JPS61110770A - 熱間加工用超硬合金工具 - Google Patents

熱間加工用超硬合金工具

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Publication number
JPS61110770A
JPS61110770A JP23183984A JP23183984A JPS61110770A JP S61110770 A JPS61110770 A JP S61110770A JP 23183984 A JP23183984 A JP 23183984A JP 23183984 A JP23183984 A JP 23183984A JP S61110770 A JPS61110770 A JP S61110770A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tool
hot working
hard alloy
alloy tool
sintered hard
Prior art date
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Pending
Application number
JP23183984A
Other languages
English (en)
Inventor
Matsuo Higuchi
樋口　松夫
Nobuyuki Kitagawa
信行 北川
Yasuhiro Saito
斉藤　恭寛
Masaya Miyake
雅也 三宅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication of JPS61110770A publication Critical patent/JPS61110770A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02—Dies or mountings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）技術分野 本発明は鋼の熱間加工用熱間鍛造用超硬合金工具に関す
るものである。
（ロ）技術の背景 鋼を８００°Ｃ−１０００°Ｃの温度に加熱したインゴ
ットあるいは少片を高圧衝撃力による成型加工するのに
使用する熱間鍛造工具としてはもっばらダイス鋼が用い
られる。しかしながら高温で繰返し荷重をかけるとダイ
ス鋼では鈍化するため工具として寿命が長くない。ダイ
ス鋼より高温硬度、高温靭性が高い工具材料が要求され
ている。その一つとして超硬合金（ＷＣ−Ｃｏ）が考え
られるが、超硬合金Ｑ″１８００℃１８００℃以上酸化
性が劣りまた耐熱キレツ性が悪いだめ亀裂によって工具
が割損する等の問題があり熱間鍛造用工具としてはまだ
実用化されていない。
本発明は超硬合金の高温硬度が高いメリットを生かすべ
く検討した結果熱間鍛造工具として実用可能としだもの
である。
（ハ）発明の開示 本発明の特徴は超硬合金工具の熱に接する表面ｉＣＴｉ
Ｃ，ＴｉＮ、Ｔ１ＣＮ、ＴｉＣ０，ＴｉＣＮ０　オＸ、
びＡ７ｈｏａからなる群より選ばれた１種または２種以
上の化合物を５μ以上１ｔｕｎ以下の厚みで被覆するこ
とによって、超硬合金自体の表面は８００°Ｃ以上に上
げないようにしたことにある。これによって冷却水がか
かる時に発生する熱亀裂の生成を防止し、しかも超硬合
金自体の酸化を防止することができる。
上記構造の工具であれば、高温に加熱された鋼に超硬合
金に直接接触させず、又ＴｉＣ，ＴｉＮ、Ｔ１ＣＮ。
ＴｉＣ０，ＴｉＣＮ０．Ａｌ２Ｏ３等は、熱伝導率が低
い化合物であるために高温下で使用しても超硬合金自体
は少くとも５００　’Ｃ以下で使用することができる。
これによって高硬度と靭性が保たれるので熱間鍛造用工
具として高寿命が保たれた。
本発明の実施方法としては、超硬合金の必要部分にＣＶ
Ｄ　、ＰＶＤ　、Ｓ射等によって被覆することによって
前記化合物の被覆超硬合金が得られる。超硬゛合金と化
合物との密着性をよくするために被覆する前に予め超硬
合金表面にＦｃ、Ｎｉ、Ｃｒ等の金属を被覆したのち上
記化合物を被覆することも良い方法である。
第１図は本発明の一例である熱間鍛造用のパンチの断面
図であり、超硬合金本体ｌの先端部表面にＡＩ！□０３
系酸化物の被覆層２が設けられている。
Ａｌ２Ｏ３系酸化物の被覆層厚みは５μ未満では断熱効
果がなく、ｔＭより厚くなると衝撃によシ被覆層に割れ
が発生し易く好ましくない。
２５％Ｃｏ−ＷＣの超硬合金で第１図に示す如き、直径
５０朋、長さ１５０ｍｍで先端部が球面としたパンチを
製作し、超硬合金１の球面をサンドブラスト処理しその
表面に０．０７μＣｏ−Ｎｉ粉末を溶射被覆した後、２
０μの厚みのＴｉＣ化合物層２をＣＶＤで被覆した。
この工具を用いて１０００℃に加熱した鋼板の切抜きテ
ストを行ったところダイス鋼の２０倍の高寿命を示した
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例である熱間鍛造用パ、・チの正
面図を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）熱負荷と衝撃がかかる熱間加工工具において、超
    硬合金負荷のかかる表面が厚み５μ以上１ｍｍ以下のＴ
    ｉＣ、ＴｉＮ、ＴｉＣＮ、ＴｉＣＯ、ＴｉＣＮＯ、Ａｌ
    ＿２Ｏ＿３の１種または２種以上被覆されてなることを
    特徴とする熱間加工用超硬合金工具。
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