JPS60178833A - 高級アルコ−ルの濃縮方法 - Google Patents
高級アルコ−ルの濃縮方法Info
- Publication number
- JPS60178833A JPS60178833A JP3433384A JP3433384A JPS60178833A JP S60178833 A JPS60178833 A JP S60178833A JP 3433384 A JP3433384 A JP 3433384A JP 3433384 A JP3433384 A JP 3433384A JP S60178833 A JPS60178833 A JP S60178833A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wax
- higher alcohol
- alkali
- fatty acid
- metal salt
- Prior art date
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- Pending
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は脂肪酸とエステル結合して天然に存在するロウ
中の高級アルコールを濃縮する方法に関する。
中の高級アルコールを濃縮する方法に関する。
ロウ中高級アルコールを濃縮するには、エステル結合を
接断して一方の脂肪酸を分離除去することが考えられ、
この方法により高級アルコールはほぼ2倍に濃縮される
。しかし鹸化によって生ずる脂肪酸アルカリの石鹸層か
ら、乳化分散している油溶成分の高級アルコールを分離
することはかなり困難を伴う。グリセリドのグリセリン
のように水溶性アルコールであれば、鹸化後酸性下、水
不溶の脂肪酸とアルコールとは容易に分けられるが、ロ
ウのようにエステルを構成するアルコールと脂肪酸いず
れもが油溶性の場合、それらの分離は決して容易ではな
い。
接断して一方の脂肪酸を分離除去することが考えられ、
この方法により高級アルコールはほぼ2倍に濃縮される
。しかし鹸化によって生ずる脂肪酸アルカリの石鹸層か
ら、乳化分散している油溶成分の高級アルコールを分離
することはかなり困難を伴う。グリセリドのグリセリン
のように水溶性アルコールであれば、鹸化後酸性下、水
不溶の脂肪酸とアルコールとは容易に分けられるが、ロ
ウのようにエステルを構成するアルコールと脂肪酸いず
れもが油溶性の場合、それらの分離は決して容易ではな
い。
これ迄、ロウを鹸化後減圧水蒸気蒸溜し、高級アルコー
ルを溝山採取する方法が主として行われて来ている。し
かしこの方法は蒸溜に長時間を要するばかりでなく残渣
の処理に手数がか\るなど効率が悪くコスト高の原因と
なっていた。特に高沸点、高融点である炭素数20以上
の高級アルコールにこの方法を適用することは非常に困
難であった。溶剤やカラムの使用も研究されたが、設備
、安全性、作業性、コストなどの面から未だほとんど実
用化されていないのが現状である。
ルを溝山採取する方法が主として行われて来ている。し
かしこの方法は蒸溜に長時間を要するばかりでなく残渣
の処理に手数がか\るなど効率が悪くコスト高の原因と
なっていた。特に高沸点、高融点である炭素数20以上
の高級アルコールにこの方法を適用することは非常に困
難であった。溶剤やカラムの使用も研究されたが、設備
、安全性、作業性、コストなどの面から未だほとんど実
用化されていないのが現状である。
本発明はこのような従来法の欠点を完全に取除き、高沸
点、高融点の高級アルコールをも容易に濃縮することに
成功したものである。
点、高融点の高級アルコールをも容易に濃縮することに
成功したものである。
本発明の方法は、ロウを水酸化ナトリウムなどのアルカ
リで完全に鹸化した後、アルカリ金属以外の金属塩水溶
液を加えて不溶性金属石鹸を生成させ、投降、瀘化、遠
心力など物理的手段を用いて混合物中の脂肪酸を金属石
鹸として取除き、高級アルコールを濃縮する方法である
。すなわち本発明は、複分解により容易に生成する金属
石鹸が水、油いずれにも溶解せず、比重が大きいため沈
降、凝集する特性を効果的に利用したものである。
リで完全に鹸化した後、アルカリ金属以外の金属塩水溶
液を加えて不溶性金属石鹸を生成させ、投降、瀘化、遠
心力など物理的手段を用いて混合物中の脂肪酸を金属石
鹸として取除き、高級アルコールを濃縮する方法である
。すなわち本発明は、複分解により容易に生成する金属
石鹸が水、油いずれにも溶解せず、比重が大きいため沈
降、凝集する特性を効果的に利用したものである。
従来からアルカリ石鹸水溶液に金属塩水溶液を混合し、
複分解を行わせて金属石鹸を製造する方法は知られてい
る。しかしながら、ロウのエステルを構成する高級アル
コールを分離濃縮することを目的として、(1,) (
2)に単純化して例示した通り、鹸化生成したアルカリ
土類金属石鹸に変換、不溶化することにより、蒸溜する
ことなしに一方で遊離した高級アルコールを容易に濃縮
する方法は全く知られておらず、本発明の新しい着想に
よるものである。
複分解を行わせて金属石鹸を製造する方法は知られてい
る。しかしながら、ロウのエステルを構成する高級アル
コールを分離濃縮することを目的として、(1,) (
2)に単純化して例示した通り、鹸化生成したアルカリ
土類金属石鹸に変換、不溶化することにより、蒸溜する
