JPS602893A - トツプヒ−ト型ヒ−トパイプ - Google Patents
トツプヒ−ト型ヒ−トパイプInfo
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- JPS602893A JPS602893A JP11044483A JP11044483A JPS602893A JP S602893 A JPS602893 A JP S602893A JP 11044483 A JP11044483 A JP 11044483A JP 11044483 A JP11044483 A JP 11044483A JP S602893 A JPS602893 A JP S602893A
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- Japan
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- tube
- working fluid
- sealed tube
- turbine
- operating fluid
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D2015/0291—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes comprising internal rotor means, e.g. turbine driven by the working fluid
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はヒートパイプに関し、特に上部を加熱部とし
た所謂１〜ツブヒートモードにおいて有効なヒートパイ
プに関するものである。
た所謂１〜ツブヒートモードにおいて有効なヒートパイ
プに関するものである。
周知のように、従来一般のヒートパイプは密閉コンテナ
の内部にウィックを配８するとともに作動流体を封入し
た構成であって、加熱部において熱せられて蒸発した作
動流体が蒸気圧の低い冷却部に流れて放熱・凝縮するこ
とにより、作動流体の潜熱として熱を輸送し、かつウィ
ックによって生じる毛細管圧力によって液相作動流体を
還流させるものであり、銅等の金属に比較して数十倍な
いし百数十倍の熱伝導率を有するものである。
の内部にウィックを配８するとともに作動流体を封入し
た構成であって、加熱部において熱せられて蒸発した作
動流体が蒸気圧の低い冷却部に流れて放熱・凝縮するこ
とにより、作動流体の潜熱として熱を輸送し、かつウィ
ックによって生じる毛細管圧力によって液相作動流体を
還流させるものであり、銅等の金属に比較して数十倍な
いし百数十倍の熱伝導率を有するものである。
しかるに、従来のヒートパイプは毛細管圧力によって液
相作動流体を還流させるものであるから、じ−ドパイブ
を鉛直方向に沿って立て、かつその上端部を加熱部とす
るとともに下端部を冷却部とした使用態様すなわちトッ
プヒートモードでは、加熱部と冷却部との高低差が数十
ａｍを越えると、加熱部と冷却部との間における液相作
動流体の水頭差がウィックによる毛細管圧力より大きく
なってしまうので、液相作動流体が加熱部に還流しなく
なり、結局熱輸送を行なえなくなる欠点があった。
相作動流体を還流させるものであるから、じ−ドパイブ
を鉛直方向に沿って立て、かつその上端部を加熱部とす
るとともに下端部を冷却部とした使用態様すなわちトッ
プヒートモードでは、加熱部と冷却部との高低差が数十
ａｍを越えると、加熱部と冷却部との間における液相作
動流体の水頭差がウィックによる毛細管圧力より大きく
なってしまうので、液相作動流体が加熱部に還流しなく
なり、結局熱輸送を行なえなくなる欠点があった。
このような不都合を解消するために、たとえば第１図に
示すように複数本のヒートパイプ１．２を同一軸線上に
配置して相互に連結し、その連結部に凹凸部３を設けて
伝熱面積を広くし、もって液相作動流体を還流させるべ
き長さを短くすることが考えられるが、このような構成
ではその凹凸部３への液相作動流体の還流が必ずしもス
ムースには生ぜず、しかも各ヒートバイブ１．２の実質
的な長さが第１図に示すＬとなり、したがってトップヒ
ートモードの場合には、液相作動流体の還流が不十分と
なり、換言すれば熱輸送能力が劣り、また両端部の間で
大きな温度差が生じる欠点があった。
示すように複数本のヒートパイプ１．２を同一軸線上に
配置して相互に連結し、その連結部に凹凸部３を設けて
伝熱面積を広くし、もって液相作動流体を還流させるべ
き長さを短くすることが考えられるが、このような構成
ではその凹凸部３への液相作動流体の還流が必ずしもス
ムースには生ぜず、しかも各ヒートバイブ１．２の実質
的な長さが第１図に示すＬとなり、したがってトップヒ
ートモードの場合には、液相作動流体の還流が不十分と
なり、換言すれば熱輸送能力が劣り、また両端部の間で
大きな温度差が生じる欠点があった。
また従来、第１のヒートパイプ４を第２図に示すように
