JPS61219555A - 工作機械に関する情報の表示装置 - Google Patents
工作機械に関する情報の表示装置Info
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- JPS61219555A JPS61219555A JP5794485A JP5794485A JPS61219555A JP S61219555 A JPS61219555 A JP S61219555A JP 5794485 A JP5794485 A JP 5794485A JP 5794485 A JP5794485 A JP 5794485A JP S61219555 A JPS61219555 A JP S61219555A
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- Japan
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- video
- circuit
- mixing
- alarm
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）産業上の利用分野
本発明はＮＣ装置のＣＲＴにＮＣ情報やＰ・Ｃ情報等の
文字図形情報と映像情報を表示する工作機械に関する情
報の表示装置に関する。
文字図形情報と映像情報を表示する工作機械に関する情
報の表示装置に関する。
（２）従来の技術
従来のＮＣ装置では、プログラム内容やメンテナス箇所
等の文字情報またはプログラムチェックやプログラム作
成用の図形情報をｉＦ独に表示するに止まっている。
等の文字情報またはプログラムチェックやプログラム作
成用の図形情報をｉＦ独に表示するに止まっている。
（３）発明が解消しようとする問題点
前述した従来のＮＣ装置においては記憶容量の限界もあ
って、今までの情報では実際の機械に対してどのように
メンテナンスをすれば良いのか、またどのような手順で
操作したらよいのか、特に実機を撮影した画面での表示
が取られておらず、また据付は手順書や取扱い説明書等
の多量の情報を持たせることができなかった。
って、今までの情報では実際の機械に対してどのように
メンテナンスをすれば良いのか、またどのような手順で
操作したらよいのか、特に実機を撮影した画面での表示
が取られておらず、また据付は手順書や取扱い説明書等
の多量の情報を持たせることができなかった。
（４） 目 的
本発明の目的は上記事情に鑑み問題を解決するために提
案されたものであって、従来の文字情報の表示あるいは
図形情報の表示の単独表示だけでなく、重ね合わせ表示
あるいは区切り表示が出来るようにした工作機械に関す
る情報の表示装置を提供するにある。
案されたものであって、従来の文字情報の表示あるいは
図形情報の表示の単独表示だけでなく、重ね合わせ表示
あるいは区切り表示が出来るようにした工作機械に関す
る情報の表示装置を提供するにある。
（５）問題を解決するだめの手段と作用本発明は従来の
単独情報による表示のみならず、重ね合せ表示や区切り
表示が出来る表示装置であって、その手段は、従来から
のＮＣ情報やＰ＝Ｃ情報等の文字図形情報を表示する為
の第１のビデオコントローラと、レザーディスク等のＶ
ＴＲ（ビデオテープレコーダー）又は、ＶＤＲ（ビデオ
ディスクレコーダー）による映像を情報を表示するため
の第２のビデオコントローラと、夫々のビデオコントロ
ーラに接続され夫々の画像を組み合わせるミキシング回
路と、該ミキシング回路を制御するミキシングコントロ
ーラと、夫々の画像を表示する表示装置から構成される
。
単独情報による表示のみならず、重ね合せ表示や区切り
表示が出来る表示装置であって、その手段は、従来から
のＮＣ情報やＰ＝Ｃ情報等の文字図形情報を表示する為
の第１のビデオコントローラと、レザーディスク等のＶ
ＴＲ（ビデオテープレコーダー）又は、ＶＤＲ（ビデオ
