JPS5986071A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPS5986071A JPS5986071A JP57196251A JP19625182A JPS5986071A JP S5986071 A JPS5986071 A JP S5986071A JP 57196251 A JP57196251 A JP 57196251A JP 19625182 A JP19625182 A JP 19625182A JP S5986071 A JPS5986071 A JP S5986071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- developer
- sleeve
- pressure
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/081—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the developer handling means after the supply and before the regulating, e.g. means for preventing developer blocking
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真複写機・静電記録機・磁気記録機等の
画像形成袋；６に適用し、潜像担持体面の潜像を現像し
て可視像化する現像装置、特に現像剤支持部材上に供給
された現像剤を、潜像担持体と対向する現像位置に搬送
する途中で現像剤規制ｉＮＩ＋材によって均一薄層に規
ｆｌｊｌする現像装置に関する。
画像形成袋；６に適用し、潜像担持体面の潜像を現像し
て可視像化する現像装置、特に現像剤支持部材上に供給
された現像剤を、潜像担持体と対向する現像位置に搬送
する途中で現像剤規制ｉＮＩ＋材によって均一薄層に規
ｆｌｊｌする現像装置に関する。
第１図はこのイφの現像の概略４．）ν成を示すもので
、１は現像剤２（以下、）・ナーど称ず）の貯留装置と
してのホッパ、３はホンパ１内に回転自在にｉｌ：Ｉ＋
支した円が）状の非磁性スリーブ（以ド、スリーブと略
称する）で、その円周の一部が長手方向全長に渡ってホ
ッパｌの開ｆ−］ Ｊ ａから外ｆイＪＩ、に’：ｔＷ
出して潜像担持体としての感光体４との間に間隙りをあ
けて対設している。５はスリーブ内に回心に固定配置゛
δされたマグホンｌ−ローラで１ノ門面に複数個の（井
界発生磁極Ｎ−３を有する。］；記スリーブ３の矢示ａ
方向への回転による磁界とスリーブ１１））の相対的回
転運動（スリーブを固定してマグ２ントローラを回転さ
せてもよい）によりトナーは第２図番こ示ずように」；
記磁界の支＋ｉｆ力によりスリーブ表面に拘束されてス
リーブの回転方向と同方向にｉｉｌ＜動する（磁性）・
ナーを用い、スリーブ３を置方りしてマグネットローラ
５を回転させる場合、トナーの連動方向は該マグ２ント
ロ−ラの回転方向とは逆となる。特公昭３７− １４７
９８号公報参照）。
、１は現像剤２（以下、）・ナーど称ず）の貯留装置と
してのホッパ、３はホンパ１内に回転自在にｉｌ：Ｉ＋
支した円が）状の非磁性スリーブ（以ド、スリーブと略
称する）で、その円周の一部が長手方向全長に渡ってホ
ッパｌの開ｆ−］ Ｊ ａから外ｆイＪＩ、に’：ｔＷ
出して潜像担持体としての感光体４との間に間隙りをあ
けて対設している。５はスリーブ内に回心に固定配置゛
δされたマグホンｌ−ローラで１ノ門面に複数個の（井
界発生磁極Ｎ−３を有する。］；記スリーブ３の矢示ａ
方向への回転による磁界とスリーブ１１））の相対的回
転運動（スリーブを固定してマグ２ントローラを回転さ
せてもよい）によりトナーは第２図番こ示ずように」；
記磁界の支＋ｉｆ力によりスリーブ表面に拘束されてス
