JPS5934783Y2 - 管継手用密封フランジ - Google Patents
管継手用密封フランジInfo
- Publication number
- JPS5934783Y2 JPS5934783Y2 JP7802180U JP7802180U JPS5934783Y2 JP S5934783 Y2 JPS5934783 Y2 JP S5934783Y2 JP 7802180 U JP7802180 U JP 7802180U JP 7802180 U JP7802180 U JP 7802180U JP S5934783 Y2 JPS5934783 Y2 JP S5934783Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- flange
- projection
- pipe
- sealing flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は管継手用密封フランジに係り、特に管内部が真
空状態、あるいは高温（３００〜６００℃）、または低
温（０〜−２７０℃）流体が流れる管を結合するものに
採用される管継手用密封フランジに関する。
空状態、あるいは高温（３００〜６００℃）、または低
温（０〜−２７０℃）流体が流れる管を結合するものに
採用される管継手用密封フランジに関する。
一般に配管用継手はフランジの互合間に非金属ガスケッ
トを介在し締め付けることにより密封するが、この場合
、流体や外部より加熱される使用温度領域が一６０〜＋
１２０℃程度であるために高温、又は低温では使用でき
ない欠点がある。
トを介在し締め付けることにより密封するが、この場合
、流体や外部より加熱される使用温度領域が一６０〜＋
１２０℃程度であるために高温、又は低温では使用でき
ない欠点がある。
一方、ガスケットを金属性とすれば弾力性が小さいので
、外力がかかりわずかな歪が生じると、流体が洩れる恐
れがあり、このためフランジのシール面は高精度に加工
する必要が生じたり、外力がかからない考慮をする必要
があるなどの欠点を有している。
、外力がかかりわずかな歪が生じると、流体が洩れる恐
れがあり、このためフランジのシール面は高精度に加工
する必要が生じたり、外力がかからない考慮をする必要
があるなどの欠点を有している。
又、単なる管を突合せ溶接したものは、解体、再組立の
再元性がないので管継手とはいえないなどの問題があっ
た。
再元性がないので管継手とはいえないなどの問題があっ
た。
このようなことより、上述の点を考慮したものとして第
１図に示すものが採用されている。
１図に示すものが採用されている。
第１図は従来の突起部を設けた密封フランジの断面図を
示す。
示す。
管１と管２は分割面３で分割されているもので、管１と
管２は接合され溶接シール３ａで流体を密封している状
態を示している。
管２は接合され溶接シール３ａで流体を密封している状
態を示している。
管１には突起部１ａ、及びフランジ部１ｂを備え、同様
に管２にも突起部２ａ、フランジ部２ｂを備え、溶接シ
ール部３ａの保護を役目とするため、フランジ部１ｂ。
に管２にも突起部２ａ、フランジ部２ｂを備え、溶接シ
ール部３ａの保護を役目とするため、フランジ部１ｂ。
２ｂの周方向に複数本のボルト４、ナツト５を設け、フ
ランジｌｂ、２ｂ間を締め付けている。
ランジｌｂ、２ｂ間を締め付けている。
第２図は第１図の０部を拡大した図で、突起部ｌａ、２
ａ及び分割面３、溶接シール部３ａを示す。
ａ及び分割面３、溶接シール部３ａを示す。
最初の溶接シール部３ａは第３図の如く全周を溶接する
が、何んらかの理由で分離の必要が生じた場合には、第
２図のＡ−Ａ線まで削除する。
が、何んらかの理由で分離の必要が生じた場合には、第
２図のＡ−Ａ線まで削除する。
再度組合せ溶接シールはＢ−Ｂ線まで溶接する。
この繰返しによって、順次Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄ線まで複数段
溶接シールが行なうことができる。
溶接シールが行なうことができる。
しかしながら、溶接シール３ａの溶は込み深さは溶接姿
勢（上向か、下向か、水平向など）や周囲の作業条件に
より、必ずしも一定量とはならなく、溶接深さがアンバ
ランスとなる。
勢（上向か、下向か、水平向など）や周囲の作業条件に
より、必ずしも一定量とはならなく、溶接深さがアンバ
ランスとなる。
（ただし溶接に必要な電流は一定としている）。
即ち、第３図に示す如く溶は込み深さが偏量してしまう
。
。
従って、解体、及び再元のため、シール溶接した突起部
を切削するが、溶は込み深さが異なるため何度もシール
溶接を繰り返すことができなく、解体、再元が繰返し行
うことができないという欠点があった。
を切削するが、溶は込み深さが異なるため何度もシール
溶接を繰り返すことができなく、解体、再元が繰返し行
うことができないという欠点があった。
本考案は上述の点に鑑み威されたもので、その目的とす
るところは、溶接シールした際の溶は込み深さが異なっ
ても、容易に解体、再元を行うことのできる管継手用密
封フランジを提供するにある。
るところは、溶接シールした際の溶は込み深さが異なっ
ても、容易に解体、再元を行うことのできる管継手用密
封フランジを提供するにある。
本考案は少なくとも２つの管端部に設けられ、径方向に
延び熱容量の小さい薄板状の突起の合せ目表面を凹凸状
に形成すると共に、この凹凸部を噛合せ、かつ、前記突
起部合せ目の外周をシール溶接することにより所期の目
的を遠戚するように威したものである。
延び熱容量の小さい薄板状の突起の合せ目表面を凹凸状
に形成すると共に、この凹凸部を噛合せ、かつ、前記突
起部合せ目の外周をシール溶接することにより所期の目
的を遠戚するように威したものである。
以下図面の実施例に基づいて本考案を説明する。
第４図に本考案の一実施例を示す。
核間は突起部の突き合せ状態を示すもので、従来の第２
図に相当する図である。
図に相当する図である。
図に示す如く、本実施例では突起部６の合せ面に凹部６
