JPS6019083Y2 - 用紙処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は印刷装置から放出され印字用紙の堆積、排出等
を行う用紙処理装置に関するものである。

従来の用紙処理装置においては、前記印字用紙を例えば
表裏交互に折りたたんで堆積するテーブル上の印字用紙
をジョブ終了ごとに排出していたが、この排出時には印
刷装置が停止しなければならないので印刷装置の稼働率
が低下するという問題があった。

この傾向は１ジョブ当りの印刷量が少ないほど大きくな
る。

このため、ジョブ終了ごとに排出するのをやめ、次々と
数ジョブの印字用紙を堆積する用紙処理装置を例えば本
出願人が先に出願した実願昭５４−１５３９０４号で提
案したが、かかる装置において、テーブル上の用紙量が
所定量以上になると、用紙の両折りたたみ端が盛り上が
り以後の用紙を正しく堆積させることができなくなると
共に荷くずれを起こす等の欠点があった。

本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、印
刷装置の稼働率を低下させることなくジョブ単位で排出
できるようにすることである。

本考案は、テーブルがテーブル上の用紙量に応じて下降
する点に着目し、テーブルが所定高さ以下に下降したら
、−その後に発生されるジョブ終了信号のタイミングで
テーブル上の用紙を排出し、以ってジョブ単位で排出で
きるようにしたことを特徴とするものである。

第１図は本考案用紙処理装置の一実施例を示すものであ
る。

用紙処理装置には図示しない印刷装置から放出される印
字用紙３を切断するカッタ１と、これをスタックテーブ
ル４上に引込むプラー２と、スタックテーブル４が所定
の位置まで下降したことを検出記憶する検出手段６と、
スタックテーブル４上に堆積しそいる印字用紙３の高さ
すなわち用紙量を検出するパドル８が装備されている。

さるに、スタックテーブル４上には排出ロール９があり
、さらにスタックテーブル４は図示しない駆動機構によ
り上下動される。

また外部コンベア７はスタックテーブル４上の排出ロー
ル９により排出された印字用紙３を用紙処理装置外へ搬
送するものである。

次に上記実施例の動作を第１図、第２図により説明する
。

印刷装置で印字された印字用紙３はカッタ１、プラー２
を経てスタックテーブル４上に折りたたみ堆積される。

印字が続行されて堆積された印字用紙３が所定高さに達
すると、バドル８に連動した図示しない検出スイッチが
動作し、スタックテーブル４を所定量下降させる。

従って堆積された印字用紙３の上面は常にほぼ一定の位
置にあり、印字用紙３の折りたたみが一定の条件で続行
される。

印刷装置が１ジヨブの印刷を終了し、ジョブ終了信号す
なわち用紙切断指令が発生されると印刷装置は停止状態
となりカッタ１は印字用紙３を切断する。

切断された印字用紙３はプラー２によりスタックテーブ
ル４上へ引き込まれ折りたたまれる。

その後印刷装置は再び印字を開始する。印字用紙３はス
タックテーブル４上に送りこまれスタックテーブル４上
にすでに折りたたまれている印字用紙３の上に折りたた
まれる。

しかし、印字が続行され、スタックテーブル４上の印字
用紙３の堆積量が多くなると用紙３の両折りたた端が盛
り上ってくる。

この盛り上がりが大きくなるとスタックテーブル４上に
すでに折りたたまれている印字用紙３の上に次の処理単
位の印字用紙３を折りたたむことが困難になる。

従って盛り上がりが大きくなり処理単位が終了して印字
用紙３が切断されたならスタックテーブル４の印字用紙
３を排出しなければならない。

盛り上がりは用紙３の堆積量に応じて大きくなるので、
次のジョブの印字用紙３を折りたたむことが可能な堆積
量であるスタックテーブル４の位置を検出手段６により
検出し、スタックテーブル４がこれより下がり、前記用
紙切断指令が出されたなら排出動作を行う。

スタックテーブル４は下限位置まで下降し、排出ロール
９が駆動されて堆積された印字用紙３を外部コンベア７
に向けて搬送しさらに外部コンベア７により装置外へ搬
送する。