リーブの回転方向と同方向にｉｉｌ＜動する（磁性）・
ナーを用い、スリーブ３を置方りしてマグネットローラ
５を回転させる場合、トナーの連動方向は該マグ２ント
ロ−ラの回転方向とは逆となる。特公昭３７− １４７
９８号公報参照）。
」二記スリーブ表面に拘束されて連動するトナーは、ト
ナー規制部材（以下ブレードと称す）６によって均一薄
層に規制された後、スリーブ３と感光体４とが最接近す
る現像位置へ搬送されて現像に供される。一方、ブレー
ド６によって進行を阻止されたトナーは後続トナーの進
行力で押され、ブレード６に？１〕って矢示す方向へ進
行した後、自毛で方向転換して上記とは反対の矢示Ｃ方
向に進行する。
ナー規制部材（以下ブレードと称す）６によって均一薄
層に規制された後、スリーブ３と感光体４とが最接近す
る現像位置へ搬送されて現像に供される。一方、ブレー
ド６によって進行を阻止されたトナーは後続トナーの進
行力で押され、ブレード６に？１〕って矢示す方向へ進
行した後、自毛で方向転換して上記とは反対の矢示Ｃ方
向に進行する。
この現像装置における上記ホンパ１は通常、スリーブ３
の取イ＋１部から路上方へ漸次拡大するランプ形である
から、収納されたトナー２の自重圧力Ｐ１は第３図に示
すようにスリーブ上にかかるこト４．ｍなる。ホンパ１
を小形化するとスリーブ上にかかる」二記自重圧力Ｐ１
を小さくできる反面トナー補給回数が多くなるので、ホ
ッパはある程度の大きさを必要とし結局法のような欠点
か生ずる。
の取イ＋１部から路上方へ漸次拡大するランプ形である
から、収納されたトナー２の自重圧力Ｐ１は第３図に示
すようにスリーブ上にかかるこト４．ｍなる。ホンパ１
を小形化するとスリーブ上にかかる」二記自重圧力Ｐ１
を小さくできる反面トナー補給回数が多くなるので、ホ
ッパはある程度の大きさを必要とし結局法のような欠点
か生ずる。
（１）、多量のトナーの自重による加圧力のためホッパ
内下方に架橋やブロッキングが生じやすく感光トラムへ
の適量のトナーを供粕することがてきない。
内下方に架橋やブロッキングが生じやすく感光トラムへ
の適量のトナーを供粕することがてきない。
（２）、ブロッキングや架橋で生じた凝犯したトナーが
現像ローラに供粕されると現像トうやカブリ等を生じる
ことがあった。
現像ローラに供粕されると現像トうやカブリ等を生じる
ことがあった。
（３）、スリーブ上に形成されたトナ一層をブレートで
規制する場合には、に記凝集トナーがブレードに停留し
トナ一層を掻傷するので通割のカブリに加えて、線状の
ムラを生しることもあった。
規制する場合には、に記凝集トナーがブレードに停留し
トナ一層を掻傷するので通割のカブリに加えて、線状の
ムラを生しることもあった。
場合によっては、凝Ｓトナーがより硬化し感光ドラム表
面を掻傷し著しく寿命を縮めることもあった。
面を掻傷し著しく寿命を縮めることもあった。
本発明は−に記従来装置の欠点を解消することをｌ」的
とし、簡虫な構成でスリーブ上への）・ナーの自重圧力
を軽減し、スリーブ」二に均一・薄層のトナ一層を安定
に形成して、良質な可視画像を得ることのできる現像装
置を提供することにある。
とし、簡虫な構成でスリーブ上への）・ナーの自重圧力
を軽減し、スリーブ」二に均一・薄層のトナ一層を安定
に形成して、良質な可視画像を得ることのできる現像装
置を提供することにある。
本発明は」二記の目的を達成する手段として、第４図に
示すように現像剤規制部材６に向って進行する現像剤流
ａと該現像剤規制部材で進行を阻止され反転して上記現
像剤流ａとは反対方向に進行する反転現像剤流Ｃとの間
に位置し且つ上記現像剤規制部材との間に間隙Ｄ１をあ
けて、現像剤支持１Ｓ１１材３上に作用する現像剤２の
自重圧力を防止する圧力防止部材７を設けたことを特徴
とする。
示すように現像剤規制部材６に向って進行する現像剤流
ａと該現像剤規制部材で進行を阻止され反転して上記現
像剤流ａとは反対方向に進行する反転現像剤流Ｃとの間
