JPS60131236A - 積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は浴室ユニットコア天井材、自動車用成形天井
芯材等に用いられる積層体に関するものである。

従来のこの種の積層体としては、■ゴム発泡体の片面に
密質ゴム・層が積層されるとともに、凹凸模様が形成さ
れてなり、該凹凸模様のうち凸部のみが密質ゴム層とさ
れ、凹部に↓まゴム発泡体が露出しているもの（特公昭
５５−１４７４２号公報参照）、■部分的に熱圧着され
てなる不織布が表皮とされたもの（実開昭５７−４６０
６９号公報参照）、■内部に独立気密室が形成されたも
の〔三井石油化学工業株式会社製プラスチックダンボー
ル「フルトーン」　（登録商標）、盟和産業株式会社製
プラスチックダンボール「メイトーン」　（登録商標）
等〕などがある。

しかしながら、これらの積層体には以下に述べるような
問題点があった。

すなわち、■のものにおいては、密質ゴム層が上記凹部
でつな□がらずに切断されているので、十分な剛性を得
ることができない。■のちのにおいては、上記熱圧着部
分は単に繊維の感触を持たすためのものであって、剛性
を期待するものではない。■のものにおいては、断熱効
果遮音効果を気密室のみに依存しているので、断熱性、
遮音性に乏しく、圧縮強度も小さい。

本発明□はがかる従来め問題点に鑑みてなされたもので
あちて、′２□枚の熱可塑性樹脂シートの間に熱可塑性
樹脂発泡体を配し、かつ上記再熱可塑性樹脂シートを部
分約６こ熱圧着することにより、剛性及び圧縮強度が大
きく、かつ断熱性、遮音性に優れ、しかも軽量で透光性
を有する安価な積層体を提供することを目的とする。

以下２本発明の構成を実施例につき図面に基いて説明す
る。

（実施例１） 第１図および第２図は積層体ｉｌｌを示し、積層体（１
１は熱可塑性樹脂シーＨ２１，熱可塑性樹脂発泡体（３
）および熱可塑性樹脂シート（４）を熱圧着により積層
されてなる３層構造であり１片面つまり上面には、連続
した凹凸模様（５）が形成されている。

熱可塑性樹脂シー）　＋２１　＋４１としては比較的剛
性の高い樹脂シートが用いられるのが好ましく１例えば
、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびこれらの共重合
体等のポリオレフィン系樹脂シート；ポリスチレン、ポ
リバラメチルスチレンおよびスチレン−無水マレイン酸
共重合体等のポリスチレン系樹脂シート；ポリカーボネ
ート、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹
脂シート等があげられ、樹脂シートにはタルク、マイカ
等の無機充填剤が添加されるのが好ましい。又、これら
の樹脂シートをガラス繊維不織布で強化した樹脂シート
も好適に使用される。また、熱可塑性樹脂シート（２１
＋４１の厚さｔは約０．０５　ｍ以上が好ましく。

さらに好ましくは０．１　ｍ＋ｉ〜２１１のＪ凹円であ
る。

熱可塑性樹脂発泡体（３）としては１０〜４０倍の独立
気泡のものが好適に用いられ１例えば、ポリウレタン、
ＳＢＲ等のゴム発泡体入どの柔軟な発泡体：あるいは、
ポリエチレン、ポリプロピレンおよびこれらの共重合体
等のポリオレフィン系樹脂の無架橋もしくは架橋発泡体
、ならびに、ポリスチレン、ポリバラメチルスチレンお
よびスチレン−無水マレイン酸共重合体等のポリスチレ
ン系樹脂発泡体などの半硬質ないし硬質の発泡体が好適
である。また、熱可塑性樹脂発泡体（３）の厚さＴは約
Ｑ、　５　＊＊以上が好ましく、より好ましくは１ｍｌ
〜１Ｏ１ｎの範囲内に設定される。