中空円柱状に形成し、その中空部内に第２のヒートパイ
プ５．６を両側から差し込んでこれらのヒートパイプ４
．５．６を連結一体化する３３５６）。しかしながら、
このような構成では中空円柱状のヒートパイプ４と前記
第２のヒートパイプ５．６との密着性が悪くなり、両者
の間に空気層が生じることがあり、これに加え第１のヒ
ートパイプ４内における作動流体と第２のヒートバイブ
５．６内における作動流体との間には、それぞれのウィ
ック７．８．９およびコンテナ１０．１１．１２の周壁
が存在することになり、したがって第１のヒートバイブ
４と第２のヒートバイブ５．６との間の熱伝達抵抗（全
熱抵抗）が大きく、その結果第１のヒートパイプ４を介
した第２のヒートバイブ５．６相互の間の熱伝達が劣り
、トップヒートモードの場合、たとえ液相作動流体の還
流が十分生じたとしても熱輸送を十分に行ない得ないお
それがあるなどの問題があった。
中空円柱状に形成し、その中空部内に第２のヒートパイ
プ５．６を両側から差し込んでこれらのヒートパイプ４
．５．６を連結一体化する３３５６）。しかしながら、
このような構成では中空円柱状のヒートパイプ４と前記
第２のヒートパイプ５．６との密着性が悪くなり、両者
の間に空気層が生じることがあり、これに加え第１のヒ
ートパイプ４内における作動流体と第２のヒートバイブ
５．６内における作動流体との間には、それぞれのウィ
ック７．８．９およびコンテナ１０．１１．１２の周壁
が存在することになり、したがって第１のヒートバイブ
４と第２のヒートバイブ５．６との間の熱伝達抵抗（全
熱抵抗）が大きく、その結果第１のヒートパイプ４を介
した第２のヒートバイブ５．６相互の間の熱伝達が劣り
、トップヒートモードの場合、たとえ液相作動流体の還
流が十分生じたとしても熱輸送を十分に行ない得ないお
それがあるなどの問題があった。
これに対し従来から、液相作動流体を還流させる方法と
して、毛細管作用以外に、外部から遠心力や静電気力、
電磁気力を与える方法、あるいは浸透圧を利用する方法
などが考えられており、このような方法によれば、トッ
プヒートモードの場合にも液相作動流体を相当高い位置
に還流させることができるかも知れない。しかしながら
、遠心力や静電気力あるいは電磁気力を利用する場合は
、外部から付与したエネルギを消費することになるから
、ヒートバイブの有する特徴すなわち外部エネルギを付
与することなく熱輸送を行なうことができるという特徴
を没却することになり、また静電気力や電（ｊ気力ある
いは浸透圧を利用する場合には、使用しくＵる作動流体
が限定される問題があった。
して、毛細管作用以外に、外部から遠心力や静電気力、
電磁気力を与える方法、あるいは浸透圧を利用する方法
などが考えられており、このような方法によれば、トッ
プヒートモードの場合にも液相作動流体を相当高い位置
に還流させることができるかも知れない。しかしながら
、遠心力や静電気力あるいは電磁気力を利用する場合は
、外部から付与したエネルギを消費することになるから
、ヒートバイブの有する特徴すなわち外部エネルギを付
与することなく熱輸送を行なうことができるという特徴
を没却することになり、また静電気力や電（ｊ気力ある
いは浸透圧を利用する場合には、使用しくＵる作動流体
が限定される問題があった。
この発明は上記の事情に鑑み、加熱部と冷却部とに相当
の高低差がある場合であっても十分熱輸送を行なうこと
ができ、かつ熱輸送能力の優れたトップヒート型ヒート
パイプを提供することを目的とするものである。すなわ
ちこの発明は、大径開口部が加熱部に位置しかつ小径開
口部が冷却部に位置するよう密閉管内に回転自在に配置
したテーパ状中空管に、気相作Ｄｉ体によって回転させ
られるタービンを取付け、テーパ状中空管がタービンに
よって回転させられることに伴う遠心力によって液相作
動流体を前記冷却部から加鼎部に強制的に還流させるよ
う構成したことを特徴とするものである。
の高低差がある場合であっても十分熱輸送を行なうこと
ができ、かつ熱輸送能力の優れたトップヒート型ヒート
パイプを提供することを目的とするものである。すなわ
ちこの発明は、大径開口部が加熱部に位置しかつ小径開
口部が冷却部に位置するよう密閉管内に回転自在に配置
したテーパ状中空管に、気相作Ｄｉ体によって回転させ
られるタービンを取付け、テーパ状中空管がタービンに
よって回転させられることに伴う遠心力によって液相作
動流体を前記冷却部から加鼎部に強制的に還流させるよ
う構成したことを特徴とするものである。
以下この発明の実施例を第３図を参照して説明する。
第３図に示すように外装体をなす畜閉狙・２０は上部開
口部をプラグ２１によって閉鎖した構成であって、その
プラグ２１には、密閉管２０内の非凝縮性気体を排気す
るとともに作動流体を注入した後に密閉した注液口２２
が設けられている。また密閉管２０内にその中心軸線に
沿って揚液用のテーパ状中空管（以下テーパ管という）
２３が挿入されている。そのテーパ管２３は第３図に示
すように、大径開口部２４が上側に位置しかつ小径開口
部２５が下側に位置するよう、上下１対、の軸受２６．
