JPS60223855A - ポリエステル樹脂組成物の難燃性向上法 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物の難燃性向上法Info
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- JPS60223855A JPS60223855A JP8029584A JP8029584A JPS60223855A JP S60223855 A JPS60223855 A JP S60223855A JP 8029584 A JP8029584 A JP 8029584A JP 8029584 A JP8029584 A JP 8029584A JP S60223855 A JPS60223855 A JP S60223855A
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- Japan
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- polyester resin
- resin composition
- sepiolite
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリエステル樹脂組成物の難燃性同上法に関し
、特に燃焼時に浴融物の滴下のないポリエステル樹脂組
成物を与える方法に関するものである。
、特に燃焼時に浴融物の滴下のないポリエステル樹脂組
成物を与える方法に関するものである。
熱可塑性ポリエステル樹脂、特にポリアル七ｔ、 −ｔ
−１，−ＩＭ ＋−Ｌ−１１しｌ弓１糾ツζ貞／機械的
特性、電気的特性、耐薬品性等の物性に曖れており、工
業用製品圧広く使われている。
−１，−ＩＭ ＋−Ｌ−１１しｌ弓１糾ツζ貞／機械的
特性、電気的特性、耐薬品性等の物性に曖れており、工
業用製品圧広く使われている。
しかし、上記ポリエステル樹脂は離燃性が充分でなく比
較的撚えやすいという欠点を有している。
較的撚えやすいという欠点を有している。
このポリエステル樹脂に難燃性を与えるため各種の方法
が提案されている。例えばこの難燃化方法としては各種
有機ハロゲン化合物や燐化合物を難燃助剤と併用しなが
ら添加したり、ポリマー骨格にハロゲン化合物を反応さ
せる方法が行われている。これらの方法により多くの場
合、実用上有用なポリエステル樹脂組成物を得ることが
できるが、例えばｌ關以下の厚みの製品の如（、製品が
非常に薄い場合においては難燃化が困難となることがあ
る。すなわち、このような薄片において所望される難燃
性を得るためには前記の有機ハロゲン化合物や難燃助剤
を多量に添加するこ＞により：ｔＡ戊しちるが一齢箔性
のみならずイ［）られた製品の強度の低下等実用性に乏
しくならざるを得ない。
が提案されている。例えばこの難燃化方法としては各種
有機ハロゲン化合物や燐化合物を難燃助剤と併用しなが
ら添加したり、ポリマー骨格にハロゲン化合物を反応さ
せる方法が行われている。これらの方法により多くの場
合、実用上有用なポリエステル樹脂組成物を得ることが
できるが、例えばｌ關以下の厚みの製品の如（、製品が
非常に薄い場合においては難燃化が困難となることがあ
る。すなわち、このような薄片において所望される難燃
性を得るためには前記の有機ハロゲン化合物や難燃助剤
を多量に添加するこ＞により：ｔＡ戊しちるが一齢箔性
のみならずイ［）られた製品の強度の低下等実用性に乏
しくならざるを得ない。
このような薄片における難燃性を向上させる手段として
、燃焼時に溶融滴下のない（従つ【形態保持性のよい）
ポリエステル組成物もまた提起されている。この溶融滴
下を防止する自加剤としては、例えばアスベスト繊維を
添加したり（特公昭５１−２４５３８号）、テトラフル
オロエチレンな添加したり（特開昭４７−４２９４２号
）する方法が提案されている。
、燃焼時に溶融滴下のない（従つ【形態保持性のよい）
ポリエステル組成物もまた提起されている。この溶融滴
下を防止する自加剤としては、例えばアスベスト繊維を
添加したり（特公昭５１−２４５３８号）、テトラフル
オロエチレンな添加したり（特開昭４７−４２９４２号
）する方法が提案されている。
しかし、これらの添加剤（滴下防止剤）を添加した場合
、物性の低下、とりわけ衝撃強度や伸びの低下を招かざ
るを得ないという欠点があった。
、物性の低下、とりわけ衝撃強度や伸びの低下を招かざ
るを得ないという欠点があった。
