JPS5985845A - 急冷磁石合金 - Google Patents
急冷磁石合金Info
- Publication number
- JPS5985845A JPS5985845A JP57195325A JP19532582A JPS5985845A JP S5985845 A JPS5985845 A JP S5985845A JP 57195325 A JP57195325 A JP 57195325A JP 19532582 A JP19532582 A JP 19532582A JP S5985845 A JPS5985845 A JP S5985845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- magnetic properties
- rotating body
- rapidly cooled
- sec
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular fabrication or treatment of ingot or slab
- C21D8/1211—Rapid solidification; Thin strip casting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、急冷硬質磁石合金に関し、さらに詳細にはＮ
ｄ −Ｆｅ−Ｃｏ三元系合金組成から得られる急冷磁石
合金に関するものである。
ｄ −Ｆｅ−Ｃｏ三元系合金組成から得られる急冷磁石
合金に関するものである。
従来、希土類元素を含む希土類磁石合金として、Ｓ ｍ
ＣＯ５、Ｓ ＩＲＣＯ７、Ｓ ｍ ２ Ｃ０１７など
で代表される金属間化合物磁石が知られている。これら
の希土類磁石は磁気特性が優れているため、現在広く利
用されている。一般に希土類磁石の製造方法は、優れた
磁気性ｆ１を１９る目的で、溶解−粉砕−プレス成形−
焼結一時効熱処理が必要であり、かつ温度管理が極めて
複利１であること、金属間化合物磁石であるため脆く、
機械加工性が極めて悪いなどの欠点を有してＩＩＸる。
ＣＯ５、Ｓ ＩＲＣＯ７、Ｓ ｍ ２ Ｃ０１７など
で代表される金属間化合物磁石が知られている。これら
の希土類磁石は磁気特性が優れているため、現在広く利
用されている。一般に希土類磁石の製造方法は、優れた
磁気性ｆ１を１９る目的で、溶解−粉砕−プレス成形−
焼結一時効熱処理が必要であり、かつ温度管理が極めて
複利１であること、金属間化合物磁石であるため脆く、
機械加工性が極めて悪いなどの欠点を有してＩＩＸる。
本発明はこの点を改善すべくなされたもので、その要旨
は組成式 Ｎｄ ＋−ｘ （ＦＱ Ｉ−ＹＣＯｖ ）
Ｘ［ただし０，４≦Ｘ≦０．７．０，０１≦Ｙ≦０．４
］の範囲から得られるＮｄ −Ｆｅ−Ｃｏ三元系合金で
、該合金の溶湯を５〜３０ｍ／ｓｅｃの表面速度を有す
る回転体の表面に射出して、溶湯から急速に冷却されて
なることを特徴とする急冷磁石合金である。
は組成式 Ｎｄ ＋−ｘ （ＦＱ Ｉ−ＹＣＯｖ ）
Ｘ［ただし０，４≦Ｘ≦０．７．０，０１≦Ｙ≦０．４
］の範囲から得られるＮｄ −Ｆｅ−Ｃｏ三元系合金で
、該合金の溶湯を５〜３０ｍ／ｓｅｃの表面速度を有す
る回転体の表面に射出して、溶湯から急速に冷却されて
なることを特徴とする急冷磁石合金である。
本発明の急冷磁石合金は従来の結晶の希土類磁石合金と
成分および金相的に全く安なる。本発明の組成式の範囲
から得られる急冷合金の構造は、Ｘ線回折の結果から判
断すると、急冷時の回転体の表面速度が３０ ｍ／ｓｅ
ｃに近い場合には、Ｘ線的に非晶質構造である。また、
５ＩＩｌ／ｓｅｃに近い場合には、結晶、例えば同組成
のものについてアーク溶解したインゴットと比較すると
、その回折パターンは類似しているが、ただ回折ピーク
高さがインゴットのものより著しく小さいので、優れた
磁気特性を示すものと考えられる。
成分および金相的に全く安なる。本発明の組成式の範囲
から得られる急冷合金の構造は、Ｘ線回折の結果から判
断すると、急冷時の回転体の表面速度が３０ ｍ／ｓｅ
