【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
本発明は製紙原料、特にバガス（砂糖ぎびの搾り滓）に
おThe present invention applies to papermaking raw materials, especially bagasse (sugar dregs).
【ノるビス（製紙原わ１どして不要な短かな繊Ｈ状物
貿）を除去りるためのデビサーに関する。
従来、バガスのビスを除去するための装置どして、第１
図に示す如く、上手両端部が軸受ａ。
ｂにて支承され１１つ図示・しない駆動源にＪ、り駆動
ベルｌ−ｃ及びプーリｄを介し゛Ｃ回転駆動されるにう
にした円筒状の回転ドラム０を設【プ、該回転トラムｅ
の外周に、ハンマー取イ」台［を介し、周方向に等間隔
を右し上下に多段を右−りる多数の棒状ハンマー０を取
（」＋、Ｊ、更に前記回゛転ドラムｅの外周に円筒状の
破砕室ｊ）を形成、づる如く前記ハンマーりの先端部と
所要の間隔を右して包囲するスクリーンｉを設け、該ス
クリーンｉの外周に円筒状の１１；１ビス室Ｊを形成り
る。Ｊ、うにしＣいる。図中１くけ破砕室］１の上部に
ミ９（）だ原わ１洪給］」、夕は下部軸受１）を支持り
る一すボーｈ部材を承り。
しかし、上記従来装置にＪｊいＣ−は、回転ドラムＯ及
び破砕室１）が円筒形状を有しているので、回転トラｌ
＼Ｃどスクリーン１どの間隔がＱ＋１＋線り向に平行に
なっている。そのために原オ゛）１供給ｌ１１（から供
給されるバガスがハンマー（ｌの回転によって吹き上げ
られることによりバガスの食い込み（Ｔｈｌ＼の移動）
が悪く、Ｊ、って処理能ツノ″が低いどい・）問題を右
していた。コ、た、前記したように、バガスの食い込み
が悪いことにＪ、り原料供給口１（イ」近にバガスが詰
まることがあると共に、破砕室１１下部の原判出Ｌ１位
置に下部りｌ１ｌＩ受１）を支持づ゛るサボー１〜部材
ｌにもバガスが引掛って詰ることが牛し、安定した操業
が’２ ＠ ’ｅＫいぽかつか、駆動モータが焼（＝Ｊ
いて作２ｙ不能の事［１シが生じるといった問題を有し
ていた。１更に叉、原料供給口１（の設置位置が破砕室
１］の上部の狭い位置に限定されるために設ｊｌ Ｊ−
の制約を受ける不都合があると共に、脱ビス仝ｊが人き
くイ「っで装置金体か大型化づる問題を右り−る。
本発明は、こうした従来装置のもつ問題ｆ、（を解決づ
ぺ＜４Ｔシた−６ので、回転ドラムを円１１０１状とし
、Ｕ′つ該回転ドラムの外周部に多数のハンマーを配設
りることにＪ、り原料の食い込みを良好にして処理能ツ
ノの増大及び安定した操業を可能どじ、口つ脱ビス室の
小型化を図って原料供給口の設置位置に自由度をもたせ
るようにしたものでｄうる。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明りる、。
第２図は本発明の一例を示すもので、コニカル（円錐）
状の回転ドラム１を、装置本体２に設りた２ ｆｆＶＩ
の軸受３，４により上部を片持１５状にシボｕしめ、図
示しない駆動源により駆動ヘルド５及びプーリ６を介し
て回転駆動し１゛７るに）にりる３、ニジた、前記回転
ドラム１の外周部にｉｌｊける周方向等間隔位置に、上
りから下方に向つＣ螺ｂ：Ｌ状４−成り゛如く多数の棒
状ハンマ−７をビン８により水平回動自在に収用り、更
に前記回転ｌ−ラム１の外周に、最下段のハンマー７の
先端部と所要の間隔を有して１）０記回転１〜ラム１を
包囲し破１．！、Ｌ室で）を区画−（Ｊるスクリーン１
０を設（〕、該スクリーン１０の外周にｌ１ｌａビス室
１１を形成づる。
ン１、た１）ｒ１記１σν（、′、＜室９の」一部に原
オ′１１供給１１１２’ａ段（〕る。図示の場合、原料
供給口１２は脱ビス３ア１１を（）Ｌ、−（い４「い破
砕室９の上部り１周イ１７買に設（〕るようにし−Ｃい
る。
次に作用を説明リ−る。
回転ドラム１の回転状態にＪ３いて、原料供給［＋１２
から供給されたバガスは、ハン：／−７にＪ、り破６）
１゛され、含有するビス分をスクリーン１０により点線
り、印−Ｃ示づように１１；１ビス室１１に分Ｐ；１（
されり後、実線矢印で示すようにスクリーン１０と回転
ドラム１どの間から下方に取り出される。
このどき、回転ドラム１が円錐形状を有しているために
破砕室９の上方が広く下部が徐々に狭くなる形状を有し
てＪ３す、よってバガスの１・方への移動（食い込み）
を良好にして処理能ツクの向上を図ることができる。更
に、図示したように、ハンマー７を螺旋状に配設し、回
転ドラム１を矢印で示づ一方向に回転駆動することによ
り、ハンマー７によるバガスの下刃への食い込みを更に
白土さぜることができる。更に、」ニ記したＪ、うに、
バガスの食い込みが良好どなり、目っバガスの流れの障
害となる部材などが全くないので、安定した操ジ℃を行
い寄る。更に、最下段のハンマー７の先端部とスクリー
ン１０との間隔を一定に保持しておりば、従来の場合よ
り短かいハンマー７で同等の脱ビス効果を上げることが
てさ、Ｊ、−）で従来１週間程度で交換を要していたハ
ンマーの寿命を延長させることができる。
；１、た１！；（ビス室１１を回転ドラムの外周位置の
みに限定して設置Ｊだことにより脱ビス室１１を小型化
てさるど」Ｌに、原わ１供給口１２の設置位置が広く取
れることにより、その設百位向の設置が自由どなる。
尚、Ａ＼び明は一ト記実施例にのみ限定される−６ので
はなく、バガス以外の原わ１の脱ビスにし）曇用し得る
こと、回転ドラムの円錐傾斜角度及びハンマーの長さ寸
法等は情況に応じて種々変更し得ること、回転ドラムに
対りるハンマーの取イ＝Ｊ（−Ｊ位置及び取（’ｔ ４
３寸法は伸々変更しｉワること、イの他本弁明の要旨を
逸１１１Ｊ Ｌない範囲内において種々変史を加え得る
こと、等は勿論である。
上述した木５５明のデピザーににれば、次の如き優れた
効果を奏し得る。
（１） 回転ドラムを円鐘形状どしたことにより原わ
１の食い込みを良好にし、詰り等に、」、る１−ラブル
を無くして安定した操業を可能に覆ると共に、処理能力
の増大を図ることができる。
（１１） ハンマーを螺旋状に配設覆ることにＪ：す
、前記（ｉ）】ｒ！の効果を更に助長することができる
。
（ｉｉｏ １１１２ビス￥を回転ドラ１１の外周位置
に限定して設りれば、ＩＩＪ）ビス室の小型化及びイれ
にＪ：る上部原１′＋１供給１」の設置位置の自由度の
