JPS60197808A - 転炉廃ガス処理装置の炉内圧制御方法 - Google Patents
転炉廃ガス処理装置の炉内圧制御方法Info
- Publication number
- JPS60197808A JPS60197808A JP5363384A JP5363384A JPS60197808A JP S60197808 A JPS60197808 A JP S60197808A JP 5363384 A JP5363384 A JP 5363384A JP 5363384 A JP5363384 A JP 5363384A JP S60197808 A JPS60197808 A JP S60197808A
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- JP
- Japan
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- converter
- damper
- opening degree
- blowing
- furnace
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- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
この発明は、転炉廃ガス処理装置における炉内の圧力制
御方法、特に転炉の炉口部と該転炉から発生する廃ガス
を導くフード部（スカート）との間を密閉またはこれと
略同等の状態で操業する場合の炉内圧制御方法に関する
。
御方法、特に転炉の炉口部と該転炉から発生する廃ガス
を導くフード部（スカート）との間を密閉またはこれと
略同等の状態で操業する場合の炉内圧制御方法に関する
。
従来、この種の転炉廃ガス処理装置としては、スカート
と炉口部に間隙を持たせながら炉内発生ガスを吸引する
ものが知られている。この場合は、炉圧と大気圧の圧力
差は士数ｍｍＨ２Ｏ程度であり、防用送風機トリップ等
の如き非常時の危険防止のために吹錬を停止しても、こ
め間隙により容易に圧力を平衡させることができる。
と炉口部に間隙を持たせながら炉内発生ガスを吸引する
ものが知られている。この場合は、炉圧と大気圧の圧力
差は士数ｍｍＨ２Ｏ程度であり、防用送風機トリップ等
の如き非常時の危険防止のために吹錬を停止しても、こ
め間隙により容易に圧力を平衡させることができる。
しかし、スカートを従来より下げて、炉口部に密着また
は間隙を小さくする方法で操業する場合は、誘引送風機
トリップ等の非常時に危険防止のために酸素の吹込みを
停止すると、炉内発生ガス量は数秒経過する間に急激に
減少する。このとき、現在のＰＩＤ（比例積分微分）調
節手段では追従できず、ダンパー開度を誘引送風機トリ
ップ等の直前の位置に保持してから一定時限到達後に全
開にするので、これにより炉圧は異常に低下し、従来の
操業より大きく変動する。この炉圧の異常低下により、
本装置に過大な負荷をかげ、装置に損傷を与える危険性
がある。
は間隙を小さくする方法で操業する場合は、誘引送風機
トリップ等の非常時に危険防止のために酸素の吹込みを
停止すると、炉内発生ガス量は数秒経過する間に急激に
減少する。このとき、現在のＰＩＤ（比例積分微分）調
節手段では追従できず、ダンパー開度を誘引送風機トリ
ップ等の直前の位置に保持してから一定時限到達後に全
開にするので、これにより炉圧は異常に低下し、従来の
操業より大きく変動する。この炉圧の異常低下により、
本装置に過大な負荷をかげ、装置に損傷を与える危険性
がある。
この発明は、このような事情のもとになされたもので、
誘引送Ｊ′ｆｉ機トリップ等の非常時における炉圧の異
常な低下を防止する方法を提供し、その保護を図ること
を目的とする。
誘引送Ｊ′ｆｉ機トリップ等の非常時における炉圧の異
常な低下を防止する方法を提供し、その保護を図ること
を目的とする。
この発明は、転炉廃ガス処理装置の炉内圧力発信器、調
節手段、炉圧設定手段およびダンパーのほかに、パター
ン発生手段を設け、通常操業の場合には、炉圧設定手段