ｃに近い場合には、Ｘ線的に非晶質構造である。また、
５ＩＩｌ／ｓｅｃに近い場合には、結晶、例えば同組成
のものについてアーク溶解したインゴットと比較すると
、その回折パターンは類似しているが、ただ回折ピーク
高さがインゴットのものより著しく小さいので、優れた
磁気特性を示すものと考えられる。
この場合の急冷磁石合金に存在する物質は、Ｎｄおよび
Ｎｄ？ （Ｆｅ、ＣＯ）＋７の２相混合物からなること
が判った。従って本発明のうち、優れた磁気特性を１ｑ
るには表面速度が５〜３０ ｍ／ Ｓｅｃの範囲にあり
、しかも希土類、金属Ｎｄおよび金属間化合物Ｎｄ ２
（Ｆｅ 、 Ｇｏ ＞＋７の存在量が同一組成から
なる多結晶の合金の存在量よりも少なくすることが条件
である。このことは次の試験から明らかである。すなわ
ち、Ｎｄ Ｉ−Ｘ （Ｆｅ ＋−ｙｃｏ ｖ ） Ｘ
［ただし０．４≦Ｘ≦０．７．０．０１≦Ｙ≦ ０．４
］から得られる合金を高周波溶解あるいはアーク溶解法
で作製した。
Ｎｄ？ （Ｆｅ、ＣＯ）＋７の２相混合物からなること
が判った。従って本発明のうち、優れた磁気特性を１ｑ
るには表面速度が５〜３０ ｍ／ Ｓｅｃの範囲にあり
、しかも希土類、金属Ｎｄおよび金属間化合物Ｎｄ ２
（Ｆｅ 、 Ｇｏ ＞＋７の存在量が同一組成から
なる多結晶の合金の存在量よりも少なくすることが条件
である。このことは次の試験から明らかである。すなわ
ち、Ｎｄ Ｉ−Ｘ （Ｆｅ ＋−ｙｃｏ ｖ ） Ｘ
［ただし０．４≦Ｘ≦０．７．０．０１≦Ｙ≦ ０．４
］から得られる合金を高周波溶解あるいはアーク溶解法
で作製した。
この合金は多結晶合金であり、粉末Ｘ線回折法により物
質の同定を行なうと、ＮｄおよびＮｄ ２ （Ｆｅ 、
Ｃｏ ）＋７の２種類の物質から構成された合金であ
った。
質の同定を行なうと、ＮｄおよびＮｄ ２ （Ｆｅ 、
Ｃｏ ）＋７の２種類の物質から構成された合金であ
った。
これらの合金の磁気特性を室温で試わ１振動型磁力計に
にり測定すると、保磁力 ＋ｋ（Ｏｅ）は〜３５０（Ｏ
ｅ）、印加磁場１５Ｋ （Ｏｅ ）時の磁化（Ｃ１５Ｋ
）は、〜５０ （ｅｍｌＪ ／ ！Ｉｆ ）程度テする
。この塊状多結晶合金は、磁気特性の改善の目的により
階段性・降温あるいは一定温度で、ある時間保持する方
法などの組み合わせ熱処理方法を実施した。しかし＋ｔ
ｋ：およびＣ１５Ｋ値の改善は極めて小さく、希土類硬
質磁石として利用することは磁気特性の面から全く希望
がもてない。それを本発明では溶湯から急速に冷却する
ことで磁気特性の優れた例えば＆ ＝ ７５００ （Ｑ
６ ）、σＩＯＫ ＝ ５８ （ｅｍｕ ／ （Ｊ
） ＦＮＩＡ石合金カ’１１ ラレルものである。
にり測定すると、保磁力 ＋ｋ（Ｏｅ）は〜３５０（Ｏ
ｅ）、印加磁場１５Ｋ （Ｏｅ ）時の磁化（Ｃ１５Ｋ
）は、〜５０ （ｅｍｌＪ ／ ！Ｉｆ ）程度テする
。この塊状多結晶合金は、磁気特性の改善の目的により
階段性・降温あるいは一定温度で、ある時間保持する方
法などの組み合わせ熱処理方法を実施した。しかし＋ｔ
ｋ：およびＣ１５Ｋ値の改善は極めて小さく、希土類硬
質磁石として利用することは磁気特性の面から全く希望
がもてない。それを本発明では溶湯から急速に冷却する
ことで磁気特性の優れた例えば＆ ＝ ７５００ （Ｑ
６ ）、σＩＯＫ ＝ ５８ （ｅｍｕ ／ （Ｊ
） ＦＮＩＡ石合金カ’１１ ラレルものである。
つぎに本発明の特許請求の範囲についてその組成につい
て限定理由を述べる。
て限定理由を述べる。
先ず組成式 Ｎｄ ｌ−Ｘ （Ｆｅ ＋−ｙｃｏ ｖ
） ＸでＸ〈０．４の場合には＋Ｉｋ値が１０００（Ｏ
ｅ）以下となる。またｘ ＞ ０．７の場合にはｌ１１
ｃ値が極端に低下することおよび希土類元素の吊が著し
く多いため、工業製品としてはコスト高となり不利であ
る。また、遷移金属の（Ｆｅ Ｉ−ＹＣＯｖ ）でＹく
０．０１の場合には磁化σ値が低下し、更に急冷して得
られるリボン状薄帯の形状について良質なものが得くい
欠点を有する。またＹ＞０．４の場合にはＩＷおよびσ
値が低下し、優れた磁気特性を有する急冷磁石合金が得
