JPS6112352Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6112352Y2 JPS6112352Y2 JP1981152660U JP15266081U JPS6112352Y2 JP S6112352 Y2 JPS6112352 Y2 JP S6112352Y2 JP 1981152660 U JP1981152660 U JP 1981152660U JP 15266081 U JP15266081 U JP 15266081U JP S6112352 Y2 JPS6112352 Y2 JP S6112352Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- individual packaging
- packaging boxes
- fixed frame
- boxes
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Packages (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は大きさの異なる複数個の個装箱体を１
つの輪送用多数個詰箱内に収容し１つの固定枠を
以つて複数個の個装箱体を同時に固定し、材料費
の低減、包装作業時間の短縮を図ろうとするもの
である。
つの輪送用多数個詰箱内に収容し１つの固定枠を
以つて複数個の個装箱体を同時に固定し、材料費
の低減、包装作業時間の短縮を図ろうとするもの
である。
従来に於いては、第１図乃至第３図に示す如く
１つの輪送用多数個詰箱１内に個装箱Ａ，Ｂ、Ｃ
…を高さの高い順序から次第に低い順序になるよ
うに階段状に整列し、予め用意した種々の大きさ
の紙製の固定枠Bo，Co…を前記個装箱体Ｂ，Ｃ
…上に夫々詰めて各個装箱の振れ等を防止してい
た。
１つの輪送用多数個詰箱１内に個装箱Ａ，Ｂ、Ｃ
…を高さの高い順序から次第に低い順序になるよ
うに階段状に整列し、予め用意した種々の大きさ
の紙製の固定枠Bo，Co…を前記個装箱体Ｂ，Ｃ
…上に夫々詰めて各個装箱の振れ等を防止してい
た。
然しながら、個装箱の数が増えればその数に対
応して大きさの異なる固定枠の数も増え材料費が
高くなり又作業時間が増えたり、作業が煩雑にな
る等の欠点があつた。
応して大きさの異なる固定枠の数も増え材料費が
高くなり又作業時間が増えたり、作業が煩雑にな
る等の欠点があつた。
本考案はこれらの点に鑑みなされたもので以下
に図示の実施例に基きその内容について説明す
る。
に図示の実施例に基きその内容について説明す
る。
１０は包装箱体で複数個の個装箱体ａ，ｂ，
ｃ，ｄ…を階段状に収納配列してある。１１は段
ボール紙等で形成した固定枠１１で包装箱体１０
内に階段状に収納配列した個装箱体ｂ，ｃ，ｄの
頂部空間Ｐに第４図、第５図に示す如く組込み載
置するものである。
ｃ，ｄ…を階段状に収納配列してある。１１は段
ボール紙等で形成した固定枠１１で包装箱体１０
内に階段状に収納配列した個装箱体ｂ，ｃ，ｄの
頂部空間Ｐに第４図、第５図に示す如く組込み載
置するものである。
この固定枠１１は第７図に示す如く形成の型抜
きした段ボール紙１１Ａに切込線１２、折曲げ線
１３〜１７を入れ、この折曲げ線を中心として外
方へ略90゜折り曲げて、折曲げ片１３Ａ，１４
Ａ，１６Ａ，１７Ａを夫々形成すると共に折曲げ
線１５を中心として内方に略90゜折り曲げて押え
板面１５Ａ及び１５Ｂを夫々形成して該固定枠１
１を構成してある。
きした段ボール紙１１Ａに切込線１２、折曲げ線
１３〜１７を入れ、この折曲げ線を中心として外
方へ略90゜折り曲げて、折曲げ片１３Ａ，１４
Ａ，１６Ａ，１７Ａを夫々形成すると共に折曲げ
線１５を中心として内方に略90゜折り曲げて押え
板面１５Ａ及び１５Ｂを夫々形成して該固定枠１
１を構成してある。
次に叙上の構成から成る本考案の使用態様につ
いて説明する。
いて説明する。
先ず、包装箱体１０内に第４図乃至第５図に示
す如く個装箱体ａ，ｂ，ｃ，ｄを階段状に収納配
列する。
す如く個装箱体ａ，ｂ，ｃ，ｄを階段状に収納配
列する。
然る後、予め段ボール紙１１Ａを用いて形成し
た固定枠１１の押え板面１５Ｂを、各個装箱体
ａ，ｂ，ｃ，ｄの階段状の頂部に対向せしめ且つ
折り曲げ片１４Ａを包装箱体１０の一側壁面１８
であつて高さの最も低い個装箱体ｄ側に当接せし
め、折り曲げ片１７Ａは高さの最も高い個装箱体
ａの一部に当接せしめる。
た固定枠１１の押え板面１５Ｂを、各個装箱体
ａ，ｂ，ｃ，ｄの階段状の頂部に対向せしめ且つ
折り曲げ片１４Ａを包装箱体１０の一側壁面１８
であつて高さの最も低い個装箱体ｄ側に当接せし
め、折り曲げ片１７Ａは高さの最も高い個装箱体
ａの一部に当接せしめる。
然る後、押え板面１５Ａは各個装箱体ｂ乃至ｄ
の裏側の側面に当接せしめられる。
の裏側の側面に当接せしめられる。
又、折曲げ片１３Ａ及び折曲げ片１６Ａは包装
箱体１０と各個装箱体ａ乃至ｄとの間係に於いて
180゜外方に折り曲げてもよいし、あるいは90゜
の外方への折り曲げでもよく、使用時に適宜選択
して決めればよい。
箱体１０と各個装箱体ａ乃至ｄとの間係に於いて
180゜外方に折り曲げてもよいし、あるいは90゜
の外方への折り曲げでもよく、使用時に適宜選択
して決めればよい。
而して、本考案は叙上の如き構成及び作用を有
するものであり、特に個装箱体の数の増大に伴な
