JPS601041B2 - 自然循環によるプレ−ト式蒸発濃縮装置 - Google Patents
自然循環によるプレ−ト式蒸発濃縮装置Info
- Publication number
- JPS601041B2 JPS601041B2 JP439983A JP439983A JPS601041B2 JP S601041 B2 JPS601041 B2 JP S601041B2 JP 439983 A JP439983 A JP 439983A JP 439983 A JP439983 A JP 439983A JP S601041 B2 JPS601041 B2 JP S601041B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- evaporation
- heat transfer
- transfer surface
- steam heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は自然循環によるプレート式蒸発濃縮装置に関
するものである。
するものである。
従来例の構成とその問題点
従来プレート式蒸発濃縮装置ではポンプを利用した強制
循環をしており、プレート式のもので自然循環を実現し
たものはない。
循環をしており、プレート式のもので自然循環を実現し
たものはない。
強制循環をする場合、ポンプ及びその起動部等の構成を
必要とし、構成が複雑となる難点がある。さらに、蒸発
プレートの伝熱面については蒸発する液のダウンテ−ク
部が１枚おきのプレートに形成されているため（例えば
特公昭４６−３１３２４号公報、特公昭４８一１１４７
ぴ号公報）、蒸発効率が低く、プレート枚数が増大する
等の難点がみられた。発明の目的 本発明は蒸発濃縮される液の循環をポンプ等を用いた強
制循環ではなく、蒸発と凝縮の繰返しによる自然循環で
行ない伝熱面を広くし、原液入口からダウンテーク部に
おいて液の予熱を行なうことにより蒸発効率を向上させ
ることのできるプレート式蒸発濃縮装置を提供しようと
するものである。
必要とし、構成が複雑となる難点がある。さらに、蒸発
プレートの伝熱面については蒸発する液のダウンテ−ク
部が１枚おきのプレートに形成されているため（例えば
特公昭４６−３１３２４号公報、特公昭４８一１１４７
ぴ号公報）、蒸発効率が低く、プレート枚数が増大する
等の難点がみられた。発明の目的 本発明は蒸発濃縮される液の循環をポンプ等を用いた強
制循環ではなく、蒸発と凝縮の繰返しによる自然循環で
行ない伝熱面を広くし、原液入口からダウンテーク部に
おいて液の予熱を行なうことにより蒸発効率を向上させ
ることのできるプレート式蒸発濃縮装置を提供しようと
するものである。
発明の構成
この発明は上記のような難点を解消したもので、下記の
ような構成をとった。
ような構成をとった。
蒸発プレートと蒸気加熱プレートとの２枚を１組として
複数組積重ねて構成されるプレート式蒸発濃縮装置にお
いて、蒸発プレート及び蒸気加熱プレートに共通して中
央の伝熱面の上方にペーパ一口を設け、この伝熱面の一
方側部に沿って縦長のスチーム通路とドレン出口とを設
け、伝熱面の他方側の上方隅部に原液入口、下方隅部に
濃縮液出口を設け、蒸発プレートではガスケットを用い
て前記スチーム通路とドレン出口とを遮断すると共に伝
熱面からも遮断し、他方側の原液入口から濃縮液出口へ
至る比較的狭く縦長のダウンテーク部をガスケットによ
り伝熱面と区画し、蒸気加熱プレートでは前記伝熱面と
対応した蒸気加熱面を中央として、スチーム通路とドレ
イン出口とそれぞれ連通するよう設け、前記蒸気加熱面
はガスケットを用いてペーパ一口、原液入口及び濃縮液
出口とは遮断すると共に前記蒸発プレートのダウンテー
ク部と対応してダウンテーク部を形成し、前記蒸発プレ
ート及び蒸気加熱プレートの原液入口において、ペーパ
一口側から原液入口の下方端を囲うようにして原液をオ
ーバーフロー方式でダウンテーク部へ導入するよう子熱
部を形成した。
複数組積重ねて構成されるプレート式蒸発濃縮装置にお
いて、蒸発プレート及び蒸気加熱プレートに共通して中
央の伝熱面の上方にペーパ一口を設け、この伝熱面の一
方側部に沿って縦長のスチーム通路とドレン出口とを設
け、伝熱面の他方側の上方隅部に原液入口、下方隅部に
濃縮液出口を設け、蒸発プレートではガスケットを用い
て前記スチーム通路とドレン出口とを遮断すると共に伝
熱面からも遮断し、他方側の原液入口から濃縮液出口へ
至る比較的狭く縦長のダウンテーク部をガスケットによ
り伝熱面と区画し、蒸気加熱プレートでは前記伝熱面と
対応した蒸気加熱面を中央として、スチーム通路とドレ
