JPS61173935A - Refractory silicone group laminate - Google Patents

Refractory silicone group laminate

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Publication number
JPS61173935A
JPS61173935A JP1364685A JP1364685A JPS61173935A JP S61173935 A JPS61173935 A JP S61173935A JP 1364685 A JP1364685 A JP 1364685A JP 1364685 A JP1364685 A JP 1364685A JP S61173935 A JPS61173935 A JP S61173935A
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JP
Japan
Prior art keywords
flame
silicone
layer
fire
retardant
Prior art date
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Pending
Application number
JP1364685A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
平岡 秀元
林 徳行
馬場 左文朗
新見 英雄
越井 太郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hiraoka and Co Ltd
DuPont Toray Specialty Materials KK
Original Assignee
Hiraoka and Co Ltd
Toray Silicone Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hiraoka and Co Ltd, Toray Silicone Co Ltd filed Critical Hiraoka and Co Ltd
Priority to JP1364685A priority Critical patent/JPS61173935A/en
Publication of JPS61173935A publication Critical patent/JPS61173935A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は耐火性シリコーン系積層体に関する。詳しく
は無機繊維布の表面に難燃性シリコーン層を形成した耐
火性シート上にガラスマット層を積層一体化したことを
vf@とする耐火性シリコーン系積層体に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] This invention relates to a fire-resistant silicone-based laminate. Specifically, the present invention relates to a fire-resistant silicone-based laminate called vf@, in which a glass mat layer is integrally laminated on a fire-resistant sheet having a flame-retardant silicone layer formed on the surface of an inorganic fiber cloth.

[従来の技術1 従来、ステンレススチールクロス、ガラスクロスにシリ
コーンゴム層を積層した火花遮断シートが知られている
(特開昭52−24904号、¥tNWg 55−14
64798照)。マタ、がう又クロスにシリコーンレジ
ン層を積層した耐火性シートが知られている(特開昭5
4−68470号参照)。さらに、ガラスクロス、アス
ベストクロス等にシリコーンレジン層を積層し、シリコ
ーンレジン層の上にシリコーンゴム層を積層一体化した
絶縁基材が知られている(特開昭52−32082号)
[Prior art 1] Conventionally, spark-blocking sheets are known in which a silicone rubber layer is laminated on stainless steel cloth or glass cloth (Japanese Unexamined Patent Publication No. 52-24904, ¥tNWg 55-14
64798). A fire-resistant sheet is known that is made by laminating a silicone resin layer on mata and gaumata cloth (Japanese Patent Laid-Open No. 5
4-68470). Furthermore, an insulating base material is known in which a silicone resin layer is laminated on glass cloth, asbestos cloth, etc., and a silicone rubber layer is integrally laminated on the silicone resin layer (Japanese Patent Application Laid-open No. 32082/1982).
.

しかしながら、ステンレススチールクロス、ガラスクロ
スにシリコーンゴム層を積層したシートは溶接火花の遮
断能はあっても火炎にさらされるとシリコーンゴムが燃
えてしまうという欠点がある。ガラスクロス、アスベス
トクロス等にシリコーンレジン層を積層し、その上にシ
リコーンゴム層を積層したシートについても同様である
However, although sheets made of stainless steel cloth or glass cloth laminated with a silicone rubber layer have the ability to block welding sparks, they have the disadvantage that the silicone rubber burns when exposed to flame. The same applies to sheets in which a silicone resin layer is laminated on glass cloth, asbestos cloth, etc., and a silicone rubber layer is laminated thereon.

また、ガラスクロスに難燃性シリコーンレジン層を積層
した耐火性シートは、耐火性が優れているが断熱性が不
十分なため火炎等から発生する高熱を十分に遮断できな
いという欠点がある。この発明は以上のような従来技術
の欠点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、火炎にかなりの長時間さらされてもそれ自身耐
えることができ、かつ、火炎から発生する熱を遮断する
ことのできる、シリコーンを主材料とする積層体を提供
することにある。
Furthermore, a fire-resistant sheet made by laminating a flame-retardant silicone resin layer on a glass cloth has excellent fire resistance, but has a drawback in that it cannot sufficiently block out high heat generated from flames etc. due to insufficient heat insulation. This invention was made in view of the above-mentioned drawbacks of the prior art, and its purpose is to provide a material that can withstand exposure to flame for a considerable period of time, and that An object of the present invention is to provide a laminate mainly made of silicone that can block heat.

