JPS6111956A - テ−プレコ−ダ−のリ−ル軸駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ビ）産業上の利用分野 本発明は、テープレコーダーに関するものであり１．特
に早送り及び巻戻しのためのリール軸駆動装置に係る。

（ロ）従来の技術 テープレコーダーにおけるリール軸の駆動は。

再生動作のための巻取りリール軸の駆動動作、早送り動
作のための巻取りリール軸の駆動動作そして巻戻し動作
のための供給リール軸の駆動動作の３つの駆動動作があ
る。斯かる駆動動作を行なう駆動装置としては、１つの
電動機によって行なうも、のと２つの電動機によって行
なうようにしたものが一般的である。また２つの電動機
によってリール軸の回転駆動を行なうようにしたチープ
レ；−ダーでは、一方の電動機によってキャプスタン軸
を駆動し、他方の電動機によってリール軸を駆動するよ
うに構成されている。そして一方向にのみ回転する電動
機によってリール軸の駆動を行なう装置では、供給リー
ル軸を駆動する場合巻取りリール軸の駆動に対して回転
方向が反対になるように電動機の回転を伝達する必要が
ある。テープレコーダーにおける早送り及び巻戻し装置
としては、実開昭５３−１９０４２号公報に記載されて
′いるようにリール台に圧着ローラーを圧接し、その摩
擦力によりリール台を回転駆動するようにしたものがあ
る。早送り及び巻戻し動作時には、リール台は比較的大
きなトルクが要求されるため摩擦によって回転を伝達す
るためには大きな圧着力で圧着ローラーをリール台に圧
接する必要があり、従って回転部の負荷が大きくなり電
源として電池を使用するテープレコーダーでは電池の寿
命が短かくなるという問題がある。斯かる点を改良した
技術として、例えば特開昭５９−２４４６２号公報に開
示されているように歯車を利用して電動機の回転を巻取
りリール軸及び供給リール軸に伝達するようにした技術
がある。

（／′９　発明が解決しようとする問題点歯車を利用し
て電動機の回転を巻取りリール軸及び供給リール軸に伝
達するように構成されたテープレコーダーは、巻取りリ
ール軸と一体的に回転するべく取付けられている早送り
用歯車と供給リール軸と一体的に回転するよく取付けら
れている巻戻し用歯車に電動機の回転が伝達されて回転
する駆動歯車の回転を伝達する伝達歯車を備えている１
、そして伝達歯車を回動レバー上に取付けると共に早送
り及び巻戻し動作時互いに逆方向に回動変位せしめるこ
とによって駆動歯車の回転を早送り用歯車及び巻戻し用
歯車に伝達するように構成されたリール軸駆動装置では
、前記回動レバーが非動作位置にあるとき伝達歯車が駆
動歯車のみに噛合うことになる。斯かる構成のテープレ
コーダーでは、再生動作特電動機の回転に伴なう駆動歯
車の回転により伝達歯車が回転駆動されることになるの
で回転雑音の発生や電動機の回転負荷が増大して磁気テ
ープの走行特性に悪影響を与えるという問題があった５
１本発明は、斯かる問題点を解決した歯車を使用したリ
ール軸駆動装置を提供しようとするものである。　・ に）問題点を解決するための手段 本発明は、早送り動作時及び巻戻し動作時駆動歯車に噛
合って早送り用歯車及び巻戻し用歯車に回転力を伝達す
る伝達歯車が回転可能に取付けられている回動レバーの
回動支点の位置を早送り駆゛動位置への変位時と巻戻し
駆動位置への変位時とでは異ならしめることによって回
動レバーが非動作位置にあるとき伝達歯車を駆動歯車よ
り離間せしめるようにしたものである。

（利　作用 本発明は、回動支点を２点にすることによって回動レバ
ーの回転半径が大になることを利用して、回動レバー上
に回転可能に取付けられている伝達歯車の変位量を犬に
し駆動歯車との接離距離が長くなるようにしたものであ
る。