イン出口とそれぞれ連通するよう設け、前記蒸気加熱面
はガスケットを用いてペーパ一口、原液入口及び濃縮液
出口とは遮断すると共に前記蒸発プレートのダウンテー
ク部と対応してダウンテーク部を形成し、前記蒸発プレ
ート及び蒸気加熱プレートの原液入口において、ペーパ
一口側から原液入口の下方端を囲うようにして原液をオ
ーバーフロー方式でダウンテーク部へ導入するよう子熱
部を形成した。
従って、伝熱面で蒸発したペーパーはペーパー口からフ
ランジを経て排出され、濃縮された液は濃縮液出口から
フランジを経て取出され、蒸発による上昇と濃縮による
ダウンテーク部から下降することによって自然循環が行
なわれる。原液入口の下方端を囲って、オーバーフロー
方式で液をダウンテーク部へ導いているので、供給が円
滑であり、ダウンテーク部で予熱される。実施例の説明 第１図は本発明プレート式蒸発濃縮装置の全体を示す斜
視図で、１はプレートで、蒸発プレートと蒸気加熱プレ
ートとの２枚を１組として複数組重ねて構成した。
ランジを経て排出され、濃縮された液は濃縮液出口から
フランジを経て取出され、蒸発による上昇と濃縮による
ダウンテーク部から下降することによって自然循環が行
なわれる。原液入口の下方端を囲って、オーバーフロー
方式で液をダウンテーク部へ導いているので、供給が円
滑であり、ダウンテーク部で予熱される。実施例の説明 第１図は本発明プレート式蒸発濃縮装置の全体を示す斜
視図で、１はプレートで、蒸発プレートと蒸気加熱プレ
ートとの２枚を１組として複数組重ねて構成した。
第２図、第３図はプレート１を利用し、ガスケットを用
いてそれぞれ蒸発プレートＡと蒸気加熱プレートＢとを
構成したもので、両プレートに共通して中央の伝熱面の
上方にペーパ一口３を設け、この伝熱面の一方側部に沿
って縦長のスチーム通路４とドレィン出口５とを設け、
伝熱面の他方側の隅部に原液入口２と濃縮液出口６とを
設けた。７は蒸発プレートＡに用いたガスケットで、比
較的広く縦長でペーパ一口３と蓮適する伝熱面８を中央
として、一方側ではスチーム通路４とドレン出口５とを
遮断し、他方側では濃縮液出口６と伝熱面とを蓮通した
。
いてそれぞれ蒸発プレートＡと蒸気加熱プレートＢとを
構成したもので、両プレートに共通して中央の伝熱面の
上方にペーパ一口３を設け、この伝熱面の一方側部に沿
って縦長のスチーム通路４とドレィン出口５とを設け、
伝熱面の他方側の隅部に原液入口２と濃縮液出口６とを
設けた。７は蒸発プレートＡに用いたガスケットで、比
較的広く縦長でペーパ一口３と蓮適する伝熱面８を中央
として、一方側ではスチーム通路４とドレン出口５とを
遮断し、他方側では濃縮液出口６と伝熱面とを蓮通した
。
９は伝熱面８の他方側に設けたガスケットで、比較的狭
く縦長としたダウンテーク部１０を形成した。
く縦長としたダウンテーク部１０を形成した。
１１は原液入口２の周縁中ペーパ一口側を覆ったガスケ
ットで、原液の供給をオーバーフロー方式として円滑に
供給できるよう制御した。
ットで、原液の供給をオーバーフロー方式として円滑に
供給できるよう制御した。
１２は蒸気加熱プレートＢに用いたガスケットで、前記
蒸発プレートＡの伝熱面８と対応した蒸気加熱面１３を
中央としてスチーム通路４とドレン出口５とそれぞれ達
通するように設けた。
蒸発プレートＡの伝熱面８と対応した蒸気加熱面１３を
中央としてスチーム通路４とドレン出口５とそれぞれ達
通するように設けた。
ペーパ一口３は中央の蒸気加熱面１３と遮断され、濃縮
液出口６及び原液入口２と蓮適するよう設けられ、他方
側のガスケット１４によって区画されたダウンテーク部
１５を形成している。ガスケット１４はペーパ一口３の
下端縁からダウンテーク部１５へ向って傾斜状とした導
入部１６を設け、トュの効果を有するようにした。１７
は原液入口のフランジ、１８はペーパーロのフランジ、
１９はスチーム通路のフランジ、２０はドレン出口のフ
ランジ、２１は濃縮液出口のフランジを示す。
液出口６及び原液入口２と蓮適するよう設けられ、他方
側のガスケット１４によって区画されたダウンテーク部
１５を形成している。ガスケット１４はペーパ一口３の
下端縁からダウンテーク部１５へ向って傾斜状とした導
入部１６を設け、トュの効果を有するようにした。１７
は原液入口のフランジ、１８はペーパーロのフランジ、
１９はスチーム通路のフランジ、２０はドレン出口のフ
ランジ、２１は濃縮液出口のフランジを示す。
原液入口フランジ１７より入った原液は、蒸発プレート
Ａ及び蒸気加熱プレートＢのそれぞれ原液入口２よりダ
ウンテーク部１０，１５へ導入される。
Ａ及び蒸気加熱プレートＢのそれぞれ原液入口２よりダ
ウンテーク部１０，１５へ導入される。