から調節手段に設定値を与えてダンパーを制御し、誘引
送風機トリップ等の要因による吹錬停止の場合には、パ
ターン発生手段によってダンパーを誘引送風機トリップ
等の直前の開度から所定のパターンに従うよ５に開度制
御し、調節手段を介さずに直接ダンパーを操作すること
により、急激な発生ガス量の変動に対して炉圧の異常低
下を防止するものである。
節手段、炉圧設定手段およびダンパーのほかに、パター
ン発生手段を設け、通常操業の場合には、炉圧設定手段
から調節手段に設定値を与えてダンパーを制御し、誘引
送風機トリップ等の要因による吹錬停止の場合には、パ
ターン発生手段によってダンパーを誘引送風機トリップ
等の直前の開度から所定のパターンに従うよ５に開度制
御し、調節手段を介さずに直接ダンパーを操作すること
により、急激な発生ガス量の変動に対して炉圧の異常低
下を防止するものである。
第１図はこの発明の実施例を示す構成図である。
同図において、１は転炉、２は溶洗およびスクラップ、
３は炉口、４は上吹ランス、５はスカート、６は間隙、
７は炉内圧発信器、８はフード部、９゜１０は１次、２
次集塵器、１１はダンパー、１２は電池操縦機、１３は
廃ガスベンチュリー管、１４は誘引送風機、１５は炉圧
設定手段、１６は調節手段、１７はパターン発生手段、
１８は切換スイッチである。
３は炉口、４は上吹ランス、５はスカート、６は間隙、
７は炉内圧発信器、８はフード部、９゜１０は１次、２
次集塵器、１１はダンパー、１２は電池操縦機、１３は
廃ガスベンチュリー管、１４は誘引送風機、１５は炉圧
設定手段、１６は調節手段、１７はパターン発生手段、
１８は切換スイッチである。
溶銑およびスクラップ２を転炉１に装入し、転炉１の上
部から上吹２ンス４により酸素を炉内に吹込み、溶銑を
溶鋼にする。この操業中に発生する廃ガスを、１次集塵
器９および２次集塵器１０により冷却し、集塵し、回収
する設備がいわゆる転炉廃ガス処理装置である。すなわ
ち、フード部８を介して回収される廃ガスを１次集塵器
９および２次集塵器１０で冷却、集塵し、誘引送風機１
４により吸引する。通常は、スカート辱と炉口３の間口
１６は２００ ｍｍ程度以上で操業されるが、スカート
５と炉口３を密着、またはスカート間隙を５０胴程度以
下として禄架した場合は、外乱による炉圧の変動は大き
くなる。転炉１でこの間隙６を小さくし、略密閉状態に
して上吹ランス４から酸素を吹込んで操業している時に
、例えば誘引送ＪｉｌｉＬ機１４がトリップした場合゛
は、上吹ランス４からの酸素吹込みを停止し、スカート
５を上昇させる。
部から上吹２ンス４により酸素を炉内に吹込み、溶銑を
溶鋼にする。この操業中に発生する廃ガスを、１次集塵
器９および２次集塵器１０により冷却し、集塵し、回収
する設備がいわゆる転炉廃ガス処理装置である。すなわ
ち、フード部８を介して回収される廃ガスを１次集塵器
９および２次集塵器１０で冷却、集塵し、誘引送風機１
４により吸引する。通常は、スカート辱と炉口３の間口
１６は２００ ｍｍ程度以上で操業されるが、スカート
５と炉口３を密着、またはスカート間隙を５０胴程度以
下として禄架した場合は、外乱による炉圧の変動は大き
くなる。転炉１でこの間隙６を小さくし、略密閉状態に
して上吹ランス４から酸素を吹込んで操業している時に
、例えば誘引送ＪｉｌｉＬ機１４がトリップした場合゛
は、上吹ランス４からの酸素吹込みを停止し、スカート
５を上昇させる。
誘引送Ｍ機１４がトリップしてから、スカートが所定の
高さに到達するまでの期間は、炉内で発生するガス量が
減少するので、この期間は、切換スイッチ１８によりダ
ンパー１１の開度制御を調節手段１６の操作量からパタ
ーン発生手段１７の操作量に切り換える。つまり、誘引
送風機１４がトリップした場合等の如く、酸素の吹込み
を停止する指令が出た時には、調節手段１６により出力
した前回の操作量ＭＶ１をパターン発生手段１７に引渡
たす。パターン発生手段１７は、時間をパラメータとす
る所定のパターンに従って操作量ＭＶＩから目標とする
ダンパー開度操作量ＭＶ２へと順次変更し、ダンパー１
１を開度制御する。この操作量ＭＶ２をダンパー開度が
