JPS5942086Y2 - 汚泥濃縮槽 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は汚泥の濃縮槽に係り、特に軽質と重質とが混
在する汚泥の濃縮槽に関する。

従来の汚泥濃縮槽には、第１図に例示する重力汚泥濃縮
槽と、第２図に例示する加圧浮上汚泥濃縮槽とがある。

重力汚泥濃縮槽は、濃縮槽１内の沈降室２に給泥管３を
介して重質汚泥Ａを供給し、重質汚泥Ａは沈降室２を降
下して濃縮槽１の底に濃縮沈殿し、掻羽根４により濃縮
沈殿した汚泥をピット５内に掻寄せ、排泥管６を通して
分離回収する。

僅かに介在せる軽質の汚泥Ｂは沈降室２を上昇して水面
に浮上するのを水面を隔離せる整流壁７内に保留し、整
流壁７の内面水面に接するフロス回収溝８には保留した
軽質の汚泥Ｂを流入しクロス排出管９を介して分離する
。

分離水Ｃは前記整流壁Ｔの下部を迂回して整流壁７の外
側を上昇し、濃縮槽１の内周に設けた水位規制溢流溝１
０に分離水を越流排出する。

加圧浮上濃縮槽は、軽質汚泥を濃縮するのであり、軽質
汚泥Ｂをあらかじめタンク内に空気加圧しておき、これ
を濃縮槽１１内の浮上室１２に圧入管１３を介して供給
する。

浮上室１２の上方には拡散蓋１４を配し、浮上室１２の
外側には水面上まで突出する整流壁１５を設けて、浮上
室１２内を上昇する軽質汚泥Ｂを拡散蓋１４により拡散
して整流壁１５内の水面に浮上する。

整流壁１５内面の水面高さにはフロス排出管９に接続せ
るフロス回収溝８を設け、整流壁１５の内側には水面を
旋回する掻羽根１６を中実軸１７に支持して設け、整流
壁１５内の水面に浮上した軽質汚泥Ｂをフロス回収溝８
に掻入れ、クロス排出管９により排出する。

軽質汚泥Ｂ中に混在する僅かな重質汚泥Ａは、濃縮槽１
１の底に沈殿し濃縮槽の底に連通する排泥管６により排
出される。

軽質汚泥Ｂから分離せる分離水Ｃは、整流壁１５の下を
迂回して整流壁１５の外側に流上し、濃縮槽１１の水位
を規制する如く設けた溢流溝１８な流入し排水管１９を
介して処理系へ流出する。

ところで、現在の下水処理場における処理方法は活性汚
泥法が採用されており、この処理方法によると、処理す
べき汚泥としては、最初沈殿池から引き抜かれる初沈汚
泥と最終沈殿池から引き抜かれる余剰汚泥がある。

この初沈汚泥は重質汚泥であり、重力濃縮が適し、余剰
汚泥は軽質汚泥であるため、加圧浮上濃縮が適している
。

現在の下水処理場における汚泥濃縮方法としては次の２
つの方法が採用されている。

その１つの方法は、初沈汚泥と余剰汚泥を混合して重力
濃縮するものであるが、余剰汚泥を充分に濃縮すること
ができない欠点がある。

もう１つの方法は、初沈汚泥は重力濃縮し、余剰汚泥は
加圧浮上濃縮するものである。

しかしこの方法は重力濃縮槽と加圧浮上濃縮槽の２つの
濃縮槽が必要となり、設備費の増大、設備面積の増大と
いった欠点があった。

この考案は、前記欠点を解消し、重力沈降濃縮処理と加
圧浮上濃縮処理のいずれの処理量が増減しても、共通に
処理し得る濃縮装置を提供することを目的とする。

この考案の旨とするところは、濃縮槽２０内に重質汚泥
Ａを沈降する沈降筒２１と、軽質汚泥Ｂを浮上する浮上
筒２２とを交互に配し、浮上筒２２にはその周囲と上面
とを覆う隔離室２３を設けて、重質汚泥Ａは濃縮槽２０
の底に沈殿濃縮し、軽質汚泥Ｂは隔離室２３の上部に浮
上濃縮し、汚泥から分離した分離水Ｃは、隔離室２３外
かつ沈降筒２１外の水域に流上するようにして、それぞ
れ処理するのである。

この考案の構成を実施例の図と共に説明する。

第３図はこの考案の実施例の断面を示し、第１゜第２図
と共通する部材は同じ符号を用い説明を省略する。

第３図において濃縮槽２０内面のほぼ中程の高さに、は
ぼ等間隔を以って中心に向けた支持板２１と支持板２２
とを交互に突設し、支持板２１の端部には上下に開口せ
る沈降筒２３を固着し、支持板２２には同様に浮上筒２
４を固着し、支持板２２の上方にも支持板２５を突設し
、浮上筒２４の上に臨む傘状の拡散蓋２６を支持板２５
に固着する。

