JPS60181279A - ホ−ロ−基板の製造方法 - Google Patents
ホ−ロ−基板の製造方法Info
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- JPS60181279A JPS60181279A JP3524484A JP3524484A JPS60181279A JP S60181279 A JPS60181279 A JP S60181279A JP 3524484 A JP3524484 A JP 3524484A JP 3524484 A JP3524484 A JP 3524484A JP S60181279 A JPS60181279 A JP S60181279A
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- enamel
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- enamel layer
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/44—Manufacturing insulated metal core circuits or other insulated electrically conductive core circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Insulated Metal Substrates For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はマスキング材の除去を容易にしたボー口一基
板の製造方法に関づる。
板の製造方法に関づる。
近年、金属コアをホーロ一層により被覆したホーロー基
板において、電気回路網を設ける部分にのみホーロ一層
を設けたホーロー基板が実開昭58−99855号公報
で提案されている。
板において、電気回路網を設ける部分にのみホーロ一層
を設けたホーロー基板が実開昭58−99855号公報
で提案されている。
このようなホーロー基板の部分ホーロ一層被覆方法は、
金属コア上の小−1]一層を設けない部分に予め絶縁塗
料のマスキング材などを塗布しておぎ、ついでこの金属
コアにホーロー基板・メルの電着塗装や電気泳動法でホ
ーローエプメルの層を施し、その後はホーローエノーメ
ルを焼成した後に1−配給縁塗料のマスキング材を除去
する方法が提案されている。
金属コア上の小−1]一層を設けない部分に予め絶縁塗
料のマスキング材などを塗布しておぎ、ついでこの金属
コアにホーロー基板・メルの電着塗装や電気泳動法でホ
ーローエプメルの層を施し、その後はホーローエノーメ
ルを焼成した後に1−配給縁塗料のマスキング材を除去
する方法が提案されている。
しかし、−り記の方法では、絶縁塗料の上にもホーロー
エノメルが塗布されるため、これを焼成すると絶縁塗わ
1の表面にもホーロ一層の膜が残ってしまい、後で塗料
を除去することが困難になる。
エノメルが塗布されるため、これを焼成すると絶縁塗わ
1の表面にもホーロ一層の膜が残ってしまい、後で塗料
を除去することが困難になる。
更に塗料ごと焼成するので、塗料も焼き付いてしまい、
塗料除去工程が必要となると共に除去時間がかかり、コ
ストアップどなる欠点がある。
塗料除去工程が必要となると共に除去時間がかかり、コ
ストアップどなる欠点がある。
本発明の目的は、簡単な方法で上記欠点を解消し、ホー
ロ一層の焼成工程中でホーロ一層で被覆しない部分を形
成するホーロー基板の製造方法を提案することである。
ロ一層の焼成工程中でホーロ一層で被覆しない部分を形
成するホーロー基板の製造方法を提案することである。
本発明の特徴は、鉄板等からなる金属]ア上のホーロ一
層を設41ない部分にニド1コセルO−スを主成分とす
る強撚性のペースト状マスキング材をスクリーン印刷等
により塗布し、このマスキング材の表面及びボーロ一層
を設置−Jる部分にホーロー釉薬を塗布し、このホーロ
ー釉薬を乾燥した後に炉中にて焼成して、前記マスキン
グ材を燃焼させると同時に前記ホーロー釉薬を飛散せし
めたことにある。
層を設41ない部分にニド1コセルO−スを主成分とす
る強撚性のペースト状マスキング材をスクリーン印刷等
により塗布し、このマスキング材の表面及びボーロ一層
を設置−Jる部分にホーロー釉薬を塗布し、このホーロ
