JPS5974892A - Detector for position of hung load of crane - Google Patents

Detector for position of hung load of crane

Info

Publication number
JPS5974892A
JPS5974892A JP18522482A JP18522482A JPS5974892A JP S5974892 A JPS5974892 A JP S5974892A JP 18522482 A JP18522482 A JP 18522482A JP 18522482 A JP18522482 A JP 18522482A JP S5974892 A JPS5974892 A JP S5974892A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
angle
detection sensor
hook
detector
boom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18522482A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
則夫 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Sharyo Ltd
Original Assignee
Nippon Sharyo Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Sharyo Ltd filed Critical Nippon Sharyo Ltd
Priority to JP18522482A priority Critical patent/JPS5974892A/en
Publication of JPS5974892A publication Critical patent/JPS5974892A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 不発明はクレーンの出荷位置検出装@に関するものであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention relates to a shipping position detection device for a crane.

第1 [?、l t、−,1、移動式クレーンの(11
11面しlであって、杭打惧木体1の下部走行体2に上
部旋回体3が旋回自在に載「イされており、該上部旋回
体3の前方にブーム4の下部ン・ピン5で軸止し、前記
ブーム4の上部はペンダントロープを介しマブーノ、俯
f’llドラノ、6よυ巻出されたワイヤロープ7でイ
1!′f仰可6目に支持されている。
1st [? ,lt,−,1,of the mobile crane (11
11, an upper revolving body 3 is rotatably mounted on a lower traveling body 2 of a pile-driving wooden body 1, and a lower pin of a boom 4 is mounted in front of the upper revolving body 3. 5, and the upper part of the boom 4 is supported by a wire rope 7 which is unwound through a pendant rope.

さらにフック巻上ドラノ・8よ!〕巻出されたフツり巻
上ワイヤローブ9は荷重検出器10及びン・−ブ11を
介してフック12に数売掛けされている。
Furthermore, there is a hook hoisting Drano 8! ] Several unwound wire lobes 9 are hung on a hook 12 via a load detector 10 and a tube 11.

クレーン作業eま作契環境又は作秦争件によっては運転
台13よりフック12や吊荷14が見えない場合があシ
、勃にタワークレーン等で吊荷が運転台13より遠く離
れて位置を正確に把握できない場合には荷役作C6の能
率が低下する。
Depending on the crane work contract environment or construction disputes, the hook 12 and the suspended load 14 may not be visible from the driver's cab 13. If it cannot be accurately grasped, the efficiency of cargo handling operation C6 will decrease.

不発明は上記に鑑みなされたものであって、フック巻上
ワイヤローブの巻上げ、巻下げ量を検知するワイヤ巻込
量検知センサと上部旋回体の旋回角度を検知する旋回角
度検知センサとブーム角度を検知する角度検出器とを夫
々配設し、運転台にはブーム長さ及びフック巻上ワイヤ
ローブのロープ掛数を入力するデジタル入力部と吊シ位
置の原点をセットする原点セットスイッチと吊荷を移動
しグξII;Tの位1?j f 14i−:憶する記憶
セラトス・イッチとnIJ龍ワイヤ巻込fi゛検知セン
セン旋回角度検知センサ、角度検出器と、前記デジタル
入力部からの入力信号を演算して、吊荷の位置を夫々デ
ジタル表示する表示部と、原点イ)f四′又は記憶位置
して近づくにつれて点灯づ−る近接表示ランプを配設し
た位置検出器からなるクレーンの吊荷検出装置を提供す
るもので、クレーン運転者が出荷の位い、移動量を正確
に把握でき、クレーン作業が安全、迅速に行え得ること
を目的とするものである。
The invention has been made in view of the above, and includes a wire winding amount detection sensor that detects the amount of hoisting and lowering of the hook hoisting wire lobe, a swing angle detection sensor that detects the swing angle of the upper rotating structure, and a boom angle sensor. The driver's cab is equipped with a digital input section for inputting the boom length and the number of ropes for the hook hoisting wire robe, an origin set switch for setting the origin of the lifting position, and a lifting load. Move ξII; T digit 1? j f 14i-: Memory Seratos switch and nIJ dragon wire entanglement sensor sensor Turn angle detection sensor, angle detector, and calculate the input signals from the digital input section to determine the position of the suspended load, respectively. This equipment provides a crane hoisting load detection device consisting of a digital display section and a position detector equipped with a proximity indicator lamp that lights up as the origin (a) f4' or memorized position approaches. The purpose of this system is to enable operators to accurately grasp the size and amount of movement of shipments, and to perform crane operations safely and quickly.