に位置し且つ上記現像剤規制部材との間に間隙Ｄ１をあ
けて、現像剤支持１Ｓ１１材３上に作用する現像剤２の
自重圧力を防止する圧力防止部材７を設けたことを特徴
とする。
この４＾１成により、第５図に示すように圧力防止部材
７上のトナーの自重圧力Ｐ３は該圧力防止部材か受ける
ため、スリーブ」二へのトナーの自重圧力Ｐ２はスリー
ブｌと圧力防止部材７間のトナーによるものだけである
。従って、 Ｐ、＝Ｐ２ ＋Ｐ３、 ｐ、＞＞Ｐ２となってスリー
ブｌへ圧力は軽減される。
７上のトナーの自重圧力Ｐ３は該圧力防止部材か受ける
ため、スリーブ」二へのトナーの自重圧力Ｐ２はスリー
ブｌと圧力防止部材７間のトナーによるものだけである
。従って、 Ｐ、＝Ｐ２ ＋Ｐ３、 ｐ、＞＞Ｐ２となってスリー
ブｌへ圧力は軽減される。
なお、」二記圧力防止部材７の配設位置は極めて？ ’
ｆ２であって次の点に留意しなけらばならない。
ｆ２であって次の点に留意しなけらばならない。
ａ）、トナー２の矢示ａおよびｂ方向への回転運動をＩ
ＩＪＩ害してはならない。
ＩＪＩ害してはならない。
ｂ）、トナー流ａとトナー流Ｃの間に配設する必要があ
る。
る。
ｄ）、圧力防止部材７とブレード６の間にトナー流路と
なる間隙Ｄ２を形成する必要がある。
なる間隙Ｄ２を形成する必要がある。
若し）・ナーの矢示ａ方向への回動連動をドＨ害する位
置まで、圧力防止部材７をスリーブ１に近つけた場合、
トナー２の摺擦による圧力がスリーブ表面にかかり、架
橋やブロッキングが生じやすく、さらにスリーブへトナ
ーが４７１着されやすく、また、現像してもムラ画像と
なり圧力防止部材部月７を設けても意味のないものとな
る。また、圧力防止部材７とブレード６の間に間隙り、
がなくなるか又は間隙Ｄ２が狭すぎる場合は、トナー流
路が遮断されるため、スリーブ１と圧力間１］−１°？
］；材７の間にトナー２が停留して加犬な圧力を受け、
架橋やブロッキングを生じやすくなると共にスリーブへ
の刺着も生じやすく、これにより現像しても１、う画像
となる。
置まで、圧力防止部材７をスリーブ１に近つけた場合、
トナー２の摺擦による圧力がスリーブ表面にかかり、架
橋やブロッキングが生じやすく、さらにスリーブへトナ
ーが４７１着されやすく、また、現像してもムラ画像と
なり圧力防止部材部月７を設けても意味のないものとな
る。また、圧力防止部材７とブレード６の間に間隙り、
がなくなるか又は間隙Ｄ２が狭すぎる場合は、トナー流
路が遮断されるため、スリーブ１と圧力間１］−１°？
］；材７の間にトナー２が停留して加犬な圧力を受け、
架橋やブロッキングを生じやすくなると共にスリーブへ
の刺着も生じやすく、これにより現像しても１、う画像
となる。
実験により確認した結果、間隙Ｄ２がＱ、５ｍｍ〜１０
ｍｍ （より好ましくは２〜５ ｍｍ）の範囲てトナー
はスムーズに流動した。また、スリーブ１と圧力防止部
材７との間隙Ｄ２は３〜１５ｍｍ （Ｊ／ましくは５〜
１０ｍｍ）の範囲でトナーＩｆスムーズに流動した。ま
た、圧力防止部材の傾斜角度０１は、ｌ・す−の安息角
以上が好ましい。傾斜角度０１が安１色角以丁の場合は
その部分の現像剤が移動できないため現像に′ぷ’ｊ’
Ｌないプツトトナ−である。また圧力防止部材を円弧
状にすることによりスリーブ」二の広範囲にわたるトナ
ー圧力を効率よく軽減することができる。
ｍｍ （より好ましくは２〜５ ｍｍ）の範囲てトナー
はスムーズに流動した。また、スリーブ１と圧力防止部
材７との間隙Ｄ２は３〜１５ｍｍ （Ｊ／ましくは５〜
１０ｍｍ）の範囲でトナーＩｆスムーズに流動した。ま
た、圧力防止部材の傾斜角度０１は、ｌ・す−の安息角
以上が好ましい。傾斜角度０１が安１色角以丁の場合は
その部分の現像剤が移動できないため現像に′ぷ’ｊ’
Ｌないプツトトナ−である。また圧力防止部材を円弧
状にすることによりスリーブ」二の広範囲にわたるトナ
ー圧力を効率よく軽減することができる。
