JPS6036672A - 無電解銅めつきに対する活性化法 - Google Patents
無電解銅めつきに対する活性化法Info
- Publication number
- JPS6036672A JPS6036672A JP14463883A JP14463883A JPS6036672A JP S6036672 A JPS6036672 A JP S6036672A JP 14463883 A JP14463883 A JP 14463883A JP 14463883 A JP14463883 A JP 14463883A JP S6036672 A JPS6036672 A JP S6036672A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- palladium
- compound
- article
- copper plating
- plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/38—Coating with copper
- C23C18/40—Coating with copper using reducing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
- C23C18/28—Sensitising or activating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明rJ、無竜解餉めっきに対する活性化法に関丁ゐ
〇 無電解銅めっきは、印刷配線板の分野で、槓JwI板等
の絶縁基板に回路會形成するために広く用いらtlてい
ゐ。
〇 無電解銅めっきは、印刷配線板の分野で、槓JwI板等
の絶縁基板に回路會形成するために広く用いらtlてい
ゐ。
この場合、絶縁基板の無電解銅めっ@が施さn、る11
11はdJ性化、すなわち無電解銅めりきのための触媒
核が形成さn、/)。この触媒核紫中心にして、無電解
銅めっ1!液中の銅イオンが析出し、成長して銅膜とな
り1回路となぁ。
11はdJ性化、すなわち無電解銅めりきのための触媒
核が形成さn、/)。この触媒核紫中心にして、無電解
銅めっ1!液中の銅イオンが析出し、成長して銅膜とな
り1回路となぁ。
杷縁丞板ケ活性化丁ゐために、無電解銅めっきのための
触媒となる金属パラジウムr絶縁基板表rkIK形成さ
せていゐ。
触媒となる金属パラジウムr絶縁基板表rkIK形成さ
せていゐ。
従来、この金属パラジウムは。
C71
P dcl * + 5nCk−→Pd+5nCJ4の
反応で僧らnており、硅礫土などの担体に担持さハ、触
媒作用を果すように工夫さn、ている。
反応で僧らnており、硅礫土などの担体に担持さハ、触
媒作用を果すように工夫さn、ている。
そのため、 Sn、CIなどの不純?lゲ多(宮むうぇ
に、担体葡便月4丁ゐたわ、接涜剤混入し、アティティ
プ印刷配線板用の+7宥剤(触媒人V)付槓層儀τ製輩
丁ゐ場合、そり、ねじn、が発生し。
に、担体葡便月4丁ゐたわ、接涜剤混入し、アティティ
プ印刷配線板用の+7宥剤(触媒人V)付槓層儀τ製輩
丁ゐ場合、そり、ねじn、が発生し。
杷H性に難点かをクリ、父、絶縁篭勝の絶縁層中1’i
:混入することは困難であった。
:混入することは困難であった。
させた錯化合v/Jk刀I熱し金属パラジウムγ生成さ
ぜゐことr待機と丁ゐ無電解鋼めっきに対する活性化法
でおる。
ぜゐことr待機と丁ゐ無電解鋼めっきに対する活性化法
でおる。
211′llIのパラジウム化合物としては、塩化パラ
ジウム(■)、フッ化パラジウム(”)、某化バラジウ
ム(■几 ヨウ化パラジウム(■)、硝酸パラジウム(
II)、硫酸パラジウム(n)Th 錯化パラジウム0
J)s 硫化パラジウム(IT)及びこnらの混合物が
使用さn、ゐ。
ジウム(■)、フッ化パラジウム(”)、某化バラジウ
ム(■几 ヨウ化パラジウム(■)、硝酸パラジウム(
II)、硫酸パラジウム(n)Th 錯化パラジウム0
J)s 硫化パラジウム(IT)及びこnらの混合物が
使用さn、ゐ。
ハロゲン化物、特に塩化パラジウム(II)が好ましい
。1価、2Ili11の銅化合物としては、塩化鋼(す
、塩化鋼0J)Th儲取組(川及びこj、らの混合物が
使用式れ心。
。1価、2Ili11の銅化合物としては、塩化鋼(す
、塩化鋼0J)Th儲取組(川及びこj、らの混合物が
使用式れ心。
アば)版としては、クルタミン叡、アスパラギンt’s
! りシン、アシニン、バリン、フェニルアラニン及
びこ几らの混合物が便月16几る02iI11]のパラ
ジウム化合#’にアミン醜と反応させて錯化付物を侍ゐ
VCは、例えば、メタノール1.5CCK、L−グルタ
ミン0.17g、塩化バラシr)ム(IO2,1gケ加
