JPS61179917A - 地下連続壁工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、地下に連続壁を構築するに際して特別に構成
した鉛直継手を使用することにより、せん断応力を隣接
パネルに伝達して剛性を確保することができ、更に継手
部における湿水を防止することのできる地下連続壁工法
に関するものである。 ［従来の技術１ 地下連続壁は、例えば地下タンクや浄水場の如き地下構
造物の周囲を囲う仮゛設土留として、またビルの地下部
分の四周に耐震壁として構築されている。このように地
下に連続壁を構築するには、先ずトレンチを掘削するが
、このトレンチは深さが１０〜１００ｍ程もあってしか
も土壁には多くの場合砂層が含まれていて崩壊し易い。 そこでトレンチの端部にインターロッキングパイプを、
またその内側に当接する状態にガイド板を建込むのであ
るが、更にその前に例えばベントナイト等の微粒子を分
散させた水（以下、安定液と言う）の存在下に掘削して
トレンチ内に安定液を満たしておくことにより（以下、
このように安定液を存在せしめて行う工法を泥水工法と
言う）微粒子を土壁表面から内部へ浸入させて土とベン
トナイトと水とから成るマッドフィルムを形成させると
共に水圧を作用させることにより、土壁の崩壊を防止し
ている。口のように泥水が満たされておりインターロッ
キングパイプやガイド板が建込まれているトレンチ内に
ガイド板に沿って鉛直継手を、またトレンチ側壁に沿っ
て鉄筋籠をそれぞれ建込んでからトレミーパイプの漏斗
型注入口からトレンチの底部にコンクリートを注入する
トレミー工法によりコンクリ−１〜を打設する。このよ
うにして１つのパネルの構築が終了すれば、続いて連続
する次のパネル区の土を前記と同様に安定液の存在下に
掘削し、インターロッキングパイプ、ガイド板及び鉛直
継手を建込み、先のインターロッキングパイプ及びガイ
ド板を引き抜き、鉄筋籠を建込みコンクリートを打設し
て鉛直継手を介して先のパネルに接続して一体化してい
る。 従来、地下連続壁工法に使用してきた鉛直継手及び鉄筋
龍を図面によって説明する。第１１図及び第１２図はそ
れぞれ従来の鉛直継手の例を示す斜視図、第１３図は従
来の鉄筋籠の一部説明図である。 第１１図に示す従来の鉛直継手１５は仕切プレート１６
の両面に多数のＶ状のシャー筋１７をその２辺で形成す
る面が仕切プレート１６に垂直な鉛直面にほぼ沿うよう
に固定したものである。第１２図に示す従来の鉛直継手
１５′　は仕切プレート１６の両面に多数の棒状のシャ
ー筋１７′　をほぼ水平に仕切プレート１６のフランジ
１６ａの固定したものである。第１３図に示す鉄筋部１
８は水平鉄筋１９をいたるところでラップさせてラップ
ジヨイント１９ａを形成させているものである。

【発明が解決しようとする問題点ｌ このように地下連続壁を構築するに際しては、通常泥水
工法とトレミー工法との併用によっている。この場合次
の如き状況となることを避けることができない。 すなわち、安定液中でトレミー工法等によりコンクリー
トを打設した場合。コンクリートはトレンチの底部に注
入されるに従って順次底部から押し上げられて地表に向
って安定液中を上昇するから、その天端にはスライムや
ゲル化ベントナイト（コンクリート中のＣａ＋“イオン
と反応して生成した泥状のベントナイト）が常に接して
堆積し、そのためそれらが不純物として上部のコンクリ
ートに混入することによってコンクリートの強度低下を
来たす。 また、トレミー工法により打設されたコンクリートが水
中を上昇するときの天端形状は、１〜レミーパイプのト
レンチ単位断面積当りの本数や位置にもよるが、一般に
トレミーパイプを中心として山形状となる。従って、コ
ンクリートが上昇して地表の所定レベルに至ってからそ
の状態での上部のコンクリートを除去して成る程度スラ
イムやゲル化ベントナイト混入部分を除いても、所定レ
ベルに至る迄の間に強度低下を生じたコンクリートが鉛
