JPS5942020A - 塗装工程排ガス処理法及びそれに使用する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、塗装吹付は排ガスの処理方法ならび（てそ２
１．に使用する装置に関する。

物品の表面（て塗装を行う方法の一つとして、吹付けＶ
ζよる塗装方法がある。従来、このような物品の塗装に
おいてその塗装作業Ｊ易では、吹（＝Ｊけにより飛散し
た塗装・１ならびｔて、塗料溶剤揮発成分等を含む排ガ
スの処理は、労働［マ境保全の立場から、あるいは、公
害防市のケ場から、解決されるべき重要な課題とされて
いる。

しかしながら、従来の塗装吹付は排ガスの処理力ｌｌミ
としては、これら排ガスを直震燃焼する方法、接触酸化
する方法、吸着する方法等々が提案されているものの、
いずれも実用化するためＣでは多くの間頌があ抄、結局
、原則的には単１１ζ、排ガス中の塗粒のみを除去して
揮発性成分は、これを大気中に放散せしめるという原始
的Ｊ５法が採られている現状にある。

本発明者は、塗装吹付は排ガスの処理方法に関し種々研
究を重ねた結果、本発明により、■　処理、操作（て困
難性、煩雑性がなく、■　大気中に、公害の源となるよ
うな塗料溶剤揮発成分を放散せず、 ■　蒸散した塗料溶剤揮発成分を効率良く省エネルギー
的に回収、利用する という多くの利点が一挙（・ζ得られる塗装吹付排ガス
処理方法ならびにそれに使用する装置を提供することに
成功した。

以下（て本発明の詳細な説明する（説明中の番号は、い
ずれも添付図面を参照する際の参考用に付したものであ
る） 最初に、本発明の塗装吹付は排ガス処理方法について述
べれば、本発明の塗装吹付けＬＪトガス処理方法は、以
下の如き手段により行われる。

塗装吹付は排ガスを任意の風速（（より、特定方向に移
動せしめ、 （ａ）　　まず、該排ガスを通気可能な塗粒捕捉部材”
　６を通過せしめ、 （ｂ）　　上記（ａ）の塗粒捕捉部材を通過したガスを
、（１）上記の塗装吹利は排ガスの発生部位に戻す系（
４→５→８→６）と（ＪＩＬそのガス中に含有されてい
る塗４”ｔ　ｇ剤揮発成分を捕集する系（４→１５−→
１１）とシて分け、 （ｃ）　　ｌ言ｅ（ｂ）（１）により、排ガス発生部位
に戻されたガスは、新たに発生した塗装吹付は排ガス。

とともに−に記（ａ）の過程ｔて回送せしめ、（１）上
記（＋））　（ｉｉ）に」：す、塗料溶剤揮発成分を捕
集する系（で分けられたガスは、ポリエチレングＩＪ　
−ｒ　−ルトポリプロピレングリコールの共重合体のモ
ノエーテル化・吻又はモノエステル化物の３〜４５係水
溶液と気−液接触（１１）さすて、に記揮発成分を除去
した後に系外（Ｃ排気し、（０）　　上記（（］）の気
−液接触を行：１つしめた後の前記水溶液は、これをこ
の水溶液と混和しない有機液体物質と液−液接触面させ
ることにより、その水ｍ　？ｆ中（て溶解、捕捉されて
いる塗料溶剤の揮発成分をこの有機液体物質中に移行せ
しめ、 （ｆ）　　Ｊｒ、記（ｅ）の液−液接触を行わしめた後
の水溶液は、これを前記（ｄ）の気−液接触に、再び使
用するだめに循環せしめ、（２５’→１６→１４／＋１
１） 伝）　前記（ｅ）の液−液接触を行わしめた後の有機液
体物質中に移行した塗料溶剤揮発成分を、その有機液体
゛物質中から回収しく２ｏ）、但）上記頓の回収を行っ
た後の有機液体・重質は、上記（ｅ）の液−液接触に、
再び使用するだめに循環させる（１８→２８．１９→１
７）上記の如き手段による本発明方法の最も重要な特徴
は、塗装吹付は排ガス中の塗料溶剤揮発成分を捕集する
ために、ポリエチレングリコ−、。