られない。
） ＸでＸ〈０．４の場合には＋Ｉｋ値が１０００（Ｏ
ｅ）以下となる。またｘ ＞ ０．７の場合にはｌ１１
ｃ値が極端に低下することおよび希土類元素の吊が著し
く多いため、工業製品としてはコスト高となり不利であ
る。また、遷移金属の（Ｆｅ Ｉ−ＹＣＯｖ ）でＹく
０．０１の場合には磁化σ値が低下し、更に急冷して得
られるリボン状薄帯の形状について良質なものが得くい
欠点を有する。またＹ＞０．４の場合にはＩＷおよびσ
値が低下し、優れた磁気特性を有する急冷磁石合金が得
られない。
本発明の急冷磁石合金は、一般に非晶質磁性ＩＩ １’
３１の製造に使用されている金Ｒ製の回転体の表面上に
溶湯を射出し、リボン状試判を得る液体急冷法によって
製造される。液体急冷法とは、構成元素の原料あるいは
合金を石英、酸化物あるいは高融点金属性のルツボに装
入し、これを高周波あるいは抵抗加熱溶解後、ルツボ下
端部に設けられた溶湯出口部からＡｒガス射出圧０．１
〜１ｋｇ／ｃｍ２で金属製の回転体表面に射出急冷し、
リボン状の磁石合金を得るものである。
３１の製造に使用されている金Ｒ製の回転体の表面上に
溶湯を射出し、リボン状試判を得る液体急冷法によって
製造される。液体急冷法とは、構成元素の原料あるいは
合金を石英、酸化物あるいは高融点金属性のルツボに装
入し、これを高周波あるいは抵抗加熱溶解後、ルツボ下
端部に設けられた溶湯出口部からＡｒガス射出圧０．１
〜１ｋｇ／ｃｍ２で金属製の回転体表面に射出急冷し、
リボン状の磁石合金を得るものである。
これら溶解・射出作業は希土類元素の酸化を５−
防止する目的で、全てＡｒあるいは窒素ガスなどの不活
性ガス雰囲気中で実施しなければならない。溶湯急冷用
の回転体の材質はＣ１１、Ｆｅａ３よびそのＣｒメッキ
、ステンレスなどの耐熱、耐触性の合金あるいはＥ！ラ
ミックス製が利用でき、さらに伝熱性およびぬれ性など
を考慮し、回転体表面に巽種金属あるいはセラミックの
表面処理を有するものが良い。回転体の形状はロール、
円板などであり、又円筒の内面に溶湯を射出するように
してもよい。
性ガス雰囲気中で実施しなければならない。溶湯急冷用
の回転体の材質はＣ１１、Ｆｅａ３よびそのＣｒメッキ
、ステンレスなどの耐熱、耐触性の合金あるいはＥ！ラ
ミックス製が利用でき、さらに伝熱性およびぬれ性など
を考慮し、回転体表面に巽種金属あるいはセラミックの
表面処理を有するものが良い。回転体の形状はロール、
円板などであり、又円筒の内面に溶湯を射出するように
してもよい。
本発明の急冷磁石合金は、高速回転体例えば回転ロール
表面上での冷却速度により得られる磁石合金の磁気特性
が大幅に変化する。優れた磁気特性を有する磁石合金を
得るためには、回転体の表面速度が５〜３０ ＩＩＩ
／Ｓｅｃを有する必要がある。この回転体の表面速度と
は例えば回転ロールの場合、ロールの円周×回転数（ｒ
。
表面上での冷却速度により得られる磁石合金の磁気特性
が大幅に変化する。優れた磁気特性を有する磁石合金を
得るためには、回転体の表面速度が５〜３０ ＩＩＩ
／Ｓｅｃを有する必要がある。この回転体の表面速度と
は例えば回転ロールの場合、ロールの円周×回転数（ｒ
。
ｐ、ｎ＋、）で規定されるものである。回転ロール表面
速度が５〜３０ ｍ ／ｓｅｃで得られるリボン状磁石
合金のリボン厚さは１０〜数百μｍ程度６− であるが、回転体の表面速度が３０ ｍ ／ｓｅｃを越
えると極端にリボンの厚さが簿（なり良質な連続した長
尺のリボンが得にくくなる。これらの！ｌｌ造方法力日
ろ、得られる急冷磁石合金は薄帯であるから、薄板状の
硬質磁性材料の用途には、焼結磁石を切断して作る方法
と比較して製造面での工程数の大幅な簡略化の他に機械
加工および切断のみで製品化が計れるのでコスト面でも
有利である。
速度が５〜３０ ｍ ／ｓｅｃで得られるリボン状磁石
合金のリボン厚さは１０〜数百μｍ程度６− であるが、回転体の表面速度が３０ ｍ ／ｓｅｃを越
えると極端にリボンの厚さが簿（なり良質な連続した長
尺のリボンが得にくくなる。これらの！ｌｌ造方法力日
ろ、得られる急冷磁石合金は薄帯であるから、薄板状の