え振と9すめことによジ得らnる。この錯化付物は80
℃の加熱で金属パラジウムr生成丁ゐ。侶ら′fした錯
化合物では11n化バランウム(n)はアミノ酸のアミ
ノ基に配位しており、アミ7基が結合する炭來vc結合
丁0分極した水素により金属パラジウムが生成さnゐO 加熱温度は、例えば、50〜200℃が好1しく、アミ
ノ酸の線類により適崗が決めら71.る〇(1) 錯化
合物ケ含む水浴液中に被めっき物ケ浸tuシ引き上げ、
加熱丁0ことにより被めっきvlJ表匍に金用パラジウ
ムr生成芒1り心〇(2)錯化合物ケ、ゴム−7エノー
ル系弄の接層剤中に分散し、この接噛剤tガラス布にエ
ポキシを含浸した積層板表向に塗布し、加熱乾燥丁ゐ設
階で金属パラジウム忙生成させる。
! りシン、アシニン、バリン、フェニルアラニン及
びこ几らの混合物が便月16几る02iI11]のパラ
ジウム化合#’にアミン醜と反応させて錯化付物を侍ゐ
VCは、例えば、メタノール1.5CCK、L−グルタ
ミン0.17g、塩化バラシr)ム(IO2,1gケ加
え振と9すめことによジ得らnる。この錯化付物は80
℃の加熱で金属パラジウムr生成丁ゐ。侶ら′fした錯
化合物では11n化バランウム(n)はアミノ酸のアミ
ノ基に配位しており、アミ7基が結合する炭來vc結合
丁0分極した水素により金属パラジウムが生成さnゐO 加熱温度は、例えば、50〜200℃が好1しく、アミ
ノ酸の線類により適崗が決めら71.る〇(1) 錯化
合物ケ含む水浴液中に被めっき物ケ浸tuシ引き上げ、
加熱丁0ことにより被めっきvlJ表匍に金用パラジウ
ムr生成芒1り心〇(2)錯化合物ケ、ゴム−7エノー
ル系弄の接層剤中に分散し、この接噛剤tガラス布にエ
ポキシを含浸した積層板表向に塗布し、加熱乾燥丁ゐ設
階で金属パラジウム忙生成させる。
(5)油化合物r1エポキシ樹脂のアセトン浴液中に分
散させたワニスtカラス布等の基材に宮陵場せ、通常の
方法によジ槓層板を製造する。ズリグレグの乾燥時、積
〜板の力り熱加圧時の熱により金属パラジウムか化成す
る。
散させたワニスtカラス布等の基材に宮陵場せ、通常の
方法によジ槓層板を製造する。ズリグレグの乾燥時、積
〜板の力り熱加圧時の熱により金属パラジウムか化成す
る。
(4)錯化ffi ’+JA k sポリエステル側層
の有像俗剤溶液中に分散妊ゼ、流延法でフィルム忙つぐ
る0M8M剤のカロ熱除去中の力n熱により金属パラジ
ウムが生成丁ゐ。
の有像俗剤溶液中に分散妊ゼ、流延法でフィルム忙つぐ
る0M8M剤のカロ熱除去中の力n熱により金属パラジ
ウムが生成丁ゐ。
(5)錯化合物?、ポリイミドのテトラビドロン27m
液中に分散させ、銅線に被柑丁ゐ。焼き付は時の熱によ
り金属パラジウムが生成し触媒性紫肩丁絶#電線が得ら
fLる。
液中に分散させ、銅線に被柑丁ゐ。焼き付は時の熱によ
り金属パラジウムが生成し触媒性紫肩丁絶#電線が得ら
fLる。
以−に脱明したように、本発明の方法では次の利点が達
せらrLる。
せらrLる。
(リ 生成する金属パラジウムの粒子が軸かいため、得
らnた無電ルFめっきの特性が優nる〇(2)硅楡土等
の担体を1史用しlいで丁むので、u液中でのf費用が
可能であり1均−混8が容易。
らnた無電ルFめっきの特性が優nる〇(2)硅楡土等
の担体を1史用しlいで丁むので、u液中でのf費用が
可能であり1均−混8が容易。
(5) Sn、Cj等の不純物?含互ないため、得らn
た無′FJL解めっきの特性が艮い。
た無′FJL解めっきの特性が艮い。
5−
手 本売 ζ市 韮L iυ:
IIl拝IJ5B年 9月16EJ
昭川58年特許願第14463853
2、発明の名称
無i11”lめっきに対する活性化法
3、補正をする者
事lftとの関係 特許出願人
住所 東京都新宿区西新宿−丁目1番1繋名称(445
)口立イuVL業株式会社代表者横山亮次 4、 イ(Jll)、 ■160 居所 東京都新宿区西新宿二丁目1番1司日立イII&
TJ!朱代会社内 (電話 東京 346−3111 (大代表)6、補正
の内容 別紙の通り。
)口立イuVL業株式会社代表者横山亮次 4、 イ(Jll)、 ■160 居所 東京都新宿区西新宿二丁目1番1司日立イII&
TJ!朱代会社内 (電話 東京 346−3111 (大代表)6、補正
の内容 別紙の通り。
明 1Afi*
1、発明の名称
無電解鋼めっきVc対する活性化法
2’ 竹eft 請求の範囲
1、 211i11のパラジウム化付物又は、11曲、
21曲の銅化合物τアミノ酸と反応さぜた錯化合物τ力
口熱し、金属パラジウム又に金塊mk生成さぜることk
lFVf畝と丁ゐ勲屯屏銅めつさrC対するt占性化法
。
21曲の銅化合物τアミノ酸と反応さぜた錯化合物τ力
口熱し、金属パラジウム又に金塊mk生成さぜることk