ルとポリプロピレングリコールの共重合体のモノエーテ
ル化物又（はモノエステル化物の３〜４５係水溶液を使
用することである。この水溶液は、塗料溶剤揮発成分を
適度に溶解する一方、」二記（ｅ）で使用する有機液体
物質を溶かさないため、上記（１）〜（ｈ）の連続操作
により塗料溶剤揮発成分を多大のエネルギーを使用する
ことなく分１催し、上記（ｆ）および（ｈ）、に掲げた
、水溶液と有機液体物質との循環使用を可能１でし、し
かも効率良く揮発成分を捕捉回収することができる。上
記のポリエチレングリコールとポリプロピレングリコー
ルの共重合体（寸、エチレンオキサイドとプロし？レン
オキサ・イドの３０ニア０〜９０：１０のモル比の付加
重合体であって、そのモノエーテルあるいけモノエステ
ルとは、炭素原子数４〜８１固のアルキル基、アルキル
アリール基、アリール基（Ｃよりエーテル化又はエステ
ル化されているもので、分子計５００〜１２００のもの
である。

１、　Ｍｅ　（ｅ）の操作において、水溶液中に溶解、
捕１足されている塗料溶剤の揮発成分を分離抽出する目
的で使用さ瓦る有機液体物質は沸点２５０℃以上を有し
、前記の水溶液に混＋１しない性質のもので、しかも上
記の塗料溶剤揮発成分が前記の水溶液からこの物質へ移
行するものである。

好ましい有機液体物質は、流動パラフィン、スピンド゛
ル油、合成潤滑油、可塑剤系エステル（ＤＯＰ。

ＤＩ３Ｐ、　ＤＯＡ）　、　アルキッド油などである。

前述゛のポリエチレングリコールとポリプロピレングリ
コールの共重合体のモノエーテル化物又はモノエステル
化物の３〜４５％水溶液とこの有機液体物質との組合せ
１吏用は、本発明方法の重要な特徴をなすものである。

以下の説明において、前述のポリエチレングリコールと
ポリゾロ上０レンゲリコールの共重合体のモノエーテル
化物又はモノエステル化・吻ノ３〜４５％水溶液をＡ液
と記し、前記の有機液体物質をＢ′ｏ、と記す。

前述した（ａ）〜（′ｈ）の操作よりなる本発明方法を
さらに詳廁に説明すると、本発明の方法においては、ま
ず、塗装吹付けを行う作業場において、塗装吹付は排ガ
スを任意の風速により、特定方向（（移動させるが、こ
の任意の風速による気体の流れは、全体の系内における
いずれかの部位での気体の圧力調整その他による気体移
動手段（例えば図中、１４あるいは５で示されるブロワ
−）により起さする。この気体移動の流れにのっ−ｃ１
物品１の塗装の際、吹付けにより飛散した塗料と塗料溶
剤揮発成分とを含む排ガスは、通気可能な塗粒捕捉部材
５を通過する。

塗粒捕捉部材６は、網状物その他材料、形状を問わず、
ＪＪトガス中の塗粒を捕捉し得る形状、性質を有する１
弔気可能な部材である。この塗粒捕捉部材を１市過した
ガスは排ガス発生部（ｎ　６　Ｋ戻す系（４→５→８→
６）とそのガス中に含有されている塗料溶剤揮発成分を
捕集する系（４→１５−→１１）とに分けられる。

前者の系ではガスは洋路（８：ダクト）を経て、塗装室
６に戻るが、後者の系ではガスは、Ａ液と気−／ｇ、接
触（１１：気−液接触による揮゛　発成分捕折装置）さ
亡た後、系外トて排出される。

この気−液接触の際、ガス中に包含されている塗料溶剤
揮発成分け、Ａ液中に溶解、捕捉される。この気−液接
触後のＡ液は、Ｂ液と液−液接触（１７：液−液接触（
ｌζよる揮発成分郡行装置）さ拷る。この液−液接触の
際、上記のＡ液中に溶解、捕捉されている塗料溶剤揮発
成分は、Ｂ液に移行する。

