JPS6015775B2 - 組立式擁壁 - Google Patents
組立式擁壁Info
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- JPS6015775B2 JPS6015775B2 JP5284481A JP5284481A JPS6015775B2 JP S6015775 B2 JPS6015775 B2 JP S6015775B2 JP 5284481 A JP5284481 A JP 5284481A JP 5284481 A JP5284481 A JP 5284481A JP S6015775 B2 JPS6015775 B2 JP S6015775B2
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Links
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- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 23
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 19
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/02—Retaining or protecting walls
- E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
- E02D29/0266—Retaining or protecting walls characterised by constructional features made up of preformed elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
±蟹擁壁の内壁直高の高い擁壁は鉄筋コンクリート構造
で、現場施工で築造されている。
で、現場施工で築造されている。
然し現場施工に際しては基盤上に底版部の型枠を設置し
、鉄筋を配置して生コンクリートを流込み、養生硬化後
技壁部の鉄筋を組立て、型枠を設置するのであるが、コ
ンクリートの締固めを十分にする為に高さが1.5〜2
.0肌程度で一応打終り、次いで又1.5〜2.0mの
高さに打設し、かくの如く何回かに立上りを区切って生
コンクリートを打設し、養生し、硬化を待って所定の高
さまで築造するのである。
、鉄筋を配置して生コンクリートを流込み、養生硬化後
技壁部の鉄筋を組立て、型枠を設置するのであるが、コ
ンクリートの締固めを十分にする為に高さが1.5〜2
.0肌程度で一応打終り、次いで又1.5〜2.0mの
高さに打設し、かくの如く何回かに立上りを区切って生
コンクリートを打設し、養生し、硬化を待って所定の高
さまで築造するのである。
この様な築造法では所定の高さに仕上るまでには長期間
を必要とし、施工中に降雨等による災害を受けることが
多い。この様な災害を受けない様にする為に急速施工が
望まれている。又一方運送上からも建築限界の範囲内と
なれば自ずと大きさが制限されるため、工場にて擬壁を
生産して運送する様な方法も採用出来ない。よって本発
明は運送出来る様に孫壁を分割し、現場にてこれを組立
てて短期間に磯壁が築造出来る様にしたものである。
を必要とし、施工中に降雨等による災害を受けることが
多い。この様な災害を受けない様にする為に急速施工が
望まれている。又一方運送上からも建築限界の範囲内と
なれば自ずと大きさが制限されるため、工場にて擬壁を
生産して運送する様な方法も採用出来ない。よって本発
明は運送出来る様に孫壁を分割し、現場にてこれを組立
てて短期間に磯壁が築造出来る様にしたものである。