硬質磁性材料の用途には、焼結磁石を切断して作る方法
と比較して製造面での工程数の大幅な簡略化の他に機械
加工および切断のみで製品化が計れるのでコスト面でも
有利である。
以下に本発明の詳細を′：ｊＳ１Ｍ例により説明する。
実施例１
組成式Ｎｄ ０．４ （Ｆｅ ｏ、＋＋ ＣＯＯ，２）
ｏ６で示される合金を、まず真空高周波溶解により作
製し、この合金を上述した回転ロール法（高周波加熱し
た溶湯をＡｒガス圧０．４ｋｇ／ ｃｍ２でクロムメッ
キしたＣＬＩロール表面に射出）で急冷磁石合金を得た
。試料は３．９．７．８．１１．８．１５．７．２３．
６および２９．５ ｍ／ｓｅｃの表面速度の場合でそれ
ぞれ作製した。第１図はこれらの試料の急冷したままの
状態での磁気特性！記およびσ陳値を示す。図から磁気
特性のうち此はロール表面速度によって大きく変化する
ことが判る。
ｏ６で示される合金を、まず真空高周波溶解により作
製し、この合金を上述した回転ロール法（高周波加熱し
た溶湯をＡｒガス圧０．４ｋｇ／ ｃｍ２でクロムメッ
キしたＣＬＩロール表面に射出）で急冷磁石合金を得た
。試料は３．９．７．８．１１．８．１５．７．２３．
６および２９．５ ｍ／ｓｅｃの表面速度の場合でそれ
ぞれ作製した。第１図はこれらの試料の急冷したままの
状態での磁気特性！記およびσ陳値を示す。図から磁気
特性のうち此はロール表面速度によって大きく変化する
ことが判る。
Ｎｄ Ｏ，４（［ｃ Ｏ，８Ｃｏ Ｏ，２） ０．６急
冷磁石合金の磁気特性は、ロール表面速度が １１．８
ｍ／ｓｅａの場合に＆が最大となり１，１ｊ＝７５０
０（Ｏｅ ）、ｃｙＩｏに〜５８ （ｅｍｕ ／Ｑ ）
であった。なお、使用したインゴッ１〜合金の磁気特性
は ＆牟２５０（Ｏｅ ） 、（７１０に〜４５ （ｅ
ｍｕ ／（］ ）であった。このことからＮｄ ０．４
（１”ｅ Ｏ，［ｌ Ｃｏ Ｏ，２） ｏ６合金は
、溶湯から５〜３０ｍ／ｓｅｃの表面速度を有する回転
ロール上で急速に冷却する方法により優れた磁気特性を
有する永久磁石合金が得られることが判る。
冷磁石合金の磁気特性は、ロール表面速度が １１．８
ｍ／ｓｅａの場合に＆が最大となり１，１ｊ＝７５０
０（Ｏｅ ）、ｃｙＩｏに〜５８ （ｅｍｕ ／Ｑ ）
であった。なお、使用したインゴッ１〜合金の磁気特性
は ＆牟２５０（Ｏｅ ） 、（７１０に〜４５ （ｅ
ｍｕ ／（］ ）であった。このことからＮｄ ０．４
（１”ｅ Ｏ，［ｌ Ｃｏ Ｏ，２） ｏ６合金は
、溶湯から５〜３０ｍ／ｓｅｃの表面速度を有する回転
ロール上で急速に冷却する方法により優れた磁気特性を
有する永久磁石合金が得られることが判る。
実施例２
組成式Ｎｄ Ｉ−Ｘ （Ｆ（！ ｏ８Ｃｏ Ｏ，２）
Ｘ 、 Ｘ −〇、４．０．５．０．６および０．７で
示される合金を真空溶解にＪ：り作製し、この合金をロ
ール表面速度１１．８ｍ ／ｓｅｃの条件で回転ロール
法により急冷合金試わ１を作製した。第２図は、これら
試料の急冷したままの状態での磁気特性を示す。
Ｘ 、 Ｘ −〇、４．０．５．０．６および０．７で
示される合金を真空溶解にＪ：り作製し、この合金をロ
ール表面速度１１．８ｍ ／ｓｅｃの条件で回転ロール
法により急冷合金試わ１を作製した。第２図は、これら
試料の急冷したままの状態での磁気特性を示す。
１恥は０．４≦Ｘ≦０．７の範囲において約２０００〜
７５００（Ｏｅ）まで変化し、ｘ ＝ Ｏ’、６のとき
ピーク値７５００（Ｏｅ）を示した。また、０１０には
０．４≦Ｘ≦０．７でＸの増加に伴い約２０〜６８（ｅ
ｍｕ／ｇ）まで変化した。なお、第２図に示した急冷磁
石合金のインゴット試料の磁気特性は、ＩＷが２００−
４００ （Ｏｅ ） 、（７１０に３０〜６５ （ｅｍ
ｕ １０ ）であった。このことからＮｄ Ｉ−Ｘ （
Ｆｅ’ ０．８ Ｇ。
７５００（Ｏｅ）まで変化し、ｘ ＝ Ｏ’、６のとき
ピーク値７５００（Ｏｅ）を示した。また、０１０には
０．４≦Ｘ≦０．７でＸの増加に伴い約２０〜６８（ｅ
ｍｕ／ｇ）まで変化した。なお、第２図に示した急冷磁
石合金のインゴット試料の磁気特性は、ＩＷが２００−
