JPS5937321Y2 - sliding nozzle device - Google Patents

sliding nozzle device

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Publication number
JPS5937321Y2
JPS5937321Y2 JP9460779U JP9460779U JPS5937321Y2 JP S5937321 Y2 JPS5937321 Y2 JP S5937321Y2 JP 9460779 U JP9460779 U JP 9460779U JP 9460779 U JP9460779 U JP 9460779U JP S5937321 Y2 JPS5937321 Y2 JP S5937321Y2
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JP
Japan
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nozzle
molten steel
brick
gas
sliding
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Expired
Application number
JP9460779U
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Japanese (ja)
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JPS5612550U (en
Inventor
正 伊藤
輝男 青木
純夫 渡辺
Original Assignee
新日本製鐵株式会社
黒崎窯業株式会社
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Publication date
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  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は取鍋又はタンディツシュに設置するヌライデイ
ングノズル(以下SNと称す)装置に牒し、特に該SN
装置の下部ノズル孔及び該下部ノズル下方のロングノズ
ル孔への非金属介在物等C付着堆積を防止する装置に関
する。
[Detailed Description of the Invention] The present invention is directed to a Nuriding Nozzle (hereinafter referred to as SN) device installed in a ladle or tundish.
The present invention relates to a device for preventing C adhesion and accumulation of non-metallic inclusions in a lower nozzle hole of the device and a long nozzle hole below the lower nozzle.

最近鋼の品質向上、あるいは特殊鋼の溶製にあたって溶
鋼にAlあるいはTi等の元素を添加する例が多い。
Recently, there have been many cases in which elements such as Al or Ti are added to molten steel to improve the quality of steel or to melt special steel.

これら添加元素の酸化物あるいは窒化物は鋳造中にSN
装置の下部ノズル孔及びロングノズル孔に付着堆積して
ノズル孔が狭くなり所定の注入速度が得られなくなる。
Oxides or nitrides of these additional elements are added to the SN during casting.
It adheres and accumulates in the lower nozzle hole and long nozzle hole of the device, making the nozzle hole narrower and making it impossible to obtain a predetermined injection rate.

また甚しい場合はノズル孔が閉塞し注入不能に至ること
もある。
In severe cases, the nozzle hole may become clogged, making injection impossible.

従来前記問題を解決する方法としては1ノズルを加熱す
る。
A conventional method for solving the above problem is to heat one nozzle.

2ノズルに超音波を付与する。3ノズル内面を非金属介
在物が付着し難い特殊な耐火物で構成する等の方法があ
るが何れも充分な効果が得られない。
Apply ultrasonic waves to 2 nozzles. There are methods such as constructing the inner surface of the nozzle with a special refractory material to which non-metallic inclusions are difficult to adhere, but none of these methods yields sufficient effects.

一方リング状のガス透過性耐火物(以下ポーラスブリッ
クと称す)を取鍋ノズル上部に設置したもの(実開昭5
l−20014)、あるいはSN装置の上プレートに設
置したもの(特公昭49−21016)が見られるが、
前者は吹込まれたガスが主に取鍋内溶鋼の攪拌精錬に供
され、また後者は上プレート孔内溶鋼の注入開始までの
凝固防止を目的としている。
On the other hand, a ring-shaped gas-permeable refractory (hereinafter referred to as porous brick) was installed above the ladle nozzle (1985).
l-20014) or installed on the upper plate of the SN device (Special Publication No. 49-21016).
In the former case, the blown gas is mainly used for stirring and refining the molten steel in the ladle, and in the latter case, the purpose is to prevent solidification of the molten steel in the upper plate hole until the start of injection.

本考案者の経験によれば、SN装置において、ポーラス
ブリックを摺動プレートの上方に装着した従来法では前
記ノズル孔閉塞防止効果が小さいことが解った。
According to the experience of the inventor of the present invention, it has been found that the conventional method of mounting a porous brick above the sliding plate in an SN device has a small effect of preventing the nozzle hole from clogging.