２７およびその軸受２６．２７を保持するリテーナ２８
．２９によって密閉管２０に対し回転自在に取付けられ
ている。このように構成されたテーパ管２３の中間部外
周面にタービン３゜が一体に設けられており、したがっ
てテーパ管２３はタービン３０によって回転駆動される
ようになっている。
口部をプラグ２１によって閉鎖した構成であって、その
プラグ２１には、密閉管２０内の非凝縮性気体を排気す
るとともに作動流体を注入した後に密閉した注液口２２
が設けられている。また密閉管２０内にその中心軸線に
沿って揚液用のテーパ状中空管（以下テーパ管という）
２３が挿入されている。そのテーパ管２３は第３図に示
すように、大径開口部２４が上側に位置しかつ小径開口
部２５が下側に位置するよう、上下１対、の軸受２６．
２７およびその軸受２６．２７を保持するリテーナ２８
．２９によって密閉管２０に対し回転自在に取付けられ
ている。このように構成されたテーパ管２３の中間部外
周面にタービン３゜が一体に設けられており、したがっ
てテーパ管２３はタービン３０によって回転駆動される
ようになっている。
前記テーパ管２３の下端部内周面に羽根３１が同一軸線
上に取付けられており、その羽根３１は前記密閉管２０
の底部に溜っている液相作動流体３２中に浸漬されると
ともに、羽根３１を設けたテーパ管２３の下端部が、下
部リテーナ２９に下向きに取付けたケーシング３３内に
収容されている。これらの羽根３１およびケーシング３
３は、軸流型のポンプを構成しており、羽根３１が前記
テーパ管２３ど共に回転することにより、液相作動流体
３２をテーパ管２３内に送り込むようになっている。な
お、・前記ケーシング３３の下端部には、ボール３４に
よって開口部を自動的に開閉するチェック弁３５が設け
られている。
上に取付けられており、その羽根３１は前記密閉管２０
の底部に溜っている液相作動流体３２中に浸漬されると
ともに、羽根３１を設けたテーパ管２３の下端部が、下
部リテーナ２９に下向きに取付けたケーシング３３内に
収容されている。これらの羽根３１およびケーシング３
３は、軸流型のポンプを構成しており、羽根３１が前記
テーパ管２３ど共に回転することにより、液相作動流体
３２をテーパ管２３内に送り込むようになっている。な
お、・前記ケーシング３３の下端部には、ボール３４に
よって開口部を自動的に開閉するチェック弁３５が設け
られている。
他方、テーパ管２３の上端部に、テーパ管２３の内周面
に沿って上昇してぎた液相作動流体３２を、密閉管２０
の上仝５部内周面側に案内する円板３６が取付けられて
いる。これに対し前記密閉管２０の上端部内周面に、円
板３６から送られる液相作動流体３２を溜めるための上
方に開口した液溜め部３７が設けられており、さらに密
閉管２０の上端部内周面に密着されたウィック３８が液
溜め部３７内に挿入されている。
に沿って上昇してぎた液相作動流体３２を、密閉管２０
の上仝５部内周面側に案内する円板３６が取付けられて
いる。これに対し前記密閉管２０の上端部内周面に、円
板３６から送られる液相作動流体３２を溜めるための上
方に開口した液溜め部３７が設けられており、さらに密
閉管２０の上端部内周面に密着されたウィック３８が液
溜め部３７内に挿入されている。
またさらに、前記各リテーナ２８．２つには、気相作動
流体３９を通過させるための通気口４０．４１が形成さ
れており、これらの通気口４０．４１のうち前記タービ
ン３０より上方にあるリテーナ２８の通気口４０は、気
相作動流体３９に絞りを与えてタービン３０に対する流
動速度を速くするためのスロットルとして構成されてい
る。なお、タービン３０を容積型タービンとした場合に
は、その前段で気相作動流体３９を特に増速する必要が
ないことは勿論である。
流体３９を通過させるための通気口４０．４１が形成さ
れており、これらの通気口４０．４１のうち前記タービ
ン３０より上方にあるリテーナ２８の通気口４０は、気
相作動流体３９に絞りを与えてタービン３０に対する流
動速度を速くするためのスロットルとして構成されてい
る。なお、タービン３０を容積型タービンとした場合に
は、その前段で気相作動流体３９を特に増速する必要が
ないことは勿論である。
つぎに上記のように構成したヒートパイプの作用につい
て説明すると、上記のヒートパイプは通常第３図に示す
ように上下方向に向けて設置し、その上端部を加熱部Ｈ
としかつ下端部を冷却８ＩＩＣとして使用される。前記
密閉管２０の上端部内周面には、一部分を液溜め部３７
内に挿入したウィック３８によって液相作動流体３２が
直接接触しており、その液相作動流体３２は加熱部Ｈに
与えられた熱によって蒸発する。これに対し冷却部Ｃ側
においては、熱がＳわれるために、作動流体が凝縮液化
覆る。したがって密閉管２０内の圧力は加熱部Ｈ側で高
く、冷却部Ｃ側で低くなるから、気相作８流体３９がこ
のように流動することにより、前記タービン３０が気相
作動流体３９によって回転駆動され、その結果テーパ管
２３がタービン３０と共に回転する。その場合、タービ
ン３０が膨張型タービンであれば、気相作動流体３９が
前記上側のリテーナ２８における通気口４０を通過する