[問題点を解決するための手段1 この目的は、無機繊維布の少なくとも片面に難燃性シリ
コーン層を形成した耐火性シートのいずれかの片面上に
ガラスマット層を積層一体化することにより達成される
[Means for solving the problem 1 This objective is achieved by laminating and integrating a glass mat layer on one side of a fire-resistant sheet in which a flame-retardant silicone layer is formed on at least one side of an inorganic fiber cloth. be done.

ここで、難燃性シリコーン層は無team布の片面のみ
形成されていて゛もよく、両面に形成されていてもよい
。無機繊維布のほつれ防止や耐火性向上という観点から
は両面に形成されていることが好ましい。また、片面の
み難燃性シリコーン層を形成するときは、耐火性向上と
いう観点からガラスマット層を11層口な一方の面に耐
火性シリコーン層を形成することが好ましい。
Here, the flame-retardant silicone layer may be formed on only one side of the teamless cloth, or may be formed on both sides. From the viewpoint of preventing fraying of the inorganic fiber cloth and improving fire resistance, it is preferable to form it on both sides. Further, when forming the flame-retardant silicone layer on only one side, it is preferable to form the fire-retardant silicone layer on the other side, which has 11 glass mat layers, from the viewpoint of improving fire resistance.

無機繊維布としては、材質的には、ガラス繊維、アスベ
スト、ロックウール、炭素繊維、シリコンカーバイド繊
維、ステンレススチール繊維等の不燃性と耐熱性を具備
したものが例示される。また、形態的には織物、編物、
不織布が例示される。異種の繊維の混繊、混紡であって
もよい。
Examples of the inorganic fiber cloth include nonflammable and heat resistant materials such as glass fiber, asbestos, rock wool, carbon fiber, silicon carbide fiber, and stainless steel fiber. In addition, in terms of form, woven fabrics, knitted fabrics,
Nonwoven fabrics are exemplified. It may be a blend or blend of different types of fibers.

難燃性シリコーン層用の難燃性シリコーンとしては、厚
み0.16mmでUL規格v−i好ましくはv−0に合
格するものであればシリコーンゴム、シリコーンレジン
、シリコーンゴムとシリコーンレジンの中間的なものの
いずれでもよく、硬化PIi構も付加反応硬化型、縮合
反応硬化型、有機過酸化物硬化型等のいずれでもよ−1
゜シリコーンゴムの場合、白金微粉末又は白金化合物の
他に水酸化アルミ粉末、カーボンプラッタ、マイカ、7
ユームドニ酸化チタン、酸化アルミ粉末、酸化亜鉛粉末
、チタン酸カリ繊維、炭酸亜鉛粉末、炭酸マンガン粉末
などの1種ないし2種以上を含有するものに多く見出さ
れる。
The flame-retardant silicone for the flame-retardant silicone layer may be silicone rubber, silicone resin, or an intermediate between silicone rubber and silicone resin, as long as it has a thickness of 0.16 mm and passes UL standard v-i, preferably v-0. The curing PIi structure may be an addition reaction curing type, a condensation reaction curing type, an organic peroxide curing type, etc.-1
゜In the case of silicone rubber, in addition to platinum fine powder or platinum compound, aluminum hydroxide powder, carbon platter, mica, 7
It is often found in those containing one or more of titanium oxide, aluminum oxide powder, zinc oxide powder, potassium titanate fiber, zinc carbonate powder, manganese carbonate powder, etc.

シリコーンレジンやシリコーンゴムとシリコーンレジン
の中間的なものの場合も同様である。
The same applies to silicone resins and materials intermediate between silicone rubber and silicone resins.

ガラスマットにはガラス繊維チ覆ツブトストランドマッ
ト、プラスウールマットなどがある。
Glass mats include glass fiber covered strand mats and plus wool mats.

無荷重状態の厚みとしてはガラスチョップトストランド
マットでは0.5mm以上、ガラスウールマットでは1
.5mm以上が好ましい。
The thickness under no load is 0.5 mm or more for glass chopped strand mats and 1 mm for glass wool mats.
.. 5 mm or more is preferable.

