JPS60263606A - プリント基板の穴明加工方法 - Google Patents
プリント基板の穴明加工方法Info
- Publication number
- JPS60263606A JPS60263606A JP11920184A JP11920184A JPS60263606A JP S60263606 A JPS60263606 A JP S60263606A JP 11920184 A JP11920184 A JP 11920184A JP 11920184 A JP11920184 A JP 11920184A JP S60263606 A JPS60263606 A JP S60263606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drill
- speed
- drilling
- main shaft
- prescribed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、数値制御装置を備えたプリント基板穴明機に
よるプリント基板の穴明加工方法に関する。
よるプリント基板の穴明加工方法に関する。
数値制御装置を備えたプリント基板穴明機でプリント基
板に穴明けを行なう場合、第２図に示すように、廿ない
し複数枚のプリント基板１を、上板２および下板３で挾
持し、ドリル４で穴明けを行なっている。なお、図中ａ
は上板の上面、ｂはプリント基板の下面を示し、他の図
においても同様である。
板に穴明けを行なう場合、第２図に示すように、廿ない
し複数枚のプリント基板１を、上板２および下板３で挾
持し、ドリル４で穴明けを行なっている。なお、図中ａ
は上板の上面、ｂはプリント基板の下面を示し、他の図
においても同様である。
このとき、第３図に示すようにドリルの送シ速度９，１
０は、加工するプリント基板１の材質や使用するドリル
の径等の加工条件によシ、適宜設定される。しかし、ド
リル４の戻シ速度１１は前記加工条件にかかわらず、一
定の速度で設定されている。
０は、加工するプリント基板１の材質や使用するドリル
の径等の加工条件によシ、適宜設定される。しかし、ド
リル４の戻シ速度１１は前記加工条件にかかわらず、一
定の速度で設定されている。
すなわち、従来から、穴明加工における加工品質は、ド
リルの送シ速度と密接な関係がちることが知られ、ドリ
ルの送シ速度の設定に大きな感心が持たれている。
リルの送シ速度と密接な関係がちることが知られ、ドリ
ルの送シ速度の設定に大きな感心が持たれている。
しかし、このように、ドリルの送シ速度を、その加工条
件によって適宜設定するようにしても、必ずしも良好な
加工が行なわれるわけではない。たとえば、最近需要の
増加している多層プリント基板においては、第４図に示
すように多層プリント基板５にドリル４で穴６を明けた
場合、加工によって発生する熱の影響で、多層プリント
基板を構成する各プリント基板７の母材が溶解して流れ
出し、スミア１２となって、導体８の端面に付着するこ
とがある。このままの状態で、穴６の内面に第５図に示
すように、各導体８の間を電気的に接続するためのめつ
き１３を施しても、スミア１２によって導体８とめつき
１３の間の電気的な接続の信頼性が低下する。
件によって適宜設定するようにしても、必ずしも良好な
加工が行なわれるわけではない。たとえば、最近需要の
増加している多層プリント基板においては、第４図に示
すように多層プリント基板５にドリル４で穴６を明けた
場合、加工によって発生する熱の影響で、多層プリント
基板を構成する各プリント基板７の母材が溶解して流れ
出し、スミア１２となって、導体８の端面に付着するこ
とがある。このままの状態で、穴６の内面に第５図に示
すように、各導体８の間を電気的に接続するためのめつ
き１３を施しても、スミア１２によって導体８とめつき
１３の間の電気的な接続の信頼性が低下する。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、プ
リント基板に良好な穴明けを行なえるようにし九穴明加
工方法を提供するにある。
リント基板に良好な穴明けを行なえるようにし九穴明加
工方法を提供するにある。
本発明は、プリント基板の穴明加工における加工品質に
影響を与える要因の一つとして主軸の戻シ速度も密接な
関係があることを見いだし、主軸の戻シ速度を加工条件
に合せて設定することを特徴とする。
影響を与える要因の一つとして主軸の戻シ速度も密接な
関係があることを見いだし、主軸の戻シ速度を加工条件
に合せて設定することを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を第１図にしたがって説明する
。
。
主軸の送シ速度９は、ドリルの先端が一定の高さになる
までは高速で送シ、上板に近接した時、加工条件によっ
て定まる所定の速度手 主軸の戻シ速度は、ドリルの先端がプリント基板（もし
くは上板）から抜は出すまで、比較的低速で戻し、その
後、高速で所定の位置まで戻すようにした例である０ また、主軸の過少速度１０は、前記実施例の場合と加工
条件の異る例を示すものである。
までは高速で送シ、上板に近接した時、加工条件によっ
て定まる所定の速度手 主軸の戻シ速度は、ドリルの先端がプリント基板（もし
くは上板）から抜は出すまで、比較的低速で戻し、その
後、高速で所定の位置まで戻すようにした例である０ また、主軸の過少速度１０は、前記実施例の場合と加工
条件の異る例を示すものである。
なお、主軸の送）速晶よび戻し速晶
それぞれ途中で切替ることなく加工条件によって定めら
れる一定速度に設定しておいてもよい。
れる一定速度に設定しておいてもよい。
主軸。戻し速♂盲、主軸。送シ速度。設えと同様に、ド
リル毎の加工条件として予じめ設定しておいてもよいし
、ＮＣ加工テープ中の指令によってその都度設定しても
よい。
リル毎の加工条件として予じめ設定しておいてもよいし
、ＮＣ加工テープ中の指令によってその都度設定しても
よい。
前述のように、主軸の戻し速度を設定することによシ、
