JPS5970715A - 焼入れ方法 - Google Patents
焼入れ方法Info
- Publication number
- JPS5970715A JPS5970715A JP18349182A JP18349182A JPS5970715A JP S5970715 A JPS5970715 A JP S5970715A JP 18349182 A JP18349182 A JP 18349182A JP 18349182 A JP18349182 A JP 18349182A JP S5970715 A JPS5970715 A JP S5970715A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- works
- cooling
- liq
- workpiece
- quenching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/63—Quenching devices for bath quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、各種熱処理炉における焼入れ方法、殊にバ
スケットに収容した多数の機械部品、或は大型機械部品
の焼入れ方法に関する。
スケットに収容した多数の機械部品、或は大型機械部品
の焼入れ方法に関する。
例えばバッチ型焼入炉、トレープッシャー型連続焼入炉
における焼入れは、 １）ワークを、加熱室内で所定温度まで均一加熱する。
における焼入れは、 １）ワークを、加熱室内で所定温度まで均一加熱する。
２）焼入れ油を満たした油槽上のエレベータにワーク（
又はワークを収容したバスケット）を乗せる。
又はワークを収容したバスケット）を乗せる。
３）エレベータでワークを油槽内に下降させ、攪拌され
ている油中に浸漬して冷却する。
ている油中に浸漬して冷却する。
４）冷却完了によりエレベータを上昇させてワークを油
中からとり出す。
中からとり出す。
５）エレベータヨリ炉前テーブルにワークヲ引き出す。
という順序で実施されている。
ところが、ワークを焼入れ油中に浸漬した際、ワーク表
面の冷却速度に、上部と下部とで差があるため、例えば
環状のワークにおいてラッパ状の変形が発生する。また
、焼入れ硬度むら防止のだめに、焼入れ油を、プロペラ
攪拌又はポンプ攪拌により攪拌しているが、これが焼入
れ歪変形発生の原因となっている〇 ワークを油槽に満たした焼入れ油中に浸漬したときの冷
却過程は、第２図に示すように、ワーク温度Ｔｓｔｒｆ
、過時間ｔにおいて、前記浸漬と同時に蒸気膜が発生し
てワーク湿度Ｔが低下する蒸気膜段階Ａ、つづいて焼入
れ油が沸騰する沸騰段階３、沸騰が終了し焼入れ油の対
流作用が次第に緩やかになって行く対流段階０に分ける
ことができる。
面の冷却速度に、上部と下部とで差があるため、例えば
環状のワークにおいてラッパ状の変形が発生する。また
、焼入れ硬度むら防止のだめに、焼入れ油を、プロペラ
攪拌又はポンプ攪拌により攪拌しているが、これが焼入
れ歪変形発生の原因となっている〇 ワークを油槽に満たした焼入れ油中に浸漬したときの冷
却過程は、第２図に示すように、ワーク温度Ｔｓｔｒｆ
、過時間ｔにおいて、前記浸漬と同時に蒸気膜が発生し
てワーク湿度Ｔが低下する蒸気膜段階Ａ、つづいて焼入
れ油が沸騰する沸騰段階３、沸騰が終了し焼入れ油の対
流作用が次第に緩やかになって行く対流段階０に分ける
ことができる。
ところで蒸気膜段階でワーク表面に発生する蒸気膜を均
一に除去しなければ、強い冷却むらが起こる。焼入れ油
をプロペラで攪拌したり、ポンプで噴射攪拌するだけで
は、攪拌によシ流動する方向が決っているために、ワー
クの一面に稍、拌流が衝突する状態では、その裏面に攪
拌流が到達しないため、いわゆる影ができて蒸気膜の除
去を均一に行うことができない。
一に除去しなければ、強い冷却むらが起こる。焼入れ油
をプロペラで攪拌したり、ポンプで噴射攪拌するだけで
は、攪拌によシ流動する方向が決っているために、ワー
クの一面に稍、拌流が衝突する状態では、その裏面に攪
拌流が到達しないため、いわゆる影ができて蒸気膜の除
去を均一に行うことができない。
沸騰段階では第３図に示すように、ワークＷの表面に沸
騰現象が起こシ、蒸気泡ａがワークＷに沿ってはげしく
上昇し、下部に冷たい油が矢符すの如くはげしく循環し
てくる。従ってワークＷの下面が早く冷却され、上部の
冷却が遅くなる。そして次第に沸騰現象が始まり対流段
階に移行して行く。
騰現象が起こシ、蒸気泡ａがワークＷに沿ってはげしく
上昇し、下部に冷たい油が矢符すの如くはげしく循環し
てくる。従ってワークＷの下面が早く冷却され、上部の
冷却が遅くなる。そして次第に沸騰現象が始まり対流段
階に移行して行く。
すなわち従来方法では、バスケットに多量の機械部品を
収容して焼入れする場合、或は大型機械部品の焼入れに
おいて、ワークの歪変形、焼入れ硬度のバラツキ等を防
止することがきわめて困難であった。
収容して焼入れする場合、或は大型機械部品の焼入れに
おいて、ワークの歪変形、焼入れ硬度のバラツキ等を防
止することがきわめて困難であった。
この発明は以上のような機械部品等の焼入れにおいて、
ワーク表面の冷却速度を均一ならしめることを目的とす
るものであって、焼入れ油等の冷却液を、プロペラ攪拌
、ポンプ攪拌等による機械的攪拌手段を排し、可及的に
静止させた状態に保持しておいて、該冷却液中にワーク
を浸漬し、該浸漬と同時に該液内でワークを上下に移動
させ、冷却液の沸騰の完了等の一定時間が経過するまで