この原因は注入初期は流出速度が犬であるため、SN装
置の摺動プレートを第1図の如く位置せしめ溶鋼流出孔
を小さく絞る。
The reason for this is that the outflow speed is slow at the beginning of injection, so the sliding plate of the SN device is positioned as shown in Figure 1 to narrow the molten steel outflow hole.

この場合、溶鋼は図の如く乱流となり、摺動プレート1
が下部ノズル7と共に左方向に摺動し、摺動プレート1
及び下部ノズル7が固定プレート6に対して引込んだ側
ではポーラスブリック2から噴出したガスが図のような
経路で流下するため、非金属介在物の洗い流し作用が小
さく、特に摺動プレート1の引込側に非金属介在物Kが
付着堆積することが解った。
In this case, the molten steel becomes turbulent as shown in the figure, and the sliding plate 1
slides to the left together with the lower nozzle 7, and the sliding plate 1
On the side where the lower nozzle 7 is retracted from the fixed plate 6, the gas ejected from the porous brick 2 flows down the path shown in the figure, so the action of washing away non-metallic inclusions is small, especially on the sliding plate 1. It was found that nonmetallic inclusions K adhered and accumulated on the lead-in side.

本考案はこのような知見に基づt・て、ポーラスブリッ
クをSN装置の、上面が摺動面で下面が非摺動面であっ
て下部ノズルに直接接続するプレート煉瓦の溶鋼流通孔
にリング状に内設し、該ポーラスブリックにガス導入管
を連結し、かつ前記プレート煉瓦の溶鋼流通孔と下部ノ
ズルの溶鋼流通孔とを常時同心状態に維持せしめたこと
を特徴とするものである。
The present invention is based on such knowledge, and a porous brick is attached to the molten steel flow hole of the plate brick of the SN device, which has a sliding surface on the upper surface and a non-sliding surface on the lower surface and is directly connected to the lower nozzle. A gas introduction pipe is connected to the porous brick, and the molten steel flow hole of the plate brick and the molten steel flow hole of the lower nozzle are always maintained concentrically.

以下本考案を図面によって説明する。The present invention will be explained below with reference to the drawings.

第2図はSN装置の摺動プレート煉瓦1にポーラスプリ
ング2−1を装着した例を示し、また第3図はSN装置
の下部固定プレート煉瓦3に同じくポーラスブリック2
−2を嵌装した例を示す。
Fig. 2 shows an example in which a polar spring 2-1 is attached to the sliding plate brick 1 of the SN device, and Fig. 3 shows an example in which a porous spring 2-1 is attached to the lower fixed plate brick 3 of the SN device.
-2 is shown.

各ポーラスブリック2はリング状をなし夫々摺顯プレー
ト煉瓦1及び下部固定プレート煉瓦30泪鋼流通孔と同
心状に内設されている。
Each porous brick 2 has a ring shape and is installed inside concentrically with the sliding plate brick 1 and the lower fixing plate brick 30, respectively.

また該ポーラスブリック2には不活性ガスを送るための
ガス導入管4が連結されている。
Further, a gas introduction pipe 4 for feeding an inert gas is connected to the porous brick 2.

ポーラスブリックの内設方法は各プレート煉瓦及びポー
ラスブリックを成形後嵌着する方法あるいは各プレート
煉瓦を成形時にポーラスブリックの部分の粒度を変えて
同時成形してもよL・。
The method for installing the porous bricks may be to mold each plate brick and porous brick and then fit them together, or to mold each plate brick at the same time by changing the grain size of the porous brick portion during molding.

ポーラスブリックの内股位置は各プレート煉瓦の摺動面
に露出しない位置とすべきである。
The position of the inner thigh of the porous brick should be such that it is not exposed to the sliding surface of each plate brick.

即ちポーラスブリック2は摺動プレート煉瓦等信の耐火
物と比べて耐溶損性、及び圧潰強度が小さい。
That is, the porous brick 2 has lower erosion resistance and crushing strength than refractories such as sliding plate bricks.