本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、
その目的とするところは燃焼時において溶融滴下が生ぜ
ず、特性の良好な難燃性のポリエステル樹脂組成物を得
ることにある。
その目的とするところは燃焼時において溶融滴下が生ぜ
ず、特性の良好な難燃性のポリエステル樹脂組成物を得
ることにある。
斯る目的を達成するための本発明のポリエステル樹脂組
成物の難燃性向上法は次の如く示される。即ち、 線状芳香族ポリエステル、有機・・ロゲン化合物及び無
機難燃助剤から少（ともなり、場合により更に無機強化
剤を有するポリエステル樹脂組成物にセピオライトを０
．１〜１０重量％（組成物基準）含有せしめることから
なるポリエステル樹脂組成物の難燃性向上法である。
成物の難燃性向上法は次の如く示される。即ち、 線状芳香族ポリエステル、有機・・ロゲン化合物及び無
機難燃助剤から少（ともなり、場合により更に無機強化
剤を有するポリエステル樹脂組成物にセピオライトを０
．１〜１０重量％（組成物基準）含有せしめることから
なるポリエステル樹脂組成物の難燃性向上法である。
本発明でいう線状芳香族ポリエステルとは芳香族ジカル
ボン酸および／又は芳香族オキシカルボン酸とジオール
の重縮合により得ることのできるポリマーを意味する。
ボン酸および／又は芳香族オキシカルボン酸とジオール
の重縮合により得ることのできるポリマーを意味する。
該芳香族ジカルボン酸の代表的なものとしてはテレフタ
ル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン
酸等が例示され、また芳香族オキシカルボン酸の代表的
なものとしてオキシ安息香酸、ヒドロキシエトキシ安息
香酸等が例示される。これらは−柚のみを用いたもので
もよく、また２檎以上を併用したものでもよい。又、ジ
オールの代表的なものとしてエチレングリコール、トリ
メチレングリコール。
ル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン
酸等が例示され、また芳香族オキシカルボン酸の代表的
なものとしてオキシ安息香酸、ヒドロキシエトキシ安息
香酸等が例示される。これらは−柚のみを用いたもので
もよく、また２檎以上を併用したものでもよい。又、ジ
オールの代表的なものとしてエチレングリコール、トリ
メチレングリコール。
テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール
等の低級アルキレングリコールが例示される。これらは
１稙類のみを用いたものでもよく、又２種以上を併用し
たものでもよい。かかるポリエステルの代表的なものと
してポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ヘキサメチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリへキ
サメチン／ナフタレート、ポリへキサメチレン−４，４
’−ジフェニルジカルボキシレート等が例示される。
等の低級アルキレングリコールが例示される。これらは
１稙類のみを用いたものでもよく、又２種以上を併用し
たものでもよい。かかるポリエステルの代表的なものと
してポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ヘキサメチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリへキ
サメチン／ナフタレート、ポリへキサメチレン−４，４
’−ジフェニルジカルボキシレート等が例示される。
本発明で用いる有機ハロゲン化合物とは一般に・・ロゲ
ン系難燃剤として取り扱われる化合物をいうが該ポリエ
ステル樹脂組成物の成形加工中に受ける熱履歴を考慮す
ると耐熱性に優れた芳香族ハロゲン化合物が好ましい。
ン系難燃剤として取り扱われる化合物をいうが該ポリエ
ステル樹脂組成物の成形加工中に受ける熱履歴を考慮す
ると耐熱性に優れた芳香族ハロゲン化合物が好ましい。
例として、デカプロモジフェニルエーテル。
テトラブロモビスフェノールＡとホスゲンより得られる
ブロム化ポリカーボネート等の／’％ロゲン化ポリポリ
カーボネートトラブロモビスフェノールＡとビスフェノ
ールＡおよびホスゲンより得られるブロム化共重合ポリ
カーボネート、テトラブロモビスフェノールＡとエビク
ミルヒドリンより得られるブロム化エポキシ化合物のよ
