JPS6023625A - 摺動部用部材の製造方法 - Google Patents
摺動部用部材の製造方法Info
- Publication number
- JPS6023625A JPS6023625A JP13132183A JP13132183A JPS6023625A JP S6023625 A JPS6023625 A JP S6023625A JP 13132183 A JP13132183 A JP 13132183A JP 13132183 A JP13132183 A JP 13132183A JP S6023625 A JPS6023625 A JP S6023625A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- hours
- temperature
- held
- carbon fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/201—Composition of the plastic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カーボン繊維を重量比にて4チないし10チ
、球体ではなく凹凸のある粒状または繊維状またはりん
片状ステンレス鋼の粉末を重量比にて25チないし50
%、残部を四ふっ化エチレン樹脂を主成分としだものを
よく混合して予備成型した素材を、300℃以上の温度
で焼成して成る摺動部用部材に関するもので、その目的
とするところは、pv値が高轄耐摩性が大で相手面を傷
つけることの少ない摺動部用部材を得るにある本発明の
部材を、具体例について説明する。重量比にてカーボン
の繊維を5チ、ステンレス鋼の粉末を10チ、重量比に
て85係の四ぶつ化エチレン樹脂の粉末を用意し、これ
らをよく混合する。
、球体ではなく凹凸のある粒状または繊維状またはりん
片状ステンレス鋼の粉末を重量比にて25チないし50
%、残部を四ふっ化エチレン樹脂を主成分としだものを
よく混合して予備成型した素材を、300℃以上の温度
で焼成して成る摺動部用部材に関するもので、その目的
とするところは、pv値が高轄耐摩性が大で相手面を傷
つけることの少ない摺動部用部材を得るにある本発明の
部材を、具体例について説明する。重量比にてカーボン
の繊維を5チ、ステンレス鋼の粉末を10チ、重量比に
て85係の四ぶつ化エチレン樹脂の粉末を用意し、これ
らをよく混合する。
ステンレス鋼の粉末としては、たとえば、 5US30
4L 。
4L 。
8υB510.5US316L の混合物を用いる。な
お、このステンレス鋼の粉末は球状のものではなく、凹
凸のある粒状のものあるいはりん片状のものないしは繊
維状のものを用いる。
お、このステンレス鋼の粉末は球状のものではなく、凹
凸のある粒状のものあるいはりん片状のものないしは繊
維状のものを用いる。
この混合した素材を、型に入れて圧縮成型して後、炉内
に入れて常温から約3時間かけて320℃に昇温し、こ
れを約1時間保持し、次に、約2時間かけて380℃に
昇温し、これを約3時間保持し、次に、約2時間かけて
320℃に降温し、これを約1時間保持して後、約3時
間かけて常温に戻して得た素材を、そのまま、または、
所望の形に仕上げて摺動部用部材、たとえば、軸受、ピ
ストンリング、ブレーキシュー、リップノール、メカニ
カル7−ルのンールリングなどとして用いる。
に入れて常温から約3時間かけて320℃に昇温し、こ
れを約1時間保持し、次に、約2時間かけて380℃に
昇温し、これを約3時間保持し、次に、約2時間かけて
320℃に降温し、これを約1時間保持して後、約3時
間かけて常温に戻して得た素材を、そのまま、または、
所望の形に仕上げて摺動部用部材、たとえば、軸受、ピ
ストンリング、ブレーキシュー、リップノール、メカニ
カル7−ルのンールリングなどとして用いる。
本発明に用いるステンレス鋼の粉末は、球状のものでは
なく、凹凸のある粒状のものあるいはりん片状のものな
いしは繊維状のものを用いる。したがって、カーボン繊
維とよくからみ合い、カーボン繊維とステンレス鋼はふ
っ素樹脂中に確実に保持される。
なく、凹凸のある粒状のものあるいはりん片状のものな
いしは繊維状のものを用いる。したがって、カーボン繊
維とよくからみ合い、カーボン繊維とステンレス鋼はふ
っ素樹脂中に確実に保持される。
本発明の摺動部用部材は、300℃以上にて焼成するた
め、ステンレス鋼粉末の表面は酸化されている。この酸
化物は、耐摩耗性及び潤滑性が良い。
め、ステンレス鋼粉末の表面は酸化されている。この酸
化物は、耐摩耗性及び潤滑性が良い。
また、ステンレス鋼は、摺動に際し、摺動する相手面に
転移して、相手面を保護する。カーボン繊維とふっ素樹
脂分は、このステンレス鋼の転移した摺動面と摺動性が
よく、また、このカーボン繊維とステンレス鋼の粉末に
よる微細な凹凸面は流体による潤滑膜の圧力を高める。
転移して、相手面を保護する。カーボン繊維とふっ素樹
脂分は、このステンレス鋼の転移した摺動面と摺動性が
よく、また、このカーボン繊維とステンレス鋼の粉末に
よる微細な凹凸面は流体による潤滑膜の圧力を高める。
このだめ、本発明の部材は、pv値が高く寿命も長いた
め、シール用として用いても、密封性のすぐれた部材と
することができるのである。
め、シール用として用いても、密封性のすぐれた部材と
することができるのである。
特許出願人 株式会社荒井製作所
第1頁の続き
■Int、 C1,’ 識別記号 庁内整理番号B29
K 103:04 oooo−4FB 29 L 3
1:00 oooo−4FC10N 10:16 20:06 40:02 50:08 70:00 0発 明 者 塚越栄五部 東京都葛飾区堀切3丁目30番1 号株式会社荒井製作所内
K 103:04 oooo−4FB 29 L 3
1:00 oooo−4FC10N 10:16 20:06 40:02 50:08 70:00 0発 明 者 塚越栄五部 東京都葛飾区堀切3丁目30番1 号株式会社荒井製作所内
Claims (1)
- カーボン繊維を重量比にて4チないし10%、球体では
なく凹凸のある粒状または繊維状またはりh片状ステン
レス鋼の粉末を重量比にて5チないし50チ、残部を四
ふっ化エチレン樹脂を主成分としたものをよく混合して
予備成型した素材を300℃以上の温度で焼成して成る
摺動部用部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13132183A JPS6023625A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 摺動部用部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13132183A JPS6023625A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 摺動部用部材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6023625A true JPS6023625A (ja) | 1985-02-06 |
JPH0225054B2 JPH0225054B2 (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=15055216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13132183A Granted JPS6023625A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 摺動部用部材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6023625A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01288543A (ja) * | 1988-05-14 | 1989-11-20 | Kiyoto Uchida | 薄板状体搬送装置 |
JP2007332208A (ja) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Hitachi Cable Ltd | 改質ふっ素樹脂組成物及び成形体 |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP13132183A patent/JPS6023625A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01288543A (ja) * | 1988-05-14 | 1989-11-20 | Kiyoto Uchida | 薄板状体搬送装置 |
JPH0436984B2 (ja) * | 1988-05-14 | 1992-06-17 | Kyoto Uchida | |
JP2007332208A (ja) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Hitachi Cable Ltd | 改質ふっ素樹脂組成物及び成形体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0225054B2 (ja) | 1990-05-31 |
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