４００ （Ｏｅ ） 、（７１０に３０〜６５ （ｅｍ
ｕ １０ ）であった。このことからＮｄ Ｉ−Ｘ （
Ｆｅ’ ０．８ Ｇ。
０．２）Ｘ、ただし０．４≦Ｘ≦ ０．７から得られる
急冷磁石合金は、回転ロール法により急速冷却されるこ
とで優れた磁気特性を有するものが得られることが判っ
た。
急冷磁石合金は、回転ロール法により急速冷却されるこ
とで優れた磁気特性を有するものが得られることが判っ
た。
実施例３
組成式Ｎｄ ０．４ （Ｆｅ Ｉ−ＹＣＯＹ） ０．
６ ｓ ｖ＝０．０５．０．２．０．４で示される３種
類の合金は、まずＡｒガス雰囲気中でアーク溶解法によ
りボタンインゴット（約２００ｇ）を製作した。さらに
この合金を使用して、ロール表面速度１１．８ｍ ／ｓ
ｅｃの条件で回転ロール法により急冷合金試料を得た。
６ ｓ ｖ＝０．０５．０．２．０．４で示される３種
類の合金は、まずＡｒガス雰囲気中でアーク溶解法によ
りボタンインゴット（約２００ｇ）を製作した。さらに
この合金を使用して、ロール表面速度１１．８ｍ ／ｓ
ｅｃの条件で回転ロール法により急冷合金試料を得た。
この急冷試料 Ｎｄ ０．４ （Ｆｅ ０．９５９−
Ｃｏ Ｏ，０５） ０．６ 、 Ｎｄ ０．４
（Ｆｅ ｏ、ｅ ＣＯＯ，２）ｌ）、６、 Ｎ
ｄ Ｏ，４（Ｆｅ ｏ、［ｉ Ｃｏ Ｏ，４＞０６の磁
気特性は、それぞれ１＄＝３８００（Ｏｅ ）、σ１１
１に〜５４ （ｅｌｌｌｕ ／！Ｊ ） ： ７５００
（ｏｅ ） 、５８ （ｅｍｕ／（１）および４５０
０ （ｏｅ ） 、５０ （ｅｍｕ ／（１）であった
。この結果をみると、ＦｅとＣＯの組み合せとしてはｙ
＝０．２、（Ｆｃ Ｏ，［ｌ Ｃｏ ０．２ ＞の場合
に磁気特性の優れた急冷合金が得られた。
（Ｆｅ ｏ、ｅ ＣＯＯ，２）ｌ）、６、 Ｎ
ｄ Ｏ，４（Ｆｅ ｏ、［ｉ Ｃｏ Ｏ，４＞０６の磁
気特性は、それぞれ１＄＝３８００（Ｏｅ ）、σ１１
１に〜５４ （ｅｌｌｌｕ ／！Ｊ ） ： ７５００
（ｏｅ ） 、５８ （ｅｍｕ／（１）および４５０
０ （ｏｅ ） 、５０ （ｅｍｕ ／（１）であった
。この結果をみると、ＦｅとＣＯの組み合せとしてはｙ
＝０．２、（Ｆｃ Ｏ，［ｌ Ｃｏ ０．２ ＞の場合
に磁気特性の優れた急冷合金が得られた。
また、Ｙ値はσ暉よりも＆値に大きな影響を与えた。さ
らに、ｙ＝０．０５の合金の射出実験は、伯のｙ＝０．
２．０．４の合金の場合よりも良質な薄帯形状を有する
ものが得難く、製造面からもＹ値としては ０．２付近
の組成が良いことが判った。
らに、ｙ＝０．０５の合金の射出実験は、伯のｙ＝０．
２．０．４の合金の場合よりも良質な薄帯形状を有する
ものが得難く、製造面からもＹ値としては ０．２付近
の組成が良いことが判った。
なお、アーク溶解法から１！７られた３種類の合金試料
の磁気特性はＩＷ−〜３５０（Ｏｅ）、σ１０に＝〜４
ｓ （ｅｍｌｌ ／’！＋ ＞であった。
の磁気特性はＩＷ−〜３５０（Ｏｅ）、σ１０に＝〜４
ｓ （ｅｍｌｌ ／’！＋ ＞であった。
以−Ｆのように本発明によれば多結晶のものの＋Ｈｃ値
が〜３５０（ｏｅ）である合金に対して最高７５００
（’ Ｏｅ’ ）の値を有する急冷磁石合金を製造１０
− することが可能である。
が〜３５０（ｏｅ）である合金に対して最高７５００
（’ Ｏｅ’ ）の値を有する急冷磁石合金を製造１０
− することが可能である。
第１図は回転ロール表面速度と磁気特性の関係を示すグ
ラフ、第２図は組成と磁気特性の関係を示すグラフであ
る。 特許出願人 三菱製鋼株式会社 代理人 弁理士 小松秀岳 １１− （シフ１Ｗす″う （ａＯ）４）フＨ１ （％ｖＵつ） Ｎｏ屯 Ｑ） （Ｄ 寸 へ ０（ａ□ン
） ’：）Ｈ１
ラフ、第２図は組成と磁気特性の関係を示すグラフであ
る。 特許出願人 三菱製鋼株式会社 代理人 弁理士 小松秀岳 １１− （シフ１Ｗす″う （ａＯ）４）フＨ１ （％ｖＵつ） Ｎｏ屯 Ｑ） （Ｄ 寸 へ ０（ａ□ン
） ’：）Ｈ１
Claims (1)
- （１）組成式 Ｎｄ ＋−Ｘ （「ｅ ＋−ｙｃＯｖ
） ｘ ［ただし０．４≦Ｘ≦０．７．０．０１≦Ｙ≦