直継手の面に接着したりその付近に存在することは免れ
難い。このように泥水工法とトレミー工法とを併用する
限り鉛直継手付近のコンクリートの強度低下は避けるこ
とができず、そのような条件下では従来の鉛直継手１５
．１５’　を使用する場合は次の如き欠点があった。す
なわち、第１１図に示す鉛直継手１５の場合ではシャー
筋１７の方向が斜上方及び斜下方となっていてパネルの
せん断力の主方向とほぼ合致し、その限りではシャー筋
１７の引張強度を有効ならしめるが、このシャー筋１７
は鉛直方向に免でぜん断力の主方向と同一方向の一つの
直線でしかパネルのコンクリートに接していないからシ
ャー筋１７とコンクリートとの接触面にパネルのせん断
力が集中して大きな荷重となって作用し、強度の低下し
たコンクリートではこの集中しだせん断力に耐えるだけ
の剛性を欠き、このせん断力を隣接パネルに充分伝える
ことはできなかった。また第１２図に示す従来の鉛直継
手１５′　の場合ではシャー筋１７′の方向がパネルの
せん断力の主方向と直角な方向のみであり、コンクリー
トとシャー筋１７′　の絡みが少なく、従ってシャー筋
１７′　の引張強度は何ら有効に作用せず、また鉛直継
手１５′　にせん断力を伝えようとしてもシャー筋１１
′　とコンクリートとの絡みが少なくてぜん断力が集中
するから強度が低下したコンクリートでは必要な剛性を
欠いていて隣接パネルにこのせん断力を充分伝えること
ができなかった。またパネルの剛性を強化するために第
１３図の如く鉄筋＄ｆ１１８の水平鉄筋１９にラップジ
ヨイント１９ａを設けてその曲げ強度に頼ったり、コン
クリートに凹凸を設ける方法は、元来大きい地下連続壁
のせん断力には不充分であった。このように従来の鉛直
継手１５゜１５′を用いる地下連続壁工法にはパネルの
剛性が不足してそのせん断力を隣接するパネルに伝える
ことができない問題点があった。 また、従来の地下連続壁工法には上記問題点の他に、構
築された地下連続壁の鉛直継手１５．１５’を含むパネ
ル接続部で漏水が起き易いという問題点もあった。その
原因として上記した鉛直継手１５゜１５′付近のコンク
リートの強度低下の他に、次の原因が考えられる。すな
わち、安定液中で負に帯電して分散している微粒子例え
ばベントナイトが鋼製の鉛直継手１５．１５’等から溶
出した２価陽電荷の鉄イオンと結合したものやスライム
等が鉛直継手１５．１５’　の表面に付着したり鉛直継
手１５．　Ｉｓ’付近に散在していて、コンクリート打
設時には鉛直継手１５．１５’　とコンクリートとの接
触面で介在したり、或は鉛直継手Ｉｓ、　１５’付近の
コンクリート中に散在することによって鉛直継手１５．
１５’　とコンクリートとの接触状態を不良にし、また
これらの夾雑物の混入の他に微小なボイドも生じていて
鉛直継手１５．１５’付近のコンクリートの構造を充填
不完全な状態とするからであるが、これに対して何ら有
効な対策が実施されていなかった。 このように従来の地下連続壁工法には構築された連続壁
においてコンクリートのせん断力を隣接するパネルに充
分に伝え難いという問題点があり、更にパネル接続部で
漏水し易い問題点もあった。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明は、上記従来技術の問題点を解決すべく特別に構
成された鉛直継手を使用して各パネルにコンクリートの
せん断力を隣接パネルに充分に伝達することができる剛
性を持たせ、更にパネル接続部での濁水を防止するよう
に地下連続壁を構築する口とのできる地下連続壁工法に
関するものであって、第１の本発明（以下、第１発明と
いう）は、安定液の存在下に掘削した当該パネル区のト
レンチ内に次のパネル区側の土壁に沿ってインターロッ
キングパイプとその内側に当接した状態でガイド板とを
建込んだ後、鉛直方向に立てた仕切プレートの両面にほ
ぼ口字状に折り曲げられた多数のシャー筋をその両端部