の間、前記上下移動を反復させ、その後該移動を停止さ
せてワークを冷却することを特徴とするものであって、
前記上下移動は、ワーク表面を覆う蒸気膜、蒸気泡等を
速かに該表面から排除するに適した速さとすることが好
ましい。
ワーク表面の冷却速度を均一ならしめることを目的とす
るものであって、焼入れ油等の冷却液を、プロペラ攪拌
、ポンプ攪拌等による機械的攪拌手段を排し、可及的に
静止させた状態に保持しておいて、該冷却液中にワーク
を浸漬し、該浸漬と同時に該液内でワークを上下に移動
させ、冷却液の沸騰の完了等の一定時間が経過するまで
の間、前記上下移動を反復させ、その後該移動を停止さ
せてワークを冷却することを特徴とするものであって、
前記上下移動は、ワーク表面を覆う蒸気膜、蒸気泡等を
速かに該表面から排除するに適した速さとすることが好
ましい。
第１図はこの発明を実施するトレーブツシャ−型連続焼
入炉の一例を示す縦断面図であって、トレーｌ上に載置
したバスケット２に多数の機械部品（図示せず）が収容
されて、図示しないブツシャ−により加熱室３に装入さ
れ、ファン４で熱気流を攪拌されながら所定温度に加熱
される。最前端のバスケット２内の機械部品が所定温度
に達すると、エアシリンダ５によシ中間扉６を開き・図
中矢符で示す如く、シリンダ７で昇降するエレベータ８
上に押動して載置し、エレベータ８と共に図中仮想線２
′、 ｓ／で示すように油槽９に満たした焼入れ油１０
内に浸漬する。
入炉の一例を示す縦断面図であって、トレーｌ上に載置
したバスケット２に多数の機械部品（図示せず）が収容
されて、図示しないブツシャ−により加熱室３に装入さ
れ、ファン４で熱気流を攪拌されながら所定温度に加熱
される。最前端のバスケット２内の機械部品が所定温度
に達すると、エアシリンダ５によシ中間扉６を開き・図
中矢符で示す如く、シリンダ７で昇降するエレベータ８
上に押動して載置し、エレベータ８と共に図中仮想線２
′、 ｓ／で示すように油槽９に満たした焼入れ油１０
内に浸漬する。
機械部品の冷却完了によシエレベータ８を元の位置に上
昇させ、エアシリンダ１１により出口扉１２を開き、エ
レベータ８上のバスケット８をプラットフォーム１３上
に引き出す。
昇させ、エアシリンダ１１により出口扉１２を開き、エ
レベータ８上のバスケット８をプラットフォーム１３上
に引き出す。
従来は、このような焼入炉において、加熱Ｈ１焼入れ油
への投入Ｊ１冷却に１引き上げＬ１排出Ｍの各行程氷、
時間ｔの経過において第４図に示すような状態で行われ
、冷却に行程において焼入れ油の指押が行われていたわ
けである。、この発明は、所定温度に加熱された機械部
品の冷却に′行程において、第５図に示す如く、プロペ
ラ、ポンプ等の機械的撲拌手段を排し、可及的に静止状
態に保持した冷却液（焼入れ油）に投入ゴして浸漬し、
それと同時にエレベータ８をシリンダ７により上下移動
させることにより、冷却液内で機械部品を上に移動Ｎさ
せ、該移動Ｎを一定時間反復させた後、冷却液中でさら
に一定時間静止させて冷却し、冷却完了によりエレベー
タ８を上昇させて冷却液中より引き上げる。
への投入Ｊ１冷却に１引き上げＬ１排出Ｍの各行程氷、
時間ｔの経過において第４図に示すような状態で行われ
、冷却に行程において焼入れ油の指押が行われていたわ
けである。、この発明は、所定温度に加熱された機械部
品の冷却に′行程において、第５図に示す如く、プロペ
ラ、ポンプ等の機械的撲拌手段を排し、可及的に静止状
態に保持した冷却液（焼入れ油）に投入ゴして浸漬し、
それと同時にエレベータ８をシリンダ７により上下移動
させることにより、冷却液内で機械部品を上に移動Ｎさ
せ、該移動Ｎを一定時間反復させた後、冷却液中でさら
に一定時間静止させて冷却し、冷却完了によりエレベー
タ８を上昇させて冷却液中より引き上げる。
この発明は以上のように、冷却液中にワークを浸漬させ
ると同時に上下に移動させるために、蒸気膜段階、沸騰
段階のいずれにおいても、ワーク表面に対する冷却液の
接触が均一に行われて従来のような影ができにくいので
、蒸気膜の除去が均一に行われ、沸騰段階においても沸
騰気泡の激しい動き（上昇）に対して冷却液がワークの
下部にのみ接触するようなことがなく、ワークの全表面
に均一に冷却液が接触して冷却むらが発生するようなこ
とがない。
ると同時に上下に移動させるために、蒸気膜段階、沸騰
段階のいずれにおいても、ワーク表面に対する冷却液の
接触が均一に行われて従来のような影ができにくいので
、蒸気膜の除去が均一に行われ、沸騰段階においても沸
騰気泡の激しい動き（上昇）に対して冷却液がワークの
下部にのみ接触するようなことがなく、ワークの全表面
に均一に冷却液が接触して冷却むらが発生するようなこ
とがない。
すなわち、この発明は、冷却液の強制攪拌を行わず、ワ
ークを上下に移動させて、これによりワ一り表面に均一
に冷却液を接触させる点に特徴を有し、例えば環状ワー
クのラッパ状変形、あるいは焼入れ歪変形等の不都合を
なくし、特に多量の機械部品をバスケットに収容して焼
入れを行う場合、或は大型の機械部品の焼入れにおいて
、焼入れ硬度にバラツキがなく、かつ変形の殆んどない
焼入れを行うことができる。
ークを上下に移動させて、これによりワ一り表面に均一
に冷却液を接触させる点に特徴を有し、例えば環状ワー
クのラッパ状変形、あるいは焼入れ歪変形等の不都合を
なくし、特に多量の機械部品をバスケットに収容して焼
入れを行う場合、或は大型の機械部品の焼入れにおいて
、焼入れ硬度にバラツキがなく、かつ変形の殆んどない
焼入れを行うことができる。