搬送が終了するとスタックテーブル４は復帰上昇動作を
開始し、上限位置に達すると印刷装置の印字動作が再び
開始される。

以下制御回路を示した第３図を参照して説明する。

前記用紙切断指令ＣＵＴＣＭＤが発生すると、ＣＩＪＴ
ＣＭＤは論理値１となり、また前記検出手段６により
スタックテーブル４が所定高さ以下に下降していること
を検出されると信号ＤｉｓＰＯｉＮＴが論理値１となる
。

すなわちスタックテーブル４が前記検出手段６の位置以
下に下降している状態で、ＣＵＴＣＭＤが発生すると、
アンドゲート２１が開きフリップフロップ２３がセット
され、フリップフロップ２３のＱ出力が論理値ｌとなり
、スタックテーブル４を駆動するモータ２８をスタック
テーブル４が下降させるように駆動させる。

一方図示していないスタックテーブル４の下限センサ、
すなわち印字用紙５を外部コンベア７に搬送する位置ま
でスタックテーブル４が下降すると、信号ＵＮＤＥＲＬ
ｉＭｉＴが論理値ｌとなり、アンドゲート２２が開き、
フリップフロップ２３がリセットされ、前記モータ２８
は停止味スタックテーブル４の下降も停止する。

一方アンドゲート２２の出力でモノマルチ２５がトリガ
され、前記排出ロール９を駆動するモータ２９が所定時
間駆動される。

この結果、前記排出ロール９が動作し、用紙３を前記外
部コンベア７へ搬送する。

一方モノマルチ２５のＱ側出力が論理値１になるタイミ
ングでモノマルチ２６がトリガされ、前記外部コンベア
７を駆動するモータ３０が所定時間駆動され、前記外部
コンベア７が動作し、排出された用紙３を矢印の方向へ
搬送する。

これと同時に、微分回路２７が動作し、微分回路２７の
出力が論理値１となり、フリップフロップ２４がセット
され、前記モータ２８をスタックテーブル４が上昇する
ように駆動する。

スタックチ−プル４が決められた初期位置すなわち上限
に達すると、図示しない上限センサからの信号ＬＪＰ
ＬＩＭＩＴが論理値１となり、フリップフロップ２４が
リセットされ、モータ２８は停止されてスタックテーブ
ル４の上昇動作が停止し、次の印字用紙３の折りたたみ
動作へと移行する。

上記実施例においては、印字用紙３を連続用紙とし、表
裏交互に折りたたんでスタックテーブル４上に堆積させ
るとしたが、例えば前記カッタ１により毎頁ごとに切断
してシートとし、該シートを堆積する用紙処理装置にも
適用できる。

なお、この場合は、用紙切断指令のタイミングで排出で
きないので、別に発生されるジョブ終了信号の発生タイ
ミングで排出する必要がある。

以上のように本考案によれば、１ジヨブごとに排出しな
いので印刷装置の稼働率が低下する恐れはない。

またテーブルが所定高さ以下に下降した後のジョブ終了
信号で排出するようにしたので、ジョブ途中で印刷装置
が停止することはなくなり、印刷装置の稼働率を更に高
めることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になる用紙処理装置の一実施例を示す側
面図、第２図は用紙切断指令によりカッタが印字用紙を
切断した状態を示す説明用側面図、第３図は制御回路の
一例を示すブロック図である。 １はカッタ、２はプラー、３は印字用紙、４はスタック
テーブル、６は検出手段、７は外部コンベア、８はパド
ル、９は排出ロール、２１，２２はアンドゲート、２３
，２４はフリップフロップ、２５．２６はモノマルチ、
２７は微分回路、２８〜３０はモータである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 印字部から放出される印字用紙をジョブごとに排出しな
   いで数ジョブ堆積するテーブルと、該テーブル上の用紙
   量に応じてテーブルを下降させる駆動手段と、該テーブ
   ルの下降パスに沿って設けられ、テーブルが所定高さ以
   下に下降したことを検出する検出手段と、該検出手段が
   テーブルの所定高さ以下の下降を検出した後に発生する
   ジョブ終了信号により前記テーブル上の用紙を排出する
   排出手段とを備えてなる用紙処理装置。