lFVf畝と丁ゐ勲屯屏銅めつさrC対するt占性化法
。
6、発明の詳細な説明
本発明fJs無電解銅めっきに対する佑性化伝に関する
。
。
無′1旺冷f銅めっ@は、印刷配輸板の分封で、積層板
等の絶縁跳板Vc+!:!J路笛形成するために広(用
いらtている。
等の絶縁跳板Vc+!:!J路笛形成するために広(用
いらtている。
この場合、絶縁基板の無電解鋼めっきが施される面は活
性化、丁lわち無′覗購銅めつきのための触媒核が形成
され6oこの触媒核を中心にして、無電解鋼めつ@液中
の鋼イオンが廿「出し、b’g長して銅膜となり1回路
となる。
性化、丁lわち無′覗購銅めつきのための触媒核が形成
され6oこの触媒核を中心にして、無電解鋼めつ@液中
の鋼イオンが廿「出し、b’g長して銅膜となり1回路
となる。
絶縁基板忙活性化するために、無電P?l銅めっきのた
めの触媒となる金栖パラジウム又は金属*@7杷峠基板
表向に形成させている。
めの触媒となる金栖パラジウム又は金属*@7杷峠基板
表向に形成させている。
従来1例えばこの金pji パラジウムに、Cl
PdC6−+5n(4−−一9Pd +5nCjlaの
反応で侍ら扛ており、硅櫟士などの担体に担持さ扛、触
媒作用を果すように工夫されている。
反応で侍ら扛ており、硅櫟士などの担体に担持さ扛、触
媒作用を果すように工夫されている。
そ6!Jため、 Sn、CIなどの不純物?多(廿ひり
λに、担体葡使用するため、接漕剤に混入し、アティテ
ィプ印刷配鍼板用の接宥刑(触媒人!ll)何種層板を
製造する場合、そり、ねじれか発生し、絶縁性に餌点か
あり1又、絶縁電解の絶縁層中に混入丁にとは困難であ
った。
λに、担体葡使用するため、接漕剤に混入し、アティテ
ィプ印刷配鍼板用の接宥刑(触媒人!ll)何種層板を
製造する場合、そり、ねじれか発生し、絶縁性に餌点か
あり1又、絶縁電解の絶縁層中に混入丁にとは困難であ
った。
本発明はこのような点vc鑑みてなさnたもので、2価
のパラジウム化付物又は1価、2価の銅化合物tアミノ
酸と反応させた錯化付物ケ加熱し金属パラジウム又は金
蝿銅【生成ざぜることr特徴とする無゛屯屏組めっきに
対する活性化法である。
のパラジウム化付物又は1価、2価の銅化合物tアミノ
酸と反応させた錯化付物ケ加熱し金属パラジウム又は金
蝿銅【生成ざぜることr特徴とする無゛屯屏組めっきに
対する活性化法である。
2価のパラジウム化付物としては、塩化パラジウム(■
)、フッ化パラジウム(II)、M化パラジウム(TI
) % ヨウ化パラジウム(n)、硝酸パラジウム(1
す、硫酸パラジウム(H)、酸化パラジウム(II)、
硫41=パラジウム(11)及びこれらの混合物が使用
芒扛る〇ハロゲン化物、轡に塩化パラジウム(if)が
好ましい。111111,2価の物化合物としては、塩
化鋼(I)。
)、フッ化パラジウム(II)、M化パラジウム(TI
) % ヨウ化パラジウム(n)、硝酸パラジウム(1
す、硫酸パラジウム(H)、酸化パラジウム(II)、
硫41=パラジウム(11)及びこれらの混合物が使用
芒扛る〇ハロゲン化物、轡に塩化パラジウム(if)が
好ましい。111111,2価の物化合物としては、塩
化鋼(I)。
塩化銅(■几#L酸銅(II)及びこ扛らの混合v!I
が使用される。
が使用される。
アミノ酸としては、グルタミン酸、アスパラギン酸、グ
リシン、アラニン、バリン、フェニルアラニン及びこ扛
らの混合物が使用される。
リシン、アラニン、バリン、フェニルアラニン及びこ扛
らの混合物が使用される。
211fI+のパラジウム化合*’にアミノ酸と反応ざ
ゼて錯化合物葡得るには1例えは、メタノール1、5
ccに、L−グルタミン0.17g5塩化パラジウム(
II) l 1 gT刀口え振とうすることによV侍ら
nる。この錯化合物は80℃の刀n熱で金属パラジウム
葡生成する。侮られた錯化付物では、塩化パラジウム(
II)にアミノ酸のアミノ基に配位しており、アずノ羞
が結付する炭素に結付する分極した水素により金属パラ
ジウムか生成δ扛5− るO 加熱1M度は、例えば、50〜200℃が好ましく、ア
ミノ献の狸傾rより通崗が決めら扛る。
ゼて錯化合物葡得るには1例えは、メタノール1、5
ccに、L−グルタミン0.17g5塩化パラジウム(
II) l 1 gT刀口え振とうすることによV侍ら
nる。この錯化合物は80℃の刀n熱で金属パラジウム
葡生成する。侮られた錯化付物では、塩化パラジウム(
II)にアミノ酸のアミノ基に配位しており、アずノ羞
が結付する炭素に結付する分極した水素により金属パラ
ジウムか生成δ扛5− るO 加熱1M度は、例えば、50〜200℃が好ましく、ア
ミノ献の狸傾rより通崗が決めら扛る。
本発明の襖用例を説明する0錯化合物の使用NはPd
、Cu麺で汀1厘h%以下が好ましい。
、Cu麺で汀1厘h%以下が好ましい。