ディスクレコーダー）による映像を情報を表示するため
の第２のビデオコントローラと、夫々のビデオコントロ
ーラに接続され夫々の画像を組み合わせるミキシング回
路と、該ミキシング回路を制御するミキシングコントロ
ーラと、夫々の画像を表示する表示装置から構成される
。
而して本発明の表示装置により、重ね合せの表示あるい
は区切り表示が出来るから実際の機械でどのようにメン
テナンスをすればよいか、あるいはどのような手順で操
作したらよいか等の誘導指導が可能となる。従って機械
の据付指導や故障等によるメンテナンス指導を逐一遠方
から指導者が客先へ行かずに簡単なものであれば作業者
自ら対応が可能である。また指導者が客先へ出かげ指導
したり修理する場合でも事前に何を具体的に対処すれば
良いか把握することが出来るので、対応の処置がスムー
ズに短時間で出来る。
は区切り表示が出来るから実際の機械でどのようにメン
テナンスをすればよいか、あるいはどのような手順で操
作したらよいか等の誘導指導が可能となる。従って機械
の据付指導や故障等によるメンテナンス指導を逐一遠方
から指導者が客先へ行かずに簡単なものであれば作業者
自ら対応が可能である。また指導者が客先へ出かげ指導
したり修理する場合でも事前に何を具体的に対処すれば
良いか把握することが出来るので、対応の処置がスムー
ズに短時間で出来る。
（６）実施例
以下、本発明の一実施態様を図面に基づいて詳細に説明
する。
する。
第１図は本発明を説明するだめの制御プロ・７り図、第
２図は本発明の詳細な説明する詳細な構成図である。
２図は本発明の詳細な説明する詳細な構成図である。
第１図において、ＣＮＣ１には工作機械を作動せしめる
プログラマブル・コン１−ローラ（以下Ｐ・Ｃという。
プログラマブル・コン１−ローラ（以下Ｐ・Ｃという。
）２やＰ−Ｃの故障を表示する等のアドレス・メモリ３
が接続される。また、Ｐ−Ｃ２とアドレス・メモリ３と
は互いに接続される。Ｐ・Ｃ２には入出力装置４を介し
て工作機械を動作せしめる入出力機器５に接続される。
が接続される。また、Ｐ−Ｃ２とアドレス・メモリ３と
は互いに接続される。Ｐ・Ｃ２には入出力装置４を介し
て工作機械を動作せしめる入出力機器５に接続される。
すなわち入出力機器５には、刃物台をインデックスした
り、主＋ｔｉｌｈヲコントロールするモータや刃物台の
油圧モータをコントロールするバルブあるいはギヤをシ
フＩ・するためのソレノイドならびに各種装置に連結さ
れるリミットスイッチのリレー等が入出力装置４に接続
される。サーボモータに回転指令を与え、該モータの回
転角度位置をフィードバック検出する補間器６がＣＮＣ
ｌに接続される。
り、主＋ｔｉｌｈヲコントロールするモータや刃物台の
油圧モータをコントロールするバルブあるいはギヤをシ
フＩ・するためのソレノイドならびに各種装置に連結さ
れるリミットスイッチのリレー等が入出力装置４に接続
される。サーボモータに回転指令を与え、該モータの回
転角度位置をフィードバック検出する補間器６がＣＮＣ
ｌに接続される。
さらに、ＣＮＣ１には、本発明の装置であるＮＣ情報や
Ｐ−Ｃ情報等の文字情報を表示するための第１のビデオ
コントローラ７、図形映像情報を表示するための第２の
ビデオコントローラ８およびミキシング回路を制御卸す
るミキシングコントローラ９が接続される。第１のビデ
オコントローラ７および第２ビデオコントローラ８の夫
々にミキシング回路１０が接続され、該ミキシング回路
１０にはミキシングコントローラ９が接続される。
Ｐ−Ｃ情報等の文字情報を表示するための第１のビデオ
コントローラ７、図形映像情報を表示するための第２の
ビデオコントローラ８およびミキシング回路を制御卸す
るミキシングコントローラ９が接続される。第１のビデ
オコントローラ７および第２ビデオコントローラ８の夫
々にミキシング回路１０が接続され、該ミキシング回路
１０にはミキシングコントローラ９が接続される。
ミキシング回路１０にはＣＲＴ（表示装置）１１が接続