（へ）実施例 図面は、何れも本発明のリール軸駆動装置核間し、第１
図は停止又は再生状態を示す平面図、第２図は早送り動
作状態を示す平面図、第３図は巻戻し動作状態を示す平
面図である。図において、（１）は固定基板（２）に回
転可能に取付けられている巻取りリール軸であり、一体
的に回転するべく早送り用歯車（３）が取付けられてい
る。（４）は固定基板（２）に回転可能に取付けられて
いる供給リール軸であり、一体的に回転するべく巻戻し
用歯車（５）が取付けられている５、（６）は固定基板
（２）に回転可能に取付けられていると共に電動機（図
示せず）の回転がベルト等によって伝達されるキャプス
タン軸であり、再生動作状態にあるときピンチローラ−
（図示せず）が圧接されて磁気テープを定速駆動せしめ
る作用を有すると共に駆動歯車（７）が一体的に回転す
るべく取付ゆられている。（８）は固定基板（２）に軸
（９）によって回転可能に取付けられて（・る中間歯車
であり、前記巻戻し用歯車（５）と常時噛合った状態に
ある。Ｑｏｌは固定基板（ｂ）にピン（１１１（１２＋
及びガイド孔（１３，ガイド溝α４との協働によって矢
印囚及び■方向への変位を可能に取付けられていると共
に操作釦ｆ１５）が取付けられている切換摺動板であり
、早送り操作が行なわれると第１図に示した中間位置よ
り矢印囚方向へ変位せしめられた早送り動作位置に、ま
た巻戻し操作が行なわれると矢印（Ｂ）方向へ変位せし
められた巻戻し動作位置に位置せしめられるように構成
されている。（１６１は固定基板（２）に゛固定されて
いる取付ピンａηと取付孔＋ｉＦＱとの協働によって回
動且つ遊動可能に取付けられていると共にスプリング６
つによって反時計方向に回動付勢されている回動レバー
であり、第】、アーム！２０＋、第２アーム（２１）及
び第３アーム（２渇より構成されている。

栄）は固定基板（２）Ｋ固定されていると共に前記回動
レバーＯｅの第１アーム（２１１）が当接する第１ビン
であり、該回動レバー（１Ｇ）の位置規制を行なうと共
に該回動レバーθ６）の早送り操作に伴なう反時計方向
への回動変位時回動支点となる作用を成すものである。

（２４）は固定基板（２）に固定されていると共に前記
回動レバー（１６）の第２アーム０υが当接する第２ピ
ンであり、該回動レバー（ｌｅの位置規制を行なうと共
に該回動レバーａｅの巻戻し操作に伴なう時計方向への
回動変位時回動支点となる作用を成すものである。（２
ωは前記固定基板（２）に固定されている第１規制ピン
であり、前記回動レバーαｅが反時計方向に回動変位し
た状態にあるとき第２アーム（２１１が当接し、該回動
レバー（１６１の反時計方向への回動位置を規制する作
用を有している。（ハ）は前記固定基板（２）に固定さ
れている第２規制ピンであり、前記回動レバー（１６１
が時計方向に回動変位した状態にあるとき第１アーム（
２０が当接し、該回動レバー（＋６１の時計方向への回
動位置を規制する作用を有している。

（２７）は前記回動レバー０６１を構成する第３アーム
（２７Ｊの端部に形成されている板バネであり、その先
端部は前記切換摺動板（１０１に形成されている係合部
（財）と係合した状態にある。器は前記切換摺動板（１
０）に形成されている阻止片であり、早送り動作状態に
あるとき回動レバーα０が非動作位置方向へ、少しく回
動すると第３アーム（２）の当接部−に当接し、該回動
レバーＣ１６１のそれ以上の回動変位を阻止する作用を
有している。６１）は前記回動レバーαＱに軸０２によ
って回転可能に取付ゆられている伝達歯車であり、該回
動レバー００が早送り駆動位置にあるときには前記駆動
歯車（７）及び早送り用歯車（３）に噛合い、巻戻し駆
動位置にあるときには駆動歯車（７）及び中間歯車（８
）に噛合うように関係付ゆられている。