りなノ・ロダン化エポキシ化合物。ブロム化ポリスチレ
ン、ブロム化ポリフェニレンオキサイド等を挙げること
が出来る。その添加蓋は通常、一般的に採用されている
量でよいが、要求される難燃性の程度により異なり、全
組成物当り１〜３０重量％更には２〜２０重量係の範囲
にあることが好ましい。すなわち、１重ｔ％未満では難
燃性が不充分となる場合があり、又、３０重量係を越え
ると得られる組成物の特性低下が著しくなる場合がある
。
ブロム化ポリカーボネート等の／’％ロゲン化ポリポリ
カーボネートトラブロモビスフェノールＡとビスフェノ
ールＡおよびホスゲンより得られるブロム化共重合ポリ
カーボネート、テトラブロモビスフェノールＡとエビク
ミルヒドリンより得られるブロム化エポキシ化合物のよ
りなノ・ロダン化エポキシ化合物。ブロム化ポリスチレ
ン、ブロム化ポリフェニレンオキサイド等を挙げること
が出来る。その添加蓋は通常、一般的に採用されている
量でよいが、要求される難燃性の程度により異なり、全
組成物当り１〜３０重量％更には２〜２０重量係の範囲
にあることが好ましい。すなわち、１重ｔ％未満では難
燃性が不充分となる場合があり、又、３０重量係を越え
ると得られる組成物の特性低下が著しくなる場合がある
。
本発明で用いる無機離燃助剤とは一般に有機・・ロゲン
化合物と併用することにより組成物の難燃化を容易にす
る化合物であり、例として三酸化アンチモノ、五酸化ア
ンチモン。
化合物と併用することにより組成物の難燃化を容易にす
る化合物であり、例として三酸化アンチモノ、五酸化ア
ンチモン。
アンチモン酸ソータ等のアンチモン化合物やメタホウ酸
バリウム、ホウ酸亜鉛等のホウ素系化合物を挙げること
ができる。
バリウム、ホウ酸亜鉛等のホウ素系化合物を挙げること
ができる。
この無機難燃助剤の６≧加量は全組成物当り０．５〜２
０軍−１＆％、丈には１〜ｌＯ重ＪＩｋチが好ましい。
０軍−１＆％、丈には１〜ｌＯ重ＪＩｋチが好ましい。
即ち、０．５重量％未満では難燃効果が充分でなく、ま
た２ＯＪｉ量係以上では組成物の特性低下が著しく好ま
しくない。
た２ＯＪｉ量係以上では組成物の特性低下が著しく好ま
しくない。
本発明で用いる無機強化剤は用途・目的に応じて必要な
機能を付与するために任意的に加えられるものである。
機能を付与するために任意的に加えられるものである。
無機強化剤としては各糧の性状のものが挙げられる。例
えばガラス繊維、炭素繊維、チタン酸カリウム繊維。
えばガラス繊維、炭素繊維、チタン酸カリウム繊維。
ウオラストナイト等の繊維状強化剤、ガラスビーズ等の
球状強化剤、ガラスフレークス。
球状強化剤、ガラスフレークス。
タルク、マイカ等の板状強化剤および長石。
炭酸カルシウム、シリカ等の不定形強化剤が挙げられる
。その添加量は全組成物当り０〜６０重ｉｌチが好まし
い。すなわち６０重量％を越えると組成物の成形加工性
が低下するのみならず、機械的特性も低下が著しく好ま
しくない。
。その添加量は全組成物当り０〜６０重ｉｌチが好まし
い。すなわち６０重量％を越えると組成物の成形加工性
が低下するのみならず、機械的特性も低下が著しく好ま
しくない。
本発明で用いるセピオライトとは一般式Ｍｇ、Ｈ，（Ｓ
１４０１１ ）ｓ・３Ｈ２０にて示される含水イノケ
イ酸塩鉱物であり、・天然には蚊紋岩中に存在するもの
である。
１４０１１ ）ｓ・３Ｈ２０にて示される含水イノケ
イ酸塩鉱物であり、・天然には蚊紋岩中に存在するもの
である。
その添加量は全組成物当り０．１〜１０重鈑チ、更には
０．２〜５重量％が望ましい。すなわち、０．１重ｔ％
未満では燃焼時における溶融滴下防止効果が充分でなく
、又１０重量％を越える場合には、目的とする溶融滴下
防止の効果が飽和に達するのみならず、逆に組成物の著
しい強度低下を伴うため好ましくない。
０．２〜５重量％が望ましい。すなわち、０．１重ｔ％
未満では燃焼時における溶融滴下防止効果が充分でなく
、又１０重量％を越える場合には、目的とする溶融滴下
防止の効果が飽和に達するのみならず、逆に組成物の著
しい強度低下を伴うため好ましくない。
本発明によって得られる難燃性ポリエステル樹脂組成物
は場合によっては更に必要とされる他の特性を付与する
ため忙上記以外の添加剤を添加併用してもかまわない。
は場合によっては更に必要とされる他の特性を付与する
ため忙上記以外の添加剤を添加併用してもかまわない。
これらの添加剤としては熱安定剤（例えぼりん化合物等
）、酸化防止剤（例えばフェノール化合物等）、結晶核