ことなしに一方で遊離した高級アルコールを容易に濃縮
する方法は全く知られておらず、本発明の新しい着想に
よるものである。
(1) RCOOR’ +NaOH−+ 几COONa
+凡’0H(2) 2RC0ONa+0aCit2−
+(几Coo)20a+2NaCt1c 、 +t’
:アルキル基 R’Otl :高級アルコール 本発明において、ロウとは動植物脂質中高級アルコール
ド脂肪酸のエステルであり、高級アルコールには炭素数
8乃至44の飽和アルコール、炭素数12乃至22の不
飽和アルコール、炭素数16乃至24の多価アルコール
、グリセリルエーテル(バチルアルコールなど)の外、
ステジノ類などすべての高級アルコール類を含む。植物
ロウにはカルナバロウ、カンデリラロウ、木ロウ、綿ロ
ウ、米油ロウ、サトウロウなど、動物ロウにはみつロウ
、鯨ロウ、羊毛ロウなどがあるが本願ではこれら例示の
如何に拘らず広く使用可能である。
+凡’0H(2) 2RC0ONa+0aCit2−
+(几Coo)20a+2NaCt1c 、 +t’
:アルキル基 R’Otl :高級アルコール 本発明において、ロウとは動植物脂質中高級アルコール
ド脂肪酸のエステルであり、高級アルコールには炭素数
8乃至44の飽和アルコール、炭素数12乃至22の不
飽和アルコール、炭素数16乃至24の多価アルコール
、グリセリルエーテル(バチルアルコールなど)の外、
ステジノ類などすべての高級アルコール類を含む。植物
ロウにはカルナバロウ、カンデリラロウ、木ロウ、綿ロ
ウ、米油ロウ、サトウロウなど、動物ロウにはみつロウ
、鯨ロウ、羊毛ロウなどがあるが本願ではこれら例示の
如何に拘らず広く使用可能である。
本発明のアルカリとは水酸ナトリウム、水酸化カリウム
などロウの鹸化に使用可能なアルカリ類をいう。本発明
に使用する金属塩とは、アルカリ金属以外の金属特に2
価以上の多原子価金属例えばOa 、、Mg 、 Z、
n 、 AL、 Baなどの塩であって、特に生体への
使用を目的とする場合にはCa 、 Mg 、 Znな
ど無毒性金属が塩化物、炭酸塩、硫酸塩、酢酸塩などの
塩として使用されるが、これらの例示にm−れるもので
はない。
などロウの鹸化に使用可能なアルカリ類をいう。本発明
に使用する金属塩とは、アルカリ金属以外の金属特に2
価以上の多原子価金属例えばOa 、、Mg 、 Z、
n 、 AL、 Baなどの塩であって、特に生体への
使用を目的とする場合にはCa 、 Mg 、 Znな
ど無毒性金属が塩化物、炭酸塩、硫酸塩、酢酸塩などの
塩として使用されるが、これらの例示にm−れるもので
はない。
本発明の方法により高級アルコールを濃縮するには、所
要量のロウに対し鹸化当量の1〜10倍のアルカリを水
溶液またはアルコール(エチルアルコールなど)溶液と
して加え、還流冷却器を付けて強力に撹拌しながら、沸
点で2〜20時間鹸化する。この際の固形分濃度は1〜
3Qfi量チとする。鹸化完了後、アルコールは溜去、
過剰のアルカリは酸で中和、固形分濃度は1〜20重量
%に調整する。2〜20重量%の金属塩水溶液を計算量
まりや\過剰に、50〜95℃の調整液に対) して加え、充分に攪拌または練って反応唯完結させる。
要量のロウに対し鹸化当量の1〜10倍のアルカリを水
溶液またはアルコール(エチルアルコールなど)溶液と
して加え、還流冷却器を付けて強力に撹拌しながら、沸
点で2〜20時間鹸化する。この際の固形分濃度は1〜
3Qfi量チとする。鹸化完了後、アルコールは溜去、
過剰のアルカリは酸で中和、固形分濃度は1〜20重量
%に調整する。2〜20重量%の金属塩水溶液を計算量
まりや\過剰に、50〜95℃の調整液に対) して加え、充分に攪拌または練って反応唯完結させる。
反応終了後40〜90℃の温水捷だは熱水で繰返し洗滌
した後、沈降、濾別または遠心分離などの方法で金属石
鹸を除去し、透明な高級アルコールを採取する。得られ
た高級アルコールは、使用した原料ロウに固有の高級ア
ルコール混合物として、当初の約2倍に濃縮されている
が、特定の高級アルコールの濃度を高めるためには、さ
らに真空(分子)蒸溜などの分別濃縮を行わなければな
らない。
した後、沈降、濾別または遠心分離などの方法で金属石
鹸を除去し、透明な高級アルコールを採取する。得られ
た高級アルコールは、使用した原料ロウに固有の高級ア
ルコール混合物として、当初の約2倍に濃縮されている
が、特定の高級アルコールの濃度を高めるためには、さ
らに真空(分子)蒸溜などの分別濃縮を行わなければな
らない。
本発明の方法を使用することにより、特別の設備、複雑
な工程を必要とせずに、高級アルコール特に従来生産の
むづかしかった高分子高級アルコールが、天然ロウから
容易に濃縮、安価に供給されるようになシ、さらにこれ
をベースとした高純度高級アルコールが生産され、これ
速鎖されていたこの分野における高度利用の道が招かれ
るものと期待される。
な工程を必要とせずに、高級アルコール特に従来生産の
むづかしかった高分子高級アルコールが、天然ロウから
容易に濃縮、安価に供給されるようになシ、さらにこれ
をベースとした高純度高級アルコールが生産され、これ
速鎖されていたこの分野における高度利用の道が招かれ
るものと期待される。
以下実施例により説明する。
実施例 1
マツコラ鯨油(鹸化価126 ) 10 kgK水47
.2kg、カセイソーダ(50重量%)3.6kg(鹸