ガラスマット層は無機繊維布上に形成された難燃性シリ
コーンゴム層に直接又はシリコーン接着剤層を介して積
層一体化されていても、無機繊維布の難燃性シリコーン
層を形成していない方の面にシリコーン接着剤層を介し
て積層一体化されていてもよい。
Even if the glass mat layer is laminated and integrated with the flame-retardant silicone rubber layer formed on the inorganic fiber cloth directly or via a silicone adhesive layer, it does not form the flame-retardant silicone layer of the inorganic fiber cloth. They may be integrally laminated on one side with a silicone adhesive layer interposed therebetween.

このためのシリコーン接着剤としては接着促進剤を含有
することにより接着力があれば常温硬化型、加熱硬化型
のいずれでも、ゴム系、レジン系のいずれでもよいが難
燃性を有するものが好ましい。
The silicone adhesive for this purpose may be room temperature curing type or heat curing type, rubber type or resin type, as long as it has adhesive strength by containing an adhesion promoter, but it is preferably flame retardant. .

[作用1 この発明のシリコーン系積層体において無機繊維布は芯
材として作用し、難燃性シリコーン層を補強するととも
に火炎を遮断する作用をする。難燃性シリコーン層は火
炎を遮断する作用をする。無機繊維布の少なくとも片面
に難燃性シリコーン層を形成した耐火性シートはがう又
マット層を補強して取扱いを容易にして、かつ、火炎が
ガラスマット層に直接あたることを防止する。 。
[Function 1] In the silicone-based laminate of the present invention, the inorganic fiber cloth acts as a core material, reinforcing the flame-retardant silicone layer and blocking flames. The flame-retardant silicone layer acts as a flame barrier. A fire-resistant sheet with a flame-retardant silicone layer formed on at least one side of an inorganic fiber cloth is used to reinforce the mat layer, facilitate handling, and prevent flames from directly hitting the glass mat layer. .

ガラスマット層は火炎又は高温発熱体からの熱を遮蔽す
る作用および物理的衝撃を緩和する作用を行なう。
The glass mat layer functions to shield heat from flames or high-temperature heating elements and to moderate physical impact.

[実施例1 この発明を実施例により説明する。実施例中部とあるの
は重量部を意味する。粘度は25℃の値である。ガラス
ウールマットの荷重厚みは、尾崎製作所製のダイヤルデ
ージシツクネスメータモデルHにより測定した。
[Example 1] This invention will be explained by an example. "Example Middle" means parts by weight. Viscosity is the value at 25°C. The load thickness of the glass wool mat was measured using a dialage thickness meter model H manufactured by Ozaki Seisakusho.

シリコーン系積層体試験片と比較試験片の耐火性は次の
条件で測定した。管の内径9. 4++I11、高さ1
01.6mnのブンゼンバーナーから標準ガス(メタン
、水素)を流出させて点火し青色の炎の高さを45mm
に調節した。
The fire resistance of the silicone-based laminate test piece and comparative test piece was measured under the following conditions. Inner diameter of tube9. 4++I11, height 1
A standard gas (methane, hydrogen) is discharged from a 01.6mm Bunsen burner and ignited, and the height of the blue flame is 45mm.
It was adjusted to

中央に直径65mmの穴がくりぬかれた140mmX1
10mmの金属製(厚さ3ml11)の試験体架台をブ
ンゼンバーナーの上端より30mmの高さに別のスタン
ドを用いて取り付けた。
140mm x 1 with a 65mm diameter hole in the center
A 10 mm metal (thickness: 3 ml11) test specimen stand was mounted at a height of 30 mm from the upper end of the Bunsen burner using another stand.

その架台枠に140ma+X 110mmに切り取った
試験体をのせ、その上部中央に直径40++m、厚さ0
.95〜1.05+++mのポリエチレン円板を置いた
。なお、シリコーン系積層体および片面にのみ難燃性シ
リコーン層を形成した耐火性シートは難燃性シリコーン
層が炎にさらされるように置いた。
Place a test specimen cut into a size of 140mm +
.. A polyethylene disk of 95-1.05+++ m was placed. Note that the silicone-based laminate and the fire-resistant sheet with a flame-retardant silicone layer formed only on one side were placed so that the flame-retardant silicone layer was exposed to flame.