第１図は焼入炉の一例を略示する従断面図、第２図は冷
却過程の説明図、第３図は冷却液の沸騰段階の説明図、
第４図は従来方法の説明図、第５図はこの発明の説明図
である。 代理人 五 歩 −敬 治 １”」１
却過程の説明図、第３図は冷却液の沸騰段階の説明図、
第４図は従来方法の説明図、第５図はこの発明の説明図
である。 代理人 五 歩 −敬 治 １”」１
Claims (2)
- （１）機械的に攪拌されていない冷却液にワークを浸漬
し、該浸漬と同時に該液内でワークを上下に移動させ、
一定時間該上下移動を反復させた後該移動を停止させて
ワークを冷却することを特徴とする焼入れ方法 - （２）冷却液が沸騰している間、前記上下移動を反復さ
せることを特徴とする特許請求の範囲（１）記載の焼入
れ方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18349182A JPS5970715A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 焼入れ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18349182A JPS5970715A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 焼入れ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970715A true JPS5970715A (ja) | 1984-04-21 |
Family
ID=16136741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18349182A Pending JPS5970715A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 焼入れ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970715A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6210500B1 (en) * | 1999-11-04 | 2001-04-03 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Method of heat treat hardening thin metal work pieces |
| JPWO2005098055A1 (ja) * | 2004-04-07 | 2008-02-28 | オリエンタルエンヂニアリング株式会社 | 金属部品の冷却方法、金属部品の製造方法、及び金属部品の冷却装置 |
| JP2009293057A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Chugai Ro Co Ltd | リング状ワークの焼入装置 |
| JP2012122098A (ja) * | 2010-12-08 | 2012-06-28 | Dowa Thermotech Kk | 焼入れ方法及び焼入れ装置 |
| CN106929645A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-07-07 | 鞍钢集团工程技术有限公司 | 一种带平面升降机构的淬火槽 |
-
1982
- 1982-10-18 JP JP18349182A patent/JPS5970715A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6210500B1 (en) * | 1999-11-04 | 2001-04-03 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Method of heat treat hardening thin metal work pieces |
| US6491865B2 (en) | 1999-11-04 | 2002-12-10 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Heat treat fixture apparatus and method of heat treat hardening thin metal work pieces |
| JPWO2005098055A1 (ja) * | 2004-04-07 | 2008-02-28 | オリエンタルエンヂニアリング株式会社 | 金属部品の冷却方法、金属部品の製造方法、及び金属部品の冷却装置 |
| JP2009293057A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Chugai Ro Co Ltd | リング状ワークの焼入装置 |
| JP2012122098A (ja) * | 2010-12-08 | 2012-06-28 | Dowa Thermotech Kk | 焼入れ方法及び焼入れ装置 |
| CN106929645A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-07-07 | 鞍钢集团工程技术有限公司 | 一种带平面升降机构的淬火槽 |
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