剤（例えば有機酸の金鳩塩等）。
）、酸化防止剤（例えばフェノール化合物等）、結晶核
剤（例えば有機酸の金鳩塩等）。
離型剤１着色剤、紫外線吸収剤や帯電防止剤等が挙げら
れる。
れる。
又、一般的にポリエステルの強度改良に添加されるジェ
ポキシ化合物の併用添加も特性改良に有効である。更に
他種のポリマー、とりわけポリカーボネート、ポリオレ
フィン類。
ポキシ化合物の併用添加も特性改良に有効である。更に
他種のポリマー、とりわけポリカーボネート、ポリオレ
フィン類。
アクリル系エラストマー等の添加は、該ポリエステル組
成物の衝撃強度改良に有効である。
成物の衝撃強度改良に有効である。
本発明の組成物の調整には任意の物理的手段を採用する
ことができるが、最も一般的であり且つ望ましい方法と
してはポリエステルと各添加剤を所定量配合後、押出機
内で溶融混練して均一化した後、ペレフト化し成形用に
供する方法が挙げられる。
ことができるが、最も一般的であり且つ望ましい方法と
してはポリエステルと各添加剤を所定量配合後、押出機
内で溶融混練して均一化した後、ペレフト化し成形用に
供する方法が挙げられる。
本発明の組成物は成形材料として用いられく用いられる
。
。
〔実施例〕
以下実施例により本発明を詳述する。
尚、主な特性の測定法は次の通りである。
燃焼性：ＵＬ規格 ５ｕｂｊｅｃｔ ９４衝撃強度：
ＡＳＴＭ規格 Ｄ−２５６（Ｉｚｏｄ ノッナ付） 実施例１〜４．比較例１〜２ 極限粘度〔η〕（０−クロロフェノールを溶媒として３
５℃匠て測定）が０．７５の乾燥したポリブチレンテレ
フタレート（以下ＰＢＴと略記する）のペレット、デカ
ブロモジフェニルエーテル、三酸化アンチモン、ガラス
繊維及びセピオライトを表１に示す割合でＶ型グレンダ
ーにて混合し、これを６５龍グ押出様に供給し、シリン
ダ一温度２７０ ”Ｃにてペレタイズして成形用のペレ
ットを得た。
ＡＳＴＭ規格 Ｄ−２５６（Ｉｚｏｄ ノッナ付） 実施例１〜４．比較例１〜２ 極限粘度〔η〕（０−クロロフェノールを溶媒として３
５℃匠て測定）が０．７５の乾燥したポリブチレンテレ
フタレート（以下ＰＢＴと略記する）のペレット、デカ
ブロモジフェニルエーテル、三酸化アンチモン、ガラス
繊維及びセピオライトを表１に示す割合でＶ型グレンダ
ーにて混合し、これを６５龍グ押出様に供給し、シリン
ダ一温度２７０ ”Ｃにてペレタイズして成形用のペレ
ットを得た。
このペレットを１３０ ’ＩＣにて３時間乾燥後、２７
０℃、射出圧力８００ ｋｇ／ａ＋ｌ 、金型温度７０
°Ｃ１成形サイクル３５秒にて燃焼試験および衝撃試験
用のテストピースを得た。
０℃、射出圧力８００ ｋｇ／ａ＋ｌ 、金型温度７０
°Ｃ１成形サイクル３５秒にて燃焼試験および衝撃試験
用のテストピースを得た。
このテストピースを用いて評価した各特性値を表１に示
す。
す。
実施例５〜７．比較例３〜４
実施例１〜４において用いたデカブロモジフェニルエー
テルに代えて表２に示す有機／％ ｅｌｌノン合物を用
いた他は実施例１〜４と同様にして特性を評価した。そ
の結果を表２に示す。
テルに代えて表２に示す有機／％ ｅｌｌノン合物を用
いた他は実施例１〜４と同様にして特性を評価した。そ
の結果を表２に示す。
実施例８および比較例５
極限粘度［＋７：ｌ−ｏ、ａｓの乾燥したポリエチレン
テレフタレート（以下ＰＥＴと略する）６２．８重量％
と実施例５で用いたブロモ化ポリスチレン１０重量係、
三酸化アンチモン４［１悌、ビスフェノールＡＪＪ＆ジ
ェポキシ化合物（シェル化学■製エピコート＠８１５）
０．５重量先ガラス繊維２０重鎗チ、セビオライト２ｊ
ｌｔ１１：％。
テレフタレート（以下ＰＥＴと略する）６２．８重量％
と実施例５で用いたブロモ化ポリスチレン１０重量係、
三酸化アンチモン４［１悌、ビスフェノールＡＪＪ＆ジ
ェポキシ化合物（シェル化学■製エピコート＠８１５）
０．５重量先ガラス繊維２０重鎗チ、セビオライト２ｊ
ｌｔ１１：％。
ステアリン酸ナトリウム０，２′Ｍｉｔ％およびトリフ
ェニル７オスフエート０．５重蓋チを６５朋グ押出機に
て２８０℃で溶融混練して成形用ベレットを作成した。
ェニル７オスフエート０．５重蓋チを６５朋グ押出機に
て２８０℃で溶融混練して成形用ベレットを作成した。
このペレットを用い３オンスの射出成形機にてソリンタ
一温度り８０℃、射出圧力６００１／−１全型温度１４
０℃にて燃焼試験用のテ下を生ぜずｖ−０にランクされ
た。
一温度り８０℃、射出圧力６００１／−１全型温度１４