試験体の下部中央にブンゼンバーナーの炎を垂直にあて
た瞬間から時間を計測し、同時にポリエチレン円板の表
面に内径3IIII11、炎の高さ20Iのプロパンガ
スの炎を5秒毎に接触させ、それによってポリエチレン
円板が発火するまでの時間を着火時間として5秒車位で
求めた。
The time was measured from the moment the Bunsen burner flame was vertically applied to the bottom center of the test specimen, and at the same time, a propane gas flame with an inner diameter of 3III11 and a flame height of 20I was brought into contact with the surface of the polyethylene disk every 5 seconds. As a result, the time required for the polyethylene disk to ignite was determined as the ignition time in units of 5 seconds.

実施例1 ° 厚さ0.25mmの平t!jLがラスクロスの両面
に粘度1oooocsの両末端ビニル基封鎖ジメチルポ
リシロキサン100部、粘度40CSのメチルハイドロ
ジエンポリシロキサン1.0部および白金化合物触媒を
主剤とし、ベンゾトリアゾール0.11部を付加反応遅
延剤として含有しカーボンブラック1.0部、水酸化ア
ルミニウム粉末50部を*燃性向上剤として含有する淡
灰色ペースト状の付加反応硬化性シリコーンゴム組成物
をナイフツーター法によりコーティングし、170℃で
5分間プレス加硫することにより、両面に各々厚さ0.
11III11の難燃性シリコーンゴム層を形成した耐
火性シートを得た。
Example 1 ° Flat t-shirt with a thickness of 0.25 mm! jL is on both sides of Lascross, 100 parts of dimethylpolysiloxane end-blocked with vinyl groups at both ends with a viscosity of 100ocs, 1.0 part of methylhydrodiene polysiloxane with a viscosity of 40CS, and a platinum compound catalyst as main ingredients, and 0.11 part of benzotriazole to delay the addition reaction. A light gray paste-like addition reaction curable silicone rubber composition containing 1.0 part of carbon black as an agent and 50 parts of aluminum hydroxide powder as a flammability improver was coated by the knife-to-ter method and heated at 170°C for 50 parts. By press vulcanizing for a minute, each side has a thickness of 0.
A fire-resistant sheet having a flame-retardant silicone rubber layer formed thereon was obtained.

なお、この難燃性シリコーンゴム自体の難燃性は厚さ0
.16mmでUL94V−0合格であった。
The flame retardancy of this flame retardant silicone rubber itself is 0.
.. It passed UL94V-0 at 16mm.

無荷重厚み3 mm、荷重厚み1.5mmのガラスウー
ルマット(単繊維径9μ)の片面にペースト状の2液タ
イプ脱アルコ一ル縮合反応硬化性の難燃性シリコーンゴ
ム接着剤(難燃性向上剤として白金として20ppn+
の塩化白金酸、カーボンブラック1.0重量%、水酸化
アルミ35重量%を含有し、接着促進剤としてγ−7ミ
ノプロビルトリメトキシシラン1.8重量%含有)を塗
布し、前記耐火性シートの片面に圧着しつつ25℃に8
時間保持することにより、第1図に示すように両面に難
燃性シリコーンゴム層を形成した平織〃ラスクロスの片
面上に難燃性シリコーンゴム接着剤層を介してガラスウ
ールマット層が積層一体化されたシリコーン系積層体を
得た。これら試料の耐火性は次のとおりであった。
A paste-like two-component dealcolation condensation reaction-curable flame-retardant silicone rubber adhesive (flame-retardant 20ppn+ as platinum as an improver
chloroplatinic acid, 1.0% by weight of carbon black, 35% by weight of aluminum hydroxide, and 1.8% by weight of γ-7 minopropyltrimethoxysilane as an adhesion promoter) to improve the fire resistance. Heat to 25℃ while pressing on one side of the sheet.
By holding for a certain period of time, a glass wool mat layer is laminated and integrated on one side of the plain weave lath cloth with flame-retardant silicone rubber layers formed on both sides via a flame-retardant silicone rubber adhesive layer, as shown in Figure 1. A silicone-based laminate was obtained. The fire resistance of these samples was as follows.