以上の如く本発明は構成されており、次に動作について
説明する。テープンコーダーが停止状態にある状態では
、切換摺動板（１０）は第１図に示した中間位置にあり
、回動レバー０６）に形成されている板バネ（５）に対
して何等作用することはない。従って、該回動レバー（
１６）は板バネ（２７）Ｋよる付勢力を受けることはな
く、該回動レバー叫はスプリングａ９の付勢力によって
位置決めされた状態にある。即ち、前記回動レバー００
はスプリングａ９の付勢力による第１アーム（２αと第
１ピン儲との当接及び第２アーム（２１１と第２ビン（
財）との当接によって位置が規制されている。そして斯
かる状態にあるとき前記回動レバーａ６ｉに取付けられ
ている伝達歯車の１）は早送り用歯車（３）、駆動歯車
（７）及び中間歯車（８）の全ての歯車より離間した位
置にある。

前述した停止状態にあるときに操作釦（１５１を操作し
て早送り操作をすると切換摺動板αωが矢印囚方向へ変
位せしめられ第２図に示した早送り動作位置に変位せし
められる。前記切換摺動板Ｑ（ト）が早送り動作位置に
変位すると該切換摺動板（ｉｌｌに形成されている係合
部（２８１が回動レバー←ｅに形成されている板バネ（
５）に対して作用し該回動レバー０印を反時計方向に回
動変位せしめる。このとき前記回動レバー（１６１は第
１アーム■と第１ピンθとの当接関係が維持されながら
即ち該第１ビン（支））を回動支点として反時計方向に
回動変位することになる。そして、該回動レバー０００
反時計方向への回動変位位置は第２アームＣＤの第１規
制ビン（ハ）との当接によりて規制されるととＫなる。

第２図に示した状態は、斯かる動作によって回動レバー
ａｅが早送り駆動位置に変位せしめられた状態を示すも
のであり。

斯かる状態にあるとき該回動レバー（１６１に回転可能
に取付ゆられている伝達歯車の１）は駆動歯車（７）及
び早送り用歯車（３）に噛合った状態になる。従って電
動機の回転に伴なって駆動歯車（７）Ｋ伝達された反時
計方向への回転は、伝達歯車の１）を介して早送り用歯
車（３）に伝達され、巻取りリール軸（υは反時計方向
に回転駆動される。斯かる巻取りリール軸（１）の回転
駆動によって磁気テープの早送り動作が行なわれること
になる。そして斯かる早送り動作状態に・おける伝達歯
車ｃ３１）と駆動歯車（７）及び早送り用歯車（３）と
の噛合関係は回動レバーＱｅの第２アーム（２１１と第
１規制ピン（ハ）との当接により位置決めされると共に
板バネ（ハ）の弾性力によって最適な状態に保持されて
いる。また、斯かる早送り動作状態にあるとき切換摺動
板（ＩＩに形成されている阻止片−は回動レバー（１６
１の第３アーム（ハ）に形成されている当接部（７）よ
り極く僅か離間した位置にある。斯かる状態のままで巻
取りリール軸（１）が反時計方向に。