がほぼ水平に並んだ状態に且つほぼ等長の脚部を斜上方
及び斜下方に向けて上下に順次配置して脚部を交差させ
た状態に固定して成る鉛直継手を、前記ガイド板により
外側への移動を阻止された状態に且つトレンチ側壁と仕
切プレートの側部との間に実質的な間隙なくトレンチ内
に建込むと共に、トレンチ側壁に沿って鉄筋部をトレン
チ内に建込み、次いでコンクリートを打設して当該パネ
ルを構築し、続いて連続する次のパネル区を安定液の存
在下に掘削し、鉄筋部の建込み及びコンクリート打設前
に先のガイド板及びインターロッキングパイプを引き抜
く作業を加えて上記作業を繰り返す口とを特徴とする。 また、第２の本発明（以下、第２発明という）は第１発
明において、鉛直継手として仕切プレートの両面にシャ
ー筋を同様に固定すると共に、仕切プレートとほぼ等長
の止水プレートの一端縁に管壁に多数の孔を有する有孔
管が固定されて成る止水部材を該止水プレートの他端縁
で前記仕切プレートにほぼ垂直に且つ鉛直方向に沿って
固定して成る鉛直継手を使用し、コンクリートを打設し
た後に、更に止水部材の有孔管に上部からグラウトを圧
入してその孔からコンクリート中に存在することのある
コンクリート充填の不完全な部分に浸入せしめて当該パ
ネルを構築することを特徴とする。 以下、本発明工法を図面によって詳細に説明する。 第１図〜第５図はそれぞれ本発明工法の実施に使用する
鉛直継手の例の構造を示ず説明図、第６図は本発明工法
の実施に使用する鉄筋部の１例を示す側面図、第７図は
トレンチ内にインターロッキングパイプ、ガイド板、鉛
直継手及び鉄筋部が建込まれた状態の主要部を示す平面
図、第８図は第７図において土壁を透明体とみなして示
すＡ−Ａ線側断面図、第９図は鉛直継手に固定された止
水部材の有孔管に上部からグラウトが圧入されている状
態を示すための模式的説明図、第１０図は止水部材を固
定された鉛直継手を使用した地下連続壁のパネル接続部
の漏水防止状態を示すための模式的説明図である。 本発明工法を実施するには先ず次に説明する如く特別に
構成した鉛直継手１を準備する。すなわち、第１発明に
使用する鉛直継手１は鉛直方向に立てた仕切プレート２
の両面にほぼ口字状に折り曲げられていて脚部３ａがほ
ぼ等長の多数のシャー筋３を所定の状態に固定して成る
。上記所定の状態とは、第１図に示す如くほぼ口字状を
成すシャー筋３の両端部３ｂ、　３ｂが仕切プレート２
の面上でほぼ水平に並んでおり、従ってシャー筋３の中
央部３Ｃもほぼ水平であり、且つ脚部３ａを斜上方及び
斜下方に向けて上下に順次配置して脚部３ａを交差させ
た状態を言う。この斜上方及び斜下方は水平面に対して
それぞれほぼ４５＠傾いているのが脚部の方向がせん断
力の主方向と一致するので好ましく、仕切プレート２の
両面に鉛直方向に配置された縦並びの上下両端部を除い
て斜上方・と斜下方とは交互に配置されているのが普通
であるが、厳密に交互でなくても差し支えない。このよ
うな状態にシャー筋３を上下に順次配置して仕切プレー
ト２の面に固定することを容易ならしめるために、仕切
プレー１〜２の形状としては第１図に示す如く仕切プレ
ート２の両面にシャー筋３の両端部３ｂ。 ３ｂの間隔にほぼ等しい間隔で鉛直方向に平行なフラン
ジ２ａが設けられているのが好ましく、シャー筋３の仕
切プレート２への固定はこのフランジ２ａの側面を利用
すると容易である。また仕切プレー１−２の両側縁部は
後記するようにトレンチ１０内に建込んだときに土壁と
の間隙をできるだけ少なくするように第１図に示す如く
Ｌ型に折曲された折曲部２ｂが設けられているのが好ま
しい。このような形状の仕切プレート２は例えば第１図
に示す如くＨ形鋼のフランジ外面中央にＬ形鋼を溶接す
ることによって得られる。シャー筋３の形状はほぼ口字
状であれば良く、第１図や第２図に示す如き形状の他、
第３図に示す如く両脚部３ａ、　３ａの間隔が端部３ｂ
側と中央部３Ｃ側とで異なる形状や、第４図に示す如く
中央部３Ｃが若干弧状を成している形状や、第５図に示