０．４１の範囲から１ｑられるＮｄ −Ｆｅ−Ｃｏ三元
系合金で、該合金の溶湯を５〜３０ｍ ／ｓｅｃの表面
速度を有する回転体の表面にａ＝１出して、溶湯から急
速に冷却されてなることを特徴とする急冷磁石合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57195325A JPS5985845A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 急冷磁石合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57195325A JPS5985845A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 急冷磁石合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5985845A true JPS5985845A (ja) | 1984-05-17 |
| JPS6116417B2 JPS6116417B2 (ja) | 1986-04-30 |
Family
ID=16339282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57195325A Granted JPS5985845A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 急冷磁石合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5985845A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11110891B2 (en) | 2018-03-20 | 2021-09-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Onboard authentication device, authentication method, and storage medium |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US414939A (en) * | 1889-11-12 | Water-heater | ||
| JPS5629639A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-25 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Amorphous rare earth magnets and producing thereof |
| JPS57141901A (en) * | 1981-02-26 | 1982-09-02 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | Permanent magnet powder |
| JPS57210934A (en) * | 1981-06-16 | 1982-12-24 | Gen Motors Corp | Highly magnetic rare earth-transition metal magnet |
| JPS5964739A (ja) * | 1982-09-03 | 1984-04-12 | ゼネラルモーターズコーポレーション | 磁気等方性の硬磁性合金組成物およびその製造方法 |
-
1982
- 1982-11-09 JP JP57195325A patent/JPS5985845A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US414939A (en) * | 1889-11-12 | Water-heater | ||