第６図は本発明乾式現像装置をドラム型感光体を使用す
る複写１に適用した第１実施例を示す側屈ｉＭで、第１
・４．図と同一部分には同一符号を（＝Ｊして説明を省
略する。本実施例の感光体４の周囲には不図示の５１を
電機構・画像露光機構・転写機構・クリーニング機構・
除゛屯機構が配設されており、山板の１成分磁性トナー
（キャノンＮＰ〜１２０用Ｉ・ナー）を用い、連続コピ
ーを行ったところ １００００枚以上において画像ムラ
のない鮮明で良質な画像か得られた。
る複写１に適用した第１実施例を示す側屈ｉＭで、第１
・４．図と同一部分には同一符号を（＝Ｊして説明を省
略する。本実施例の感光体４の周囲には不図示の５１を
電機構・画像露光機構・転写機構・クリーニング機構・
除゛屯機構が配設されており、山板の１成分磁性トナー
（キャノンＮＰ〜１２０用Ｉ・ナー）を用い、連続コピ
ーを行ったところ １００００枚以上において画像ムラ
のない鮮明で良質な画像か得られた。
比較例どして圧力防止部材を使用していないことを除け
ば本実施例と同一構成の従来装置角−で同一のトナーを
用い、連続コピーを行ったところ、５０００枚において
画像に白スジを発生した。
ば本実施例と同一構成の従来装置角−で同一のトナーを
用い、連続コピーを行ったところ、５０００枚において
画像に白スジを発生した。
第２実施例としての第７図は第６図における圧力防止部
材７をスリーブ中心ｉ１１＋に支点とする円弧状に形成
したもので、連続コピー １００００枚以上において画
像ムラのない鮮明で良質な画像が得られた。
材７をスリーブ中心ｉ１１＋に支点とする円弧状に形成
したもので、連続コピー １００００枚以上において画
像ムラのない鮮明で良質な画像が得られた。
下表は」二記第１・第２実施例の実験条件および結果を
まとめたものである。
まとめたものである。
第３実施例としての第８図は圧力防１に部材７とブレー
ド６との間隙Ｄ２の−１一方て且つ’ＡＮ圧力防止Δ１
（月７との間に矢示Ｃ方向のトナー流通路となる間隙Ｄ
３を形成するように第２の圧力防止部材部材８を設けた
ものである。この第２の圧力防１に部材８は、第１の圧
力防止部材７とブレード６の間隙Ｄ２におよぼすトナー
自重による加圧力を防１にするためのもので、この第２
の圧力防止部材８を配置没することにより、スリーブ１
にへの圧力をより効果的に軽減するとともに第１の圧力
防止部材７とブレー１６の間隙Ｄ２を大きくするこ七が
可能となりこの間隙Ｄ２部および間隙Ｄ２部近傍の第１
の圧力防止１″？ｌ！＋４７における圧力負荷が軽減さ
れるために、トナーの架橋やプロ、キングの発生を確実
に防止することができる。そして、木実施例に市販の１
成分磁性トナーを用いて連続コピーを行ったところ、
１００００枚以」二において画像ムラのない灯明で良質
な画像がギーリられた。
ド６との間隙Ｄ２の−１一方て且つ’ＡＮ圧力防止Δ１
（月７との間に矢示Ｃ方向のトナー流通路となる間隙Ｄ
３を形成するように第２の圧力防止部材部材８を設けた
ものである。この第２の圧力防１に部材８は、第１の圧
力防止部材７とブレード６の間隙Ｄ２におよぼすトナー
自重による加圧力を防１にするためのもので、この第２
の圧力防止部材８を配置没することにより、スリーブ１
にへの圧力をより効果的に軽減するとともに第１の圧力
防止部材７とブレー１６の間隙Ｄ２を大きくするこ七が
可能となりこの間隙Ｄ２部および間隙Ｄ２部近傍の第１
の圧力防止１″？ｌ！＋４７における圧力負荷が軽減さ
れるために、トナーの架橋やプロ、キングの発生を確実
に防止することができる。そして、木実施例に市販の１
成分磁性トナーを用いて連続コピーを行ったところ、
１００００枚以」二において画像ムラのない灯明で良質
な画像がギーリられた。
トナーの回動圧動は！・ナー自身の性質（゛上気抵抗・
粒度分布・透磁率等）、スリーブの特性（材質・表面粗
度・カット極磁極等）、水平面に対するブレードの傾斜
角θ等によって異なり、これ等の条件によって圧力防止