一方スチーム通路のフランジ２０から供給されたスチー
ムは、蒸気加熱プレートＢのスチーム通路４から蒸気加
熱面１３へ入り、ドレン出口５へ出るがその間蒸発プレ
ートＡの伝熱面との間で熱交換が行なわれる。従って、
加熱された原液は蒸発プレートＡにおいて糠とうしｔペ
ーパーとなって上昇し、ペーパーロ３に至りフランジ１
８より排出される。又一方未蒸発の液体はダウンテーク
部１０，１５へ導入され、各プレート間で運通している
濃縮液出口６を介して再び蒸発プレートＡの伝熱面８へ
導入され、自然循環し、その間に濃縮される。発明の効
果 本発明では、蒸発プレートＡと蒸気加熱プレートＢのそ
れぞれにダウンテーク部１０，１５を形成したので、伝
熱面８における蒸発量に応じた液循環量を各ダウンテー
ク部１０，１５へ分散して自然循環することができる。
ムは、蒸気加熱プレートＢのスチーム通路４から蒸気加
熱面１３へ入り、ドレン出口５へ出るがその間蒸発プレ
ートＡの伝熱面との間で熱交換が行なわれる。従って、
加熱された原液は蒸発プレートＡにおいて糠とうしｔペ
ーパーとなって上昇し、ペーパーロ３に至りフランジ１
８より排出される。又一方未蒸発の液体はダウンテーク
部１０，１５へ導入され、各プレート間で運通している
濃縮液出口６を介して再び蒸発プレートＡの伝熱面８へ
導入され、自然循環し、その間に濃縮される。発明の効
果 本発明では、蒸発プレートＡと蒸気加熱プレートＢのそ
れぞれにダウンテーク部１０，１５を形成したので、伝
熱面８における蒸発量に応じた液循環量を各ダウンテー
ク部１０，１５へ分散して自然循環することができる。
従って、このダウンテーク部は比較的狭く縦長に形成さ
れ、逆に伝熱面８蒸気加熱面１３を広く形成することが
でき蒸発効率が向上することになった。例えば、従来の
伝熱面対ダウンテーク部の面積比を３：１とするのが適
当であるプレートにおいて、本発明のように蒸発プレー
トのみならず蒸気加熱プレートにもダウンテーク部を形
成する場合には、蒸発プレートにおけるダウンテーク部
の面積を１／２とすることができ、伝熱面をそれだけ広
く設けることを可能とした。このことは同じ蒸発濃縮量
を得る場合、プレート枚数を削減することが可能となり
、又プレート枚数を従来と同一にした場合には蒸発量が
増加して効率を向上させる結果が得られることになった
。尚ペーパーの排出及び液の循環が加熱蒸気による蒸発
と凝縮による繰返し‘こよって自然循環させるようにし
たので、ポンプ等の設備を必要とせず設備費を削減でき
、コンパクトな装置を提供することとなった。尚第４図
はガスケットで導入部１６を形成した部分の拡大断面図
である。尚本発明では原液入口２のペーパー口３側から
下方端にかけてはガスケット１１によって囲うことによ
り、原液がこのガスケツトをオーバーフローした時にダ
ウンテーク部１５へ導入されるようになり、原液の供給
が円滑で、ダウンテーク部１５を流れる間に予熱効果が
でて、蒸発効率が良効となった。
れ、逆に伝熱面８蒸気加熱面１３を広く形成することが
でき蒸発効率が向上することになった。例えば、従来の
伝熱面対ダウンテーク部の面積比を３：１とするのが適
当であるプレートにおいて、本発明のように蒸発プレー
トのみならず蒸気加熱プレートにもダウンテーク部を形
成する場合には、蒸発プレートにおけるダウンテーク部
の面積を１／２とすることができ、伝熱面をそれだけ広
く設けることを可能とした。このことは同じ蒸発濃縮量
を得る場合、プレート枚数を削減することが可能となり
、又プレート枚数を従来と同一にした場合には蒸発量が
増加して効率を向上させる結果が得られることになった
。尚ペーパーの排出及び液の循環が加熱蒸気による蒸発
と凝縮による繰返し‘こよって自然循環させるようにし
たので、ポンプ等の設備を必要とせず設備費を削減でき
、コンパクトな装置を提供することとなった。尚第４図
はガスケットで導入部１６を形成した部分の拡大断面図
である。尚本発明では原液入口２のペーパー口３側から
下方端にかけてはガスケット１１によって囲うことによ
り、原液がこのガスケツトをオーバーフローした時にダ
ウンテーク部１５へ導入されるようになり、原液の供給
が円滑で、ダウンテーク部１５を流れる間に予熱効果が
でて、蒸発効率が良効となった。
第１図は本発明自然循環によるプレート式蒸発濃縮装置
の斜視図、第２図は蒸発プレートの正面図、第３図は蒸
気加熱プレートの正面図、第４図は自然循環液のダウン
テーク部への液導入部の拡大断面図、第５図は原液入口
の拡大断面図である。 １．．．プレート、２・・・原液入口、３ペーパ一口、
４・・・スチーム通路、５・・・ドレン出口６・・・濃
縮液出口、７，９，１２，１４・・・ガスケツト、８・
・・伝熱面、１０，１５…ダウンテーク部、１１…オー