次いで、この液−液接触後、Ｂ液に移行した溶剤塗料揮
発成分は、Ｂ液中から加熱、減圧加熱、エアレーション
等の手段により回収される（２０：回収装置）。

回収を行った後のＢ液は、再び上記の液−液接触を行わ
せるために循環して使用される（１８→２８．１９→１
７） 本発明方法における前記の排ガスの１′ν定方向への渡
りにより、塗装室６（（対しては、空気の流れ（第１図
Ｂ、第２図１０′）が系外から流入すること・どなり、
その結果、作業者の環境は、常（で、外界の空気により
、良好１ｃ保全される。

前述の（ｂ）、（＋）により、塗装室６（で戻されたガ
スに関しては、そのガスはノズル９などにより、前記排
ガスの特定方向への流れＩＣのせられ、新だに発生した
塗装吹付は排ガスととも（Ｃ通気可能な塗粒捕捉部材３
を通過させる過程（ａ）へ運ばれる。上記の戻されたガ
スは、吹き出しロアから塗装室乙に向つ−で吹き出され
、一種のエアーカーテンを形成させることができる。塗
粒捕捉部材６を通過した後のガスの一部は、これを上記
（ｂ）、（１）により、塗装作業場に戻す系（４−→８
→６）にしたがって、循環せしめる。この循環は、排ガ
ス中に含まれる塗料溶剤揮発成分の濃度を高める結果と
なり、」１記（ｄ）におけるこの揮発成分の捕集がより
効率よく行われることとなる。

前記（【］）、（ＩＩ）により、塗料揮発成分を捕集す
る系（４→１５−→１１）に分けられたガスは、Ａ液と
気−液接触を行わさ亡る（１１）。

この気−ａ接触を行わせた後のＡ液は、引続きＢ液と液
−液接触させる。この液−液接触を行わしめた後のＡ液
はこれを前記の気−液接触（′ｒ、再び使用するために
循環させ（２→１６−→１４鵠１１）、一方、液−液接
触を行わしめた後のＢ液中に移行した塗料溶剤揮発成分
はそのＢ液中から回収される１ｌｌ（１）。この回収方
法それ自体は、蒸溜その他１山常の分別方法（・こよる
。回収操作を行った後のＢ液は上記の液−液接触（で繰
り返し使用するだめに循環させる（１８→２８→１７）
。

本発明は、さらに、」−記の如き塗装吹付は排ｈ゛スの
処理方法を隠めて、効率的に実現するだめの装置を提供
するものである。

すなわち、本発明の第一の装置は、 （イ）　塗装室６と （ロ）通気可能な塗粒捕捉部材６を介して、塗装室乙に
連なっている気流循環室４と （ハ）上記の気流循環室４から導かれた気流をＡ液と気
−液接触させるだめの気−液接触装置１１と に）上記のＡ液の溜容器１２と （ホ）　前記の気−液接触を行わしめた後のＡ液をＢ液
と液−液接触させるだめの液−液接触装置１７と （へ）上記のＢ液の溜容器１８と （ト）　　前記の液−液接触を行わしめた後のＢ液から
その中に含有された塗料溶剤揮発成分を回収するだめの
装置２０と （イ）全体の系内のガスが特定の流れをもって移動する
よう（（ガスの流れを起させるだめの手段 を備え、上記の気流循環室４と塗装室６とは、気体移動
促進手段５を備えだ気体循環回路８で連結されており、
上記の気−液接触装置１１にス・１しては、上記のＡ液
を収納した溜容器１２から、Ａ液を循環使用１〜得るよ
うにしだ回路手段１６が、投げられ、かつ、前記の液−
液接触装置１７に７１シてｄ：、（１）、液−液接触を
行わしめた後のＡｏ、を前記の気−液接触装置１１に抄
いて操りべし、使用し得るように１１ｕ環せしめるため
の回路手段２５’、１３および（２）、前記の装置２０
（ておける塗ｒ；１溶剤揮発成分回収後のＢ液を循環使
用し得るよう（てした回路手段２８．１９および（５）
、液−液接削！後のＢ液を前記の装置２０（で送るだめ
の回：・１８２６および（ｌ＋）　、前記の気−液接触
を行わしめた後のＡ液をこの液−液接触装Ｒ１７（て送
りこむ回に手段１６が設けられていることを特徴とする
ものである。

