JPS60232257A - 竪型ロ−ラミル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、テーブルとローラ間で粉砕した粉砕物をガ
ス流によって上昇させ上部分級機構により選別した粒度
構成領域の粉砕物を取り出すようにした竪型ローラミル
、詳しくはその分級機構に関するものである。

（従来技術） 竪型ローラミルは、一般にチューブミルに比べて粉砕作
業に要する電力原単位が低くて経済的である反面、粉砕
される粉砕物の粒度構成領域（粉砕物の各稙粒度分布の
範囲）が狭く、粒度構成を評価するＲ−Ｒ線図（第９図
参照）のｎ４ｄ１ｔａｎ　ｏ：　（横軸は粒子径Ｘの対
数ｌｏｇ　Ｘとし、縦軸は粒子径Ｘ以上の重量割合Ｒ％
を ｌｏｇ（ｌｏｇ’　Ｒ）として示した関係図の傾きで、
ｎ値が商いことは精度構成領域が狭いことを示す）が高
く　（急に）なるという傾向があるが、このｎ値は粉砕
物としての製品の品質に深いかかわりがあり、特にセメ
ントの場合はｎ４ｔｌｉが高いと、ワーカビリティ等の
問題を住する。

また、分級機構への風量あるいは回転式分級機構の回転
数等の調整により分級機構の選別域を変更してもローラ
ミル内における粉砕物の循環回数が変わり単に粒度構成
領域の中心粒度が移行するだけで、粒度構成領域（いい
かえれば、ｎ値）は依然として狭い（高い）ものであっ
た。

ここで、粒度構成領域とは、ある粉粒体を構成する粒子
径の領域を示し、選別域の変更とは、ある粒度構成領域
をもつ粉粒体の代表粒径（例えば、Ｒ＝５０％における
粒子径）の変更を示す。

ところで、従来の竪型ローラミルの分級機構は第１図の
（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、（ａ）固定翼タイプ （ｂ）回転翼タイプ （Ｃ）固定翼、回転翼併用タイプ の３種類に分類されるが、これらの各タイプの分級機構
のうち、（ａ）については選別域の調整が困難であり、
また（ｂ）（Ｃ）については回転翼の回転速度を変化さ
せることにより選別域の調整が広（可能であるが前記し
た通り、選別前の粉砕物の粒度構成領域が狭いため所望
の粒度構成を得ることができなかった。

（発明の目的） この発明は、上述の点に鑑みなされたもので粉砕物とし
ての製品に関して所望の粒度構成（種々のｎ値）を得る
ことができ、あらゆる製品のニーズに対応できる分級機
構を具備した竪型ローラミルを提供しようとするもので
ある。

（発明の構成） 上記の目的を達成せんとするこの発明の構成は、テーブ
ルとローラ間で粉砕した粉砕物をガス流によって上昇さ
せ上部分級機構により選別した粒度構成領域の粉砕物を
ダクトから取り出すようにした竪型ローラミルにおいて
、選別粒度構成領域の異なる少なくとも２つの分級機構
を介して粉砕物を個々に取り出しその後気流中で混合さ
せるように構成したことを要旨とするものである。

（実施例、作用） 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第２図は゛この発明の第１実施例を示し、■はミルケー
シングＡ内の下部に装備した回転テーブル、２は粉砕ロ
ーラ、３はエア又はガスの吹き出し口、４は原料供給装
置で、ケーシングＡ内の上端中央部に粉砕物取り出し用
のダクト５を設けこのダクト５下方に２Ｍの分級機構で
あるセパレータ６．７を上下２段に併設し、下部セパレ
ータフの下方にフラップ型ダンパ８を排出口部に備えた
コーン９を配設している。そして、第３図に示すように
、−Ｌ部セパレータ６は旋回角度の調整が可能な多数の
翼６ａを円周方向に等間隔に配備した構造からなり、ま
た下部セパレータ７は所定の旋回角度に設定された多数
の翼７ａを円周方向に等間隔に配備した構造からなる。

固定翼による分級機構は、選別対象となる粉粒体を含む
ガスが分級機構に導入されるに際し、固定翼によりガス
と共に粉粒体は旋回力を受ける。この時、細かい粒子は
ガスと共にミル内より排出されるが、粗い粒子は大きな
遠心力を受けるため翼方向に向かうと同時に重力によっ
て下方に落ち、再び粉砕部へ戻される。これにより、固
定翼による分級機構の場合は翼の角度を変えることによ
って、その性能が変化し円周の接線方向に近づける程に
ガスと共に排出される粉粒体は細かくなる。

１０は一ヒ下セパレータ６．７の連接部周囲に上下動自
在に配装されたガス流入量調節筒で、この調節筒１０の
上下位置を変更することにより、各セパレータ６．７内
に流入するガス量比を変えて各セパレータ６．７により
選別される製品の割合を調整できるようにしている。従
って、上記分級機構を備えた竪型ローラミルによれば、
原料供給装置４から供給された原料が、回転テーブルｌ
とローラ２間で粉砕され、この粉砕物゛がガス流により
ミルケーシングＡ内を上昇するが、Ｌ部セパレータ６の
翼６ａの旋回角度を、下部セバレータフの翼７ａｌｌ！
：異なる所定の旋回角度（例えば、下部セパレータフの
１１７ａよりも旋回角度を中心方向に近づける）に設定
して粉砕物を選別することにより、２つの異なる粒度構
成領域をもつ粉砕物がダクト５より取り出されダクト５
内で混合される。このようにして異なる粒度構成領域の
粉砕物からなる製品が製造される。