以下本発明の一実施例を第2図乃至第4図に工って詳し
く説明する。図中第1図と同一符号のものは同一のもの
を表わし左右とに運転席よυ向って左右といい、前後と
は運転席よシ前方に離れることを11へ運転席に近づく
ことを後という。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be explained in detail with reference to FIGS. 2 to 4. In the diagram, the same numbers as in Figure 1 represent the same things, and left and right mean the driver's seat. That's what it means.

ブーツ・4のl i;t+にシーブ11の回転数と回転
方向を検知1〜丁フック巻−1ニワイヤローブ9の巻上
げ、巻下げij弓を検知するワイヤ巻込れl検知センサ
15を配設し、ブーツ、4の下方部VこO」、ブーム角
度を検知する角度1へ用層16を配設し、上部旋回体(
図示せず)に該」二部旋回体の旋回角度及び旋回方向を
検知する旋回角度検知センサ1フf:下部走行体(1ン
1示艮ず)の内1111歯m−18の山と谷に位6q、
するように2個配設し、夫々位16検出器20に接続し
てp)る。
A wire winding detection sensor 15 for detecting the rotation speed and rotation direction of the sheave 11 at boot 4's l i;t+ is arranged to detect the winding and lowering of the wire lobe 9. , boots, 4 lower part VO', a layer 16 is arranged at the angle 1 for detecting the boom angle, and the upper rotating body (
Turning angle detection sensor 1f for detecting the turning angle and turning direction of the two-part rotating body (not shown): Peaks and valleys of 1111 teeth m-18 of the lower traveling body (1-1 not shown) 6q,
Two detectors are arranged so as to be connected to about 16 detectors 20 each.

第3図Cよ不発明のブロック図、第4図は位置検出器2
0の平面図であって、位jセL検出器20はワイヤ巻込
f、fl倹知センサ15からの信号A1旋回角度検知七
ンザ17からの信号B1角度検出器16からの信号C及
び、ブーム長さ入力部22、ローフ掛数人力rt、1s
 23からのデジタル入力信号l)、吊り荷重1トイの
馬1点七ツトスイッチ24、記憶七ツlヌイツヂ25か
らの信号Eを制御)η+XFc演W1〜、表示IRG 
VtC吊荷の位置、即ち設定された原点位置より前後、
左右、上下の移動用2岩示するように構成しである。
Figure 3C is a block diagram of the invention, Figure 4 is the position detector 2.
0, the position j, the L detector 20, the wire winding f, the signal A from the sensor 15, the signal B from the turning angle sensor 17, the signal C from the angle detector 16, and Boom length input section 22, loaf hanging number rt, 1s
Digital input signal from 23), 1-point 7-point switch 24 for hanging load 1 toy, control signal E from memory 7-unit 25) η+XFc performance W1~, display IRG
The position of the VtC hanging load, i.e., before and after the set origin position,
It is configured to show two rocks for moving left and right and up and down.

また位置検出器20には電源スィッチ21、前後位16
表示部26、左右位置表示部27、上下位置表示部28
、近接表示ランプ29.29.29.11イ、源表示ラ
ンプ31、表示切換スイッチ3(]を配設してあり、前
記表示切換スイッチ30は前後位置表示部26、左右位
置表示部27に表示される移動@を距離M表示か、角度
(度)表示かのいづれかを選択するものである。
In addition, the position detector 20 includes a power switch 21, a front and back 16
Display section 26, left and right position display section 27, up and down position display section 28
, a proximity indicator lamp 29, 29, 29, 11, a source indicator lamp 31, and a display changeover switch 3 () are provided. The user selects whether to display the movement @ as a distance M or as an angle (degrees).