まだ、本発明の第二の装置は、上記の第一の装置の構成
に加えて、排ガス中よりさらｆｃ効率良く、塗料溶剤揮
発成分を捕集するだめの手段を設は−Ｃなるものである
。

すなわち、第二の装置（（おいては塗料を物品１（（吹
伺ける方向からみて、被塗装物品の背後にあたる位置に
排ガス吸引部材２が特に設けられている。さらに詳しく
言えば、排ガス中の塗料溶剤揮発成分の濃度の比較的大
きい部分をあらかじめ分取するだめ、例えばスル−ガン
など（図面中：Ａ）により塗料を物品１に吹付ける際、
その噴射パターン金力・ぐ−する程度の範囲の大きさの
排ガス吸引部材２が物品１の背後（第２．６．７図参照
）に位置せしめて設けられる。この排ガス吸引部材２に
は、前記の塗粒捕集部材６と同じような塗粒を捕集する
ことができる機能を有する形状、性質を何する部材が装
着されている。この刊・ガス吸引部（第２ば、例えば減
圧で、ガスを吸引し、そのガスをダクト２５よりガス処
理装置２６に導く機能を有する部材であり、この部材自
体は、移動可能に設けられ、これは、物品の形状、大き
さ、およびそれに対応した前記の噴射パターンにより、
塗料が吹、ｆ；けられる物品の背後に位置せしめられて
、吹付けられた塗料の未使用分ならびに塗料溶剤揮発成
分を比較的多量に含有している排ガス部分を、あらかじ
め、特（て分１ｉするという役割を果たすものである。

添付１２１面第６〜５図は、この排ガス吸引部材２を模
式的１で表現した図面である。図中、１０１は塗粒捕捉
部材５と同様の材料、形状、構造を有する部、（」で、
排ガス中の塗粒を捕捉するものである。１０２は支持部
材、１０３はタ゛クトヘ通ずるガス取出にｌ、１０４は
、排ガス吸引部材２の本体（枠Ａｌｌ　）を示す。また
、塗粒捕捉用部材１０１１寸、塗粒捕捉の状態に応じて
、取替作業などの部材交換がし易いように回動可能型（
Ｃされていても、ｔ＜、１ＯＳは、その場合のその回動
装置（巻きとり等）を示す。１０６はガス吸入口の枠ｆ
１１を示す。第３〜５図では、塗装吹付は直後の排力゛
スの流れがＰで示され、排ガス吸引部材２（でより吸引
され、この部材２を通過］〜だ後のガスの鯖りがＱで示
されている。この排ガス吸引部材２を通過して捕（１さ
れたガスは、塗料溶剤揮発成分の含量が多いので、別に
して、ダクト２５．２４を経て洛別に設けられたガス処
理装置２３（例えば、塗装品の乾燥用の炉あるいは揮発
成分回収装置など）Ｋ導かれる。この排ガス吸引部材２
を通過（〜で捕集さパンそガスは燃焼用の空気源として
前出の塗装品の乾燥用の炉などで利用することができる
。このような利用法は公害防上と省エネルギーという一
石二鳥の利点をもたらすものである。

また、この排ガス吸引部材２は、前述の塗粒捕捉部材ろ
の中に絹み込ｔ　：ｈてもよく、添付図面第７図に示さ
バるように塗粒捕捉部材５を複数区画に分けられた構造
（（シておき、その区画のいずれンうＮに塗装物品の形
状あるいは塗装σ）＠様（ｌこ応じ−Ｃり゛り］・を取
付けることにより、塗粒捕捉部材乙の一部を、排ガス吸
引部材２として使用することができる。

本発明の装置における前記の塗粒捕捉部材６および排ガ
ス吸引部材２に増付けられる塗粒を捕捉するだめの部材
、例えばフィルター形式の網状構造物は、着脱自在Ｖζ
装着され、塗粒の捕捉状態に応じて随時交換可能な状態
にしておくことが空寸しい。

本発明者は、また、前述の気−液接触装置１１１（おけ
る液ｊ漠型のものに使用される液）膜形成維持手段を考
案した。添付図面第８〜１１図は、１１１ｆ記の気−液
接触装置１１に使用し得る液ｊ戻形成（１１持手段なら
びにその態様を模式的に示した図である。