回転駆動されて磁気テープの早送り動作が行なわれるが
、磁気テープが終端まで走行すると巻取りリール軸（１
）が強制的に回転を停止せしめられる。

該巻取りリール軸（１）が回転を停止すると該巻取りリ
ール軸（１）と共に早送り用歯車（３）が回転を停止せ
しめられる。該早送り用歯車（３）が回転を停止すると
該早送り用歯車（３）に噛合った状態にある伝達歯車Ｃ
３１）の軸０２には、駆動歯車（７）からの回転力及び
早送り用歯車（３）からの反力により矢印（０方向への
力が作用することになる。前記軸Ｇ２に矢印（Ｏ方向へ
の力が作用すると前記回動レバー（ＩＱが第１ピン（至
）を回動支点として非動作位置である時計方向に回動す
るが、僅かに回動すると切換摺動板（１１に形成されて
いる阻止片−に第３アーム（２）の当接部（至）が当接
するため該回動レバーＱ６）のそれ以上の回動変位が阻
止されることになる。このようにして回動レバー０ｅの
非動作位置方向への回動変位が阻止される結果、伝達歯
車０１）の駆動歯車（７）及び早送り用歯車（３）との
噛合状態が断たれることはなく歯車鳴きと呼ばれる雑音
、が発生することはない。そして斯かる状態にあるとき
電動機の回転はベルトとプーリーとの間におけるスリッ
プ等によって吸収される。

以上の如く早送り動作は行なわれるが次に巻戻し動作に
ついて説明する“。斯かる巻戻し動作は、第１図に示し
た停止状態より操作釦（１５１を操作して切換摺動板ａ
ωを矢印（Ｂ１方向である巻戻し動作位置に変位せしめ
ることによって行なわれる。該切換摺動板００）が巻戻
し動作位置に変位せしめられると該切換摺動板（ｌωに
形成されている係合部（至）が回動レバーＱ６１に形成
されている板バネ（５）に対して作用し該回動レバー（
１，６１を時計方向に回動変位せしめる。

このとき前記回動レバー顧は第２アーム（２１Ｊと第２
ビン（２４）との当接関係が維持されながら、即ち該第
２ピン（２荀を回動支点として時計方向に回動変位する
ことになる１、そして、該回動レバー（１６）の時計方
向への回動変位位置は第１アーム（２０１の第２規制ビ
ン（ハ）との当接によって規制されることになる１、斯
かる動作によって回動レバー（１ｅが巻戻し駆動位置に
変位すると第３図に示したように伝達歯車Ｃ１１）が駆
動歯車（７）及び中間歯車（８）に噛合わされる。斯か
る噛合動作が行なわれる結果、駆動歯車（７）に伝達さ
れた反時計方向への回転は、伝達歯車６】）及び中間歯
車（８）を介して巻戻し用歯車（５）に伝達され、供給
リール軸（４）は時計方向に回転駆動される。斯かる供
給リール軸（４）の時計方向への回転によって磁気テー
プの巻戻し動作が行なわれることになる。

そして、斯かる巻戻し動作状態における伝達歯車Ｃ３１
）と駆動歯車（７）及び中間歯車（８）との噛合関係は
、回動レバー（１６１の第１アーム■と第２規制ビン（
ト）との当接により位置決めされると共に板バネ（５）
の弾性力によって最適な状態に保持されている。斯かる
状態のままで供給リール軸（４）が時計方向に回転駆動
されて磁気テープの巻戻し動作が行なわれるが磁気テー
プが始端まで走行すると供給リール軸（４）が強制的に
回転を停止せしめられる。前記供給リール軸（４）が回
転を停止すると該供給リール軸（４）と共に巻戻し用歯
車（５）及び中間歯車（８）が回転を停止せしめられる
。前記中間歯車（８）が回転を停止すると該中間歯車（
８）に噛合った状態にある伝達歯車Ｃ３１）に負荷が加
わるが斯かる巻戻し動作状態では該伝達歯車Ｃ１１ｌＯ
軸０２には、駆動歯車（７）の回転力によって矢印（至
）方向即ち伝達歯車Ｃ１１）が駆動歯車（７）と中間歯
車（８）との間に食い込む方向に力が作用するので伝達
歯車Ｇｌ）の駆動歯車−（７）及び中間歯車（８）との
噛合状態が断たれることはなく歯車鳴きと呼ばれる雑音
が発生することはない。また斯かる状態にあ。