本発明を図示の実施例について詳細説明する。
第1図に示す如く扶壁ブロックAの前壁1は,矩形版状
で左右の側面の一側面には、例えば断面山形状の突条3
を設け、他側面には突条3に鉄合するV字状溝4を設け
る等して隣接する前壁の側面が接合する様にし、背面中
央に三角形版状の控え壁2を長手方向に前壁1と直角に
なる様設けて一体化し、前壁1の背面の上部及び下部に
凹陥部5を設け、前壁1の側面より凹陥部5へ、凹陥部
5より池側面へ貫通孔6を穿設し、前壁1の下面は断面
山形状に形成し、この山形状突部7の斜面部に結合鉄筋
8を複数本配設し、扶壁ブロックAを基礎ブロックB‘
こ戦暦する為に前壁1の下面の山形状突部7の一部を基
礎ブロックBの左右の側壁27,27に鉄合する様2ケ
所切欠き、この切欠11,11の底面に、接合鋼板10
を、この鋼板に先端を溶接した碇着鉄筋9を前壁1内に
埋設して固着し、控え壁2の下面も断面山形状に形成し
、その斜面部に結合鉄筋13を複数本配談し、この山形
状突部12の一部を基礎ブロックBの中間板31に鉄合
する様切欠き、この切欠15の底面に接合鋼板14を、
この鋼板に先端を溶接した碇着鉄筋を鶏え壁2内に埋設
して固着する。基礎ブロックBは第4図に示す如く井桁
状で前板22及び後板23は断面矩形状で、前板22と
後板23を連結した左右の側板27,27の上面前部に
扶壁ブロックAの前壁1の下面の切欠部11に設けた接
合鋼板10を載暦する受台25,25を夫々突出して設
け、接合鋼板24に先端を溶接した碇着鉄筋21,21
を夫々左右の側板27,27に埋設して各接合鋼板24
を各側板に設けた受台25,25に固着し、左右の側板
27,27の下面の前後寄りに基礎ブロックBを支持す
る脚26,26を突出して設け、左右の側板27,27
間に前板22に平行に中間板31を設け中間板31の上
面中央に、扶壁ブロックAの控え壁2の下面の切欠15
に設けた接合鋼板14を戦瞳する受台29を突出して設
け、接合鋼板28に先端を溶接した碇着鉄筋を中間板3
1に埋設して接合鋼板28を受台29に固着し、中間板
31の下面中央に基礎ブロックBを支持する脚30を突
出して設けてある。
で左右の側面の一側面には、例えば断面山形状の突条3
を設け、他側面には突条3に鉄合するV字状溝4を設け
る等して隣接する前壁の側面が接合する様にし、背面中
央に三角形版状の控え壁2を長手方向に前壁1と直角に
なる様設けて一体化し、前壁1の背面の上部及び下部に
凹陥部5を設け、前壁1の側面より凹陥部5へ、凹陥部
5より池側面へ貫通孔6を穿設し、前壁1の下面は断面
山形状に形成し、この山形状突部7の斜面部に結合鉄筋
8を複数本配設し、扶壁ブロックAを基礎ブロックB‘
こ戦暦する為に前壁1の下面の山形状突部7の一部を基
礎ブロックBの左右の側壁27,27に鉄合する様2ケ
所切欠き、この切欠11,11の底面に、接合鋼板10
を、この鋼板に先端を溶接した碇着鉄筋9を前壁1内に
埋設して固着し、控え壁2の下面も断面山形状に形成し
、その斜面部に結合鉄筋13を複数本配談し、この山形
状突部12の一部を基礎ブロックBの中間板31に鉄合
する様切欠き、この切欠15の底面に接合鋼板14を、
この鋼板に先端を溶接した碇着鉄筋を鶏え壁2内に埋設
して固着する。基礎ブロックBは第4図に示す如く井桁
状で前板22及び後板23は断面矩形状で、前板22と
後板23を連結した左右の側板27,27の上面前部に
扶壁ブロックAの前壁1の下面の切欠部11に設けた接
合鋼板10を載暦する受台25,25を夫々突出して設
け、接合鋼板24に先端を溶接した碇着鉄筋21,21
を夫々左右の側板27,27に埋設して各接合鋼板24
を各側板に設けた受台25,25に固着し、左右の側板
27,27の下面の前後寄りに基礎ブロックBを支持す
る脚26,26を突出して設け、左右の側板27,27
