JPS6063492A - Fuel aggregate - Google Patents

Fuel aggregate

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Publication number
JPS6063492A
JPS6063492A JP58171246A JP17124683A JPS6063492A JP S6063492 A JPS6063492 A JP S6063492A JP 58171246 A JP58171246 A JP 58171246A JP 17124683 A JP17124683 A JP 17124683A JP S6063492 A JPS6063492 A JP S6063492A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
channel
lower pedestal
fuel
fuel assembly
pedestal
Prior art date
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Pending
Application number
JP58171246A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
尾沢 保
藤林 徹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Nippon Genshiryoku Jigyo KK
Nippon Atomic Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Corp
Nippon Genshiryoku Jigyo KK
Nippon Atomic Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Nippon Genshiryoku Jigyo KK, Nippon Atomic Industry Group Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP58171246A priority Critical patent/JPS6063492A/en
Publication of JPS6063492A publication Critical patent/JPS6063492A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Inert Electrodes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、燃料集合体、とくに燃料バンドルを下部台座
付チャンネル内に挿入してなる燃料集合体に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a fuel assembly, and more particularly to a fuel assembly in which a fuel bundle is inserted into a channel with a lower pedestal.

〔発明の技術的背景とその問題点〕[Technical background of the invention and its problems]

原子炉燃料系合体、例えば沸騰水型原子炉用の燃料集合
体は、上部タイプレート、多数の燃料棒、1本ないし数
本のウォータロッド及び複数のスペーサから燃料バンド
ルを形成し、この燃料バンドル(;チャンネルボックス
をかぶせて燃料集合体を連成しており、これ(二より1
UIJII4Inのガイドとその保岐をなしている。
A nuclear reactor fuel system assembly, such as a fuel assembly for a boiling water reactor, includes an upper tie plate, a number of fuel rods, one or more water rods, and a plurality of spacers to form a fuel bundle. (; The fuel assembly is coupled by covering it with a channel box.
It serves as a guide for UIJII4In and its Hoki.

このような構成の従来の燃料集合体を第1図について説
明する。すなわち、同図に示すようζ:、多数の燃料棒
2およびウォータロッド3を正方形(二配列し、その上
端を上部タイプレート4で、またその中間及び下端をス
ペーサ5で支持して燃料ハンドル1を形成し、この燃料
バンドル1をチャンネA−6と下部台座7とを小ネジ8
で一体(二結合した下部台座付チャンネル9の中口挿入
して燃料果合体10を構成している。したがって、第2
図(:示されるよう(二、原子炉内(二は制御#11と
下部台座付チャンネル9が立脚した状態にあシ、この下
部台座付チャンネル9内(二燃料バンドル1が挿入され
、原子炉内の炉心を構成するととC二なる。
A conventional fuel assembly having such a configuration will be explained with reference to FIG. That is, as shown in the figure, a large number of fuel rods 2 and water rods 3 are arranged in a square (two arrays), the upper ends of which are supported by an upper tie plate 4, and the middle and lower ends of which are supported by spacers 5 to form a fuel handle 1. This fuel bundle 1 is connected to the channel A-6 and the lower pedestal 7 using machine screws 8.
The fuel assembly 10 is constructed by inserting the two connected lower pedestal channels 9 into the middle of the channel 9. Therefore, the second
As shown in the figure (2) Inside the reactor (2) The control #11 and the channel 9 with the lower pedestal are in the erected state, and in this channel 9 with the lower pedestal (2) The fuel bundle 1 is inserted and the reactor When the inner core is configured, it becomes C2.