０℃にて燃焼試験用のテ下を生ぜずｖ−０にランクされ
た。
一方、比較用に実施例８におけるセビオライト２重量係
をＰＥＴにおき換えた他は実施例８に溶融滴下を生じ綿
を着火せしめたためＶ−１１にランクされた。
をＰＥＴにおき換えた他は実施例８に溶融滴下を生じ綿
を着火せしめたためＶ−１１にランクされた。
以上述べた如く、本発明からなる組成物はポリエステル
樹脂の有する優れた機械特性を損うことなく、燃焼時、
溶＃ｌｉ滴下のない優れた難燃性な有することが明らか
である。
樹脂の有する優れた機械特性を損うことなく、燃焼時、
溶＃ｌｉ滴下のない優れた難燃性な有することが明らか
である。
Claims (1)
- 線状芳香族ポリエステル、有機ハロゲン化合物及び無機
難燃助剤から少くともなり、場合により無機強化剤を更
に有するポリエステル樹脂組成物に、セビオライトを０
．１−１０ ！ｉ％（組成物基準）含有せしめることを
％徴とするポリエステル樹脂組成物の難燃性向上法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8029584A JPS60223855A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | ポリエステル樹脂組成物の難燃性向上法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8029584A JPS60223855A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | ポリエステル樹脂組成物の難燃性向上法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60223855A true JPS60223855A (ja) | 1985-11-08 |
| JPS6358861B2 JPS6358861B2 (ja) | 1988-11-17 |
Family
ID=13714276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8029584A Granted JPS60223855A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | ポリエステル樹脂組成物の難燃性向上法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60223855A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007106982A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-04-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ホットメルト接着剤およびそれを用いたフラットケーブル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50119069A (ja) * | 1974-02-22 | 1975-09-18 |
-
1984
- 1984-04-23 JP JP8029584A patent/JPS60223855A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50119069A (ja) * | 1974-02-22 | 1975-09-18 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007106982A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-04-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ホットメルト接着剤およびそれを用いたフラットケーブル |
| JP4712634B2 (ja) * | 2005-09-14 | 2011-06-29 | 古河電気工業株式会社 | ホットメルト接着剤およびそれを用いたフラットケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6358861B2 (ja) | 1988-11-17 |
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