るとき電動機の回転はベルトとプーリーとの間における
スリップ等によって吸収される。

以上の如く、早送り操作による巻取りリール軸（１）の
早送り駆動動作及び巻戻し操作による供給リール軸（４
）の巻戻し駆動動作は行なわれるが次に再生動作につい
て説明する。斯かる再生動作は、テープレコーダーが第
１図に示した停止状態にあるときに再生用操作釦（図示
せず）を操作することによって行なわれる。該再生用操
作釦を操作すると巻取りリール軸（１）への回転伝達機
構（図示せず）が動作状態になると共にキャプスタン軸
（６）にピンチローラ−が圧着され再生動作のための駆
動機構が構成されることになる。そして、斯かる再生動
。

作状態では１回動レバーＱ６１は変位することなく第１
図に示した状態にあり、その結果該回動レバー（１１に
回転可能に取付けられている伝達歯車６１）は駆動歯車
（６）より離間した位置にある。それ故、再生動作状態
にあるときに伝達歯車Ｃｌ１）の回転に伴なう回転雑音
が発生することはなく、また電動機の回転負荷が増大す
ることはないので磁気テープの走行特性に悪影響を与え
ることがない。

（ト）発明の効果 本発明のリール軸駆動装置は、電動機の回転が伝達され
て回転する駆動歯車に噛合って巻取りリール軸及び供給
リール軸に回転を伝達する伝達歯車が回転可能に取付け
られている回動レバーの回動支点を早送り駆動位置への
変位時と巻戻し駆動位置への変位時とで異ならしめたの
で、回動支点が同一の場合に比較して回動レバーの回転
半径を大にすることが出来るという利点を有しており、
それ故非動作状態にあるとき伝達歯車を駆動歯車より離
間せしめることが容易となり、本発明は超小型のテープ
レコーダーに適したものである。

【図面の簡単な説明】

図面は、何れも本発明のリール軸駆動装置に関し、第１
図は停止又は再生状態を示す平面図、第２図は早送り動
作状態を示す平面図、第３図は巻戻し動作状態を示す平
面図である。 主な図番の説明 （１）・・・巻取りリール軸、　（２）・・・固定基板
、　（３）・・・早送り用歯車、　（４）・・・供給リ
ール軸、　（５）・・・巻戻し用歯車、　（６）・・・
キャプスン軸、　（７）・・・駆動歯車、（８）・・・
中間歯車、　（１０）・・・切換摺動板、。０θ・・・
回動レバー、　■・・・第１アーム、（２１＋・・・第
２アーム、（２７Ｊ・・・第３アーム、　（ハ）・・・
第１ピン、　（財）・・・第２ピン、　（２９・・・第
１規制ピン、　弼・・・第２規制ピン、（５）・・・板
バネ、　６１）・・・伝達歯車。 出願人　三洋電機株式会社　外１名 代理人−弁理士　　佐　野　静　夫 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）固定基板に回転可能に取付けられていると共に電
   動機の回転が伝達されて回転する駆動歯車と、停止及び
   再生状態にあるとき中間位置にあると共に早送り操作時
   及び巻戻し操作時該中間位置より互いに反対方向である
   早送り動作位置及び巻戻し動作位置に変位せしめられる
   切換摺動板と、巻取りリール軸と一体的に回転するべく
   取付けられている早送り用歯車と、供給リール軸と一体
   的に回転するべく取付けられている巻戻し用歯車と、該
   巻戻し用歯車と常時噛合った状態にある中間歯車と、前
   記切換摺動板の早送り動作位置及び巻戻し動作位置への
   変位に伴なって早送り駆動位置及び巻戻し駆動位置に変
   位せしめられる回動レバーと、該回動レバー上に回転可
   能に取付けられていると共に該回動レバーが早送り駆動
   位置にあるとき前記駆動歯車及び早送り用歯車に噛合い
   、巻戻し駆動位置にあるとき前記駆動歯車及び中間歯車
   に噛合う伝達歯車とより成り、前記回動レバーの早送り
   駆動位置への回動支点の位置と巻戻し駆動位置への回動
   支点の位置を異にしたことを特徴とするテープレコーダ
   ーのリール軸駆動装置。