される。第１のビデオコントローラ７や第２のビデオコ
ントローラ８またミキシングコントローラー等に種々の
入力データを入力するためのキーボードを備えた入力装
置１２がＣＮＣｌに接続される。而して入力袋’ｌ １
２から種々の指令値を入力することによって本発明の装
置は作動する。
される。第１のビデオコントローラ７や第２のビデオコ
ントローラ８またミキシングコントローラー等に種々の
入力データを入力するためのキーボードを備えた入力装
置１２がＣＮＣｌに接続される。而して入力袋’ｌ １
２から種々の指令値を入力することによって本発明の装
置は作動する。
本発明装置の具体的な構成を第２図に基づいて説明する
。
。
第２図において、第１のビデオコン１−ローラ７は、Ｎ
Ｃ情報やＰ・Ｃ情報等の文字図形情報あるいはスキップ
送りの表示モードに切換える表示モード切換回路７ａと
、後述するメモリに記載されているメモリのアドレスを
設定するためのアドレス設定回路７ｂと、表示モード切
換回路７ａおよびアドレス設定回路７ｂから設定された
表示モード、アドレスの信号が飛び込むＮＣ用の呼出し
回路７ｃ並びにＰ・Ｃ用の呼出し回路７ｄと、ＮＣ用の
呼出し回路７ＣあるいはＰ−Ｃ用の呼出し回路７ｄから
夫々飛び込むＮＣ用のメモリ７ｅ、Ｐ・Ｃ用のメモリ７
ｒおよび該ＮＣ用のメモリ７ＣあるいはＰ−Ｃ用のメモ
リ７ｆのどちらか選択されて飛び込んだデータをビデオ
信号に変換する変換装置７ｇから構成されている。
Ｃ情報やＰ・Ｃ情報等の文字図形情報あるいはスキップ
送りの表示モードに切換える表示モード切換回路７ａと
、後述するメモリに記載されているメモリのアドレスを
設定するためのアドレス設定回路７ｂと、表示モード切
換回路７ａおよびアドレス設定回路７ｂから設定された
表示モード、アドレスの信号が飛び込むＮＣ用の呼出し
回路７ｃ並びにＰ・Ｃ用の呼出し回路７ｄと、ＮＣ用の
呼出し回路７ＣあるいはＰ−Ｃ用の呼出し回路７ｄから
夫々飛び込むＮＣ用のメモリ７ｅ、Ｐ・Ｃ用のメモリ７
ｒおよび該ＮＣ用のメモリ７ＣあるいはＰ−Ｃ用のメモ
リ７ｆのどちらか選択されて飛び込んだデータをビデオ
信号に変換する変換装置７ｇから構成されている。
また、第２ビデオコン１−ローラ８は、静止画像。
連続画像、逆転画像あるいはスキップ送りの表示モード
に切換える表示モード切換回路８ａと、後述するディス
ク・メモリに記載されているメモリのアドレスを設定す
るためのアドレス設定回路８ｂと、該アドレス設定回路
８ｂと前記表示モード切換回路８ａに接続され、設定さ
れたアドレスと表示モードを呼び出すための呼出し回路
８ｃと、画面に画像を映し出するためのデータを記憶す
るディスク・メモリ８ｄおよび該ディスク・メモリ８ｄ
から出されたデータをビデオ信号に変換する変換装置
８ ｅから構成されている。
に切換える表示モード切換回路８ａと、後述するディス
ク・メモリに記載されているメモリのアドレスを設定す
るためのアドレス設定回路８ｂと、該アドレス設定回路
８ｂと前記表示モード切換回路８ａに接続され、設定さ
れたアドレスと表示モードを呼び出すための呼出し回路
８ｃと、画面に画像を映し出するためのデータを記憶す
るディスク・メモリ８ｄおよび該ディスク・メモリ８ｄ
から出されたデータをビデオ信号に変換する変換装置
８ ｅから構成されている。
さらに、ミキシングコントローラ９は、ＶＴＲ又はＶＤ
Ｒ画像モード（第２ビデオコントローラを作動せしめる
。）に切換えるＶＴＲ又はＶＤＲ画像モード切換回路９
ａ、Ｐ−ＣあるいはＮＣ画像モード（第１ビデオコント
ローラ７を作動せしめる。）に切換えるＰ−Ｃ，ＮＣ画
像モード切換回路９ｂ、画像に文字表示を挿入し文字と
図形を重合せる重ね合せモードに切換えるスーパーイン
ボーズ回路９ｃ並びに画面の中を例えば２個に区切って
画像と文字の両者を同時に表示せしめるように切換える
マルチランド回路９ｄを備え、必要に応じて切換出来る
ように選択される。
Ｒ画像モード（第２ビデオコントローラを作動せしめる