ところで、従来の燃料系合体は第2図(;も示されてい
るように、小ネジ8をチャンネル6内(二埋め込んでチ
ャンネル6と下部台座7とが一体(二結合するよう(二
形成しており、このとき小ネジ8の頭面とチャンネル6
の外面とがツラ位置になるよう(二小ネジ8を埋め込ん
でいる。これは、副rs俸11のガイドコーラ12がチ
ャンネル6の外面と接触しながら上昇するので、小ネジ
8とtiilJ御Jnとが接触しないようζ二するため
である。このよう(二、従来の下部台座付チャンネル9
の講造では、前述のような理由により結合材としての小
ネジ8の大きさは当然その範囲が限足されるので、小ネ
ジ8がチャンネル6を押え付けるj妾触面も小さくなシ
、チャンネル6と下部台座7とを的確(ニ一体(=結合
し得ないという不具合がおる。また、何等かの要因で小
ネジ8の頭面がチャンネル6外面から露出すると原子炉
内(二おける制御s11のJt大人時二接触するという
不具合が想定される。さら(二、原子炉内の燃料バンド
ル1をチャンネル6と下部台座7ごと移調する場合、燃
料集合体10の全重量がチャンネル6と下部台座7との
結合材である小ネジ8(二加わるため小ネジ8の機械的
強度が問題となっていた。
By the way, in the conventional fuel system assembly, as shown in Figure 2, machine screws 8 are inserted into the channel 6 so that the channel 6 and the lower pedestal 7 are joined together. At this time, the head of machine screw 8 and channel 6
The two small screws 8 are embedded so that the outer surface of the channel 6 is in a flat position. This is to prevent contact between the
In this method, the size of the machine screw 8 as a binding material is naturally limited due to the reasons mentioned above, so the contact surface where the machine screw 8 presses the channel 6 is also small. There is a problem that the channel 6 and the lower pedestal 7 cannot be connected properly (= two pieces). Also, if the head of the machine screw 8 is exposed from the outer surface of the channel 6 for some reason, the control inside the reactor (two parts) It is assumed that there is a problem in which the Jt of s11 comes into contact with the adult two. Furthermore, when the fuel bundle 1 in the reactor is transposed together with the channel 6 and the lower pedestal 7, the total weight of the fuel assembly 10 is The mechanical strength of the machine screws 8 has been a problem since two machine screws 8 are used as a bonding material to the pedestal 7.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、上記串情に鑑みてなされたもので、その目的
は、チャンネルと下部台座とを強固(二結合するととも
(二結合材と制御4mとが接触しイひない構成の下部台
座付チャンネルを有する燃料集合体を提供する(=ある
The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to firmly connect the channel and the lower pedestal and to attach the lower pedestal to a structure in which the two connecting materials and the control 4m do not come into contact with each other. Provide a fuel assembly with channels.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明は、上記目的を達成するため(二、複数の燃料棒
を所定形状(二配列するととも(二この燃料棒の上端を
上部タイプレート、その中間及び下端をそれぞれヌベー
サで支持した燃料バンドルをチャンネルと下部台座とが
一体(二結合された下部台座付チャンネル内(二挿入し
てなる燃料集合体(二おいて、1JIJ記下部台座と接
触する前記チャンネルの下端部は4角台形筒のテーパを
なし、このテーパ部分で前記下部台座と前記チャンネル
を結合材(二て一体(=結合している。この結合材とし
てはネジ又はリベット等が用いら九る。また、下部台座
の4角台形筒のテーパ部分口溝を形成しこの溝)ニチャ
ンネルの下端部を成人してもよい。
In order to achieve the above objects, the present invention provides a fuel bundle in which a plurality of fuel rods are arranged in a predetermined shape (two), and the upper ends of the fuel rods are supported by an upper tie plate, and the middle and lower ends of the fuel rods are supported by an upper tie plate, respectively. A fuel assembly is formed by inserting the channel and the lower pedestal into one (2) connected channels with lower pedestals (2). This tapered part connects the lower pedestal and the channel with a connecting material (two pieces). This connecting material is a screw or rivet. Also, the square trapezoid of the lower pedestal The tapered part of the cylinder may form a mouth groove, and the lower end of the two-channel groove may be formed into an adult.

