JPS61215749A - 経編編成によるカツトパイル生地の編成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ダブルラッセル機のカットパイル専用機によ
り経編編成したカットパイル生地、特にパイル糸にスパ
ン単糸を用いて編成したカットパイル生地の編成方法に
関するものである。

［従来の技術とその問題点］ 従来より、主にパイル面を起毛して毛布等として好適に
用いられるカットパイル生地において、そのパイルに使
用される糸は双糸あるいはフィラメント等を絡ませた複
合糸であり、純粋のスパン単糸をパイル糸に用いたカッ
トパイル生地は存在しなかった。その理由は、現存する
ダブルラッセル機のカットパイル専用機による編成にお
いて通常のスパン単糸をパイル糸として用いた場合、後
述するように編針の近くで隣同士の糸が互いに絡み付い
て糸切れが生じ、編地の編立てが全く不可能となるから
である。

すなわち、上記のカットパイル生地の編成は、主として
第１図に示す構造のカットパイル専用のダブルラッセル
機を使用するもので、（１）（２）は前後針床の編針（
ニードル）　、（３）（３）は前後針床のトリックプレ
ート、（４）（４）はフロント側およびバック側のステ
ッチコーム、（１１）（Ｌ２）はフロント側の挿入糸筬
と鎖糸層、（Ｌ３）はパイル糸の筬、（１４）（１５）
はバック側の鎖糸層と挿入糸筬を示し、筬（Ｌｌ）（Ｌ
２）と（１４）（１５）とで挿入糸および鎖糸を前後針
床にそれぞれ導いて前後つまり表裏両面に地組織を形成
するとともに、中央部にある筬（Ｌ３）によりパイル糸
を前後針床に導いてパイル糸を編針（１）（２）にラッ
ピングさせて編成するものであり、こうして編成された
表裏両地組織間の中央で前記パイル糸をカットし、これ
を編成侵にカットパイル面を起毛して毛布等に仕上げる
ものである。

しかして、上記の編成において、スパン単糸を用いた場
合の糸切れのメカニズムについて検討すると、パイル糸
は針元から筬、ガイドを経て上部に向って延びており、
筬の運動（ラッピング運動）により前後の編針に掛は渡
されるが、その時編針上方のパイル糸に回転が付与され
る。

２　　　ｎ２　　　、。

しかもパイル糸は通常　／　　〜　／２ｏ　　の間隔で
配置されているが、パイル糸がスパン糸である場合には
糸から毛羽が出ているため、常に隣同士の糸は毛羽が触
れ合った状態であり、それゆえ、それぞれの糸が前記の
ラッピング作用によって回転する際に糸の毛羽を互いに
巻き込んで糸同士が引っ付き合い、その結果糸切れを生
じることになると考えられる。従ってこのような現象は
毛羽を有さないフィラメント糸では発生しない。また現
在一般にパイル糸として多用されているスパン双糸の場
合に糸切れの問題が生じないということは、スパン双糸
は加熱、解撚に要するトルクが大きいために、上記筬の
ラッピング運動に伴う撚の伝搬が非常に少なくて糸が回
転し難く、それゆえ隣の糸同士が互いに触れあっていて
も、糸が回転しないために毛羽の巻き込み現象による糸
切れが発生しないのである。

しかし、現在スパン単糸として通常一般に使用されてい
るＺ撚単糸をパイル糸に用いた場合には、例えば第２図
の組織図のごときパイル生地の編成においてはパイル糸
の筬（Ｌ３）がラッピング運動として、第３図に示すよ
うにフロント側およびバック側の針列（Ｆ）（Ｂ）の編
針に対し■→■→■→■の順でラッピングされ編成され
るもので、この際、バック側の■および■の編針部分で
はラッピング作用に伴う回転によりＺ撚単糸に対しＳ１
！の解撚方向の撚が生じても、このときの撚の伝播力が
少ないことと、パイル未成がバックスイングしたときに
パイル糸供給位置との関係から糸張力が強くなったまま
でオーバラッピングしてフロントスイングに移ることで
、毛羽同士が触れ合っていても毛羽が互いに絡み合う程
度はごく小さくなり、またｂ点においてはスイングが直
線的に行なわれるので糸の緩みが生じず、さらにｄ点に
おいては一番長い行程を同一時間で動くため糸に張力が
かかり隣同士の糸の引っ付き合いは生じないものの、フ
ロント側の■および■の編針部分では、ラッピング方向
が時計回りの方向であるためにラッピング作用に伴う回
転によりＺ撚単糸に７撚つまり加熱方向の撚が生じるた
め、毛羽が互いに絡み合う程度が強くなり、同時に糸張
力が減少した時にオーバラッピングしてａ点および０点
で糸が僅かに緩むために毛羽が巻き込まれ、その結果隣
同士の糸が激しく引っ付き合って絡まり、これが糸切れ
の最大の原因となっている。