着火時間 シリコーン系積層体(本発明)11分20秒耐火性シー
ト   (比較例)   40秒がラスツールマット(
比較例) 3分35秒実施例2 厚さ0.35+nmの平tIk7yラスクロスの片面に
実施例1で使用した付加反応硬化性シリコーンゴム組成
物をナイフコーターによりコーティングし、170℃の
雰囲気中に5分間保持することにより、片面に厚さ0.
15mmの11燃性シリコーンゴム層が形成された耐火
性シートを得た。
Ignition time: Silicone laminate (invention) 11 minutes 20 seconds Fire-resistant sheet (comparative example) 40 seconds is Rustool Mat (
Comparative Example) 3 minutes 35 seconds Example 2 The addition reaction curable silicone rubber composition used in Example 1 was coated on one side of a flat Ik7y lath cloth with a thickness of 0.35+ nm using a knife coater, and the mixture was heated in an atmosphere of 170°C for 5 minutes. By holding for a minute, one side will have a thickness of 0.
A fire-resistant sheet on which a 15 mm layer of 11 flammable silicone rubber was formed was obtained.

この耐火性シートのシリコーンゴム層が形成されていな
いがラスクロス面に脱オキシムタイプ1液型常温硬化性
の難燃性シリコーンゴム接着剤(実施例1の難燃性シリ
コーンゴム接着剤と同一の難燃性向上剤と接着促進剤を
含有)を塗布し、その上に実施例1で使用したがラスウ
ールマットを圧接したまま30 ”Cの空気中に24時
開放置することにより、平1ikyラスクロスの片面に
耐火性シリコーンゴム層を形成した耐火性シートの反対
面上にシリコーンゴム接着剤層を介してガラスマット層
が積層一体化されたシリコーン系積層体を得た。これら
試料の耐火性は次のとおりであった。
Although the silicone rubber layer of this fire-resistant sheet is not formed, an oxime-free one-component room-temperature curing flame-retardant silicone rubber adhesive (same retardant as the flame-retardant silicone rubber adhesive of Example 1) is applied to the lacrosse surface. (containing a flammability improver and an adhesion promoter) was applied thereon, and the lath wool mat used in Example 1 was left in contact with the lath wool mat under pressure and left open for 24 hours in the air at 30"C. A silicone-based laminate was obtained in which a fire-resistant sheet with a fire-resistant silicone rubber layer formed on one side was integrated with a glass mat layer laminated on the other side via a silicone rubber adhesive layer.The fire resistance of these samples was It was as follows.

着火時間 シリコーン系積層体(本発明)11分 5秒耐火性シー
ト   (比較例)    40秒ガラスウールマット
(比較例) 3分35秒実施例3 シラノール基含有量1.4重量%のメチルフェニルポリ
シロキサンレジン50重量%とキシレン50゛重量%か
らなるシリコーンワニスlo。
Ignition time silicone laminate (invention) 11 minutes 5 seconds Fire-resistant sheet (comparative example) 40 seconds Glass wool mat (comparative example) 3 minutes 35 seconds Example 3 Methylphenyl poly with silanol group content of 1.4% by weight Silicone varnish LO consisting of 50% by weight of siloxane resin and 50% by weight of xylene.

部に、硬化剤としてメチルトリメトキシシラン12部と
テトラブチルチタネート1.5部を添加し、難燃性向上
剤としてマイカ20部と白金として15ppmの塩化白
金酸を添加し、よく混合したペースト状物を、厚さ1.
2n++aのアスベストクロスの片面にナイフコーター
法により展延し、風乾後200°Cの熱気中に10分間
保持することにより、片面に厚さ0.1ml11の難燃
性シリコーンレジン層が形成された耐火性シートを得た
(この難燃性シリコーンレジン自体の難燃性は厚み0,
16n+mUL94V−0合格であった)。上記耐火性
シートの@燃性シリコーンレジン層が形成されていない
方の面に実施例2で使用した難燃性シリコーンゴム接着
剤をナイフコーター法により展延し、その上に無荷重厚
み2.0mm、荷重厚み11.0mmのがラスウールマ
ット(単繊維径9μ)を圧接した主ま30 ’Cで24
時間放置することにより、アスベストクロスの片面に耐
火性シリコーンレジン層が形成され、反対面にガラスマ
ット層が積層一体化されたシリコーン系積層体を得た。
To this part, 12 parts of methyltrimethoxysilane and 1.5 parts of tetrabutyl titanate were added as a hardening agent, 20 parts of mica was added as a flame retardant improver, and 15 ppm of chloroplatinic acid was added as a platinum, and the mixture was well mixed to form a paste. Thickness: 1.
A fire-resistant flame-resistant silicone resin layer with a thickness of 0.1ml11 is formed on one side by spreading it on one side of 2n++a asbestos cloth using the knife coater method, air-drying it, and holding it in hot air at 200°C for 10 minutes. (The flame retardance of this flame retardant silicone resin itself is 0 when the thickness is 0.
16n+mUL94V-0 passed). The flame-retardant silicone rubber adhesive used in Example 2 was spread on the side of the above-mentioned fire-resistant sheet on which the flame-retardant silicone resin layer was not formed using a knife coater method, and the no-load thickness was 2. 0mm, load thickness 11.0mm was pressed against a lath wool mat (single fiber diameter 9μ) at 30'C for 24 hours.
By standing for a period of time, a silicone-based laminate was obtained in which a fire-resistant silicone resin layer was formed on one side of the asbestos cloth and a glass mat layer was laminated and integrated on the other side.