部材の適正配置場所が決足される。前記例はブレード６
の傾斜角０か約７００であるが、第９・１０図の如く例
えば傾斜角９０° ・１１０°とすると、傾斜角Ｏが大
きい程トナーはブレードに沿って矢示の如く上方まで移
動する。従って、圧力防止部材７はｉ・ナーの移動形態
に応じて配置形状を変える。この圧力防止部材７・８は
非磁性材・磁性材のいずれでもよい。
粒度分布・透磁率等）、スリーブの特性（材質・表面粗
度・カット極磁極等）、水平面に対するブレードの傾斜
角θ等によって異なり、これ等の条件によって圧力防止
部材の適正配置場所が決足される。前記例はブレード６
の傾斜角０か約７００であるが、第９・１０図の如く例
えば傾斜角９０° ・１１０°とすると、傾斜角Ｏが大
きい程トナーはブレードに沿って矢示の如く上方まで移
動する。従って、圧力防止部材７はｉ・ナーの移動形態
に応じて配置形状を変える。この圧力防止部材７・８は
非磁性材・磁性材のいずれでもよい。
以」二、説明したように、本発明はスリーブ」二の下層
のトナー流ａと該トナー流と送方向で且つ−」三方にあ
るＩ・ナー流Ｃとの間に、圧力防止部材を配設し、この
圧力防止Ｒ１（材とブレードの間に間隙Ｄ２を形成する
４１η成としたから、トナーがブレードに向ってスリー
ブと圧力防止部材の間隙ＤＩを移動し、この圧力防止部
材とブレードとの間隙Ｄ２を」三方へ向って通過した後
、」−記圧力防止７ツ１（材を下方に向って移動する現
像剤の流路を作成し、）・ナーには＃を振力等による負
荷をかけることなく、スリーブに対するトナーの自重に
よる加圧力を４４Ｑめで軽減することかできる。その結
果、（・ナーがブロンキングや架橋すること、凝集トナ
ーかブＩ／−ド部に停τｊ１）することがなくなり、ト
ナーはスリーブ上に均一薄層に安定にイ・１．ｉ″［Ｉ
７、画像ムラのない鮮明で良質な現像画像を＃！１・る
ことがてきる。
のトナー流ａと該トナー流と送方向で且つ−」三方にあ
るＩ・ナー流Ｃとの間に、圧力防止部材を配設し、この
圧力防止Ｒ１（材とブレードの間に間隙Ｄ２を形成する
４１η成としたから、トナーがブレードに向ってスリー
ブと圧力防止部材の間隙ＤＩを移動し、この圧力防止部
材とブレードとの間隙Ｄ２を」三方へ向って通過した後
、」−記圧力防止７ツ１（材を下方に向って移動する現
像剤の流路を作成し、）・ナーには＃を振力等による負
荷をかけることなく、スリーブに対するトナーの自重に
よる加圧力を４４Ｑめで軽減することかできる。その結
果、（・ナーがブロンキングや架橋すること、凝集トナ
ーかブＩ／−ド部に停τｊ１）することがなくなり、ト
ナーはスリーブ上に均一薄層に安定にイ・１．ｉ″［Ｉ
７、画像ムラのない鮮明で良質な現像画像を＃！１・る
ことがてきる。
なお、トナーとしては図示例のようにマグネットローラ
の磁界によりスリーブ４−に女手５搬送される磁性トナ
ーの低導電性トナーでもよい。
の磁界によりスリーブ４−に女手５搬送される磁性トナ
ーの低導電性トナーでもよい。
第１図は従来の現像装置の概要を示す側面図、ｍｒｌ
２図は」−記現像装置に磨けるスリーブ上へのＩ・ナー
自重の作用状態図、第３図はそのスリーブ」二へのトナ
ー自重の作用状態図、￥ＪｒＪ４図は本発明現像装置に
おけるスリーブ上のトナー移動状態図、第５図はそのス
リーブ」二へのトナー自重の作用状態図、第６図は本発
明現像装置δの第１実施例の概要を示す側面図、第７図
・第８図はその第２・第３実施例の要部の側面図、第９
図・第１０図１寸ブレードの配置形状のよってトナーの
移動状だ；が変ることの説明図である。 １はホッパ、２はトナー、３はスリーブ、４は感光体、
５はマグネットローラ、６はブレード、７・８は圧力防
止部材。 ４８４ 第６図 第３図 第４０図 第９図 第（図 １ｍ 第４図 第２図 一屯も−
２図は」−記現像装置に磨けるスリーブ上へのＩ・ナー
自重の作用状態図、第３図はそのスリーブ」二へのトナ
ー自重の作用状態図、￥ＪｒＪ４図は本発明現像装置に