間に前板22に平行に中間板31を設け中間板31の上
面中央に、扶壁ブロックAの控え壁2の下面の切欠15
に設けた接合鋼板14を戦瞳する受台29を突出して設
け、接合鋼板28に先端を溶接した碇着鉄筋を中間板3
1に埋設して接合鋼板28を受台29に固着し、中間板
31の下面中央に基礎ブロックBを支持する脚30を突
出して設けてある。
次に擁壁の築造法を詳述する。
第5,7図に示す如く先ず地盤を堀さくして床均しを行
ない、粟石を敷き詰めて必要な厚さの栗石基礎16とし
、目詰め小砂利又は均しコンクリート17を施工して基
盤18を造成する。
ない、粟石を敷き詰めて必要な厚さの栗石基礎16とし
、目詰め小砂利又は均しコンクリート17を施工して基
盤18を造成する。
次にメッシュ状に編組した鉄筋網を敷き並べて下部鉄筋
絹19とし、最初の基礎ブロックBを夫々の脚26を網
目を通して基盤18上に設置し、基礎ブロックBIの前
板22及び後板23の一端面に次の基礎ブロックB2の
前板22及び後板23の端面を当接して基盤18上に設
置し、以下同様にして順次設置する。次に絹状に縁組し
た上部鉄筋網20を基礎ブロックBの上に敷き並べ、基
礎ブロックBの受台25,29を網目を通して突出せし
め、上部鉄筋網20と下部鉄筋網19とを基礎ブロック
Bと共に鉄線等で結束した後挟撃ブロックAIを吊り込
み、その前壁1の底部の結合鉄筋8及び控え壁2の底部
の結合鉄筋13を網目を通して垂下し、前壁1の底部の
左右の切欠部11,11の接合鋼板10,10を基礎ブ
ロック8の左右の側板27,27の上面の受台25,2
5に設けた接合鋼板24,24に当接戦遣し、扶壁ブロ
ックAの前壁1を基礎ブロックBの前板21に平行にな
る様に調整して前記の接合鋼板10と接合鋼板24を隅
肉溶接し、扶壁ブロックAの控え壁2の底部の切欠部1
5に設けた接合鋼板14を基礎ブロックBの中間板31
の上面の受台29に設けた接合鋼板28に当接戦遣し、
前記の接合鋼板14と接合鋼板28を隅肉溶接して扶壁
ブロックAと基礎ブロックBを接合する。
絹19とし、最初の基礎ブロックBを夫々の脚26を網
目を通して基盤18上に設置し、基礎ブロックBIの前
板22及び後板23の一端面に次の基礎ブロックB2の
前板22及び後板23の端面を当接して基盤18上に設
置し、以下同様にして順次設置する。次に絹状に縁組し
た上部鉄筋網20を基礎ブロックBの上に敷き並べ、基
礎ブロックBの受台25,29を網目を通して突出せし
め、上部鉄筋網20と下部鉄筋網19とを基礎ブロック
Bと共に鉄線等で結束した後挟撃ブロックAIを吊り込
み、その前壁1の底部の結合鉄筋8及び控え壁2の底部
の結合鉄筋13を網目を通して垂下し、前壁1の底部の
左右の切欠部11,11の接合鋼板10,10を基礎ブ
ロック8の左右の側板27,27の上面の受台25,2
5に設けた接合鋼板24,24に当接戦遣し、扶壁ブロ
ックAの前壁1を基礎ブロックBの前板21に平行にな
る様に調整して前記の接合鋼板10と接合鋼板24を隅
肉溶接し、扶壁ブロックAの控え壁2の底部の切欠部1
5に設けた接合鋼板14を基礎ブロックBの中間板31
の上面の受台29に設けた接合鋼板28に当接戦遣し、
前記の接合鋼板14と接合鋼板28を隅肉溶接して扶壁
ブロックAと基礎ブロックBを接合する。
次に二番目の扶壁ブロックA2を吊り込み、最初の扶壁
ブロックAIの前壁1の側面の溝4に二番目の扶壁ブロ
ックA2の前壁1の突条3を鉄接して吊り込み、この扶
壁ブロックを基礎ブロックの左右の側板27,27の受
台25,25及び中間板31の受台29上に載督し、扶
壁ブロックA1,A2の前壁1の上部及び下部に設けた
貫通孔6に両端部にねじを設けた長ボルト32を挿通し
、最初の扶壁ブロックAIの凹陥部5の一側面と扶壁ブ
ロックAI,A2を圧着して二番目の扶壁ブロックA2