(1)錯化合物τ言むボ浴故申に桧めっさ9勿を反慣し
引き上V丁、加熱丁ゐことにより被めっき物表面に雀属
パラジウム又&J金禰綱忙生成させる。
引き上V丁、加熱丁ゐことにより被めっき物表面に雀属
パラジウム又&J金禰綱忙生成させる。
(2)餡化合吻τ、ゴムーフェノール糸等の接虐創中に
分散し、この恢*割tガラス布にエポキシ樹脂反した槙
鳩儀衣囲に塗布し、澗熱乾珠する段階で金属パラジウム
又は金属銅を生成させる。
分散し、この恢*割tガラス布にエポキシ樹脂反した槙
鳩儀衣囲に塗布し、澗熱乾珠する段階で金属パラジウム
又は金属銅を生成させる。
(5)錯化合物を、エポキシ樹脂のアセトン浴漱申に分
散名ぜたワニスtガラス布寺の羞拐に8撹さぜ、通富υ
方法によ!l1棟層板を製造丁ゐ。ブリグレグの転線時
、積層板の加熱加圧時の熱により金属パラジウム又a金
II4給が生成する0 4− (4) 昏11化合9勿ヱ、ポリエステル但(月りの・
h1故的Rす浴液中に分i¥i−ざゼ、流処法でフィル
ムτつ(る0南4対m削り力11熱除去中の力1)熱に
よV金属パラジウム又げ金属鋼が生成する〇 (sI <*l′4化付物t1ポリイミドのテトシピド
ロンシン心欣甲に分散芒−よ、紳り載1c被咎する。焼
さ付は時の熱により金桓パラジウム又01蓋楓条iJJ
が止1戊し片U媒i9二’tr勺丁肥蘇電勝かイJら扛
る。
散名ぜたワニスtガラス布寺の羞拐に8撹さぜ、通富υ
方法によ!l1棟層板を製造丁ゐ。ブリグレグの転線時
、積層板の加熱加圧時の熱により金属パラジウム又a金
II4給が生成する0 4− (4) 昏11化合9勿ヱ、ポリエステル但(月りの・
h1故的Rす浴液中に分i¥i−ざゼ、流処法でフィル
ムτつ(る0南4対m削り力11熱除去中の力1)熱に
よV金属パラジウム又げ金属鋼が生成する〇 (sI <*l′4化付物t1ポリイミドのテトシピド
ロンシン心欣甲に分散芒−よ、紳り載1c被咎する。焼
さ付は時の熱により金桓パラジウム又01蓋楓条iJJ
が止1戊し片U媒i9二’tr勺丁肥蘇電勝かイJら扛
る。
V、上直明し/(よりに、木兄ψJの方法では仄の利点
が違せらnる。
が違せらnる。
(1)生成する金践パラジウム又に釜h4銅υ籾子が卸
J〃・いため、倚らγした無電解めっさの軸性が被l−
ゐ。
J〃・いため、倚らγした無電解めっさの軸性が被l−
ゐ。
(2)硅醗土等Q)担体を使用しないで丁むので。
浴液中での1史川力■]能で夕)Ql 均−m台が各局
0 (3) Sn、C#寺の不純物を台−家ない1ζUハ得
られた無電解めっきの特性が艮い0 AりO
0 (3) Sn、C#寺の不純物を台−家ない1ζUハ得
られた無電解めっきの特性が艮い0 AりO
Claims (1)
- 1.21曲のパラジウム化合物又は、11曲、21曲の
銅化合物?アミノ酸と反応させた錯化合物葡加熱し、金
属バ2ジウムケ生成させること′に待畝と丁/l)無電
解鋼めっきに対する活性化法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14463883A JPS6036672A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 無電解銅めつきに対する活性化法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14463883A JPS6036672A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 無電解銅めつきに対する活性化法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6036672A true JPS6036672A (ja) | 1985-02-25 |
Family
ID=15366711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14463883A Pending JPS6036672A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 無電解銅めつきに対する活性化法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036672A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100047458A1 (en) * | 2005-12-06 | 2010-02-25 | Ebara-Udylite Co., Ltd. | Palladium complex and catalyst-imparting treatment solution using the same |