このためポーラスプリングを摺動面まで露出させると、
該ポーラスブリックは溶鋼流に激しく侵食される。
Therefore, if the polar spring is exposed to the sliding surface,
The porous brick is severely eroded by the molten steel flow.

また摺動面は強大な力で水密化されているため、ポーラ
スブリックに強大な力が加わり損傷することになる。
In addition, since the sliding surface is made watertight with great force, a great force is applied to the porous brick, causing damage.

ポーラスブリックの装着場所は摺動プレート煉瓦1の溶
鋼流通孔か、または摺動プレート煉瓦下方近傍すなわち
下方固定プレート煉瓦3の溶鋼流通孔であって倒れも上
面が摺動面で下面が非摺動面となすプレート煉瓦に設け
る。
The porous brick is attached to the molten steel flow hole of the sliding plate brick 1 or near the bottom of the sliding plate brick, that is, the molten steel flow hole of the lower fixed plate brick 3, so that even if it falls over, the upper surface is a sliding surface and the lower surface is a non-sliding surface. Provided on the plate brick facing the surface.

摺動プレート煉瓦1の溶鋼流通孔にポーラスブリックを
装着した場合は下面は非摺動面でありこれに続く下部ノ
ズル7は摺動プレート煉瓦1と共に共働し、両者の溶鋼
流通孔は常に同心状態を維持するようになってち・る。
When a porous brick is attached to the molten steel flow hole of the sliding plate brick 1, the lower surface is a non-sliding surface, and the lower nozzle 7 following this works together with the sliding plate brick 1, and the molten steel flow holes of both are always concentric. It is now possible to maintain the condition.

また固定プレート煉瓦3にポーラスブリックを装着した
場合、固定プレート・凍死3の下面は非摺動面でありこ
れに続く下部ノズル7が固定されているので、固定プレ
ート煉瓦3の溶鋼流通孔と下部ノズル7の溶鋼流通孔と
は同心状態に維持される。
In addition, when a porous brick is attached to the fixed plate brick 3, the lower surface of the fixed plate/freeze 3 is a non-sliding surface and the lower nozzle 7 following it is fixed, so the molten steel flow hole of the fixed plate brick 3 and the lower part The nozzle 7 is maintained concentrically with the molten steel flow hole.

なお5は溶鋼を収容する例えばタンディツシュのノズル
、6はSN装置の上部固定プレート煉瓦を示す。
Note that 5 indicates a nozzle of, for example, a tundish that accommodates molten steel, and 6 indicates an upper fixing plate brick of the SN device.

第2図、第3図の装置において、溶鋼注入中にガス導入
管4からポーラスブリック2を介して流下中の溶鋼に向
けて例えばArガスを吹込むと、該ガスは気泡となって
溶鋼中に混入してノズル内面近傍を落下する。
In the apparatus shown in FIGS. 2 and 3, when, for example, Ar gas is blown into the flowing molten steel from the gas introduction pipe 4 through the porous brick 2 during injection of molten steel, the gas becomes bubbles and flows into the molten steel. and falls near the inner surface of the nozzle.

これにより溶鋼中の非金属介在物のノズル内面への付着
が防害されまた付着した非金属介在物が洗い流されるこ
とになる。
This prevents nonmetallic inclusions in the molten steel from adhering to the inner surface of the nozzle, and also washes away the adhered nonmetallic inclusions.

本発明で吹込まれるガスは溶鋼成分に悪影響を及ぼさな
いガスであり、例えばArガスの如き不活性ガスが適し
ている。
The gas blown in in the present invention is a gas that does not adversely affect the components of molten steel, and for example, an inert gas such as Ar gas is suitable.

実施例 Alを0.38係含有したSUS 430ステンレス溶
鋼をタンディツシュから鋳型への注入中において、SN
装置の摺動プレートに内設したポーラスブリックからA
rガスを吹込んだ。
Example While pouring SUS 430 stainless steel containing 0.38% of Al into the mold from the tundish, the SN
A from the porous brick installed in the sliding plate of the device
R gas was injected.