の凹陥部5の一側面を長ボルト32の両端のナットにて
締着する。
ブロックAIの前壁1の側面の溝4に二番目の扶壁ブロ
ックA2の前壁1の突条3を鉄接して吊り込み、この扶
壁ブロックを基礎ブロックの左右の側板27,27の受
台25,25及び中間板31の受台29上に載督し、扶
壁ブロックA1,A2の前壁1の上部及び下部に設けた
貫通孔6に両端部にねじを設けた長ボルト32を挿通し
、最初の扶壁ブロックAIの凹陥部5の一側面と扶壁ブ
ロックAI,A2を圧着して二番目の扶壁ブロックA2
の凹陥部5の一側面を長ボルト32の両端のナットにて
締着する。
以下同様の方法にて扶壁ブロックAを基礎ブロックBの
上に敷直し、扶壁ブロックA相互を連結する。又扶壁ブ
ロックAの底面に設けた接合鋼板10,14と基礎フロ
ックBの受台25,29に設けた接合鋼板24,28を
隅肉熔接する。次に基礎ブロックBの井桁空間部33に
生コンクリートを流し込む。
上に敷直し、扶壁ブロックA相互を連結する。又扶壁ブ
ロックAの底面に設けた接合鋼板10,14と基礎フロ
ックBの受台25,29に設けた接合鋼板24,28を
隅肉熔接する。次に基礎ブロックBの井桁空間部33に
生コンクリートを流し込む。
この流し込みにより扶壁ブロックAの結合鉄筋8,13
はコンクリート34中に確実に碇着され、扶壁ブロック
A、基礎ブロックB及びコンクリート34が硬化して一
体化し、強固な連続した擁壁が形成される。本発明によ
れば施工に全く型枠を必要とせず。又擁壁が扶壁ブロッ
クと基礎ブロックに分割されているので運送可能であり
、又扶壁ブロックと基礎ブロックが強固な溶接接合で結
合され、且つ扶壁ブロック相互は長ボルトで連結されて
いるので工事施工中に背面士砂の崩落があっても擬壁の
倒壊が防止出来る。又組立てた扶壁ブロック、基礎ブロ
ックが基礎ブロックに流し込んだ現場打コンクリートの
硬化により強固な磯壁となり、又短期間に築造出来るの
で建設費も安くなる等のすぐれた効果がある。
はコンクリート34中に確実に碇着され、扶壁ブロック
A、基礎ブロックB及びコンクリート34が硬化して一
体化し、強固な連続した擁壁が形成される。本発明によ
れば施工に全く型枠を必要とせず。又擁壁が扶壁ブロッ
クと基礎ブロックに分割されているので運送可能であり
、又扶壁ブロックと基礎ブロックが強固な溶接接合で結
合され、且つ扶壁ブロック相互は長ボルトで連結されて
いるので工事施工中に背面士砂の崩落があっても擬壁の
倒壊が防止出来る。又組立てた扶壁ブロック、基礎ブロ
ックが基礎ブロックに流し込んだ現場打コンクリートの
硬化により強固な磯壁となり、又短期間に築造出来るの
で建設費も安くなる等のすぐれた効果がある。
図面は本発明の実施の態様を示すもので第1図は扶壁ブ
ロックの斜視図、第2図は同正面図、第3図は同平面図
、第4図は基礎ブロックの斜視図、第5図は前壁と側板
の結合部の断面図、第6図は前壁の上部背面図、第7図
は礎壁築造の説明図である。 A扶壁ブロック、.ミ.基礎ブロック、1.前壁、2.
控え壁、3.突条、4.溝、5.凹陥部、6.貫通孔、
7,12.山形状突部、8,13.結合鉄筋、10,1
4.扶壁ブロックの接合鋼板、24,28.基礎ブロッ
クの接合鋼板、9,21.碇着鉄筋、11,15.切欠
部、22.基礎ブロックの前板、23.同後板、25,
29.同受台、26,30.支持脚、27.側壁、31
.中間板、32.長ボルト。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図
ロックの斜視図、第2図は同正面図、第3図は同平面図
、第4図は基礎ブロックの斜視図、第5図は前壁と側板
の結合部の断面図、第6図は前壁の上部背面図、第7図
は礎壁築造の説明図である。 A扶壁ブロック、.ミ.基礎ブロック、1.前壁、2.