〔発1jAの実施例〕 本発明の一実施一を図面を参照して説明する。[Example of issue 1jA] One embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第3図は不XA明の一笑施例でその一部を断面図で表わ
している。同図(二足すように、チャンネル13は下部
台座14と接融する部分が下部台座14と密着するよう
(二下部台座14と同一形状を有するようにうφ1成さ
れている。すなわち、図示しない4角柱形状の燃料バン
ドルを受ける下部台座14の上端部分は4角筒をなして
おり、この外測(二配設されるチャンネル13も4角筒
をなしている。さら(二、下部台座14の4角筒部分か
らその下端(=向かって4角台形筒のテーパを有してい
る部分については、その外4111 i二配設されるチ
ャンネル13も4角百からその下部端部(二同かつて4
角台形筒のテーパを有する形状をなし°Cいる。つま9
、下部台座14について言えば、従来と同様な形状を有
しているが、チャンネ/I/13を結合するための貫通
孔が4角台形筒のテーパ部分(二形成されている。そし
て、チャンネル13と下部台座14とはそれぞれの4角
台形面のテーパ部分に形成された貫通孔4二結合材15
ji挿入すること(二よって一体(=結合される。この
m1合方法の数例を第4図(二足している。第4 +′
A(イ)は、ネジ止め方法でチャンネル13の外面から
ポル) 16をネジ込みチャンネル13と下部台座14
とt一体(二結合するものである。第4図(ロ)は、リ
ベット下部台座同側溶接止め方法でチャンネル13の外
面からステンレス系のリベット17を押し込−下部台座
14の内側から溶接を行ないチャンネル13と下部台座
14とを一体(二結合するものである。第4図(ハ)は
、リベットチャンネル外面溶接止め方法で下部台座14
の内側からステンレス系のリベット18を押し込み、さ
らにステンレス系のナツト形状のリベット止め具19を
チャンネル13の外面からリベット18の先端C二かぶ
t、リベット18とリベット止め具19を7d接してチ
ャンネル13と下部台座14とを一体(二結合するもの
である。なお、11は制御棒でちゃ、12は+1i11
 da俸11のガイドローラである。
FIG. 3 shows an example of non-XA Ming, and a part thereof is shown in cross-section. As shown in the same figure, the channel 13 has a diameter of 1 mm so that the part that welds with the lower pedestal 14 is in close contact with the lower pedestal 14 (2). The upper end portion of the lower pedestal 14 that receives the square column-shaped fuel bundle forms a square tube, and the channel 13 disposed outside of this also forms a square tube. For the tapered part of the square trapezoidal cylinder, the channel 13 disposed is once 4
It has the shape of a rectangular trapezoidal cylinder with a taper. Toe 9
As for the lower pedestal 14, it has the same shape as the conventional one, but a through hole for connecting the channel/I/13 is formed in the tapered part of the square trapezoidal cylinder. 13 and the lower pedestal 14 have through holes 4 and 2 connecting materials 15 formed in the tapered portions of their respective square trapezoidal surfaces.
Inserting ji (two makes it integral (= combined). Some examples of this m1 combination method are shown in Figure 4 (adding two.
A (A) is a screw-fastening method from the outside of the channel 13) 16 is screwed into the channel 13 and lower pedestal 14.
Figure 4 (b) shows a stainless steel rivet 17 pushed in from the outside of the channel 13 using the welding method on the same side as the rivet lower pedestal, and then welded from the inside of the lower pedestal 14. In this process, the channel 13 and the lower pedestal 14 are integrally connected (two are connected together). Fig. 4 (c) shows the lower pedestal 14 fixed by welding the outer surface of the rivet channel.
Push in the stainless steel rivet 18 from the inside of the channel 13, then insert the stainless steel nut-shaped rivet stopper 19 from the outer surface of the channel 13. and the lower pedestal 14 are integrally connected. Note that 11 is the control rod, and 12 is +1i11.
This is a guide roller with a diameter of 11.