おけるスリーブ上のトナー移動状態図、第５図はそのス
リーブ」二へのトナー自重の作用状態図、第６図は本発
明現像装置δの第１実施例の概要を示す側面図、第７図
・第８図はその第２・第３実施例の要部の側面図、第９
図・第１０図１寸ブレードの配置形状のよってトナーの
移動状だ；が変ることの説明図である。 １はホッパ、２はトナー、３はスリーブ、４は感光体、
５はマグネットローラ、６はブレード、７・８は圧力防
止部材。 ４８４ 第６図 第３図 第４０図 第９図 第（図 １ｍ 第４図 第２図 一屯も−
Claims (1)
- （１）現像剤支持部材上に給送された現像剤を、潜像Ｊ
ｊ、ｕ Ｊ、’＋体と対向する現像位ＰＪに搬送する途
中で現像剤規制ＢＩ（祠によって均一薄層に規制する現
像装置において、上記現像剤規制部材に向って進行する
現像剤流と該現像剤規制部材で進行を阻止され反転して
上記現像剤流とは反対方向に進行する反転現像剤流との
間に位置し且つ上記現像剤規制部材との間に間隙をあけ
て、」二記現像剤支持部材」二に作用する現像剤の自重
圧力を防止する圧力防止部劇を設けたことを特徴とする
現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57196251A JPS5986071A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57196251A JPS5986071A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986071A true JPS5986071A (ja) | 1984-05-18 |
Family
ID=16354695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57196251A Pending JPS5986071A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5986071A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6227360U (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-19 | ||
| EP0723209A1 (en) * | 1995-01-20 | 1996-07-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Development apparatus |
-
1982
- 1982-11-09 JP JP57196251A patent/JPS5986071A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6227360U (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-19 | ||
| JPH0540525Y2 (ja) * | 1985-08-05 | 1993-10-14 | ||
| EP0723209A1 (en) * | 1995-01-20 | 1996-07-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Development apparatus |
| US5649197A (en) * | 1995-01-20 | 1997-07-15 | Sharp Kabushiki Kaisha | Development apparatus including nonmagnetic single-component developer guide member |
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