上記凹凸模様（５）は、積層体（１）の上面に多数の円
形状の凹部（６）・・・がそれぞれ独立して、かつ規則
正しく配設されてなり、該凹部（６）・・・において上
側の熱可塑性樹脂シート（２）と熱可塑性樹脂シート（
４）とが部分的に熱圧着されて、凹部（６）が形成され
ている。なお、該上下両熱可塑性樹脂シー１−　Ｔ２）
　＋４１の熱圧着は、圧縮された熱可塑性樹脂発泡体（
３）を介して間接的に行なわれてもよく、熱可塑性樹脂
発泡体（３）を排して直接的に行なわれてもよい。この
熱圧着された部分の面積の総和は、積層体（１）の上面
の面積に対して３〜５０％程度であるのが好ましい。

また、上側の熱可塑性樹脂シー）　＋２１　、熱可塑性
樹脂発泡体（３）および下側の熱可塑性樹脂シート（４
）の各層間には、場合によって、プライマー塗布処理も
しくは接着剤塗布処理が選択的に施され、各層間の熱圧
着が確実に行われるようにされてもよい。

この場合、接着剤はホントメルト系のものが好適である
。（７）は凸部であり、凹部（６）の周囲に連続して形
成されて平面部をなす。

続いて、上記のように構成された積層体（１）の特性を
調べるため、以下のような試験片を作製して。

曲げ試験を行った。なお、試験方法はＪ　Ｉ　５Ｋ７２
０３に準じて行い、支点間距離を１００ｍｍ、荷重速度
を５０寵／ｍｉｎとした。

隨１星 寸法・・・・・・長さ１５０ｍ、幅５０＋＋ｎ、厚さ３
．４　ＩＩＩｆａ）試験片１　（本発明品） 第１図および第２図において、熱可塑性樹脂シート（２
１＋４１がポリスチレンシート（厚さｔ　＝　０．２　
ｍｍ）、熱可塑性樹脂発泡体（３）が３０倍独立気泡ポ
リプロピレン発泡体（厚さＴ＝３ｍｍ）で、凹部（６）
・・・の全熱圧着部分の面積比率が上面面積に対して約
４０％とされた積層体（１） （ｂｌ試験片２（比較品Ａ） 上記試験片１において、凹部（６）・・・が設けられて
いないもの ｔｃ＋試験片３　（比較品Ｂ） 上記試験片１の熱可塑性樹脂シー）　（２）　、熱可塑
性樹脂発泡体（３）および熱可塑性樹脂シート（４）を
単に重ね合わせたもの 試験結果を第３図に示す。本発明品（試験片１）の場合
、ａ１点が比例限度、３２点が最大耐荷重であ・す、８
３点で座屈して急激な耐荷重の減少を示し、また、３２
点で荷重を取り去ると５時間的遅延はあるが点線で示す
ように原状に復帰する。

これから１本発明品はゴム弾性に近い挙動で１曲げ座屈
を起し難いことが判明した。これに対し。

比較品Ａ（試験片２）の場合、ｂ１点が比例限度。

ｂ２点が最大耐荷重であり、ｂ３点で座屈してしまい、
また、ｂ２点で荷重を取り去っても原状に復帰しない。

さらに、もう１つの比較品Ｂ（試験片３）にいたっては
、耐荷重がほとんどない。

（実施例２）。

本例は第４図を示し、連続した凹凸模様（５）が積層体
（１）の上下両面に形成されたもので、上下の独立した
凹部（６）・・・はそれぞれ対向する面の凹凸模様（５
）の凸部（７）に対応するように配置されている。その
他の構成は実施例１と同様である。

（実施例３） 本例は第５図に示し、熱可塑性樹脂発泡体（３）の厚さ
Ｔが実施例１お１び実施例２よりも小とされ。

凸部（７）において、上側の熱可塑性樹脂シート（２）
と熱可塑性樹脂発泡体（３）との間に気密室（９）が形
成されたものである。該気密室（９）の厚さＴ１は、積
層体（１）の剛性、断熱性、遮音性等の特性バランスを
考慮しつつ、熱可塑性樹脂発泡体（３）等の構成材料お
よび凹部（６）などに対応して構成され、材料の節約が
図られている。その他の構成は実施例１と同様である。