化当量の2倍)を加えて、強く攪拌しながら100℃、
5時間、還流冷却器を付けて鹸化した。
.2kg、カセイソーダ(50重量%)3.6kg(鹸
化当量の2倍)を加えて、強く攪拌しながら100℃、
5時間、還流冷却器を付けて鹸化した。
20重量−の塩酸中3.92 kgを加えて過剰のアル
カリの95重量%を中和した後、10重量%の塩化カル
/ラム水溶液12.5 kyを加えて、50℃、15分
間よく攪拌して反応させた。油水が分離し、水層中にカ
ルシウム石鹸が凝集沈降したので除去した。50℃の温
水で5回洗滌した後、水を切シ油層を濾過した所、透明
な高級アルコール混合物4、8 kgが得られた。この
高級アルコールは飽和アルコールとして炭素数16.1
8をそれぞれ44゜6重量%、不飽和アルコールとして
炭素数16゜18.20をそれぞれ4,28.10重量
%含んでいた。
カリの95重量%を中和した後、10重量%の塩化カル
/ラム水溶液12.5 kyを加えて、50℃、15分
間よく攪拌して反応させた。油水が分離し、水層中にカ
ルシウム石鹸が凝集沈降したので除去した。50℃の温
水で5回洗滌した後、水を切シ油層を濾過した所、透明
な高級アルコール混合物4、8 kgが得られた。この
高級アルコールは飽和アルコールとして炭素数16.1
8をそれぞれ44゜6重量%、不飽和アルコールとして
炭素数16゜18.20をそれぞれ4,28.10重量
%含んでいた。
実施例 2
米ヌカロウ(鹸化価86.6 、融点785℃)1kg
に対し、水xokg、カセイソーダ(50重量%)37
0りを加え、還流冷却器を付けて強く撹拌しながら10
0℃で12時間鹸化した。鹸化終了後、10重量%の塩
酸1. (12kyを加えて過剰アルカリの90チを中
和した後、10重量%の塩化カルシウム溶液8572を
加え90℃で10分間撹拌、充分反応させた。生成した
カルシウム石鹸をバスケット型遠心分離器によって除去
し、得られた油層を85℃の熱水で繰返し洗滌後、濾過
して透明な高級アルコール混合物5107を得た。この
高級アルコールは飽和アルコールとして、炭素数26.
28.30をそれぞれ9,18.’21重量%含み、動
植物に対する生物活性物質として利用された。
に対し、水xokg、カセイソーダ(50重量%)37
0りを加え、還流冷却器を付けて強く撹拌しながら10
0℃で12時間鹸化した。鹸化終了後、10重量%の塩
酸1. (12kyを加えて過剰アルカリの90チを中
和した後、10重量%の塩化カルシウム溶液8572を
加え90℃で10分間撹拌、充分反応させた。生成した
カルシウム石鹸をバスケット型遠心分離器によって除去
し、得られた油層を85℃の熱水で繰返し洗滌後、濾過
して透明な高級アルコール混合物5107を得た。この
高級アルコールは飽和アルコールとして、炭素数26.
28.30をそれぞれ9,18.’21重量%含み、動
植物に対する生物活性物質として利用された。
特許出願人 川 井 順
Claims (1)
- ロウをアルカリで鹸化後、金属塩の水溶液を加え、脂肪
酸を金属石鹸として分離除去することを特徴とする高級
アルコールの濃縮方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3433384A JPS60178833A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 高級アルコ−ルの濃縮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3433384A JPS60178833A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 高級アルコ−ルの濃縮方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60178833A true JPS60178833A (ja) | 1985-09-12 |
Family
ID=12411213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3433384A Pending JPS60178833A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 高級アルコ−ルの濃縮方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60178833A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104557458A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 宜宾学院 | 一种从青蒿素生产废弃物中提取二十八烷醇的方法 |
-
1984
- 1984-02-27 JP JP3433384A patent/JPS60178833A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104557458A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 宜宾学院 | 一种从青蒿素生产废弃物中提取二十八烷醇的方法 |
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