控え壁、3.突条、4.溝、5.凹陥部、6.貫通孔、
7,12.山形状突部、8,13.結合鉄筋、10,1
4.扶壁ブロックの接合鋼板、24,28.基礎ブロッ
クの接合鋼板、9,21.碇着鉄筋、11,15.切欠
部、22.基礎ブロックの前板、23.同後板、25,
29.同受台、26,30.支持脚、27.側壁、31
.中間板、32.長ボルト。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図
Claims (1)
- 1 下面に支持脚26を複数個設け、上面の前部に受台
25を設け、受台25の上面に接合鋼板24を固着した
左右の側板27,27と前板22、後板23を井桁状に
設け、前板22と後板23の中間に前板22と平行に中
間板31を設け、中間板31の上面中間に受台29を設
け、受台29に接合鋼板28を固着し、下面に支持足3
0を設けた基礎ブロツクBと左右の側面の一側面に突条
3を設け、他側面にこの突条3に嵌合する溝4を設けた
矩形版状の前壁1の背面に三角形版状の控え壁2を設け
、前壁1の背面に複数個の凹陥部5…を設け、側面より
凹陥部5、凹陥部5より他側面へ貫通孔6を穿設し、前
壁1の下面の左右に又控え壁2の下面の中央に左右の側
板27,27及び中間板31の受台25,25,29に
夫々嵌合する様切欠11,11,15を設け、この左右
の側板及び中間板の受台25,25,29の接合鋼板2
4,24,28に接合する様前壁1及び控え壁2に設け
た切欠11,11,15の底面に接合鋼板10,10,
14を固着し、前壁1及び控え壁2の底面より結合鉄筋
8…13…を突出して設けた扶壁ブロツクAとよりなる
組立式擁壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5284481A JPS6015775B2 (ja) | 1981-04-07 | 1981-04-07 | 組立式擁壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5284481A JPS6015775B2 (ja) | 1981-04-07 | 1981-04-07 | 組立式擁壁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57169135A JPS57169135A (en) | 1982-10-18 |
| JPS6015775B2 true JPS6015775B2 (ja) | 1985-04-22 |
Family
ID=12926145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5284481A Expired JPS6015775B2 (ja) | 1981-04-07 | 1981-04-07 | 組立式擁壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015775B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT208034Z2 (it) * | 1986-07-11 | 1988-03-31 | Pc Spa | Muro a pannelli prefabbricati parti colarmente per il sostegno di terre e rilevati in genere e per la fabbricazione di vasche di contenimento i liquidi |
| ES2063609B1 (es) * | 1991-12-04 | 1996-03-01 | Metropolitan Materials Espanol | Nueva estructura de hormigon armado o pretensado para la formacion de muros. |
| ES2065800B1 (es) * | 1992-02-06 | 1997-10-16 | Irusta Bilbao Ignacio | Procedimiento de realizacion de muros de contencion y estructura obtenida con este procedimiento. |
| ES2060518B1 (es) * | 1992-08-12 | 1997-11-16 | Metropolitan Materials Espanol | Perfeccionamiento en las estructuras para la formacion de muros |
| ITMO20080183A1 (it) * | 2008-06-27 | 2009-12-28 | Geotech Lizenz A G | Elemento di fondazione prefabbricato per l'erezione di muri con riempimento di materiale di riporto, particolarmente terra o simili |
| JP5872272B2 (ja) * | 2011-12-08 | 2016-03-01 | 大和クレス株式会社 | 擁壁形成物 |
| US20140270990A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Utility Concrete Products, Llc | Precast concrete retaining wall |
| JP6134464B2 (ja) * | 2014-07-15 | 2017-05-24 | 克治 加藤 | 壁体および壁構造物ならびにその構築方法 |
-
1981
- 1981-04-07 JP JP5284481A patent/JPS6015775B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57169135A (en) | 1982-10-18 |
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