ａを、次に凸部６ｂを順次設け、更に突起部７には突起
部６と反対に凸凹部７ａ、７ｂをそれぞれ設け、互いに
かみ合せる。
ａを、次に凸部６ｂを順次設け、更に突起部７には突起
部６と反対に凸凹部７ａ、７ｂをそれぞれ設け、互いに
かみ合せる。
その後、外周を溶接シール８を行なっている。
本実施例でも特に図示しないが、内圧に十分耐え得るよ
う従来と同様にフランジ部はボルトにより締め付は結合
されている。
う従来と同様にフランジ部はボルトにより締め付は結合
されている。
このようにフランジの端面に凹凸を設け、互いに接合後
シール溶接すれば、溶接の溶は込み深さが異なっても、
解体の際の切削量はまず、Ａ−Ａ線の一段目のみ行い、
以下Ｂ−Ｂ、 Ｃ−Ｃ，ＤＤと行なえば良く、分解、再
元を容易に行える。
シール溶接すれば、溶接の溶は込み深さが異なっても、
解体の際の切削量はまず、Ａ−Ａ線の一段目のみ行い、
以下Ｂ−Ｂ、 Ｃ−Ｃ，ＤＤと行なえば良く、分解、再
元を容易に行える。
しかも繰返し回数が明確になり、外観より目視の必要も
なく、容易にフランジを切り離すことが可能となり、作
業上の不便がなく、切削作業時間も短時間となる効果が
ある。
なく、容易にフランジを切り離すことが可能となり、作
業上の不便がなく、切削作業時間も短時間となる効果が
ある。
以上説明した本考案の管継手用密封フランジによれば、
少なくとも２つの管端部に設けられ、径方向に延び熱容
量の小さい薄板状の合せ目表面を凹凸状に形成すると共
に、この凹凸部を噛合せ、かつ、前記突起部合せ目の外
周をシール溶接したものであるから、溶接溶は込み深さ
が異っても、特にそれに影響されず、分解、組立を容易
に行うことができる。
少なくとも２つの管端部に設けられ、径方向に延び熱容
量の小さい薄板状の合せ目表面を凹凸状に形成すると共
に、この凹凸部を噛合せ、かつ、前記突起部合せ目の外
周をシール溶接したものであるから、溶接溶は込み深さ
が異っても、特にそれに影響されず、分解、組立を容易
に行うことができる。
第１図は溶接シール方式による従来の管継手用フランジ
の断面図、第２図はその■部詳細図、第３図は第１図の
◎−◎断面図、第４図は本考案の１実施例で第２図に相
当する図である。 １．２・・・・・・管、ｌｂ、２ｂ・・・・・・フラン
ジ、３・・・・・・分割面、ｌａ、 ２ａ、 ６．
７・・・・・・突起部、５ａ。 ７ｂ・・・・・・凹部、６ｂ、７ａ・・・・・・凸部、
３ａ、８・・・・・・溶接シール部。
の断面図、第２図はその■部詳細図、第３図は第１図の
◎−◎断面図、第４図は本考案の１実施例で第２図に相
当する図である。 １．２・・・・・・管、ｌｂ、２ｂ・・・・・・フラン
ジ、３・・・・・・分割面、ｌａ、 ２ａ、 ６．
７・・・・・・突起部、５ａ。 ７ｂ・・・・・・凹部、６ｂ、７ａ・・・・・・凸部、
３ａ、８・・・・・・溶接シール部。
Claims (1)
- 接合する少なくとも２つの管の端部近傍の各各にフラン
ジを設け、両者をボルト締結して強度を持たせると共に
、前記各々の管端部に径方向に延びる熱容量の小さい薄
板状の突起を設け、該突起の合せ目を接合させ、かつ、
該突起の合せ目からの真空漏洩を防止するように合せ目
をシール溶接し、必要に応じてこの突起のシール溶接部
分を切り離して分割可能ならしめたものにおいて、前記
突起の合せ目表面を凹凸状に形成すると共に、この凹凸
部を噛合せ、かつ前記突起都合せ目の外周をシール溶接
したことを特徴とする管継手用密封フランジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7802180U JPS5934783Y2 (ja) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | 管継手用密封フランジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7802180U JPS5934783Y2 (ja) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | 管継手用密封フランジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS573192U JPS573192U (ja) | 1982-01-08 |
| JPS5934783Y2 true JPS5934783Y2 (ja) | 1984-09-26 |
Family
ID=29440559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7802180U Expired JPS5934783Y2 (ja) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | 管継手用密封フランジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934783Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023000606A (ja) * | 2021-06-18 | 2023-01-04 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 容器又は配管接続機構 |
-
1980
- 1980-06-06 JP JP7802180U patent/JPS5934783Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023000606A (ja) * | 2021-06-18 | 2023-01-04 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 容器又は配管接続機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS573192U (ja) | 1982-01-08 |
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