ー釉薬を乾燥した後に炉中にて焼成して、前記マスキン
グ材を燃焼させると同時に前記ホーロー釉薬を飛散せし
めたことにある。
以下、図示の実施例で本発明を説明する。第1図、第2
図はホーロ一基板1の平面図と焼成前の断面側面図でホ
ーロー用のニッケルメツ4で表面処理を施した鉄板やア
ルミ板或は銅板等の金属コア2」−のホーロ一層を設け
ない部分2aにニトロセルロースを主成分とする強撚性
のペースト状マスキング材3をスクリーン印刷等により
厚さ10μ以上に塗布し、このマスキング材3の表面及
びホーロ一層4を設ける部分2bにホーロー釉薬5を塗
布し、このホーロー釉薬5を乾燥し1= 後に焼成炉中
にて焼成して、前記マスキング材3を燃焼さけると同時
にマスキング材部分の前記ホーロー釉薬5を第3図のよ
うに飛散せしめてホーロー基板1を形成J−る。
図はホーロ一基板1の平面図と焼成前の断面側面図でホ
ーロー用のニッケルメツ4で表面処理を施した鉄板やア
ルミ板或は銅板等の金属コア2」−のホーロ一層を設け
ない部分2aにニトロセルロースを主成分とする強撚性
のペースト状マスキング材3をスクリーン印刷等により
厚さ10μ以上に塗布し、このマスキング材3の表面及
びホーロ一層4を設ける部分2bにホーロー釉薬5を塗
布し、このホーロー釉薬5を乾燥し1= 後に焼成炉中
にて焼成して、前記マスキング材3を燃焼さけると同時
にマスキング材部分の前記ホーロー釉薬5を第3図のよ
うに飛散せしめてホーロー基板1を形成J−る。
前記ペースト状マス:tング材3)は二1〜口セルロー
スが強撚性であるため焼成炉に入れると約400℃でホ
ー1]−釉薬5ごと飛散し、金属コア2を第2図のよう
に竪にして炉に入れれば通常のエポキシ等と違い周辺に
飛散したボー「1−釉薬5 a ifi伯のホーロー釉
薬5上に14@したりしてムラになることがない。
スが強撚性であるため焼成炉に入れると約400℃でホ
ー1]−釉薬5ごと飛散し、金属コア2を第2図のよう
に竪にして炉に入れれば通常のエポキシ等と違い周辺に
飛散したボー「1−釉薬5 a ifi伯のホーロー釉
薬5上に14@したりしてムラになることがない。
更に前記ペースト状マスキング月3は二1〜ロレルロー
スにブチルカルヒ′トールアセテートとM酸1デルを混
合して作成し、この時ニトロセルロースの比率を変える
ことにより燃焼力をコント[゛llシルることが出来る
。又、カル11〜−ルアセテ−1−と酢酸エチルは印刷
上と乾燥スピードをコント[1−ルするために比率を適
宜変更してもよい。
スにブチルカルヒ′トールアセテートとM酸1デルを混
合して作成し、この時ニトロセルロースの比率を変える
ことにより燃焼力をコント[゛llシルることが出来る
。又、カル11〜−ルアセテ−1−と酢酸エチルは印刷
上と乾燥スピードをコント[1−ルするために比率を適
宜変更してもよい。
前記のようにホーロー基板1を製造すると、金属コア2
上のホーロ一層4を設【プない部分2bにマスキング材
3をスクリーン印刷で塗布し、その後マスキング材の表
面とホーl]一層を設()る部分21)にホーロー釉薬
5を塗布すればよいので焼成前の3一 作業が容易であり、ホーロー釉薬5を焼成してボーロ一
層4とする過程でマスキング材3が燃焼すると同時にマ
スキング材3を覆った部分のホーロー釉薬5が燃焼力で
飛散してしまうので、従来のように後工程での除去工程
が全く不要となり、製造時間が著しく短縮し廉価にホー
ロ一基板を製造拍この部分でプレス加工すれば金型が摩
耗することが少ない。
上のホーロ一層4を設【プない部分2bにマスキング材
3をスクリーン印刷で塗布し、その後マスキング材の表
面とホーl]一層を設()る部分21)にホーロー釉薬
5を塗布すればよいので焼成前の3一 作業が容易であり、ホーロー釉薬5を焼成してボーロ一
層4とする過程でマスキング材3が燃焼すると同時にマ
スキング材3を覆った部分のホーロー釉薬5が燃焼力で
飛散してしまうので、従来のように後工程での除去工程
が全く不要となり、製造時間が著しく短縮し廉価にホー
ロ一基板を製造拍この部分でプレス加工すれば金型が摩
耗することが少ない。
本発明は前記のように構成したので、ホーロ一層を設置
づない部分は強撚性のペースト状マスキング材を塗布し
、ホーロー釉薬をマスキング材の表面及びホーロ一層を
設&Jる部分に塗布すればよいので焼成前の作業が容易
であり、焼成によってホーロ一層を設けない部分のボー
ロー釉薬はマスキング材の燃焼と同時に飛散してホーロ