第5図乃至第8図はフック120位向を示す説四囲であ
って、第5図a1第6図a iJ、プーム角度α、てフ
ック12の位lid Oよりフック12の位置01才で
フック刊上ドラz、 8を巻上げた状態であっt1第5
区1b1第61ソ1bはζらにブーム角度α、エリブー
ム角度α、までブーム4を起したときのフック12の位
置02を示すものであり、第711N(l b )第8
図すり第5図bX第6図すの状態から右に角度β旋回し
たどきのフック12の位1ift Osを示すものであ
る0 11!:フツク巻上ワイヤローブの巻上げ(律I):フ
ツクのロープ掛数 り、:ブーム長さ L2:ブーム取付位1iど旋回中心の平面距離α1.二
フックの位1^゛0のブーム角度α2:フックの位1t
i1.(Jsのブーム角度β:フックの位置Oからフッ
クの位1%、Usの旋回角度とすると、フック12の原
点Oから点O3までの上)12、イuY7、右X1の移
!l!I]邦は次式で表わされる。
Figures 5 to 8 are diagrams showing the direction of the hook 120. Figure 5 a1 Figure 6 a In the publication, the number 8 is rolled up and the 5th T1
Section 1b1 No. 61 So 1b shows the position 02 of the hook 12 when the boom 4 is raised to boom angle α, eliboom angle α, and No. 711N (l b ) No. 8
The figure shows the position 1ift Os of the hook 12 when it turns to the right by an angle β from the state shown in Figure 5bX Figure 6.0 11! : Hoisting the hook hoisting wire robe (Rule I) : Number of hook ropes, : Boom length L2 : Plane distance α1 from the center of rotation at the boom installation position 1i. Boom angle α2 at second hook position 1^゛0: Hook position 1t
i1. (Boom angle β of Js: 1% of the hook position from the hook position O, and the turning angle of Us, from the origin O of the hook 12 to the point O3) 12. IuY7, right X1 movement! l! I] Japan is expressed by the following formula.

112= L、 (pinα2−sinα、) 、+−
l/nYl!”  1ノ+   (cy  α2’01
)S  β −ccx  α、 )   ト IJ2 
(coq  β −1)X、 = sinβ(JJl 
ay、 (12L2 )次(て本発明のクレーン吊荷重
1h検出υμ瀕の操作方法について説明゛!る。まず電
源スィッチ21を(、l N l、て、ブーム4の長さ
とローブ#′1数をブームt−+ a入力1′X1\2
2、ローブ損斂入力部23から入力する但しブーム長、
ローブ掛数に変更がなければ一度設定しておけばよい。
112=L, (pinα2−sinα,),+−
l/nYl! ” 1no+ (cy α2'01
) S β -ccx α, ) t IJ2
(coq β −1)X, = sinβ(JJl
ay, (12L2) Next, we will explain how to operate the crane suspended load 1h detection υμ of the present invention. First, turn on the power switch 21 (, l N l, then the length of boom 4 and the number of lobes The boom t-+ a input 1'X1\2
2. Boom length input from the lobe loss input section 23;
If there is no change in the number of lobe multiplications, it is sufficient to set it once.

次に表示切換スイッチ30を操作して角度(度)表示か
距離M表示かのいづれかを選択する。
Next, operate the display changeover switch 30 to select either angle (degree) display or distance M display.

次にある任意の位置例えばフック120位置合玉掛する
位置せで移動させ、その位置で原点セットスイッチ24
iONすると、その位面第5図の点Oが原点となり、前
後位置表示部26、左右位置表示部27、上下位li″
(表示部28はそれぞれOが表示される。
Next, move it to an arbitrary position, such as the hook 120 position, and place the origin set switch 24 at that position.
When the iON is turned on, the point O in FIG.
(O is displayed on each display section 28.