。）に切換えるＶＴＲ又はＶＤＲ画像モード切換回路９
ａ、Ｐ−ＣあるいはＮＣ画像モード（第１ビデオコント
ローラ７を作動せしめる。）に切換えるＰ−Ｃ，ＮＣ画
像モード切換回路９ｂ、画像に文字表示を挿入し文字と
図形を重合せる重ね合せモードに切換えるスーパーイン
ボーズ回路９ｃ並びに画面の中を例えば２個に区切って
画像と文字の両者を同時に表示せしめるように切換える
マルチランド回路９ｄを備え、必要に応じて切換出来る
ように選択される。
而して、第１のビデオコントローラ７の変換装置７ｇ並
びに第２のビデオコントローラ８の変換装置８ｅで変換
された各ビデオ信号がミキシング回路ｌＯに送られる。
びに第２のビデオコントローラ８の変換装置８ｅで変換
された各ビデオ信号がミキシング回路ｌＯに送られる。
またミキシング回路１０にはミキシングコンＩ・ローラ
９から選択された画像モードに切換えられた信号が送ら
れる。ミキシング回路１０より出された信号がＣＲＴの
表示装置１１に飛び込み、選択された画像が映像される
。
９から選択された画像モードに切換えられた信号が送ら
れる。ミキシング回路１０より出された信号がＣＲＴの
表示装置１１に飛び込み、選択された画像が映像される
。
次に本発明の詳細な説明する。
例えば工作機械の旋盤あるいはマシニングセンタで切削
加工を施している途中、アラーム表示のランプが点燈さ
れた場合にどこの箇所が故障しているかを本発明の装置
でチェックしよ・うとする例で本発明の詳細な説明する
。
加工を施している途中、アラーム表示のランプが点燈さ
れた場合にどこの箇所が故障しているかを本発明の装置
でチェックしよ・うとする例で本発明の詳細な説明する
。
まず、第２図における入力装置１２のキーボードへ第１
ビデオコントローラ７および第２ビデオコントローラ８
における表示モードの指令として静止画像、アドレス設
定の指令としてアラーム用の陽を入力する。さらにミキ
シングコン１−１コーラ９を作動せしめるマルチウィン
ド用の指令階を入力し実行させる。表示モードの指令で
ある静止画像用指令値およびアドレス設定の指令である
アラーム用歯指令値の夫々が第１ビデオコントローラ７
と第２ビデオコントローラ８に取り込まれる。
ビデオコントローラ７および第２ビデオコントローラ８
における表示モードの指令として静止画像、アドレス設
定の指令としてアラーム用の陽を入力する。さらにミキ
シングコン１−１コーラ９を作動せしめるマルチウィン
ド用の指令階を入力し実行させる。表示モードの指令で
ある静止画像用指令値およびアドレス設定の指令である
アラーム用歯指令値の夫々が第１ビデオコントローラ７
と第２ビデオコントローラ８に取り込まれる。
第１ビデオコントローラ７では文字図形が表示モード切
換回路７ａ、アラーム知歯指令値がアドレス設定回路７
ｂに取り込み、次いで表示モード切換回路７ａおよびア
ドレス設定回路７ｂから夫々の信号が呼出し回路７ｄを
経由してＰ−Ｃ用メモリ７ｒを駆動し、アラーム用の見
出部を設定する。
換回路７ａ、アラーム知歯指令値がアドレス設定回路７
ｂに取り込み、次いで表示モード切換回路７ａおよびア
ドレス設定回路７ｂから夫々の信号が呼出し回路７ｄを
経由してＰ−Ｃ用メモリ７ｒを駆動し、アラーム用の見
出部を設定する。
Ｐ−Ｃ用メモリ７ｆから変換装置７ｇに取り込み、デー
タからビデオ信号に変換される。その後信号はミキシン
グ回路１０に取り込む。
タからビデオ信号に変換される。その後信号はミキシン
グ回路１０に取り込む。
第２ビデオコントローラ８では、静止画像用指令値が表
示モード切換回路８ａ、アラーム歯、指令値アドレス設
定回路８ｂに取り込む。次いで表示モード切換回路８ａ
およびアドレス設定回路８ｂからの信号が呼出し回路８
Ｃに取り込み、さらに信号がディスク・メモリー８ｄに
取り込む。
示モード切換回路８ａ、アラーム歯、指令値アドレス設
定回路８ｂに取り込む。次いで表示モード切換回路８ａ
およびアドレス設定回路８ｂからの信号が呼出し回路８