一層が出来ないので、従来のように絶縁塗料やホーロ一
層を後工程で除去する作業が不要であり、製造時間が4
− 著しく短縮されて廉価どなる等優れた効果を奏するホー
ロー基板の製造方法を得ることができる。
づない部分は強撚性のペースト状マスキング材を塗布し
、ホーロー釉薬をマスキング材の表面及びホーロ一層を
設&Jる部分に塗布すればよいので焼成前の作業が容易
であり、焼成によってホーロ一層を設けない部分のボー
ロー釉薬はマスキング材の燃焼と同時に飛散してホーロ
一層が出来ないので、従来のように絶縁塗料やホーロ一
層を後工程で除去する作業が不要であり、製造時間が4
− 著しく短縮されて廉価どなる等優れた効果を奏するホー
ロー基板の製造方法を得ることができる。
図面は本発明の一実施例が示され、第1図はホー[1一
基板の平面図、第2図は焼成前のホーml 一基板の断
面側面図、第3図は焼成中のホーロー基板の断面側面図
である。 1・・・ホー[1一基板、2・・・金属コア、2a・・
・ホーロ一層を設【Jない部分、2b・・・ホーロ一層
を設ける部分、3・・・マスキング材、4・・・ホーロ
一層、5・・・ホー1]−釉薬。 出願人 株式会礼三協精機製作所 第2図 第 1 図 a 第 3 図
基板の平面図、第2図は焼成前のホーml 一基板の断
面側面図、第3図は焼成中のホーロー基板の断面側面図
である。 1・・・ホー[1一基板、2・・・金属コア、2a・・
・ホーロ一層を設【Jない部分、2b・・・ホーロ一層
を設ける部分、3・・・マスキング材、4・・・ホーロ
一層、5・・・ホー1]−釉薬。 出願人 株式会礼三協精機製作所 第2図 第 1 図 a 第 3 図
Claims (1)
- 鉄板等からなる金属コア上のホーロ一層を設けない部分
にニトロセルロースを主成分とする強撚性のペースト状
マスキング月をスクリーン印刷等により塗布し、このマ
スキング材の表面及びホーロ一層を設ける部分にホーロ
ー釉薬を塗布し、このホーロー釉薬を乾燥した後に炉中
にて焼成して、前記マスキング材を燃焼させると同時に
前記ホーロー釉薬を飛散せしめたことを特徴とするホー
ロー基板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3524484A JPS60181279A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | ホ−ロ−基板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3524484A JPS60181279A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | ホ−ロ−基板の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60181279A true JPS60181279A (ja) | 1985-09-14 |
Family
ID=12436420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3524484A Pending JPS60181279A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | ホ−ロ−基板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60181279A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111423116A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-07-17 | 上海繁威能源工程有限公司 | 釉料及耐高温金属涂层的制备方法 |
-
1984
- 1984-02-28 JP JP3524484A patent/JPS60181279A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111423116A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-07-17 | 上海繁威能源工程有限公司 | 釉料及耐高温金属涂层的制备方法 |
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