そのため、この種カットパイル生地のパイル糸には単糸
よりもかなり高価なスパン双糸を使用しているのが実情
であって、きわめてコスト高なものとなっている。従っ
てこの種カットパイル生地の製造に携わる者の共通の願
いとして、コスト低減を図ることから通常のスパン単糸
を使用できることが要望されている。

本発明は、上記に鑑み、ダブルラッセル機によるカット
パイル生地の編成において、パイル糸として比較的コス
ト安価なスパン単糸の使用を可能にするを目的として、
鋭意研究、検討を重ねた結果、上記スパン単糸の糸切れ
は族系の撚の方向と編針に対するラッピング方向と糸張
力に関係し、前側針床の編針に対するラッピング方向が
反時計回りの方向であれば、Ｚ撚単糸でも糸切れが生じ
ないことを知見し、本発明はこの知見に基いてなしたも
のである。

［問題点を解決するための手段］ すなわち、本発明では、上記の問題点を解決するために
、ダブルラッセル機によりＺ撚のスパン単糸よりなるパ
イル糸を前後針床のそれぞれ２針以上の編針に順次ラッ
ピングさせて前後地組織とともに編成する際、前側針床
の編針に対するパイル糸のラッピング方向が反時計回り
の方向となる編組織で、特に好適にはアンダーラッピン
グが一針分移動する前側針床の編針に対するラッピング
方向が時計回りの方向となるパイル組織に対して左右が
正反対の組織で編成することとしたものである。

［作　用］ 上記のごとき本発明の方法によれば、ｚｖ６のスパン単
糸をパイル糸に使用しても、フロント側の編針部分では
ラッピング方向が反時計回りの方向であるがために、こ
のラッピング作用によって付与されるに回転が７撚単糸
に対しＳＮのつまり解撚方向の撚を生じさせるものであ
って、糸における撚の伝播力が少なく、相隣る糸の毛羽
同士が触れ合っていてち解撚方向ゆえに互いの糸が毛羽
を巻き込む力が小さく、それゆえこのラッピング作用の
際に仮に糸の張力が緩んでも二本の糸が引っ付き合う程
度は非常に小さくなり、糸切れが生じることがない。

またバック側の編針部分では、時計回りの方向のラッピ
ング作用による回転でパイル糸であるＺ撚スパン単糸に
対しｚｍのつまり加燃方向の撚がかかり、そのため糸に
おける撚の伝播力や毛羽の巻き込みの程度は大きくなる
が、バックスイングにより糸張力がかかったままオーバ
ラッピングし、しかもバック側からフロント側編針部分
へのパイル未成の移動が直線的なスイングとなるか、あ
るいはその移動距離が長くかつ速くなり、糸の張力が緩
むことがないので、毛羽による隣同士の糸の絡み合いの
程度は極めて少なく、従って糸切れも生じないのである
。

し実施例］ フロント側の挿入糸数（Ｌｌ）と鎖未成（Ｌ２）、パイ
ル未成（Ｌ３）およびバック側の鎖未成（Ｌ４）と挿入
糸数（［５）のラッピング運動を分解して示す第４図の
組織図は、チェノ・リンクの相変えにより、第２−に示
す従来のパイル組織、つまりフロント側の編針に対する
ラッピング方向が時計回りの方向となる組織に対して左
右が正反対の組織にして、フロント側の編針に対して反
時計回りの方向のラッピング方向となるようにした場合
を示し、このような編組織において、パイル糸（Ｐ）と
して１０〜１６番単糸で撚係数４５〜９０、好ましくは
６０〜１０のＺ撚スパン単糸を用いて、カットパイル専
用のダブルラッセル機により編成する。なお、この場合
、筬（［３）等の通糸方向は、編針に対するオーバラッ
プの際常に糸が引き出し易い方向でなければならないの
で、筬の動き従来とは逆の本発明では糸は筬の通糸孔に
対し右から左に通しておく必要がある。

上記したように従来とは左右反対の第４図の編組織にし
て編成すれば、２撚スパン単糸をパイル糸に使用してい
ても、パイル未成のラッピング類を示す第５図における
フロント側の■および■の編針部分ではラッピング方向
が反時計回りの方向であるがために、このラッピング作
用によって付与されるに回転がＺ撚単糸に対しＳ撚のつ
まり解撚方向の撚を生じさせるものとなり、糸における
撚の伝播力が少ないために、相隣る糸の毛羽同士が触れ
合っていても互いの糸が毛羽を巻き込む力が小さく、そ
れゆえラッピング作用でａ点および０点において糸の張
力が緩んでも二本の糸が引っ付き合う程度は非常に小さ
くなり、糸切れが生じることがない。