Ｃに取り込み、さらに信号がディスク・メモリー８ｄに
取り込む。
ディスク・メモリ８ｄでは、第３図（イ）に示す如く、
ディスク・メモリに記憶されているデータ１３から例へ
ば斜線で示した大見出部でアラーム表示の一覧を映し出
す為の呼び出しを行・う。さらに信号が変換装置８ｅに
取り込め、データからビデオ信号に変換されミキシング
回路１０に取り込む。
ディスク・メモリに記憶されているデータ１３から例へ
ば斜線で示した大見出部でアラーム表示の一覧を映し出
す為の呼び出しを行・う。さらに信号が変換装置８ｅに
取り込め、データからビデオ信号に変換されミキシング
回路１０に取り込む。
ミキシング制御装置９では、マルチウィンド９ｄに取り
込み選択されてミキシング回路１０に取り込む。
込み選択されてミキシング回路１０に取り込む。
ミキシング回路１０では、第１ビデオコン１−ローラ７
、第２ビデオコントローラ８およびミキシング制御装置
９からの信号でミキシングされて、ＣＲＴの表示装置１
１の画面に第３図（ロ）に示す如く、アラームメソセー
ジｌｌａとにアラ−Ｊ・の手順指示１１ｂやその指示の
修正部分の映像が同時に表示される。このＣＲＴである
表示装置１１の画面を作業者が見ることによりアラーム
の内容を把握する。ずなわち表示装置１１の画面に第１
コンＩ・ローラ７によりアラ−１、メソセージ１１ａが
映像され、ＧＲＯＵＰ Ｏｌ：０Ｏ１５ＸＳＥＲＶＯ
の表示でＸ軸角のサーボモータに異常があったことが把
握される。さらにアラームメソセージｌｌａの下側には
、第２コントローラ８によりアラームの手順指示と画面
の右側には前記、手順指示に同期した実機での実際の作
業を撮影した映像が同時に表示される。この画像は、一
つのメンテナンス作業が終了するたびに駒送りされる。
、第２ビデオコントローラ８およびミキシング制御装置
９からの信号でミキシングされて、ＣＲＴの表示装置１
１の画面に第３図（ロ）に示す如く、アラームメソセー
ジｌｌａとにアラ−Ｊ・の手順指示１１ｂやその指示の
修正部分の映像が同時に表示される。このＣＲＴである
表示装置１１の画面を作業者が見ることによりアラーム
の内容を把握する。ずなわち表示装置１１の画面に第１
コンＩ・ローラ７によりアラ−１、メソセージ１１ａが
映像され、ＧＲＯＵＰ Ｏｌ：０Ｏ１５ＸＳＥＲＶＯ
の表示でＸ軸角のサーボモータに異常があったことが把
握される。さらにアラームメソセージｌｌａの下側には
、第２コントローラ８によりアラームの手順指示と画面
の右側には前記、手順指示に同期した実機での実際の作
業を撮影した映像が同時に表示される。この画像は、一
つのメンテナンス作業が終了するたびに駒送りされる。
例えば■機械が停止されているか、■どこのカバーを外
すか、■サーボモータの外し方、■サーボモータのチェ
ックの手順等の順番に静止画像を見ながら作業を行い、
映像の誘導に従って作業が進めされる。従って作業者は
自分で修理可能であれば、すぐに修理し、また自分で修
理不可能であれば保全技術者又はメーカーの業者に連絡
し対応処置を待つ。第３図（ハ）は、従来のＣＲＴ表示
を示し、故障箇所の表示に留まっていた。
すか、■サーボモータの外し方、■サーボモータのチェ
ックの手順等の順番に静止画像を見ながら作業を行い、
映像の誘導に従って作業が進めされる。従って作業者は
自分で修理可能であれば、すぐに修理し、また自分で修
理不可能であれば保全技術者又はメーカーの業者に連絡
し対応処置を待つ。第３図（ハ）は、従来のＣＲＴ表示
を示し、故障箇所の表示に留まっていた。
（７）効果
本発明は文字図形表示のみばかりでなく、映像をも加味
して重ね合せ表示あるいは文字表示と画像表示を同時に
区切って表示することを可能としたから、実際の機械に
対してどのようにメンテナンスをすればよいか、またど
のような手順で操作をしたらよいのか判断が一画面を見
て直ちに把握が出来、かつ従来に比べて処置対応が安全
確実番こ早く出来る。
して重ね合せ表示あるいは文字表示と画像表示を同時に