主軸の戻シ時のドリルとプリント基板との摩擦による発
熱を軽減し、スミアの発生を抑制することができる。
主軸の戻シ時のドリルとプリント基板との摩擦による発
熱を軽減し、スミアの発生を抑制することができる。
また、直径が０．５囚以下の小径のドリルの折損を少く
するととができる。したがって、加工効率を向上させる
ことができるなど、工業上極めて大きな効果がある。
するととができる。したがって、加工効率を向上させる
ことができるなど、工業上極めて大きな効果がある。
以上述べた如く、本発明によれば、プリント基板の穴明
加工時に発生するスミアを抑制し、高品質の加工を行な
うことができる効果がおる。
加工時に発生するスミアを抑制し、高品質の加工を行な
うことができる効果がおる。
第１図は、本発明の一実施例を示す特性図、第２図は、
プリント基板の穴明加工状態を示す正面断面図、第３図
は、第２図における主軸の送シ速度と戻し速度を示す特
性図、第４図は、多層プリント基板の穴明加工時のスミ
アの発生状況を示す正面断面図、第５図は、第４図にお
ける多層プリント板にめっきを施した状態を示す正面断
面図である。 ９、ｌＯ・・・主軸の送り速度、１１・・・主軸の戻シ
速度
プリント基板の穴明加工状態を示す正面断面図、第３図
は、第２図における主軸の送シ速度と戻し速度を示す特
性図、第４図は、多層プリント基板の穴明加工時のスミ
アの発生状況を示す正面断面図、第５図は、第４図にお
ける多層プリント板にめっきを施した状態を示す正面断
面図である。 ９、ｌＯ・・・主軸の送り速度、１１・・・主軸の戻シ
速度
Claims (1)
- 数値制御装置を備え、加工すべきプリント基板の材質、
使用するドリルの径に基づいて主軸の送シ速度を設定す
るようにしたプリント基板基板の穴から抜けるまでの間
の主軸の戻シ速度を比較的低速に設定することを特徴と
するプリント基板の穴明加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11920184A JPS60263606A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | プリント基板の穴明加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11920184A JPS60263606A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | プリント基板の穴明加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60263606A true JPS60263606A (ja) | 1985-12-27 |
Family
ID=14755426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11920184A Pending JPS60263606A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | プリント基板の穴明加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60263606A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63156603A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | Hitachi Seiko Ltd | プリント基板の穴明け方法 |
| US5681441A (en) * | 1992-12-22 | 1997-10-28 | Elf Technologies, Inc. | Method for electroplating a substrate containing an electroplateable pattern |
| CN104238450A (zh) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 发那科株式会社 | 进行钻孔加工的机床的数值控制装置 |
-
1984
- 1984-06-12 JP JP11920184A patent/JPS60263606A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63156603A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | Hitachi Seiko Ltd | プリント基板の穴明け方法 |
| JPH0547322B2 (ja) * | 1986-12-19 | 1993-07-16 | Hitachi Seiko Kk | |
| US5681441A (en) * | 1992-12-22 | 1997-10-28 | Elf Technologies, Inc. | Method for electroplating a substrate containing an electroplateable pattern |
| CN104238450A (zh) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 发那科株式会社 | 进行钻孔加工的机床的数值控制装置 |
| JP2015005108A (ja) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | ファナック株式会社 | 穴あけ加工を行う工作機械の数値制御装置 |
| US9665087B2 (en) | 2013-06-20 | 2017-05-30 | Fanuc Corporation | Numerical controller of machine tool for drilling |
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