次にフック右上ドラノ、80巻上げ、ブーム4の俯仰、
上部旋回体3の旋回によって、ある位置08、第7しl
の位置03寸で移動させると、刻々と前後付16表示部
26、左右位1〆1表示部27、上下位111表示部2
8にそれぞれ角度(度)又は距1v11: Mが表示さ
れる。
Next, hook upper right drano, wind up 80, raise and lower boom 4,
Due to the rotation of the upper revolving body 3, a certain position 08, the 7th position
If you move the position 03, the front and rear 16 display sections 26, left and right 1.1 display section 27, upper and lower 111 display sections 2.
An angle (degree) or distance 1v11:M is displayed in 8.

寸たある任意の位iFi Us (第7図の位1「τ0
.)で記憶セットスイッチ25 f ONするとその位
置03が記憶される。
iFi Us (digit 1 "τ0" in Figure 7)
.. ), when the memory set switch 25 f is turned on, the position 03 is memorized.

再びフック12′ff′、移動さbて元の位置0に近づ
くと、近接表示ランプ29,29.29が点滅し始め、
フック12が元の位置Oに達すると、前記近接表示ラン
プ29+  291 29けすべて点灯する。また記憶
セットスイッチ25をONI、た位置Os(第7図の位
置0.)にフック12が近接した場合も原点に近接した
時と同様に前記近接表示ランプ29,29,29t;i
点灯する。
When the hook 12'ff' is moved again and approaches the original position 0, the proximity indicator lamps 29, 29.29 start blinking,
When the hook 12 reaches the original position O, all of the proximity indicator lamps 29+291 are lit. Also, when the hook 12 approaches the position Os (position 0 in FIG. 7) when the memory set switch 25 is turned ON, the proximity indicator lamps 29, 29, 29t;
Light.

以−にの説明から明らかなように本発明を実施すると、
吊荷の移動矩が確実に把握できるので特に吊荷やフック
の位置が運転台より確認できないクレーン作業や、ある
重要な位置を通過させる等の荷役作業に対して正確で安
全にしかも迅速に作業を行うことができる利点がある。
As is clear from the above description, when the present invention is carried out,
Since the moving rectangle of the suspended load can be accurately grasped, the work can be performed accurately, safely and quickly, especially for crane work where the position of the suspended load or hook cannot be confirmed from the operator's cab, or for cargo handling operations such as passing through a certain important position. There is an advantage that it can be done.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来のクローラクレーンのg4II面図、第2
図り、本発明に係る吊荷位置検出装置の構成図、第3図
は本発明のブロック図、第4図は位置検出器の平面1ン
1、第5図、第7図はフックの位IR’、r:示すlT
l11面図、第6レイl r;l、第5図の平面し1、
第7し1はフックの位置ケ示す側面図、第8図は第7図
の平面図である。 1はクレーン本体、4はブーム、8はフック巻上ドラム
、12はフック、15はワイヤ巻込量検知センサ、16
は角度検出器、17は旋回角度検知センサ、20は位置
検出器、22はブーム長さ入力部、23はローブ掛数人
力部、26は前後位1道表示部、27は左右位置表示部
、28tま上下位置表示部、29は近接表示ランプであ
る。 澄1凶 麦51図 第6陳1 ス 第7N b。 豪8図
Figure 1 is a g4II side view of a conventional crawler crane, Figure 2
3 is a block diagram of the present invention, FIG. 4 is a plane view of the position detector, and FIGS. 5 and 7 are the hook position IR. ', r: indicates lT
l11 side view, 6th ray l r;l, plan view of Figure 5 1,
7.1 is a side view showing the position of the hook, and FIG. 8 is a plan view of FIG. 7. 1 is a crane body, 4 is a boom, 8 is a hook hoisting drum, 12 is a hook, 15 is a wire winding amount detection sensor, 16
is an angle detector, 17 is a turning angle detection sensor, 20 is a position detector, 22 is a boom length input section, 23 is a lobe hanging number manual section, 26 is a front/rear 1 way display section, 27 is a left/right position display section, 28t is a vertical position display section, and 29 is a proximity display lamp. Sumi 1 Komugi 51 Figure 6 Chen 1 Su No. 7 N b. Australia 8 map