第４図はこの発明の第２実施例を示し、前記第１実施例
の上部セパレータ６を回転翼タイプのセパレータにして
、回転速度を変化させることにより、選別する粉砕物の
粒度構成領域を自由に設定できるようにしている。

第５図はこの発明の第３実施例を示し、上下のセパレー
タ６．７を回転翼タイプのセパレータにすると共に、各
セパレータ６．７の回転速度をそれぞれ相異なる任意の
速度にすることにより、各々のセパレータ６．７により
選別する粉砕物の粒度構成領域を各々自由に設定でき、
最終製品はそれらの混合物としてガス流によりダクトか
ら取り出される。

次に、第６図はこの発明の第４実施例を示し固定翼タイ
プのセパレータ６内に回転翼タイプのセパレータ７を配
備すると共に、各セパレータ６．７に専用のダクト５．
５゛を設け、各ダクト５．５°内にダンパ５ａ、５ａ’
　を配設してダクト５．５°の後端を共通のダクト５°
゛に接続している。

従って、この実ｈ１！！例の場合、外側セパレータ６に
より１次選別した比較的粗い粒子を含む粒度構成の粉砕
物の一部をダクト５がら取り出ずと共に、残りを更に内
側セパレータフにより２次選別し細かい粒度構成の粉砕
物のみをダクト５゛から取り出し共通のダクト５′°内
で両者を混合させる。また粗い粉砕物と細かい粉砕物の
割合は、前記１〜３の実施例におけるガス流入調節筒１
０の代わりにダンパ５ａ、５ａ’　を調整して行う。

第７図はこの発明の第５実施例を示し、′前記第４実施
例においてコーン９を除去すると共に、固定翼タイプの
外側セパレータ６を回転翼タイプのセパレータフの下方
に移設した構造からなるが、その作用はｉｉＩ記第４実
施例に共通するものである。また、図示を省略したが、
この第５実施例（第７図）の構造において、前記固定翼
タイプの外側セパレータ６を除去して粉砕物の重力分級
によることも可能である。この場合、一層粗い粒度構成
領域の粉砕物をダクト５から取り出すことができる。

第８図はこの発明の第６実施例を示し、前記第４実施例
においてミルケーシングＡの上端の外側寄りに別のダク
目ｌを設けると共にダク目ｌ内にダンパｌｌａを配設し
、ダク目ｌの後端を共通のダクト５”に接続した構造か
らなる。

従って、この実施例の場合、重力分級により１次分級さ
れた、比較的粗い粒度構成領域をもつ粉砕物の一部がダ
ク目１から取り出され、共通のダクト５”内で分級機構
により選別された粉砕物と混合される。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明の竪型ローラミルば、選
別粒度構成領域あるいは選別域の異なる少なくとも２つ
の分級機構を介して粉砕物を個々に取り出しその後気流
中で混合させるように構成して、選別粒度構成領域ある
いは選別域の異なる２以トの粉砕物を混合した製品が得
られるようにしたから、各々の分級機構による分級後の
粉砕物の粒度構成領域が狭い場合、いいかえれば粉砕物
のｎ値（Ｒ−Ｒ線図）が高い場合にも、製品としてのｎ
値は第１０図に丞ずように、異なる２つ以上の粒度構成
領域の和（ａ＋ｂ）となり低くすることができる。また
、所望の粒度構成からなる粉砕物としての製品を得るこ
とができるため、特にｎ値が品質に深く影響するセメン
ト等の粉砕に最適である。更に、チューブミルに比べて
粉砕作業に要する電力原単位が低いという竪型ローラミ
ルの利用分野を拡大し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）は従来の一般的な分級機構を
備えた竪型ローラミルの概要正而断０ 面図、第２図はこの発明の第１実施例を示す概要正面断
面図、第３図は第２図のＸ−Ｘ線断面図、第４図はこの
発明の第２実施例を示す要部概要正面断面図、第５図は
この発明の第３実施例を承ず要部概要正面１ｊｌｉ面図
、第６図はこの発明の第４実ｈ’＝例を示す要部概要止
血断面図、第７図はこの発明の第５実施例を示す９！部
櫃要正面断面図、第８図はこの発明の第６実施例を示す
要部概要正面断面図、第９図および第１０図はＲ−Ｒ線
図（粒度分布曲線図）である。 １・・・回転テーブル、２・・・粉砕ローラ、３・・・
ガス吹き出し口、４・・・原料供給装置、５・・・ダク
ト、６．７・・・セパレータ、８・・・ダンパ、９・・
・コーン、１０・・・ガス流入鮒調整筒、Ａ・・・ミル
ケーシング。 １ 愼＠−命＠：　５ ゝニ−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１　テーブルとローラ間で粉砕した粉砕物をガス流
   によって上昇させ上部分級機構により選別した粒度構成
   領域の粉砕物をダクトから取り出すようにした竪型ロー
   ラミルにおいて、選別粒度構成領域の異なる少なくとも
   ２つの分級機構を介して粉砕物を個々に取り出し、その
   後、気流中で混合させるように構成したことを特徴とす
   る竪型ローラミル。 （２）　前記分級機構の少なくとも１つは回転翼タイプ
   のセパレータである特許請求の範囲第１項に記載の竪型
   ローラミル。 （３）前記各分級機構には導入される風量調節が備えら
   れている特許請求の範囲第１項に記載の竪型ローラミル
   。 （４）　前記分級機構の１つは粉砕物の重力を利用した
   自然分級である特許請求の範囲第１項に記載の竪型ロー
   ラミル。