JPS6110035A - 板ガラス製造用溶融錫浴 - Google Patents

板ガラス製造用溶融錫浴

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JPS6110035A
JPS6110035A JP13176284A JP13176284A JPS6110035A JP S6110035 A JPS6110035 A JP S6110035A JP 13176284 A JP13176284 A JP 13176284A JP 13176284 A JP13176284 A JP 13176284A JP S6110035 A JPS6110035 A JP S6110035A
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JP
Japan
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bath
bricks
tin
melted tin
casing
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Application number
JP13176284A
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English (en)
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JPH0429614B2 (ja
Inventor
Isao Kurashina
倉科 勲夫
Takeshi Yokogawa
横川 武史
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Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • C03B18/16Construction of the float tank; Use of material for the float tank; Coating or protection of the tank wall

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はフロート法に用いられる板ガラス製造用溶融錫
浴の保湿構造に関する。
〔従来技術〕
フロート法に用いられる溶融錫浴(1)は第2図にる。
しかし鋼は高温の溶融錫(例えばgOO″C以上)に対
して極めて容易に溶けるので、内助煉瓦目地を通って来
る溶融錫による溶損を避けるためにケーシング外表面に
冷風を吹きつけ冷却している。
このために錫浴においては熱経X的に極めて無駄が多い
〔解決すべき問題点〕
熱の無駄を避けるために1錫浴を保温することは従来か
ら考えられているが、高温に耐えかつ溶融錫の侵食に耐
える断熱材の殆んどは通気性を有通気性を有さない断熱
材をケーシングと内助煉瓦の間aK充填することが考え
られる。しかしながら通気性を有しない物質で内助煉瓦
外周を覆ってしまうと、錫浴を還元性に保つための雰囲
気中のH2ガスが内助煉瓦の気孔や目地から内助煉瓦内
部を浸透移動し、高温部に集中・飽和し、気泡となって
溶融錫中を浮上し、製品に欠点をもたらすという現象が
生じる。したがって従来の錫浴は外側を厳重に保温する
どころか、わざわざ内助煉瓦に通気性を持たせ、浸透し
たH2ガスを外部に放出させるようにしている。
〔問題点を解決するための手段〕
供することにあり、その構成は「内助煉瓦の外面に無機
質接着剤を介して連続気孔を有する断熱煉瓦を接着した
板ガラス製造用溶融錫浴」にある。
〔作 用〕
本発明は無機接着剤を介して連続気孔を有する断熱煉瓦
を接着することにより断熱煉瓦表面に通気性はあるが溶
融錫を通さない被覆を形成することKある。このように
することにより、溶融錫の断熱煉瓦中への浸透を防ぎ断
熱性能の低下を防止するとともに溶融錫のケーシングと
の接触を絶つことができるので、ケーシングの強制冷却
は不用となり、かつ溶融調温低下も防がれるので、錫浴
加熱に必要なエネルギーも大巾に節減できる。
〔実 施 例〕
以下に第7図を用いて本発明実施例を更に詳しく説明す
る。
鋼製今一シング(2)内面に厚さscm、熱伝導率0J
9KCal/mhr″Cの断熱煉瓦(6)ノ上面を除く
全面にアルミナセメントスラリーを塗布し敷きつめ、更
にその上面にアルミナセメントスラリーを塗布した上に
内助煉瓦(3)をセットした。かくして形成された浴槽
を十分乾燥させた後溶融錦を満し、板ガラス製造用錫浴
として/年半の試験使用に供した。この間ケーシングの
外表面温度は300°C以下で冷却してやる必要は全く
なく、かつ使用中、内助煉瓦からの気泡浮上による欠点
の発生は極めて稀で、十分に使用に耐えるものであった
。また/年半の使用後、溶融錫を抜いて解体してみたと
ころ、錫は内助煉瓦目地部において、内助煉瓦下端まで
浸透していたが、断熱煉瓦気孔内または断熱煉瓦目地内
への浸透はアルミナセメント層1a) Kよって完全に
喰止められていた。断熱煉瓦を割って破面を観察したと
ころ、表面から深さ約10mmまでアルミナセメントが
気孔中を浸f5一体化しTおり、この層の存在により、
例え接着剤層に亀裂ないしは剥離が生じても溶融錫の断
熱煉瓦気孔内は防げると考えられる。
本発明に用いられる無機接着剤としては前記アルミナセ
メントの他にシリカ−アルミナ系、シリカ−アルミナ−
ジルフェア系等の耐熱性の無機質微粉末を水、アルコー
ル、燐酸等の液体に懸濁させたものが用いられる。これ
ら無機質接着剤は接着後援乾燥した後高温に加熱される
ので前記微粉末同志又は内助煉瓦や耐熱煉瓦と焼結し、
強固な接着剤の層を形成する。しかし接着剤層自身は厚
さが薄いので、通気性は有するが溶融錫は通さないとい
う理想的な皮膜となる。
また断熱煉瓦には高温下で錫および内助煉瓦の荷重を支
える必要上耐熱性および圧縮強度に優れたものが必要で
、例えば1000″Cにおける圧縮強度がO,JKf/
/Cm以上が要求される。また通気性も要求されるので
、連続気孔を有していることが必要である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の溶融錫浴の板ガラス進行方向から見た
断面、第2図は従来の溶融錫浴断面、(2)ケーシング
、(3)内助煉瓦、+4’)溶融錫、(j)断熱煉瓦、
(6)無機接着剤である。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内貼煉瓦の外面に無機質接着剤を介して連続気孔
    を有する断熱煉瓦を接着した板ガラス製造用溶融錫浴。
JP13176284A 1984-06-26 1984-06-26 板ガラス製造用溶融錫浴 Granted JPS6110035A (ja)

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