バーフロー用ガスケット、１３・・・蒸気加熱面。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図
の斜視図、第２図は蒸発プレートの正面図、第３図は蒸
気加熱プレートの正面図、第４図は自然循環液のダウン
テーク部への液導入部の拡大断面図、第５図は原液入口
の拡大断面図である。 １．．．プレート、２・・・原液入口、３ペーパ一口、
４・・・スチーム通路、５・・・ドレン出口６・・・濃
縮液出口、７，９，１２，１４・・・ガスケツト、８・
・・伝熱面、１０，１５…ダウンテーク部、１１…オー
バーフロー用ガスケット、１３・・・蒸気加熱面。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- １ 蒸発プレートと蒸気加熱プレートとの２枚を１組と
して複数組積重ねて構成されるプレート式蒸発濃縮装置
において、蒸発プレート及び蒸気加熱プレートに共通し
て中央の伝熱面の上方にベーパー口を設け、この伝熱面
の一方側部に沿って縦長のスチーム通路とドレン出口と
を設け、伝熱面の他方側の上方隅部に原液入口、下方隅
部に濃縮液出口を設け、蒸発プレートではガスケツトを
用いて前記スチーム通路とドレン出口とを遮断すると共
に伝熱面からも遮断し、他方側の原液入口から濃縮液出
口へ至る比較的狭く縦長のダウンテーク部をガスケツト
により伝熱面と区画し、蒸気加熱プレートでは、前記伝
熱面と対応した蒸気加熱面を中央として、スチーム通路
とドレイン出口とそれぞれ連通するよう設け、前記蒸気
加熱面はガスケツトを用いてベーパー口、原液入口及び
濃縮液出口とは遮断すると共に前記蒸発プレートのダウ
ンテーク部と対応してダウンテーク部を形成し、前記蒸
発プレート及び蒸気加熱プレートの原液入口においてて
、ベーパー口側から原液入口の下方端を囲うようにして
原液をオーバーフロー方式でダウンテーク部へ導入する
よう予熱部を形成したことを特徴とする自然循環による
プレート式蒸発濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP439983A JPS601041B2 (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 自然循環によるプレ−ト式蒸発濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP439983A JPS601041B2 (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 自然循環によるプレ−ト式蒸発濃縮装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2903079A Division JPS5823556B2 (ja) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | 自然循環によるプレ−ト式蒸発濃縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58131101A JPS58131101A (ja) | 1983-08-04 |
| JPS601041B2 true JPS601041B2 (ja) | 1985-01-11 |
Family
ID=11583265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP439983A Expired JPS601041B2 (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 自然循環によるプレ−ト式蒸発濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601041B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102319448B1 (ko) * | 2019-09-27 | 2021-11-01 | 씨제이제일제당 (주) | 농축액 제조를 위한 증발 모듈 및 이를 포함하는 액상 제품 제조 시스템 |
-
1983
- 1983-01-14 JP JP439983A patent/JPS601041B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58131101A (ja) | 1983-08-04 |
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