増大が図れる。[Related to a deviser for removing norubisu (short fiber H-shaped materials that are unnecessary in paper mills).] Conventionally, the first device for removing screws from bagasse is
As shown in the figure, both upper ends are bearings a. A cylindrical rotating drum 0 is supported by a drive source (not shown) and is rotatably driven by a driving bell lc and a pulley d, and the rotating tram e
On the outer periphery of the drum, a large number of rod-shaped hammers 0 are placed at equal intervals in the circumferential direction and arranged in multiple stages up and down, via the hammer take-off stand (A), J, and the rotating drum e. A cylindrical crushing chamber j) is formed on the outer periphery, a screen i is provided to surround the tip of the hammer at a required distance, and a cylindrical screw chamber J) is formed on the outer periphery of the screen i. form. J. Sea urchin C is here. In the upper part of the crushing chamber (1) in the figure, we received the one-bow h member that supports the lower bearing (1). However, unlike the above conventional device, since the rotating drum O and the crushing chamber 1) have a cylindrical shape, the rotating drum O and the crushing chamber 1) have a cylindrical shape.
\C Screen 1 The interval is parallel to the Q+1+ line direction. For this purpose, the bagasse supplied from the raw material (O)1 is blown up by the rotation of the hammer (l), causing the bagasse to bite (movement of Thl\).
This caused the problem that the processing capacity of J was low. Bagasse may become clogged in the crushing chamber 11, and bagasse may also get caught and clog the sabots 1 to 1 that support the lower part of the original output L1 position at the bottom of the crushing chamber 11. '2 @ 'eK Ipokatsuka, the drive motor burned out (=J
However, there was a problem in that it made it impossible to make 2y [1 shi]. 1 Furthermore, since the installation position of the raw material supply port 1 is limited to a narrow position at the top of the crushing chamber 1, the
In addition to the inconvenience of being restricted by the conventional device, removing the screws also causes problems such as increasing the size of the device metal body.The present invention solves the problems of the conventional device Since the rotating drum has a circular shape and a large number of hammers are arranged around the outer circumference of the rotating drum, the material can be penetrated into the drum well and the processing performance can be increased. In addition, it is possible to increase the capacity and stabilize the operation by downsizing the screw removal chamber and allowing flexibility in the installation position of the raw material supply port.See the drawings below for examples of the present invention. Fig. 2 shows an example of the present invention.