これら試料の耐火性は次のとおりであった。The fire resistance of these samples was as follows.

着火時間 シリコーン系積層体(本発明) 9分50秒耐火性シー
ト   (比較例) 1分20秒がラスウールマット(
比較例) 2分10秒実施例4 ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体
(両単位のモル比0.14:99.86)生ゴム100
部とBET表面積170m2/gの疎水化7ユームドシ
リカ40部からなるシリコーンゴム組成物に塩化白金酸
を白金重量で30ppmと水酸化アルミ粉末40部とマ
イカ粉末10部およびシ′クミルパーオキサイド1.5
部を添加混合し、カレンブリング法により厚み0゜6m
n+のガラスクロスの両面にコーティングした(このシ
リコーンゴム自体の難燃性は厚み0゜16mmでUL9
4V−0合格であった)。シリコーンゴム層の厚みは各
々0.6mmであった。
Ignition time: Silicone-based laminate (invention) 9 minutes 50 seconds Fire-resistant sheet (comparative example) 1 minute 20 seconds is Ruswool mat (
Comparative example) 2 minutes 10 seconds Example 4 Dimethylsiloxane/methylvinylsiloxane copolymer (molar ratio of both units 0.14:99.86) Raw rubber 100
A silicone rubber composition consisting of 40 parts of hydrophobized silica having a BET surface area of 170 m2/g was mixed with 30 ppm of platinum weight of chloroplatinic acid, 40 parts of aluminum hydroxide powder, 10 parts of mica powder, and 1.5 parts of ci'cumyl peroxide.
0.6m thick by calembling method.
Coated on both sides of n+ glass cloth (the flame retardance of this silicone rubber itself is UL9 at a thickness of 0°16 mm).
It passed 4V-0). The thickness of each silicone rubber layer was 0.6 mm.

その片面に無荷重厚み1.01、荷重厚み0゜9m11
1のガラスチョップトストラン−マットを裁置し、カレ
ンダーにより圧搾し、250 ’Cで10分間熱気加硫
することにより、第2図に示すがラスクロスの両面に耐
火性シリコーンゴム層が形7&すれ、その片面上にガラ
スチョップトス)ランドマット層が直接積層一体化され
たシリコーン系積層体を得た。これら試料の耐火性は次
のとおりであった。
On one side, the unloaded thickness is 1.01, and the loaded thickness is 0°9m11.
By placing the glass chopped strand mat of No. 1 on the table, squeezing it with a calendar, and vulcanizing it in hot air at 250'C for 10 minutes, a fire-resistant silicone rubber layer is formed on both sides of the lath cloth in the shape of 7> as shown in Fig. 2. A silicone-based laminate was obtained in which a glass chopped land mat layer was directly laminated and integrated on one side of the silicone-based laminate. The fire resistance of these samples was as follows.