つてその数に対応してわざわざ大きさの異なる固
定枠１１の数を増やす必要性はなく、ただ単一の
固定枠で全ての個装箱体の上部を同時に確実に固
定保持し得、上部から全ての個装箱体に荷重が加
わつてもその力は線方向に分散されそのゆがみ変
形、破損等を防止することが出来、又各個装箱に
横方向から荷重応力が加わつても、その折曲げ片
同志によりストツパー面部として機能するので、
該個装箱体が潰れたり捻れ破損したりする惧れが
ない。
するものであり、特に個装箱体の数の増大に伴な
つてその数に対応してわざわざ大きさの異なる固
定枠１１の数を増やす必要性はなく、ただ単一の
固定枠で全ての個装箱体の上部を同時に確実に固
定保持し得、上部から全ての個装箱体に荷重が加
わつてもその力は線方向に分散されそのゆがみ変
形、破損等を防止することが出来、又各個装箱に
横方向から荷重応力が加わつても、その折曲げ片
同志によりストツパー面部として機能するので、
該個装箱体が潰れたり捻れ破損したりする惧れが
ない。
又、夫々使用目的に応じて全体的に単一の固定
枠１１を採用したので包装作業時間の短縮、材料
費の削減等を図ることが出来る等の多大なる効果
がある。
枠１１を採用したので包装作業時間の短縮、材料
費の削減等を図ることが出来る等の多大なる効果
がある。
第１図乃至第３図は従来技術の説明図、第４図
乃至第７図は本考案の内容を示し、第４図は本考
案の要部の縦断側面図、第５図は固定枠と複数の
個装箱体との関係を理論的に示す分解斜視図、第
６図は固定枠の斜視図、第７図は固定枠を構成す
る以前の型抜きした段ボール紙の展開図である。 １０……包装箱体、１１……固定枠、ａ，ｂ，
ｃ，ｄ……個装箱体、１４Ａ……折曲げ片、１５
Ｂ……押え板面、１７Ａ……折曲げ片。
乃至第７図は本考案の内容を示し、第４図は本考
案の要部の縦断側面図、第５図は固定枠と複数の
個装箱体との関係を理論的に示す分解斜視図、第
６図は固定枠の斜視図、第７図は固定枠を構成す
る以前の型抜きした段ボール紙の展開図である。 １０……包装箱体、１１……固定枠、ａ，ｂ，
ｃ，ｄ……個装箱体、１４Ａ……折曲げ片、１５
Ｂ……押え板面、１７Ａ……折曲げ片。
Claims (1)
- 包装箱体１０内に複数個の個装箱体ａ，ｂ，
ｃ，ｄ…を階段状に順次配列して階段状の頂部空
間Ｐを形成すると共に、該頂部空間Ｐに固定枠１
１の押え板面１５Ｂを対向位置せしめて最外側の
個装箱体を除く内側の個装箱体の角部に当接せし
める一方、１つの固定枠１１を変形して、折曲げ
片１４Ａを包装箱体１０の一側壁面１８であつて
高さの最も低い包装箱体ｄ側に当接せしめ、折曲
げ片１７Ａを高さの最も高い個装箱体ａの一部に
当接せしめ、押え板面１５Ａを角個装箱体ｂ乃至
ｄの裏側の側面に当接せしめた輪送用包装箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15266081U JPS5855019U (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 輸送用包装箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15266081U JPS5855019U (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 輸送用包装箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855019U JPS5855019U (ja) | 1983-04-14 |
| JPS6112352Y2 true JPS6112352Y2 (ja) | 1986-04-17 |
Family
ID=29945301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15266081U Granted JPS5855019U (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 輸送用包装箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855019U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4129371C2 (de) * | 1991-09-04 | 1994-08-11 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Befeuchten einer Waschwalze |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5147573U (ja) * | 1974-10-07 | 1976-04-08 | ||
| JPS5474679U (ja) * | 1977-11-04 | 1979-05-28 |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP15266081U patent/JPS5855019U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5855019U (ja) | 1983-04-14 |
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