す如くそれらのいずれをも併有する形状であっても良い
。第２図〜第５図では後記する止水部材４が固定されて
いるが、これを除去したものは第１発明において使用す
る鉛直継手１となる。また第２発明に使用する鉛直継手
１′は第２図に示す如く仕切プレート２とほぼ等長の止
水プレート５の一端縁に仕切プレート２とほぼ等長で管
壁に多数の孔６ａを有する有孔管６を固定された止水部
材４を第１発明に使用する第１図に示す鉛直継手１の仕
切プレート２にほぼ垂直に且つ鉛直方向に沿って止水プ
レート５の他端縁で固定して成るものである。シャー筋
３の形状例を示す第３図〜第５図の鉛直継手１′にはす
べて止水部材４が固定されていて第２発明に使用するこ
とができる。図示した鉛直継手１′では止水部材の個数
は１つだけであるが、複数であっても良い。 止水部材４の固定位置は仕切プレート２のほぼ中央部が
好ましいが、複数の場合はそれらの間に適宜間隔を設け
て固定すれば良い。 次に鉄筋１ｆ！７を準備する。この鉄筋ｊｌ！７とじて
は第６図に示す如く多数の水平鉄筋８と鉛直鉄筋９とが
ほぼ直角に交差して全体としてほぼ直角四辺形を成して
おり、上記交差点が溶接などの手段で固定されているも
のが好ましい。 その他の機器、資材は従来の地下連続壁工法において使
用されていたものがそのまま使用できる。 【工程及び作業】 本発明の実施は次の工程及び作業により行なわれる。 第１発明においては、先ず通常の地下連続壁工法と同様
に安定液の存在下に最初のパネル区の土を掘削してトレ
ンチ１０を構成し、このトレンチ１０内に次のパネル区
側の土壁に沿ってインターロッキングパイプ１１とその
内側に当接した状態でガイド板１２とを建込む。このガ
イド板１２は第７図に示す如く鉛直継手１のシャー筋３
を抱き込むのに充分な大きさのほぼ口字状を成している
。次いで鉛直継手１をトレンチ１０に建込むのであるが
、建込んだときの状態をガイド板１２により鉛直継手１
が外側への移動を阻止された状態に、例えば第７図では
ガイド板１２の両端部１２ａ、　１２ａに仕切プレート
２を当接せしめた状態に、且つトレンチ側壁１０ａと仕
切プレート２の側部を成している折曲部２ｂとの間に実
質的な間隙がない状態にするのである。 この間隙のない状態とするためには仕切プレート２の幅
とトレンチ１０の幅とは予め等しく設定しておき、それ
でも間隙が生じた場合には必要に応じて塞いでおく。ま
た鉛直継手１の仕切プレート２で仕切られたガイド板１
２と反対側のトレンチ１０の側壁１０ａに沿って鉄筋１
１７を鉛直継手１のシャー筋３にラップさせて建込む。 以上の作業により第７図及び第８図に示す状態となる。 次いでトレンチ１０内の鉛直継手１の仕切プレート２で
仕切られた鉄筋１！！７側の部分にコンクリートを例え
ばトレミー工法で打設して当該パネルを構築する。 続いてこのパネルに連続する次のパネル区を上記と同様
の作業により安定液の存在下に掘削したトレンチ１０内
にインターロッキングバイブ１１及びガイド板１２を建
込み、新たに加える作業として鉄筋８！７の建込み及び
コンクリートの打設前に先の！・レンチ１０内に残した
ままのガイド板１２及びインターロッキングバイブ１１
を引き抜く作業を行なってから、先の鉛直継手１と新た
な鉛直継手１とのそれぞれの仕切プレート２，２間を次
のパネル区としてそのトレンチ１０の側壁１０ａに沿っ
て鉄筋能７を両側でそれぞれ鉛直継手１，１のシャー筋
３゜３にラップさせて建込み、同様にコンクリートを打
設するのである。以後上記一連の作業を繰り返すのであ
る。 また第２発明においては、上記第１発明の工程において
鉛直継手１の代わりに止水部材４を固定した鉛直継手１
′を使用し、各パネル区のコンクリ−１・打設後に止水
部材４の有孔管６に上部からグラウト１４を圧入して有
孔管６の孔６ａからコンクリ−１〜中に存在することの
あるコンクリ−１・充填の不完全な部分に浸入せしめる
作業を加えるのである。このグラウト圧大作業は、第９