前記沈降筒２３には、濃縮槽２０外ら重質汚泥Ａの送泥
管２７を接続する。

浮上筒２４には、濃縮槽２０外から加圧空気による軽質
汚泥Ｂの圧送管１３を接続する。

浮上筒２４の周辺には、その上方と側方とを閉塞し、そ
の下方を開放せる隔離室２８を、濃縮槽２０の内面に固
着して設ける。

隔離室２Ｂの上には、濃縮槽２０の内面に沿ったクロス
回収溝２９を接して設け、隔離室２８とフロス回収溝２
９とを連通する噴出口３０を設ける。

濃縮槽２０の上には、濃縮槽２０の中央に上下に立設し
た回転軸３１を中心に旋回する如く旋回桁３２の下面に
クロス回収溝２９内を掻走するようなフロス掻板３３を
固着する。

回転軸３１の下部突設した支持腕３４を介して、濃縮槽
２０の底に接する沈泥掻３５を設ける。

濃縮槽２０底の中心にはビット３６を設けて排泥管６を
接続する。

旋回桁３２上には、旋回桁３２並びに回転軸３１０回転
駆動装置３７を設けて構成する。

隔離室２８外水域のフロス回収溝２９の下方にヲ丸調整
バルブ３８を有する排出管３９を濃縮槽２０に接続する
のである。

前記構成の作用を次に説明する。

重質汚泥Ａを送泥管２７から沈降筒２３内に供給すると
重質汚泥Ａは沈降筒２３内を降下して濃縮槽２０の底全
面に沈殿圧密し、沈泥掻３５によりビット３６に掻寄せ
、ビット３６から排泥管６により排出する。

重質汚泥Ａが降下中に分離した分離水Ｃは沈降筒２３の
下端から沈降筒２３の外へ流上する。

軽質汚泥Ｂを加圧空気と共に圧送管１３から浮上筒２４
内に圧入すると、加圧空気の上昇に促進された軽質汚泥
Ｂを東洋上筒２４内を勢い良く上昇し、その余勢を以っ
て拡散蓋２６の周囲に分散して、加圧空気と共に隔離室
２Ｂ内の上面に気水濃縮する。

軽質汚泥Ｂが上昇中に分離水Ｃは、浮上筒２４と拡散蓋
２６の間から浮上筒２４の外を降下して隔離室２８の外
に出て、重質汚泥Ａから分離した分離水Ｃと合流上昇す
る。

隔離室２Ｂ外の水域に流上した分離水Ｃを排出ｖ３９を
通して排水するとき、調整パルプ３８の排水量の調整に
より、濃縮槽２０の水位を昇降すると、隔離室２８向上
部空間の容積を加減する。

隔離室２８と噴出口３０とは、圧送管１３から供給した
加圧空気をクロス回収溝２９に誘導し、この加圧空気が
隔離室２Ｂ上部の空間容積の大小により、この空間を通
過して噴出口３０な吹抜ける流速を加減して、浮上した
軽質汚泥を噴出口３０に集中し、かつフロス回収溝２９
に向けて噴出する。

クロス回収溝２９に噴出した軽質汚泥Ｂはフロス掻板３
３により掻取るのである。

尚、濃縮槽２０の水位の加減を容易にするため送泥管２
７にポンプ（図示せず）を付加することは自由である。

以上説明したようにこの考案は、加圧空気を混合した軽
質汚泥を供給する浮上筒を濃縮槽内に設け、浮上筒の側
方及び上方を覆う隔離室を設け、隔離室の外に重質汚泥
の沈降筒を設けたことにより、濃縮した軽質汚泥を隔離
室内上部に集収し、濃縮した重質汚泥を濃縮槽底部に集
収し、分離水を濃縮槽上部の隔離室外に分離するから、
軽質汚泥と重質汚泥とを濃縮分離することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の重質汚泥濃縮槽の例、第２図は従来の軽
質汚泥濃縮槽の例、第３図は本願実施例の断面図、第４
図の左側は第３図の平面図、右側は第３図のＤ−Ｄ矢視
図である。 ２０・・・・・・濃縮槽、２３・・・・・・沈降筒、上
筒、２８・・・・・・隔離室。 ２４・・・・・・浮

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軽質汚泥と重質汚泥とを共に濃縮処理する槽において、
   加圧空気と軽質汚泥Ｂとを供給する浮上筒２４を濃縮槽
   ２０内に設け、この浮上筒２４の側方と上方を覆う隔離
   室２８を設け、濃縮槽２０内の隔離室２８外に重質汚泥
   Ａを供給する沈降筒２３を設けたことを特徴とする汚泥
   濃縮槽。