この液膜形成維持手段につき、図面を参照して、これを
説明すると第８図において、塗粒捕捉部材ろを１ｍ渦し
たリドガスはＧ１で表示されている。本発明の装置置中
の気−液接触装置１１に秒ける液膜（つ、前述のＡ液に
よって形成されるものであるがこのＡ液は、流下用溜容
器１１９（第８図）から支持手段１１６を伝わって流下
させる。そＪｌによって液膜１１５が形成される。この
際、第１０図に示される如く、排ガスＧ１の進行方向に
灯して液膜の下端部位が一ヒ端部位よりも進ｒ１方向側
に位置し、角度θをもだせるようしてするのがよい。ガ
ス通過圧Ｐと液重力Ｗ１液付うｎ力ｆ、表面張力Ａの各
ベクトルのバランスが保たれると、液膜が安定１〜た状
態を保って形成されることとなる。

第９図に示す如く排ガスは、瞬時、気泡１１０を形成し
液膜を通過して行く。支持手段の材質は、合成樹脂、金
属、繊維物質などＡ液ならびに排ガス（Ｃより、変化を
生じないものであれば、Ｉへずれの材質のものでも差支
えなく使用することができる。支持手段は通常は、網状
のものが用いられるが、必ずしも縦方向材料と横方向材
料よりなる必要もなく、Ａ液がその支持手段を伝わって
流下しながら液膜を形成するものでさえあれば、その形
状を問う必要はない。網状物（１１６）のほか、すだれ
状のものあるいは、それらの変形したものなど種々の形
態のものが用いられる。液膜１１５は第８図（で示すよ
うに複数個を重ねて使用するのがよい。この複数個の液
膜の間隔は、通過する排ガスの流速によっては影響され
ず、それらの液膜は極めて接近して配置することができ
るので、気−液接触部の全体の容積は少くてすむことと
なる。液膜１１５を通過するガスの流れＧ１→Ｇ２によ
って振動が発生する活眼、液膜自体が安定に形成されな
くなることがある。それを防市するには、支持手段の数
個所（で、共振防市川の固定手段１１０を設けるとよい
（第１１図参照：１１２は固定枠、Ｌは、Ａ液の流下を
示′ｊ″）。

上記の液ｌ漠は、Ａ液を、その溜容器１２からポツプ１
３（（より、流下用溜容器１１９に導き、ここから支持
手段１１６上（テ流下させることにより形成させる。

ここに述べだ液膜形成維持手段は、本発明の方法の実Ｍ
μに１史用されるための好ましい態様ではあるが本発明
方法および本発明の装置における前述の気−液接触の態
様は、この液膜形成維持手段に限定されるものでないこ
とは言うまでもない。

次に、本発明の塗装吹付は排ガスの処理方法の実施例な
らびにそれに使用する本発明の装置例につき説明する。

説明中の数字はいずれも、添付図面中の符号を参照する
だめのものである。

本発明の方法においては塗装吹伺は排ガスは任意の風速
により特定方向（図中矢印で示されている）に移動せし
められるが、スプレーガンＡによって噴霧された塗ｔ’
４中の塗粒は被塗物（ｍ品）１の背後に設けられた通気
可能な塗料捕捉部材ろを通過する際、その部材に付着す
る。

その塗粒捕捉部材３の後部には気流循環のだめの部屋４
が設けられ、本発明による装置の１例においては、その
上部ないしは室の一隅にファン（ブロワ−）５が設けら
れている。このファンの吹き出し口側ダクト８は被塗物
１が懸けられる塗装室６の手前に設けられたスリット状
ないしはそれに順する吹き出しロアにつながっている。

吹き出しロアには吹き出し循環ガスが岐塗Ｉ吻の方向（
内側）に流れるようなノズル様部品９が設けてあり、こ
のノズル９は方向が調節できるようになっている。被塗
物１の周辺を流れるガスは塗粒捕捉部材６を通過し、フ
ァン（ブロワ−）５により、塗装室乙に戻されてきて吹
き出しロアから被塗物側へと流出させられる。塗装室に
対する空気流入側１０ではエアーカーテンが形成された
様になり、被塗物の手前で噴霧される塗料スプレーガン
Ａからの塗粒及び溶剤揮発成分はスプレーガンの手前の
空気流入側１０の方向には拡散されず、従って塗装吹付
はガスは、いたずらに飛散することがない。本発明の方
法および装置の使用においては、その系全体において、
　４：１１ガスおよび空気の流れを特定方向に生じさせ
なければならず、特（（塗装室６からその外側１０の部
位への流れは起らないようにしなければならない。この
ため全体の系から、ガス（空気）の一部を引抜く操作を
必要とする。