区切って表示することを可能としたから、実際の機械に
対してどのようにメンテナンスをすればよいか、またど
のような手順で操作をしたらよいのか判断が一画面を見
て直ちに把握が出来、かつ従来に比べて処置対応が安全
確実番こ早く出来る。
さらに、本発明の装置を単独にビデオとして利用する場
合には、次の事項等があり効果がある。
合には、次の事項等があり効果がある。
（八）機械の運転をする場合、スター１−ボタンを押す
前の作業として、チャック開閉、スピンドルのギヤード
レーン等を確認する運転順位を予めプログラム化してデ
ィスクにおさめ実行することにより具体的な運転要領が
覚えられるよ・うな運転指導に利用できる。
前の作業として、チャック開閉、スピンドルのギヤード
レーン等を確認する運転順位を予めプログラム化してデ
ィスクにおさめ実行することにより具体的な運転要領が
覚えられるよ・うな運転指導に利用できる。
（Ｂ）ＮＣ工作機械の基礎教育にも利用出来る。今まで
はオペレータを教室に築めて指導者がテキストを用いて
教育していたが、ＮＣ工作機械の使用法、刃物の直線補
間２円弧補間等を予めディスクにおさめて本発明の装置
を使用することによって、ＮＣ教室の代行が可能となる
。
はオペレータを教室に築めて指導者がテキストを用いて
教育していたが、ＮＣ工作機械の使用法、刃物の直線補
間２円弧補間等を予めディスクにおさめて本発明の装置
を使用することによって、ＮＣ教室の代行が可能となる
。
（Ｃ）その他に据付指導や操作誘導に利用できる。
また、ＮＣ工作機械のＮＣ，Ｐ−Ｃ装置と本発明の装置
を接続し相互情報のやりとりに使用することが出来、実
際に工作機械を使用する際本発明の装置で対話しながら
行うと非常に有効である。特に次の事項に使用すると効
果的である。
を接続し相互情報のやりとりに使用することが出来、実
際に工作機械を使用する際本発明の装置で対話しながら
行うと非常に有効である。特に次の事項に使用すると効
果的である。
（Ｄ）工作機械のＮＣ，Ｐ−Ｃの例へばサーボエラー、
プログラミングミスあるいはロジックエラー等トラブル
箇所から本発明の装置でＣＲＴに呼び出しメインテナン
スの指導を行うと有効である。
プログラミングミスあるいはロジックエラー等トラブル
箇所から本発明の装置でＣＲＴに呼び出しメインテナン
スの指導を行うと有効である。
（Ｅ）刃物台、チャック、主軸用モータ、安全装置のシ
ャーピン切れ等のＰ−Ｃ）ラブルの場合、本発明の装置
を使用して実際の機械における故障部を実機を撮影した
映像によって修理の仕方、説明を同時に映像することに
より処置対応が可能で誘導指導ができる。
ャーピン切れ等のＰ−Ｃ）ラブルの場合、本発明の装置
を使用して実際の機械における故障部を実機を撮影した
映像によって修理の仕方、説明を同時に映像することに
より処置対応が可能で誘導指導ができる。
その他ＮＣ工作機械等が稼動している状況を撮影用カメ
ラで撮影し、本発明装置のディスクにおさめることによ
り、モニタとしても使用可能である。
ラで撮影し、本発明装置のディスクにおさめることによ
り、モニタとしても使用可能である。
第１図は本発明を説明するための制御プロ・７り図、第
２図は本発明の詳細な説明する詳細な構成図である。 第３図（イ）は本発明における第２ビデオコントローラ
のディスク・メモリに使用されるディスクの一例である
。第３図（ＴＩ）は表示装置に映像されるマルチウィン
ド図の一例である。第３図（ハ）は従来の表示装置に映
像される図である。 １・ＣＮＣ２−Ｐ −Ｃ ３・・・アドレス・メモリ ４・・・市１■卸装置７・
・・第１ビデオ・コントローラ ８・・・第２ビデオ・コントローラ ９・・・ミキシングコントローラ １０・・・ミキシング回路 １１・・・表示装置１２
・・・入力装置 Ｖ 区 −六
２図は本発明の詳細な説明する詳細な構成図である。 第３図（イ）は本発明における第２ビデオコントローラ
のディスク・メモリに使用されるディスクの一例である
。第３図（ＴＩ）は表示装置に映像されるマルチウィン