この結果、注入完了後の下部ノズル、ロングノズルへの
非金属介在物の付着は極めて少量であった。
As a result, the amount of non-metallic inclusions attached to the lower nozzle and long nozzle after completion of injection was extremely small.

このノズルは後に1ch使用できた。This nozzle was later usable for 1ch.

これに比較して前記と同様の条件でポーラスブリックを
上部固定プレートに内設した場合は、ノズル径40mm
のノズル内面に10關〜30關の堆積があり後の使用が
不可能であった。
In comparison, when the porous brick is installed inside the upper fixed plate under the same conditions as above, the nozzle diameter is 40 mm.
There were 10 to 30 degrees of deposits on the inner surface of the nozzle, making it impossible to use it later.

Arガス圧カニ 0,1kg/cmf Arガス流量; 271 /min また本考案では溶鋼流通孔に突出し、溶損され易い摺動
プレートが吹込ガスによるガスカーテン作用によって保
護される作用効果を有し、またSNノズル閉時は溶鋼が
ポーラスブリックと接触しないため、上部固定プレート
あるいは上部ノズルに設置した場合に比べてポーラスブ
リックの溶損が著しく小さい利点を有している。
Ar gas pressure crab 0.1 kg/cmf Ar gas flow rate; 271/min In addition, the present invention has the effect that the sliding plate that protrudes into the molten steel flow hole and is easily damaged by melting is protected by the gas curtain action of the blown gas, Furthermore, since the molten steel does not come into contact with the porous brick when the SN nozzle is closed, it has the advantage that the erosion of the porous brick is significantly smaller than when it is installed on the upper fixed plate or the upper nozzle.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はポーラスブリックを摺動プレート上方に内設し
た場合のノズル内面への非金属介在物付着状況を示す図
、第2図、第3図は本考案装置の断面図である。 1・・・・・・摺動プレート、2・・・・・・ポーラス
ブリック、3・・・・・・下部固定プレート、4・・・
・・・ガス導入管、5・・・・・・上部ノズル、6・・
・・・・上部固定プレート、7・・・・・・下部ノズル
FIG. 1 is a diagram showing how non-metallic inclusions adhere to the inner surface of the nozzle when a porous brick is installed above the sliding plate, and FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views of the device of the present invention. 1...Sliding plate, 2...Porous brick, 3...Lower fixing plate, 4...
... Gas introduction pipe, 5 ... Upper nozzle, 6 ...
...Top fixing plate, 7...Bottom nozzle.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 上面が摺動面で下面が非摺動面であって下部ノズルに直
接接続するプレート煉瓦の溶鋼流通孔にガス透過性耐火
物をリング状に内設し、該ガス透過性耐火物にガス導入
管を連結し、かつ前記プレート煉瓦の溶鋼流通孔と下部
ノズルの溶鋼流通子[とを常時同心状態に維持せしめた
ことを特徴とイるスライディングノズル装置。
A gas-permeable refractory is installed in a ring shape in the molten steel flow hole of the plate brick, which has a sliding surface on the upper surface and a non-sliding surface on the lower surface and is directly connected to the lower nozzle, and gas is introduced into the gas-permeable refractory. A sliding nozzle device characterized in that the pipes are connected, and the molten steel flow hole of the plate brick and the molten steel flow element of the lower nozzle are always maintained in a concentric state.
JP9460779U 1979-07-11 1979-07-11 sliding nozzle device Expired JPS5937321Y2 (en)

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Publication Number Publication Date
JPS5612550U JPS5612550U (en) 1981-02-03
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JPS60138380A (en) * 1984-12-12 1985-07-23 株式会社日立製作所 Refrigerant circulator for air conditioner
JP2019206018A (en) * 2018-05-29 2019-12-05 日本製鉄株式会社 Method for feeding molten steel

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JPS5612550U (en) 1981-02-03

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