ことにより増速されるから、タービン３０はより積４ｉ
的に回転駆動される。
て説明すると、上記のヒートパイプは通常第３図に示す
ように上下方向に向けて設置し、その上端部を加熱部Ｈ
としかつ下端部を冷却８ＩＩＣとして使用される。前記
密閉管２０の上端部内周面には、一部分を液溜め部３７
内に挿入したウィック３８によって液相作動流体３２が
直接接触しており、その液相作動流体３２は加熱部Ｈに
与えられた熱によって蒸発する。これに対し冷却部Ｃ側
においては、熱がＳわれるために、作動流体が凝縮液化
覆る。したがって密閉管２０内の圧力は加熱部Ｈ側で高
く、冷却部Ｃ側で低くなるから、気相作８流体３９がこ
のように流動することにより、前記タービン３０が気相
作動流体３９によって回転駆動され、その結果テーパ管
２３がタービン３０と共に回転する。その場合、タービ
ン３０が膨張型タービンであれば、気相作動流体３９が
前記上側のリテーナ２８における通気口４０を通過する
ことにより増速されるから、タービン３０はより積４ｉ
的に回転駆動される。
デーパ管２３が−ｈｉボのように回転覆ると、その下端
部内周面に設けた羽根３１によって密閉管２０の底部に
溜っている液相作動流体３２がテーパ管２３の内部に送
り込まれる。液相作動流体３２はテーパ管２３内におい
てテーパ管２３と共に回転し、その結果液相作動流体３
２に遠心ノｊが作用するが、テーパ管２３の内径は、上
端側はど大きくなっているから、液相作動流体３２は次
第に上方に押し上げられ、究極的には前記円板３６を介
して液溜め部３７に戻される。以降、液相作動流体３２
はウィック３８によって再度密閉管２０の上端部内周面
に分散された後、加熱されて蒸発する。
部内周面に設けた羽根３１によって密閉管２０の底部に
溜っている液相作動流体３２がテーパ管２３の内部に送
り込まれる。液相作動流体３２はテーパ管２３内におい
てテーパ管２３と共に回転し、その結果液相作動流体３
２に遠心ノｊが作用するが、テーパ管２３の内径は、上
端側はど大きくなっているから、液相作動流体３２は次
第に上方に押し上げられ、究極的には前記円板３６を介
して液溜め部３７に戻される。以降、液相作動流体３２
はウィック３８によって再度密閉管２０の上端部内周面
に分散された後、加熱されて蒸発する。
したがって上記の構成のヒートパイプでは、タービン３
０でテーパ管２３を回転させろことに伴う遠心力で液相
作動流体３２を加熱部Ｈ側に還流させる。
０でテーパ管２３を回転させろことに伴う遠心力で液相
作動流体３２を加熱部Ｈ側に還流させる。
なお、熱輸送Ｒを増すために、波相作動流体３２の速流
量を増大させる必要がある場合には、タービン３０の入
口側すなわち気相作動流体３９の流動方向における上流
側に、再加熱用のフィンを設けるとともに、そのフィン
を設けた部分をも加熱部Ｈとすることにより、タービン
３ｏの入口側における気相作動流体３９のエンタルピを
高めることが好ましい。
量を増大させる必要がある場合には、タービン３０の入
口側すなわち気相作動流体３９の流動方向における上流
側に、再加熱用のフィンを設けるとともに、そのフィン
を設けた部分をも加熱部Ｈとすることにより、タービン
３ｏの入口側における気相作動流体３９のエンタルピを
高めることが好ましい。
以上の説明から明らかなようにこの発明のヒートパイプ
によれば、大径開口部が加熱部に位置しかつ小径開口部
が冷却部に位置するよう密閉管内に回転自在に配置した
テーパ状中空管に、気相作動流体によって回転させられ
るタービンを取付け、テーパ状中空管がタービンによっ
て回転させられることに伴う遠心力によって液相作動流
体を前記冷却部から加熱部に強制的に還流させるよう構
成したから、外部エネルギを特に付与することなく、し
かも加熱部と冷却部とに相当の高低差があっても確実に
液相作８流体を加熱部に還流させることができ、またそ
れに伴って加熱部と冷却部とに相当の高低差があっても
効率良く熱輸送を行なうことができる。
によれば、大径開口部が加熱部に位置しかつ小径開口部
が冷却部に位置するよう密閉管内に回転自在に配置した
テーパ状中空管に、気相作動流体によって回転させられ
るタービンを取付け、テーパ状中空管がタービンによっ
て回転させられることに伴う遠心力によって液相作動流
体を前記冷却部から加熱部に強制的に還流させるよう構
成したから、外部エネルギを特に付与することなく、し
かも加熱部と冷却部とに相当の高低差があっても確実に
液相作８流体を加熱部に還流させることができ、またそ
れに伴って加熱部と冷却部とに相当の高低差があっても
効率良く熱輸送を行なうことができる。
第１図は従来のヒートパイプの一例を示す略解断面図、
＠２図は従来のヒートパイプの他の例を示ず略解断面図
、第３図はこの発明の一実施例を示を断面図である。 ・・・大径開口部、 ２５・・・小径開口部、 ３０・
・・タービン、 ３２・・・波（８作動流体、 ３９・
・・気相作動流体、Ｃ・・・冷却部、Ｈ・・・加熱部。 出願人 藤倉電線株式会社 代理人 弁理士 暇田武久 （はが１名） 第１図 第２図 Ａ口Ａ 第３図