以上説明したように、本実施列によると、結合材として
ネジ16、リベットx7.1s等を用いているので、こ
れら結合材の頭部とチャンネル13との接触面積が大と
な9、下部台座14へのチャンネル13の固定が強固ン
よものとなった。さら(二、チャンネル13と下部台m
i4との結合は下部台座14の4角筒部分から下端に向
かって形成される4角台形簡のテーパ部分でムさgるの
で、制御棒9の挿入時(=ネジ16、リヘツ)17.1
8等の請合材と’+VIJ御棒9と留棒触するというこ
とはない。また、原子炉内の燃料バンドルをチャンネル
13と下部台座14ごと移動する場合、燃料集合体の全
重量をある程度チャンネル13部分で受持つので結合材
であるネジ16またはリベッ1−17.18i二加わる
機械的応力が緩和されることC二なる。
As explained above, according to this embodiment, since the screws 16, rivets x7.1s, etc. are used as the binding materials, the contact area between the head of these binding materials and the channel 13 is large 9, and the lower pedestal The fixation of channel 13 to 14 has become strong. Sara (2. Channel 13 and lower platform m
i4 is connected to the tapered part of the square trapezoid formed from the square cylinder part of the lower pedestal 14 toward the lower end, so when inserting the control rod 9 (=screw 16, rehetsu) 17. 1
There is no chance that the 8th class sealing material and the '+VIJ rod 9 will touch the retaining rod. In addition, when moving the fuel bundle in the reactor together with the channel 13 and the lower pedestal 14, since the entire weight of the fuel assembly is carried by the channel 13 to some extent, the screws 16 or rivets 1-17, 18i, which are the binding materials, are added. C2: Mechanical stress is relaxed.

第5図は、本発明の他の実施例で前i己実施例と同様(
=その一部を断面図で表わしている。なお、前記実施例
と同一箇所には同一符号を附しているのでその説明は省
略するものとする。
FIG. 5 shows another embodiment of the present invention similar to the previous embodiment (
= A part of it is shown in a cross-sectional view. Incidentally, the same parts as in the above embodiment are given the same reference numerals, so the explanation thereof will be omitted.

第5図(二示すよう(=、本実施例では、テヤンネ/I
/13の下端部が下部台座14内に形成した溝肋内(二
嵌入された構成となしているので、チャンネル13と下
部8座14との結合はよシ強固なものとなる。
FIG. 5 (As shown in FIG. 2)
Since the lower end of the channel 13 is inserted into the groove rib formed in the lower pedestal 14, the connection between the channel 13 and the lower 8 seat 14 is very strong.