A rotating drum 1 with a shape of 2 ffVI
The upper part is embossed into a cantilever shape 15 by bearings 3 and 4, and is rotationally driven by a drive source (not shown) via a drive heald 5 and a pulley 6. At equal intervals in the circumferential direction on the outer periphery of the drum 1, a large number of rod-shaped hammers 7 with a C screw facing downward from the top are arranged horizontally rotatably by a bin 8. Further, on the outer periphery of the rotating ram 1, there is a required distance from the tip of the lowest hammer 7 to surround 1) the 0th rotation 1 to the ram 1 and break 1. ! , in the L room) - (J screen 1)
0 is set (), and a l1la screw chamber 11 is formed around the outer periphery of the screen 10. () In the case shown in the figure, the raw material supply port 12 is installed so that the screw removal 3A 11 is installed at the upper part of the crushing chamber 9 once around the top of the crushing chamber 9 (-C). Next, we will explain the operation.While the rotating drum 1 is in the rotating state, the raw material supply [+12
Bagasse supplied from Han: /-7 to J, riha 6)
1゛, and the contained screws are marked with dotted lines on the screen 10, and as shown by mark -C, 11;1 is added to the screw chamber 11 by P;1 (
After that, it is taken out downward from between the screen 10 and the rotating drum 1 as shown by the solid arrow. At this time, since the rotating drum 1 has a conical shape, the crushing chamber 9 has a shape that is wide at the top and gradually narrows at the bottom.
It is possible to improve the processing performance by improving the performance. Furthermore, as shown in the figure, by arranging the hammer 7 in a spiral shape and driving the rotary drum 1 to rotate in one direction as shown by the arrow, the biting of the bagasse into the lower blade by the hammer 7 is further reduced. be able to. In addition, ``J, sea urchin,''
The bagasse bites in well, and there are no parts that obstruct the flow of the bagasse, so you can operate it stably. Furthermore, if the distance between the tip of the lowest hammer 7 and the screen 10 is kept constant, the same devising effect can be achieved with a shorter hammer 7 than in the conventional case.J,-) The lifespan of the hammer, which conventionally required replacement every one week, can be extended. ;1, ta1! (By installing the screw chamber 11 only on the outer periphery of the rotating drum, the screw removing chamber 11 can be made smaller.)L, since the installation position of the raw material 1 supply port 12 can be widened, You can freely install it in any direction. Note that A\ and brightness are not limited to the above examples, but can be used to remove screws from raw materials other than bagasse. , The conical inclination angle of the rotating drum and the length of the hammer can be changed depending on the situation.
It goes without saying that the three dimensions may be changed at will, and that various modifications may be made within the scope of not deviating from the gist of the present defense. When used in the above-mentioned wood depizzer, the following excellent effects can be achieved. (1) The bell-shaped rotating drum improves the penetration of the raw material 1, eliminates clogging and other troubles, enables stable operation, and increases processing capacity. be able to. (11) The hammer is arranged in a spiral pattern. The effect of this can be further promoted. (IIJ) If the 1112 screws are limited to the outer circumferential position of the rotary drum 11, the screw chamber can be made smaller and the flexibility in the installation position of It can be increased.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図はｉ；を来装置の一例を示づ切断側面図、第２図
（３１ホ発明の一実施例を示１切断側面図である。
１（３１回１５ｉ トラム、３，４は軸受、７はハンン
ー、８１；１ピン、９は破砕室、１０はスクリーン、１
１１ｊ。
脱ビス室、１２は原ｆｉｔ ｆハ給口を示Ｊ゛。
特 許 出 願 人
石川島播磨重二［業株式会社
特Ｆｌ出願人代理人
第１図
第２図Fig. 1 is a cutaway side view showing an example of the device shown in Fig. 2 (31). Fig. 1 is a cutaway side view showing an embodiment of the invention. , 7 is Hanun, 81; 1 pin, 9 is crushing chamber, 10 is screen, 1
11j. In the screw removal chamber, 12 indicates the original fit f inlet. Patent application by Ishikawajima Harima Juji Co., Ltd. Patent agent representative Figure 1 Figure 2