小さくなるように予め設定しておけば、炉内発生ガスの
吸引量が減少するので、急激な炉圧の低下が防止される
。
高さに到達するまでの期間は、炉内で発生するガス量が
減少するので、この期間は、切換スイッチ１８によりダ
ンパー１１の開度制御を調節手段１６の操作量からパタ
ーン発生手段１７の操作量に切り換える。つまり、誘引
送風機１４がトリップした場合等の如く、酸素の吹込み
を停止する指令が出た時には、調節手段１６により出力
した前回の操作量ＭＶ１をパターン発生手段１７に引渡
たす。パターン発生手段１７は、時間をパラメータとす
る所定のパターンに従って操作量ＭＶＩから目標とする
ダンパー開度操作量ＭＶ２へと順次変更し、ダンパー１
１を開度制御する。この操作量ＭＶ２をダンパー開度が
小さくなるように予め設定しておけば、炉内発生ガスの
吸引量が減少するので、急激な炉圧の低下が防止される
。
こうして、誘引送風機トリップ等の場合における炉圧の
異常低下を防止することができる。
異常低下を防止することができる。
第２図は、パターン発生手段によるダンパー開度操作量
の時間的な関係を示すグラフである。
の時間的な関係を示すグラフである。
第２図において、横軸は時間の経過を示しており、時間
ｔ１は誘引送風機トリップ等の要因が発生し、酸素吹込
みを停止した時点を示し、時間ｔ２は操作量ＭＶ２に到
達した時点を示し、時間ｔ３はスカートが所定の高さに
到達した時点を示す。また、縦軸はダンパー開度操作量
ＭＶを示し、図の上方向が開方向である。
ｔ１は誘引送風機トリップ等の要因が発生し、酸素吹込
みを停止した時点を示し、時間ｔ２は操作量ＭＶ２に到
達した時点を示し、時間ｔ３はスカートが所定の高さに
到達した時点を示す。また、縦軸はダンパー開度操作量
ＭＶを示し、図の上方向が開方向である。
いま、密閉状態で操業中に、誘引送風機トリップ等の要
因により酸素吹込み停止指令が出た時刻ｔｌにおいて、
パターン発生手段１７は、調節手段１６からダンパー開
度操作量ＭＶ、を入力する。
因により酸素吹込み停止指令が出た時刻ｔｌにおいて、
パターン発生手段１７は、調節手段１６からダンパー開
度操作量ＭＶ、を入力する。
この時刻ｔ１以前の区間を区間■とする。次に、時間が
経過して時刻ｔ１を越えると、第２図に示すパターンに
従って順次ダンパー開度を減少させ、炉内発生ガスの吸
引量を減少させる。すなわち、誘引送風機トリップ等の
要因により酸素吸込みを停止した時刻ｔ１からダンパー
開度操作量がＭＶ２に達するまでの区間■は、所定のパ
ターンに従ってダンパーを開度制御するので、廃ガスの
吸引量は減少し、したがって、炉圧の異常低下が防止さ
れるものである。
経過して時刻ｔ１を越えると、第２図に示すパターンに
従って順次ダンパー開度を減少させ、炉内発生ガスの吸
引量を減少させる。すなわち、誘引送風機トリップ等の
要因により酸素吸込みを停止した時刻ｔ１からダンパー
開度操作量がＭＶ２に達するまでの区間■は、所定のパ
ターンに従ってダンパーを開度制御するので、廃ガスの
吸引量は減少し、したがって、炉圧の異常低下が防止さ
れるものである。
この発明によれば、パターン発生手段を用いて誘引送風
機トリップ等の発生直前のダンパー開度から所定のパタ
ーンに従ってダンパーを開度制御することにより、炉内
発生ガスの吸引量が減少する結果、炉圧の急激な低下を
防止し得る効果があり、したがって、設備を耐圧構造に
することなく、現状設備で密閉操業ができる利点がもた
らされるものである。
機トリップ等の発生直前のダンパー開度から所定のパタ
ーンに従ってダンパーを開度制御することにより、炉内
発生ガスの吸引量が減少する結果、炉圧の急激な低下を
防止し得る効果があり、したがって、設備を耐圧構造に
することなく、現状設備で密閉操業ができる利点がもた
らされるものである。
第１図はこの発明の実施例を示す構成図、第２図はパタ
ーン発生手段による制御パターンを示す特性図である。 符号説明 １・−・・・・転炉、２・・・・・・溶銑およびスクラ
ップ、３・・・・・・炉口、４・・−・−上吹ランス、
５・・・・・・スカート、６・・・・・・スカート間隙
、７・・・・・・炉内圧力発信器、８・・・・・・フー