ド図の一例である。第３図（ハ）は従来の表示装置に映
像される図である。 １・ＣＮＣ２−Ｐ −Ｃ ３・・・アドレス・メモリ ４・・・市１■卸装置７・
・・第１ビデオ・コントローラ ８・・・第２ビデオ・コントローラ ９・・・ミキシングコントローラ １０・・・ミキシング回路 １１・・・表示装置１２
・・・入力装置 Ｖ 区 −六
Claims (1)
- ＮＣ情報やＰ・Ｃ情報等の文字情報を表示するための第
１のビデオコントローラと、ＶＴＲ又はＶＤＲによる映
像情報を表示するための第２のビデオコントローラと、
前記第１のビデオコントローラおよび第２のビデオコン
トローラの夫々に接続され、夫々の画像を組合わせるミ
キシング回路と、該ミキシング回路を制御するミキシン
グコントローラと、夫々の画像を表示する表示装置とか
らなることを特徴とする工作機械に関する情報の表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5794485A JPS61219555A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 工作機械に関する情報の表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5794485A JPS61219555A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 工作機械に関する情報の表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61219555A true JPS61219555A (ja) | 1986-09-29 |
Family
ID=13070141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5794485A Pending JPS61219555A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 工作機械に関する情報の表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61219555A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63317135A (ja) * | 1987-06-19 | 1988-12-26 | Toshiba Corp | 超音波診断装置 |
| JPH01127255A (ja) * | 1987-11-12 | 1989-05-19 | Okuma Mach Works Ltd | 加工部の監視装置 |
| JP2010049466A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Disco Abrasive Syst Ltd | 加工装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57155606A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-25 | Ikegai Corp | Numerical control machine tool with video display device |
| JPS57189756A (en) * | 1981-05-19 | 1982-11-22 | Nec Corp | Numerical control device |
-
1985
- 1985-03-22 JP JP5794485A patent/JPS61219555A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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