なお、上記実施例１ないし３において、凹凸模様（５）
は図示のものに限られるものではない。すなわち、凹部
（６）の形状としては１図示例のような円形状のほか、
楕円、三角、四角、十字などの形状も好適である。この
場合、凹部（６）・・・は互いに独立して、どの方向に
見ても非連続となるように、換言すれば、′凸部（７）
・・・が連続した平面部となるように配置されることが
強度上好ましい。例えば、第６図に示すように、凹部（
６）を細長い四角形状とすれば、矢符Ａ−Ａ方向におい
て強い剛性を得ることができる。

また、上下両熱可塑性樹脂シー）　＋２１　［４）の材
料は。

凹部（６）・・・での熱圧着を確実に行なうために、同
一であることが好ましいが、勿論、融点が近いものなら
ば種々の組合せが考えられる。

さらに、実施例２および実施例３についての曲げ試験結
果については説明を省略しているが、値の大小はあるも
のの、実施例１の試験結果と同様の傾向が得られること
が判明している。

以上詳述したように１本発明は２Ｎの熱可塑性樹脂シー
トの間に熱可塑性樹脂発泡体が配され。

上記側熱可塑性樹脂シートが部分的に熱圧着されている
から、以下に述べるような優れた効果を有し、浴室ユニ
・丹コア天井材、自動車用成形天井　□芯材、自動車内
装品芯材、建築用断熱明かり取り窓用材などの材料とし
て好適である。

（ｉ）上記側熱可塑性樹脂シートカイ部分的に熱圧着さ
れて、リブ構造になっているので２曲げ特性がゴム弾性
に近い挙動で、最大耐荷重も高く２曲げ座屈を起し難く
、衝撃力に強い剛性を有し圧縮強度も大である。

（ｉｉ　）断熱効果、遮音効果の高い熱可塑性樹脂発泡
体が介装されているので、断熱性および遮音性に優れ、
しかも、透光性を有する。

（ｉｉｉ　）軽量で、かつ安価である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施態様を例示し、第１図は実施例１の
積層体を示す斜視図、第２図は同縦断面図、第３図は同
積層体の曲げ試験結果を示す線図。 ′　第４図は実施例２の積層体を示す縦断面図、第５図
は実施例３の積層体を示す縦断面図、第６図は□　積層
体の凹凸模様の変形例を示す斜視図である。 １”、１’　、、−（２）（４１・・・熱可塑性樹脂シ
ート。 、、、　ｔａ＋−！！）′″Ｔｔｍ４’に＋ＭＭＭＱ＠
４１Ｅ。 （５）・・・凹、凸模様 ほか１名 自発手続補正−書 昭、和ｓｑ年３　月　５日 昭和５ｇ　年　特許　顕画２４０乙ｑ／号２・　発明の
名称　積層体 ３、　補正をする者 事件との関係　特許出願人 ７に１ガナ　大阪市北区西犬満２丁目を番グ号住　所 よ　お、。、Ｃ−２７７）積水化学１業株式会社代表者
藤沼基利 ４、代理人 ６、　補正により増加する発明の数 補正の内容 （１）明細書第３頁下から乙行目の「重ね合わせたもの
」を「重ね合わせ両端部をクリップで固定したもの」と
訂正する。 （２）明細書筒７頁第ｊ行目のｒｂ、２Ｊを「ｂ３」と
訂正する。 （３）明細書第９頁下から９行目の「リブ構造になって
いる」を「凹部が形成されている」と訂正する。 （４）　図面中、第３図を別紙添付図面の通り補正する
Ｏ 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）２闇の熱可塑性樹脂シートの間に熱可塑性樹脂発
   泡体が配され、前記再熱可塑性樹脂シートが部分的に熱
   圧着されていることを特徴とする積層体。