そのための一手段として、本発明の第二の装置（ておけ
る「移動可能にした排ガス吸引部材２およびそれに続く
ダクト２５」は有用なものである。ガスの引、抜きない
し吸引は、気−液接触装置１１に付設したブロワ−１４
あるいは、前記の排ガス吸引部材２に連なる系によって
行われ、それによって減する系内のガス量は、新たに塗
装室外側１０より流入する空気によって補われることと
なる。

ブロワ−１４によるガス引抜きにより前述の気流菌環室
４から排ガスは気−液接触装置１１の底部に導かれる。

この気−液接触装置面は、通常用いられる各種の液滴下
型ないしは液膜型の気−液接触装置であり、この装置ｃ
内で前述したとおりＡ・液と排ガスとの接触が行われ、
それＫより排ガス中の塗料溶剤揮発成分がＡ液中に溶解
し、捕捉される。上記のＡ液は溜容器１２に収納されて
いるがこのＡ液は、ポンプ１３を介して引き揚げられ、
散水器１４′から装置１１内に流下され、接触する排ガ
ス１５に含まれている塗料溶剤揮発成分を溶解、補、捉
して溜容器に戻る。こうして、溜容器１２中においては
上記のＡ液中に塗料溶剤揮発成分が溶解されて、次第に
その濃度が高まって行くが、Ａ液中に、溶剤揮発成分が
飽和するより前にこの溶解揮発成分含有液は、ポンプ１
６によって一部引き出され、液−液接触装置１７の上部
へ導かれる。この液−液接触装置１７の中で、Ａ液に混
和せずかつ、揮発成分の分配係数がＡ液との対比におい
て大きいＢ液との接触が行われる。この接触を行わせる
装置ａとしては通常、溶液内の溶質の抽出に使用される
ところの向流分配による液−液接触装置はすべて使用可
能である。また、この際便用するＢ液とＡ液との比重比
較において大なる方を装置１７の上部から注入する（添
付図面および前述の［溶解揮発成分含有液を装置１７の
上部へ導く」との説明は、Ａ液の方がＢ液より比重大な
る場合である）。この液−液接触装置１７において塗料
溶剤揮発成分をＢ液に移行せしめた後のＡ液は回路（・
ξイブ）２５′を経て溜容器もしくは気−液接触装置１
１に戻される。上記のＢｔｊは溜容器１８からポンプ１
９により、液−液接触装置１７の底部に導かれ、液−液
接触後、装置頂部に移動する。装置１７の頂部から一上
記液−液接触後のＢ液は・ξイブ（回路）２６を通って
、塗料溶剤揮発成分回収装置２０に導かれ、この装置２
０の中で塗料溶剤揮発成分が分離回収される。この揮発
成分回収処理後のＢ液は装置２０の底部より、溜容器１
８に戻され、回路２８．１９を経て、液−液接触装置１
７に至り、繰り返し利用される。上記装置２０で回収さ
れた塗料溶剤揮発成分は、回路２７を経て冷却器２１に
導かれ液膜され受槽２２に収納される。