さら(二、この場合(=おいても結合材としては、前記
実施例と同様(二例示した3種類を使用することができ
ることは勿論である。
Furthermore, in this case, it is of course possible to use the three types of bonding materials shown in the examples above, as in the above embodiments.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したよう(二、本発明(二よれば、チャンネル
と下部台座との結合は下部台座の4角1命部分から下端
(二向かった4角台形筒のテーパし分でなされているの
で、制御棒挿入時(二結合材と接触することはなく、そ
のため結合材として、ネジ、リベット等の頭部とチャン
ネルとの接触面積を大とすることができるので、チャン
ネルと下部台座との結合をより強固にすることができる
。さら(二、原子炉内の燃料バンドルをチャンネルと下
部台座ごと移動する場合口おいても燃料集合体の全重量
をあるイ呈度チャンネル部分で受持つので結合材(二加
わる機械的応力が緩和される。
As explained above (2. According to the present invention (2), the connection between the channel and the lower pedestal is made by the tapered part of the quadrangular trapezoidal cylinder that extends from the lower end of the lower pedestal to the lower end (2). When inserting the control rod (there is no contact with the connecting material, the contact area between the head of the screw, rivet, etc. as a connecting material and the channel can be increased, so it is possible to increase the contact area between the channel and the lower pedestal. (Secondly, when moving the fuel bundle inside the reactor together with the channel and the lower pedestal, the entire weight of the fuel assembly is carried by the channel part at a certain degree, so it is necessary to use a bonding material. (2) The applied mechanical stress is relieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、従来の燃料集合体の断面図、第2図は第1図
の部分拡大断面図、第3図は本発明の一実逓例の部分拡
大断面図、第41凶(イ)乃至(ロ)は、それぞれ本発
明の異なる実施例の部分断面図、第5図は不発明のさら
(二個の実Di=例の部分拡大断面図である。 1・・・燃料バンドル、2・・・燃料棒3・・・ウォー
タロッド、 4・・・上部タイブレート5・・・スペー
サ、6.13・・・チャンネル7.14・・・下部台座
、 8・・・小ネジ9・・・下部台庄付チャンネル、1
0・・・燃料4f>合体11・・・制御偉 12・・°
ガイド0−215、16.17.18.19・・・結合
材、加・・・溝74″剖に 弁脚+ 猪−2股−−−祥
−晃(ほか1ム)−哨1図 第 2 図 第 3 図 第 4 図 Cイ) 第 5 図
FIG. 1 is a sectional view of a conventional fuel assembly, FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of FIG. 1, FIG. 3 is a partially enlarged sectional view of an example of the present invention, and 1 to 2 are partial cross-sectional views of different embodiments of the present invention, and FIG. ... Fuel rod 3 ... Water rod, 4 ... Upper tie plate 5 ... Spacer, 6.13 ... Channel 7.14 ... Lower pedestal, 8 ... Machine screw 9 ... Channel with lower platform, 1
0... Fuel 4f > Combination 11... Control power 12...°
Guide 0-215, 16.17.18.19...Binding material, machining...Groove 74'' dissection Valve leg + Boar - 2 prongs - Sho - Akira (and 1 other mu) - Sentinel Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure C) Figure 5

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)a故の燃料棒を所定形状口配列するとともに該燃
料棒の上端を上部タイプレート、その中間及び下端をそ
れぞれスペーサで支持した燃料バンドルをチャンネルと
下部台座とが一体(二結合された下部台座付チャンネル
内(=挿入してなる燃料集合体(二おいて、前記下・部
台座と接触する前記チャンネルの下端部は4角台形筒の
テーパをなし、該テーバ部分で前記下部台座と前記チャ
ンネルを結合材(:て一体(=結合してなることを特徴
とする燃料集合体。
(1) A fuel bundle is formed by arranging the fuel rods in a predetermined shape, supporting the upper ends of the fuel rods with an upper tie plate, and supporting the middle and lower ends with spacers. Inside the channel with a lower pedestal (= a fuel assembly formed by inserting it), the lower end of the channel that comes into contact with the lower pedestal forms a tapered square trapezoidal cylinder, and the tapered part connects with the lower pedestal. A fuel assembly characterized in that the channels are integrally bonded with a binding material.
(2) ネジ又はリベット等の結合#(二で一体(:結
合してなる特許請求の範囲第1項記載の燃料集合体。
(2) The fuel assembly according to claim 1, which is formed by connecting screws, rivets, etc. (two in one body).
(3)下部台座の4角台形筒のテーパ一部分ζ二溝を形
成し、波溝(二チャンネルの下端部を嵌入してなる特許
請求の範囲第1項記載の燃料集合体。
(3) A fuel assembly according to claim 1, in which a tapered portion of the quadrangular trapezoidal cylinder of the lower pedestal forms two grooves, and the lower end portions of the wave grooves (two channels) are fitted.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60147222A (en) * 1984-01-12 1985-08-03 Daicel Chem Ind Ltd Circulation type stirring tank
JP2006218474A (en) * 2005-01-17 2006-08-24 Mitsui Chemicals Inc Method for liquid-liquid extraction

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