＠２図は従来のヒートパイプの他の例を示ず略解断面図
、第３図はこの発明の一実施例を示を断面図である。 ・・・大径開口部、 ２５・・・小径開口部、 ３０・
・・タービン、 ３２・・・波（８作動流体、 ３９・
・・気相作動流体、Ｃ・・・冷却部、Ｈ・・・加熱部。 出願人 藤倉電線株式会社 代理人 弁理士 暇田武久 （はが１名） 第１図 第２図 Ａ口Ａ 第３図
Claims (1)
- 作動流体を封入した密閉管の一端部を加熱するとともに
他端部を冷却することにより、前記密閉管内の一端部で
蒸発させた作動流体を密閉管の他端部に流動させた後凝
縮液化させて熱輸送するヒートパイプにおいて、テーパ
状中空管を、その大径開口部が前記密閉管内のうち作動
流体が蒸発する一端部に位置しかつ小径開口部が前記密
閉管内の他端部に位置するよう、前記密閉管内に回転自
在に配置するとともに、そのテーパ状中空管の外周部所
定個所に、前記密閉管内を流動する気相作動流体によっ
て回転駆動されるタービンを取付け、前記テーパ状中空
管が回転することに伴う遠心力で液相作動流体を前記密
閉管の一端部に還流させるよう構成してなることを特徴
とするトップヒート型ヒートパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11044483A JPS602893A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | トツプヒ−ト型ヒ−トパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11044483A JPS602893A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | トツプヒ−ト型ヒ−トパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602893A true JPS602893A (ja) | 1985-01-09 |
| JPS6260638B2 JPS6260638B2 (ja) | 1987-12-17 |
Family
ID=14535871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11044483A Granted JPS602893A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | トツプヒ−ト型ヒ−トパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602893A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090178785A1 (en) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Timothy Hassett | Composite heat pipe structure |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4779513B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2011-09-28 | いすゞ自動車株式会社 | 回転式容積型蒸気エンジン |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55131692A (en) * | 1979-04-02 | 1980-10-13 | Kawamoto Seisakusho:Kk | Heat pipe |
| JPS56152563U (ja) * | 1980-04-16 | 1981-11-14 |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP11044483A patent/JPS602893A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55131692A (en) * | 1979-04-02 | 1980-10-13 | Kawamoto Seisakusho:Kk | Heat pipe |
| JPS56152563U (ja) * | 1980-04-16 | 1981-11-14 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090178785A1 (en) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Timothy Hassett | Composite heat pipe structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6260638B2 (ja) | 1987-12-17 |
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