以上述べたところから明らかなように、本発明の塗装吹
付は排ガスの処理方法及びそれに使用する装置は、処理
、操作に危険性、困難性、煩雑性がなく、大気中に公害
の源となるような塗料溶剤揮発成分を放散せず、極めて
効率良く、塗料吹付は排ガスを処理し得るという格別の
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法を図式的に示した図であり、矢印
は処理される塗装吹付は排ガスならびに本発明方法の各
工程における種々の処理液の流れの方向を示している。 第２図は、本発明の第二の装置の一態様例を図示したも
のであり、この装置から番号２で示されている部材とそ
れに付随する部材を除去すると本発明の第一の装置とな
る。 第６〜５図は、第２図において番号２で示さノ１．でい
る部材についてそれを模式的に表現した図である。図中
ＰおよびＣＵｔ処理される塗装吹ｆ・１け排ガスの流れ
の方向を示す。 第６〜７図は、第２図において番号２および番号ろで示
されている各部材の使用態様を模式的１・て図示したも
のであり、第６図には番号２で示した＜ＪＰガス吸引部
材が塗粒捕捉部材５と別個に設けられている態様例が示
され、第７図には市号２で示した排ガス吸引部材が、塗
粒捕捉部材ろの一部として組みこまれた態様例が示され
ている。 第８〜１１図は、本発明の装置中の気−液接触装置に使
用し得る液膜形成維持手段の一態様例を図式的に示した
図である。第８図は液膜形成の模式図であり、第９図は
、第８図の０部を拡大した模式図であり、第１０図は液
膜形成のベクトルのバランスを示す図であり、第１１図
は、液膜形成支持手段の共振防止用固定手段を示す図で
ある。 １・・・塗装対象物品 ２・・・排ガス吸引部材 ３・・・塗粒捕捉部材 ４・・気流循環室 ６・・・塗　装　室 １１・・・気−液接触装置 １７・・・液−液接触装置 ２０・・・塗料溶剤揮発成分回収装置 特許出願人　神　奈　川　県 第３図　　　　第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第１０図 第１１図 手　　　　続　　　　補　　　　正　　　　書　（方式
）昭和左７年／θ月５日 特許庁長官　　若　杉　和　夫　　殿 １、事件の表示 昭和Ｓ７年特許願第１３／７ｅ／３号 ２発明の名称 塗装工程排ガス処理法及びそねに使用する装置３補正を
する者 事件との関係　　　　特許出願人 住所　　神奈川県横浜市中区日本犬通／番地名　称　　
　　神　　　奈　　　川　　　基４代　理　人 住所　　東京都千代田区麹町３丁目λ番地相互第一ビル 電　話　（２乙５）９６グタ ６、補正の対象　　　　図　　面 ７、補正の内容　　　図面の浄書（内容に変更なし）１
３９−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）塗装吹付は排ガスを任意の風速により、特定方向に
   移’、！’ｆ））ぜしめ、 （ａ）　　ｆず、該ｔＪトガスを；ｍ気可能な塗粒捕捉
   部材を通過せしめ、 （ｂ）　　上記（ａ）の塗粒捕捉部材を通過したガスを
   、（１）」−記の塗装吹１１け排ガスの発生部位に戻す
   系と（ｉｉ）そのガス中に含有されている塗料溶剤揮発
   成分を捕集する系とに分け、 （Ｃ）　　上記（ｂ）（ｉ）により、排ガス発生部位に
   戻された・ガスは、新だに発生した塗装吹付は排ガスと
   ともに上記（ａ）の過程に回送せしめ、（ｄ）上記（ｂ
   ）　（ｉｉ）　Ｋより、塗料溶剤揮発成分を捕集する系
   に分けられたガスは、ポリエチレンクリコールトホリプ
   ロピレングリコールの共重合体のモノエーテル化物又は
   モノエステル化物の３〜４５％水溶液と気−液接触させ
   て一ト記揮発成分を除去した後（（系外に排気し、 （８）　　上記（４）の気−液接触を行１つしめた後の
   前気水溶液は、これをこの水溶液と混和しない有機液体
   物質と液−液接触させることにより、その水溶液中に溶
   解、捕捉されている塗料溶剤の揮発成分をこの有機液体
   物質中に移行せしめ、 （ｆ）　　上記（ｅ）の液−液接触発行わしめた後の水
   溶液は、これを前記（ｄ）の気−液接触に、再び使用す
   るために循環せしめ、 （ｇ）　　前記（ｓ）の液−液接触を行わしめた後の有