図に示す如く有孔管６の管内に沿って摺動可能なグラウ
ト圧入管１３の先端を先ず有孔管６の底部に位置せしめ
、グラウト１４をグラウト圧入管１３の先端から有孔管
６内に圧入しながら上方に引き上げることによって行な
うのである。その他の工程及び作業は第１発明と同様で
ある。

【作用及び効果】

本発明工法はそれによって構築された地下連続壁につい
て次の作用及び効果を有する。 すなわち、鉛直継手１．１′の両面に固定したシャー筋
３の形状をほぼコテ状とし且つ脚部３ａを斜上方及び斜
下方好ましくは水平面に対してほぼ４５°の角度で配置
して交差させたことにより、パネルのせん断力の主方向
とシャー筋３の方向がほぼ一致してシャー筋３の引張強
度が充分に活かされることは勿論であるが、シャー筋３
が脚部３ａと一体化した中央部３Ｃを有することにより
パネルのコンクリートとの絡み部分が格段に増加してパ
ネルのせん断力が脚部３ａに集中することを防止でき、
従って泥水工法やトレミー工法などによって強度が低下
したコンクリートであってもコンクリートを破壊するこ
とがないから剛性を充分に維持して成るパネルのせん断
力を隣接パネルに充分に伝達することができるのである
。 また第６図に示す如き鉄筋ｌｌ！７を使用するときは鉄
筋能７が水平鉄筋のラップジョイン１〜に頼るものでは
なく、水平鉄筋８に鉛直鉄筋９をほぼ直角に交差させて
その交差点を固定してトラス状に配置しているので上記
パネルの剛性の維持に大きく貢献させることができる。 更に第２発明に特有の効果は、パネル接続部の漏水を防
止することができることである。すなわち、グラウト圧
入管１３からグラウト１４を鉛直継手１′の有孔管６に
圧入することにより、有孔管６や仕切プレート２の周辺
に微小なボイドヤスライムその他の夾雑物があってコン
クリート充填の不完全な部分が存在する場合であっても
第１０図に示す如くグラウト１４がその部分に浸透して
完全な充填状態としてコンクリート充填の不完全による
濁水を防止することができるのである。また若し僅かな
水の浸透が仕切プレート２とコンクリートとの接触面で
起きる場合でも、第１０図に矢印で示す如く浸透した水
は止水部材４を大きく迂回することになってその間のど
こかの点で水の浸透路が閉塞している可能性が高く、パ
ネル接続部の片面から他方の面に透通ずることがなくな
るのである。 以上の如き効果を有する本発明工法は、地下連続壁を強
固にし、更に漏水防止性能を高めて土木建築技術の向上
に貢献する処大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はそれぞれ本発明工法の実施に使用する
鉛直継手の例の構造を示す説明図、第６図は本発明工法
の実施に使用する鉄筋能の１例を示す側面図、第７図は
トレンチ内のインターロッキングパイプ、ガイド板、鉛
直継手及び鉄筋能が建込まれた状態の主要部を示す平面
図、第８図は第７図において土壁を透明体とみなして示
すＡ−Ａ線側断面図、第９図は鉛直継手に固定された止
水部材の有孔管に上部からグラウトが圧入されている状
態を示す模式的説明図、第１０図は止水部材を固定され
た鉛直継手を使用した地下連続壁のパネル接続部の漏水
防止状態を示すための模式的説四囲、第１１図及び第１
２図はそれぞれ従来の鉛直継手の例を示す斜視図、第１
３図は従来の鉄筋籠の一部説明図である。 １．１′　・・・・鉛直継手 ２・・・・仕切プレート ２ａ・・・・フランジ ２ｂ・・・・折曲部 ３・・・・シャー筋 ３ａ・・・・脚部 ３ｂ・・・・端部 ３Ｃ・・・・中央部 ４・・・・正本部材 ５・・・・止水プレート ６・・・・有孔管 ６ａ・・・・孔 ７・・・・鉄筋籠 ８・・・・水平鉄筋 ９・・・・鉛直鉄筋 １０・・・・トレンチ １０ａ・・・・側壁 １１・・・・インターロッキングパイプ１２・・・・ガ
イド板 １２ａ・・・・端部 １３・・・・グラウト圧入管 １４・・・・グラウト １５、１５’　・・・・従来の鉛直継手１６・・・・従