またバック側の■および■の編針部分では、これらの編
針部分を回る時計回りの方向のラッピング作用により付
与される回転で、いずれもパイル糸であるＺ撚スパン単
糸に対しＺ撚のつまり加熱方向の撚が生じ、そのため糸
における撚の伝播力および毛羽の絡みや巻き込みの程度
は大きくなるが、糸張力が強くなった処でオーバラッピ
ングし、しかも■〜ｄの移動距離が■〜ａ、■〜Ｃの約
２倍あってかつその間をａおよびＣと同一時間で動くた
め糸の速さが２倍となり、それゆえ糸の張力は緩まず、
隣の糸同士が引っ付き合う余裕のない間に■針に達する
ので、ｄ点において毛羽による隣同士の糸の絡み合いの
程度は極めて少ないものとなり、また■の編針部分から
■の編針部分へのパイル筬のスイングがへ直線的であっ
て、糸の張力が緩むことがないので、ｂ点においても隣
同士の糸が引っ付き合う程度はごく小さいものとなり、
従って糸切れの生じるおそれなく編成できるのである。

そしてこうして編成された表裏両地組織間の中央でパイ
ル糸を起毛して毛布等の製品を得るものである。

また上記同様にチェ２・リンクの組替えにより、フロン
ト側の編針に対するラッピング方向が時計回りの方向と
なる従来の組織に対して左右が正反対の、つまりフロン
ト側の編針に対して反時計回りの方向のラッピング方向
となるようにし、かつパイル糸が前後それぞれ３針間に
わたって各編針に順次ラッピングされる第６図のごとき
編組織のカットパイル生地を、パイル糸としてｚ撚スパ
ン単糸を用いて編成した。

この場合、パイル糸のｆｉ　（Ｌ３）のラッピング運動
は第７図のごとき順で行なわれるが、上記同様に、フロ
ント側の編針部分ではラッピング作用によって付与され
る回転でＺ撚単糸に対してＳ撚の解撚方向の撚が生じる
ため、隣同士の糸が毛羽を巻き込む力つまりは二本の糸
が引っ付き合う程度が小さくて糸切れが生じないし、ま
たバック側の編針部分においても、２撚単糸に対し加熱
方向の撚が生じるものの、フロント側への筬の移動が直
線的あるいは距離が長くかつ速くなって糸の張力が緩ま
ないので、隣同士の糸の毛羽による絡みつまり引っ付き
合いの程度が小さくて糸切れが生じない。

［発明の効果］ 上記のように本発明では、前側針床の編針に対するラッ
ピング方向が反時計回りの方向となる編組織、つまり例
えば前側針床の編針に対するラッピング方向が時計回り
のパイル組織に対して左右が正反対の組織で編成するが
ために、パイル糸としてごく一般的なＺ撚スパン単糸を
用いているにも拘らず、上記したように前後針床のどの
編針部分のラッピング作用でも過度の糸の絡み合いが発
生せず、糸切れが生じたりして編み立てに支障が生じる
ことなくカットパイル生地を編成することができ、しが
も既存のダブルラッセル機によりチェ２・リンクの組替
え等の簡単な変更のみで編成実施可能となるものである
。またこうして編成されたカットパイル生地はスパン双
糸を使用した従来品と何等遜色のないものである。従っ
て本発明によれば、通常一般の７撚の安価なスパン単糸
をパイル糸に使用したカットパイル生地を、経編編成に
より容易にかつコスト安価に製造、提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はダブルラッセル機のカットパイル専用機の要部
の側面図、第２図は従来のカットパイル生地の各県のラ
ッピング状態を分解して示す編組織図、第３図は同上の
前後の編針に対するパイル系のラッピング類を示す明示
平面図、第４図は第２図に対応する本発明によるカット
パイル生地の各県のラッピング状態を分解して示す編組
織図、第５図は前回の編針に対するパイル糸のラッピン
グ類を示す明示平面図、第６図は他の実施例のカットパ
イル生地の糸のラッピング状態を分解して示す編組織図
、第７図は前回の編針に対するパイル糸のラッピング類
を示、す明示平面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ダブルラッセル機によりＺ撚のスパン単糸よりなる
   パイル糸を前後針床のそれぞれ２針以上の編針に順次ラ
   ッピングさせて前後地組織とともに編成する際、前側針
   床の編針に対するパイル糸のラッピング方向が反時計回
   りの方向となる編組織で編成することを特徴とする経編
   編成によるカットパイル生地の編成方法。 ２、編組織が、アンダーラッピングが一針分移動する前
   側針床の編針に対するラッピング方向が時計回りの方向
   となるパイル組織に対して左右が正反対の組織である特
   許請求の範囲第１項記載の経編編成によるカットパイル
   生地の編成方法。