   機液体物質中ｔて移行した塗料溶剤揮発成分を、その有
   機液体物質中から回収し、 缶）　上記−の回収を行った後の有機液体物質は、上記
   （ｅ）の液−液接触に、再び使用するために循環させる ことからなることを特徴とする塗装吹付け、排ガスの処
   理方法。 ２）（イ）塗装室６と （ロ）通気可能な塗粒捕捉部材６を介して、塗装室乙に
   連なっている気流循環室４と （ハ）上記の気流循環室４から導かれた気流を、ｆリエ
   チレングリコールトｒｅ　＋）−１’ロピレンクリ−１
   −ルの共重合体のモノエーテル什’ＩＩ又はモノエステ
   ル化物の水溶１夜と気−液接触させるための気−液接触
   装置１１と に）上記の欠溶液の溜容器１２と （ホ）　前記の気−液接触を行わしめた後の上記水溶液
   を有機液体物質と液−液接触させるだめの液−液接触装
   置１７と （へ）　」二記の有機液体物質の溜容器１８と（ト）　
   　前記の液−液接触を行わしめた後の有機Ｃ夜体物質か
   らその中に含有された塗料溶剤揮発成分を回収するだめ
   の装置２０と げ→　全体の系内のガスが特定の流れをもって移動する
   ようにガスの流れを起させるだめの手段 全備え、上記の気流循環室４と塗装室６とは、気体移動
   促進手段５を備えだ気体循環回路８で連結されており、
   上記の気−液接触装置１１に対しては、上記の水溶液を
   収納した溜容器１２から、」−記の水溶液を循環使用し
   得るようにしだ回路手段１６が設けられ、かつ、前記の
   液−液接触装置１７に対しては、（Ａ）、液−液接触を
   行わしめた後の前記の水溶液を前記の気−液接触装置１
   １において繰り返し、使用し得るように循環せしめるた
   めの回路手段２５’、１３および（Ｂ）、前記の装置２
   ０における塗料溶剤揮発成分回収後の有機液体物質を循
   環使用し得るようにした回路２８．１９および（０）、
   前記の液−液接触後の上記有＝Ｎ＆液体物質を前記の装
   置２０に送るための回路２６および（Ｄ）、前記の気−
   液接触を行わしめた後の上記水溶液をこの液−液接触装
   置１７に送りこむだめの回路手段１６が設けられている
   ことを特徴とする塗装吹付は排ガス処理装置。 ３）（イ）塗装室６と （ロ）通気可能な塗粒捕捉部材３を介して、塗装室６１
   （連なっている気流循環室４と（ハ）上記の気流循環室
   ４から導かれた気流を；１セリエチレングリコールとポ
   リプロピレンクリコールの共重合体のモノエーテル什物
   又はモノエステル化物の水溶液と気−液接Ｍ（させるだ
   めの気−液接触装置１ｔ１１とに）　上記の水溶液の溜
   容器１２と （ホ）　前記の気−液接触を行わしめた後の上記水溶液
   を有機液体物質と液−液接触させるだめの液−液接触装
   置１７と （へ）上記の有機に！ｊ、体物質の溜容器と（ト）　　
   前記の液−液接触を行、ｂしめた後の有機液体物質から
   その中に含有された塗料溶剤揮発成分を回収するための
   装置２０と （ハ　全体の系内のｂ゛スが特定の流れをもって移動す
   るようにガスの流れを起させるだめの手段 を備え、上記の気流循環室４と塗装室６とは、気体移動
   促進手段５を備えだ気体循環回路８で連結されており、
   上記の気−液接触装置１１に対しては、上記の水溶液・
   ｋ収納した溜容器１２から、」二記の水溶液を循環使用
   し得るようにした回路手段１３が設けられ、かつ、前記
   の液−液接触装置１７に対しては、（Ａ）液−液接触を
   行わしめた後の＠記の水溶液を前記の気−液接触装置１
   １において繰り返し、使用し得るように循環せしめるた
   めの回路手段２５’、’１３および（Ｂ）前記の装置ｆ
   　２０　Ｋおける塗料溶剤揮発成分回収後の有（吸液体
   物質を循環使用し得るようにした回路２８．１９および
   （Ｃ）前記の液−液接触後の上記有機液体物質を前記の
   装置２０に送るだめの回路２６および（Ｄ）前記の気−
   液接触を行わしめた後の上記水溶液をこの液−液接触装
   置１７に送りこむための回路手段１６が設けられており
   、前記塗装室６１（は、系外の回路に連結され、かつ、
   移動可能になっている排ガス吸引部材２が設けられてい
   ることを特徴とする塗装吹付は排ガス処理装置。