来の鉛直継手の仕切プレート１６ａ・・・・フランジ １７．１７’　・・・・従来の鉛直継手のシャー筋１８
・・・・従来の鉄筋籠 １９・・・・従来の鉄ｉｎの水平鉄筋 １９ａ・・・・ラップジヨイント 第４図 第５図 ３　　′：Ｊ　　　　ソ　　９９！：１９　　　ソ　Ｓ
第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　安定液の存在下に掘削した当該パネル区のトレンチ
   内に次のパネル区側の土壁に沿つてインターロッキング
   パイプとその内側に当接した状態でガイド板とを建込ん
   だ後、鉛直方向に立てた仕切プレートの両面にほぼコ字
   状に折り曲げられた多数のシャー筋をその両端部がほぼ
   水平に並んだ状態に且つほぼ等長の脚部を斜上方及び斜
   下方に向けて上下に順次配置して脚部を交差させた状態
   に固定して成る鉛直継手を、前記ガイド板により外側へ
   の移動を阻止された状態に且つトレンチ側壁と仕切プレ
   ートの側部との間に実質的な間隙なくトレンチ内に建込
   むと共に、トレンチ側壁に沿つて鉄筋籠をトレンチ内に
   建込み、次いでコンクリートを打設して当該パネルを構
   築し、続いて連続する次のパネル区を安定液の存在下に
   掘削し、鉄筋籠の建込み及びコンクリート打設前に先の
   ガイド板及びインターロッキングパイプを引き抜く作業
   を加えて上記作業を繰り返すことを特徴とする地下連続
   壁工法。 ２　鉄筋籠として、多数の水平鉄筋と多数の鉛直鉄筋と
   がほぼ直角に交差して全体としてほぼ直角四辺形を成し
   ており上記交差点が固定されているものを使用する特許
   請求の範囲第１項に記載の地下連続壁工法。 ３　鉛直継手として、シャー筋の脚部が斜上方及び斜下
   方に向けて水平面に対してほぼ４５°の角度で配置され
   ているものを使用する特許請求の範囲第１項又は第２項
   に記載の地下連続壁工法。 ４　安定液の存在下に掘削した当該パネル区のトレンチ
   内に次のパネル区側の土壁に沿つてインターロッキング
   パイプとその内側に当接した状態でガイド板とを建込ん
   だ後、鉛直方向に立てた仕切プレートの両面にほぼコ字
   状に折り曲げられた多数のシャー筋をその両端部がほぼ
   水平に並んだ状態に且つほぼ等長の脚部を斜上方及び斜
   下方に向けて上下に順次配置して脚部を交差させた状態
   に固定すると共に仕切プレートとほぼ等長の止水プレー
   トの一端縁に管壁に多数の孔を有する有孔管が固定され
   て成る止水部材を該止水プレートの他端縁で前記仕切プ
   レートにほぼ垂直に且つ鉛直方向に沿つて固定して成る
   鉛直継手を、前記ガイド板により外側への移動を阻止さ
   れた状態に且つトレンチ側壁と仕切プレートの側部との
   間に実質的な間隙なくトレンチ内に建込むと共に、トレ
   ンチ側壁に沿つて鉄筋籠をトレンチ内に建込み、次いで
   コンクリートを打設した後、止水部材の有孔管に上部か
   らグラウトを圧入してその孔からコンクリート中に存在
   することのあるコンクリート充填の不完全な部分に浸入
   せしめて当該パネルを構築し、続いて連続する次のパネ
   ル区を安定液の存在下に掘削し、鉄筋籠の建込み及びコ
   ンクリート打設前に先のガイド板及びインターロッキン
   グパイプを引き抜く作業を加えて上記作業を繰り返すこ
   とを特徴とする地下連続壁工法。 ５　鉄筋籠として、多数の水平鉄筋と多数の鉛直鉄筋と
   がほぼ直角に交差して全体としてほぼ直角四辺形を成し
   ており上記交差点が固定されているものを使用する特許
   請求の範囲第４項に記載の地下連続壁工法。 ６　鉛直継手として、シャー筋の脚部が斜上方及び斜下
   方に向けて水平面に対してほぼ４５°の角度で配置され
   ているものを使用する特許請求の範囲第４項又は第５項
   に記載の地下連続壁工法。