ド部、９・・・・・・１次集塵器、１０・・・・−・２
次集塵器、１１・・・・・・ダンパー、１２・・・・・
・電油操縦機、１３・・・・・・廃ガスベンチュリー管
、１４・・・・・・誘引送風機、１５・・・・・・炉圧
設定手段、１６・・・・・・調節手段、１７・・・・・
・パターン発生手段、１８・・・・・・切換スイッチ 代理人弁理士 並 木 昭 夫 代理人 弁理士 松 崎 清 第 １ 図 １ゲ ８ ／４ 第２図 哨１１ｉ１（朴）
ーン発生手段による制御パターンを示す特性図である。 符号説明 １・−・・・・転炉、２・・・・・・溶銑およびスクラ
ップ、３・・・・・・炉口、４・・−・−上吹ランス、
５・・・・・・スカート、６・・・・・・スカート間隙
、７・・・・・・炉内圧力発信器、８・・・・・・フー
ド部、９・・・・・・１次集塵器、１０・・・・−・２
次集塵器、１１・・・・・・ダンパー、１２・・・・・
・電油操縦機、１３・・・・・・廃ガスベンチュリー管
、１４・・・・・・誘引送風機、１５・・・・・・炉圧
設定手段、１６・・・・・・調節手段、１７・・・・・
・パターン発生手段、１８・・・・・・切換スイッチ 代理人弁理士 並 木 昭 夫 代理人 弁理士 松 崎 清 第 １ 図 １ゲ ８ ／４ 第２図 哨１１ｉ１（朴）
Claims (1)
- 転炉の炉内圧を監視し、該炉内圧を所定の設定値に一致
させるべく転炉からの廃ガス回収路内に設けられたダン
パーの開度制御を行な５制御手段を備え、吹錬中は転炉
の炉口部とスカート部との間を密閉またはこれと略同等
の状態にして操業される転炉廃ガス処理装置において、
前記ダンパー−の開口度を制御するための所定の制御パ
ターン信号を発生するパターン発生手段を設け、吹錬停
止指令が出されてから前記スカートが所定位置に達する
迄の期間は、前記ダンパーの制御を前記制御手段から該
パターン発生手段へと切り換えその開口度を制御手段に
よる制御停止直前の値から該パターン発生手段による所
定のパターンにもとづいて制御することにより、炉内圧
の異常低下を防止することを特徴とする転炉廃ガス処理
装置の炉内圧制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5363384A JPS60197808A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 転炉廃ガス処理装置の炉内圧制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5363384A JPS60197808A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 転炉廃ガス処理装置の炉内圧制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60197808A true JPS60197808A (ja) | 1985-10-07 |
| JPS6220247B2 JPS6220247B2 (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=12948302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5363384A Granted JPS60197808A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 転炉廃ガス処理装置の炉内圧制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60197808A (ja) |
-
1984
- 1984-03-22 JP JP5363384A patent/JPS60197808A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220247B2 (ja) | 1987-05-06 |
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