| JPS5629639A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-25 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Amorphous rare earth magnets and producing thereof |
| JPS57141901A (en) * | 1981-02-26 | 1982-09-02 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | Permanent magnet powder |
| JPS57210934A (en) * | 1981-06-16 | 1982-12-24 | Gen Motors Corp | Highly magnetic rare earth-transition metal magnet |
| JPS5964739A (ja) * | 1982-09-03 | 1984-04-12 | ゼネラルモーターズコーポレーション | 磁気等方性の硬磁性合金組成物およびその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11110891B2 (en) | 2018-03-20 | 2021-09-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Onboard authentication device, authentication method, and storage medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6116417B2 (ja) | 1986-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2611994B2 (ja) | Ｆｅ基合金粉末およびその製造方法 | |
| JPH0553853B2 (ja) | ||
| CN101256859A (zh) | 一种稀土合金铸片及其制备方法 | |
| JPH0421744A (ja) | 熱間加工性の良好な希土類磁石合金 | |
| JP3505261B2 (ja) | Ｓｍ−Ｃｏ系永久磁石材料、永久磁石及びその製造法 | |
| JPH02298003A (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
| JPS61243152A (ja) | 高透磁率アモルフアス合金及びその製造法 | |
| JP4238999B2 (ja) | 希土類焼結磁石の製造方法 | |
| JPH03261104A (ja) | 異方性希土類永久磁石の製造方法 | |
| JP2753432B2 (ja) | 焼結永久磁石 | |
| JP2625163B2 (ja) | 永久磁石粉末の製造方法 | |
| JPS5985845A (ja) | 急冷磁石合金 | |
| JPH03260018A (ja) | 異方性希土類永久磁石の製造方法 | |
| JP3534218B2 (ja) | Ｆｅ基軟磁性金属ガラス焼結体の製造方法 | |
| JPS63115304A (ja) | 高性能希土類鋳造磁石 | |
| JPH0255494B2 (ja) | ||
| JPS6386502A (ja) | 希土類磁石とその製造方法 | |
| JPS5985844A (ja) | 急冷磁石合金 | |
| JPH0649912B2 (ja) | 急冷磁石合金およびその製造方法 | |
| JPH0521216A (ja) | 永久磁石合金およびその製造方法 | |
| JPH01105502A (ja) | 耐酸化性に優れた希土類永久磁石及びその製造方法 | |
| EP1076907A1 (en) | Magnetic material | |
| JPS63111602A (ja) | 高性能希土類鋳造磁石 | |
| JP2015222792A (ja) | 永久磁石材料及びその製造方法 | |
| JPH0543989A (ja) | 硬質磁性材料およびその製法 |