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] l、 フック巻上ワイヤロープの巻上げ・巻下げD’を
検知するワイヤ巻込用検知センサと上部旋回体の旋回角
度を検知する旋回角度検知センサとブーム角度を検知す
る角度検出器とを夫々配設し、運転台にはブーム長さ及
びフック巻上ワイヤロープのロープ掛数を入力するデジ
タル入力部と吊り位置の原点をセットする原点セットス
イッチと吊荷を移動した時の位置を記憶する記憶セット
スイッチと、前記ワイヤ巻込液検知センサ、旋回角度検
知センサ、角度検出器と前記デジタル入力部からの人力
信号を演算して吊荷の位置を夫々デジタルラ゛り示する
表示部と、原点位置又は記憶位置に近づくにつ才11点
月する近接表示ランプを配設した位iff検出器とより
なるクレーンの吊荷位置検出装置1’+ ()
l. A wire winding detection sensor that detects hoisting/lowering D' of the hook hoisting wire rope, a swing angle detection sensor that detects the swing angle of the upper revolving structure, and an angle detector that detects the boom angle are installed, respectively. The cab is equipped with a digital input section for inputting the boom length and the number of hook hoisting wire rope ropes, an origin set switch for setting the origin of the lifting position, and a memory for storing the position when the suspended load is moved. a set switch, a display unit that calculates the human power signals from the wire entrainment liquid detection sensor, the turning angle detection sensor, the angle detector, and the digital input unit to digitally display the position of the suspended load, and the origin point. Crane hoisted load position detection device 1'+ () consisting of a position IF detector equipped with a proximity indicator lamp that illuminates when approaching a position or a memorized position.
JP18522482A 1982-10-21 1982-10-21 Detector for position of hung load of crane Pending JPS5974892A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18522482A JPS5974892A (en) 1982-10-21 1982-10-21 Detector for position of hung load of crane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18522482A JPS5974892A (en) 1982-10-21 1982-10-21 Detector for position of hung load of crane

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5974892A true JPS5974892A (en) 1984-04-27

Family

ID=16167044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18522482A Pending JPS5974892A (en) 1982-10-21 1982-10-21 Detector for position of hung load of crane

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5974892A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6341393A (en) * 1986-08-05 1988-02-22 清水建設株式会社 Crane-operation indicating system
JPH06239584A (en) * 1993-02-15 1994-08-30 Kobe Steel Ltd Suspension cargo position display device for crane

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6341393A (en) * 1986-08-05 1988-02-22 清水建設株式会社 Crane-operation indicating system
JPH06239584A (en) * 1993-02-15 1994-08-30 Kobe Steel Ltd Suspension cargo position display device for crane

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5974892A (en) Detector for position of hung load of crane
JPH0971387A (en) Hoisted cargo position display device on crane truck
JP2003300690A (en) Display device of construction machine
JP6202667B2 (en) Crane lighting equipment
JP7107447B2 (en) Crane information display system
US20220340398A1 (en) Crane information display system
JPS5926891A (en) Annunciator for state of work of crane
US2874851A (en) Vehicle-mounted revolving crane with folding jib
JPH0789697A (en) Movable range display device for mobile crane
JPH0662267B2 (en) Deflection angle detection method for suspended load
JPH06239584A (en) Suspension cargo position display device for crane
CN210012522U (en) Tower crane equipment
JP2508098Y2 (en) Movable range display device for telescopic boom tip in mobile crane
JPS583829Y2 (en) Crane hook movement prevention device
JPH0468096U (en)
JPS5978098A (en) Method of preventing overload in crane
JP2923078B2 (en) How to calculate the number of ropes in a crane
JPS597354Y2 (en) Single derrick type cargo handling equipment
JP2022134249A (en) Rear-turning interference monitoring device
US3729100A (en) Crane
JPH02149689U (en)
JPH01112191U (en)
JPS6011901Y2 (en) Crane rope slack detection device
JPH0752152Y2 (en) Crane auxiliary jib tilt angle detector
JPH0133591Y2 (en)