着火時間 シリコーン系積層体(本発明) 3分50秒耐火性シー
ト   (比較例)   50秒ガラスチョップトスト
ランド マット(比較例)         45秒[効果1 この発明のシリコーン系積層体は無8!繊維布の少なく
とも片面に難燃性シリコーン層を形成した耐火性シート
のいずれかの片面上にガラスマット層が積層一体化され
ているので、火炎または高温発熱体と易燃性物品または
融点もしくは軟化点の高くない物品との間に、耐火性シ
ート層が火炎または高温発熱体に面し、プラスマット層
が該物品に面するか接するように配置すると該物品の燃
焼、溶融を著しく遅らせることができる。また該物品を
物理的衝撃から有効に保護することができる。
Ignition time: Silicone-based laminate (invention) 3 minutes and 50 seconds Fire-resistant sheet (comparative example) 50 seconds Glass chopped strand mat (comparative example) 45 seconds [Effect 1 The silicone-based laminate of this invention has no 8! A glass mat layer is integrally laminated on either side of a fire-resistant sheet with a flame-retardant silicone layer formed on at least one side of the fiber cloth, so that flame or high-temperature heating elements and flammable articles or melting point or softening If the fire-resistant sheet layer faces the flame or high-temperature heating element and the plus mat layer faces or touches the article between the article and the article that does not have a high point, the combustion and melting of the article can be significantly delayed. can. Moreover, the article can be effectively protected from physical impact.

したがって、通信・制御ケーブル、光通信ファイバケー
ブルなどの防火被覆材、消防服用素材、溶鉱炉、製鋼炉
、〃ラス釜近辺の防火被覆材や高温溶融物の飛散遮蔽材
などとして有用である。
Therefore, it is useful as a fireproof coating material for communication/control cables, optical communication fiber cables, etc., a material for firefighting suits, a fireproof coating material near blast furnaces, steelmaking furnaces, and lath kettles, and a scattering shielding material for high-temperature molten materials.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は実施例1のシリコーン系積層体の断面図であり
、第2図は実施例4のシリコーン系積層体の断面図であ
る。 1a・・・・ガラスウールマット 1b・・・・ガラスチョップトストランドマット 2・・・・難燃性シリコーンゴム接着剤3・・・・ガラ
スクロス 4・・・・難燃性シリコーンゴム 特許出願人 トーレ・シリコーン株式会社平岡織染株式
会社
FIG. 1 is a sectional view of the silicone-based laminate of Example 1, and FIG. 2 is a sectional view of the silicone-based laminate of Example 4. 1a...Glass wool mat 1b...Glass chopped strand mat 2...Flame retardant silicone rubber adhesive 3...Glass cloth 4...Flame retardant silicone rubber patent applicant Toray Silicone Co., Ltd. Hiraoka Textile Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 無機繊維布の少なくとも片面に難燃性シリコーン層
を形成した耐火性シートのいずれかの片面上にガラスマ
ット層が積層一体化されていることを特徴とする耐火性
シリコーン系積層体。 2 無機繊維布の両面に難燃性シリコーン層を形成した
耐火性シートのいずれかの片面上にガラスマット層が積
層一体化された特許請求の範囲第1項記載のシリコーン
系積層体。 3 無機繊維布の片面に難燃性シリコーン層を形成した
耐火性シートの難燃性シリコーン層を形成していない面
上にガラスマット層が難燃性シリコーン接着剤層を介し
て積層一体化された特許請求の範囲第1項記載のシリコ
ーン系積層体。 4 難燃性シリコーン層が難燃性シリコーンゴム層又は
難燃性シリコーンレジン層である特許請求の範囲第1項
記載のシリコーン系積層体。
[Claims] 1. A fire-resistant silicone, characterized in that a glass mat layer is laminated and integrated on one side of a fire-resistant sheet made of an inorganic fiber cloth with a flame-retardant silicone layer formed on at least one side. system laminate. 2. The silicone-based laminate according to claim 1, wherein a glass mat layer is integrally laminated on one side of a fire-resistant sheet made of an inorganic fiber cloth with flame-retardant silicone layers formed on both sides. 3 A glass mat layer is laminated and integrated with a flame-retardant silicone adhesive layer on the side on which the flame-retardant silicone layer is not formed of a fire-resistant sheet with a flame-retardant silicone layer formed on one side of an inorganic fiber cloth. A silicone-based laminate according to claim 1. 4. The silicone-based laminate according to claim 1, wherein the flame-retardant silicone layer is a flame-retardant silicone rubber layer or a flame-retardant silicone resin layer.
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