US8900666B2 (en) | 2010-10-21 | 2014-12-02 | Rohm And Haas Electronic Materials Llc | Stable nanoparticles for electroless plating |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14463883A patent/JPS6036672A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100047458A1 (en) * | 2005-12-06 | 2010-02-25 | Ebara-Udylite Co., Ltd. | Palladium complex and catalyst-imparting treatment solution using the same |
US8354014B2 (en) * | 2005-12-06 | 2013-01-15 | Ebara-Udylite Co., Ltd. | Palladium complex and catalyst-imparting treatment solution using the same |
EP1959029A4 (en) * | 2005-12-06 | 2013-07-17 | Ebara Udylite Kk | Palladium complex and catalyst-dispersing treatment solution therewith |
US8900666B2 (en) | 2010-10-21 | 2014-12-02 | Rohm And Haas Electronic Materials Llc | Stable nanoparticles for electroless plating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2006080626A1 (en) | Metallic laminate and method for preparing thereof | |
JPH032356B2 (ja) | ||
TW201109365A (en) | Polyimide film for metallizing, method for producing thereof and metal laminated polyimide film | |
TW524896B (en) | Palladium plating solution, palladium plating film formed using the solution and lead frame for semiconductor apparatuses having the palladium plating film | |
JPS601890A (ja) | プリント回路製造のアデイテイブ法 | |
CN100344444C (zh) | 带金属层的耐热性树脂膜与布线板及其制作方法 | |
JPS6036672A (ja) | 無電解銅めつきに対する活性化法 | |
JP2663314B2 (ja) | 無電解メッキ方法 | |
JPS60221426A (ja) | ポリイミド複合体の製造法 | |
JPS61195832A (ja) | ポリイミド−金属箔複合フイルム | |
JPS6036669A (ja) | 無電解銅めつき用触媒 | |
JPS6274967A (ja) | 導電塗料 | |
JPS6036668A (ja) | 無電解銅めつき用触媒 | |
JPH10242205A (ja) | ワイヤボンディング端子とその形成方法 | |
GB2186436A (en) | Making printed circuits | |
JPH01295847A (ja) | 表面模様付きのポリイミドフイルムから作製された熱的に安定な2層金属被覆積層体製品 | |
JPS6036673A (ja) | 無電解銅めつきに対する活性化法 | |
JPS6036674A (ja) | 無電解銅めつきに対する活性化法 | |
JPS58118830A (ja) | 化学メツキ用成形品の製造方法 | |
JPS6036671A (ja) | 無電解銅めつきに対する活性化法 | |
JP3173074B2 (ja) | 半田皮膜の形成方法 | |
JPS5856386A (ja) | 印刷配線板の製造法 | |
JPS63217693A (ja) | セラミツクプリント配線板およびその製造方法 | |
JPS6036675A (ja) | 無電解銅めつき用触媒 | |
JPH05279497A (ja) | ポリイミド表面の改質方法 |