JPS5924937B2 - 包装袋への補助部品付着装置 - Google Patents

包装袋への補助部品付着装置

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JPS5924937B2
JPS5924937B2 JP55500755A JP50075580A JPS5924937B2 JP S5924937 B2 JPS5924937 B2 JP S5924937B2 JP 55500755 A JP55500755 A JP 55500755A JP 50075580 A JP50075580 A JP 50075580A JP S5924937 B2 JPS5924937 B2 JP S5924937B2
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heat
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は従来の成形、充てん、密封を行なう垂直型包装
袋製造機と関連して使用される装置を具体化したもので
ある。
背景技術 上記製造機により熱可塑性材料の平らなウエツブの端部
をつき合わせもしくは重ね合わせた関係に置くことによ
り連続的に管状のスリーブを形成し、このようにした端
部を溶着する。
上記スリーブは包装される流動物の補給部に接続された
供給管のまわり形成され、上記スリーブの下部が密封さ
れると所定量の流動物が上記供給管を通して上記スリー
ブ内に排出される。引き続いて密封部材が閉鎖し包装袋
を作るべく被包装物上部のスリーブが密封され、同時に
次の包装袋の下部が密封され上記スリーブから充てんさ
れた包装袋が切り離される。本発明は米国特許第３８９
４３８１号明細書を含む先行する特許および装置の改良
である。発明の開示本発明の装置は上記成形、充てん、
密封を行なう機械を、上記熱可塑性のスリーブが通過す
る間に補助部品を該スリーブに付着し、上記機械から排
出されるそれぞれの包装袋に補助部品が付着されるよう
にした構造を有する。
この装置は、幾つかの補助部品を受け取りそのうち最も
下の補助部品をホルダー内に位置するようにした移送機
構を含む。該移送機構は熱可塑性スリーブに近接した位
置に上記最下位置の補助部品が位置する場所まで移動さ
れる。該場所において、パイロツト・ピンが上記補助部
品と係合し上記移送機構が後退するまでこの状態を保持
する。次いで上記パイロツト・ピンとほぼ同軸上に配設
されたプレスがスリーブに補助部品を圧接するために前
進し、該プレスはスリーブに補助部品を溶着するために
スリーブ内に装荷された密着部材と近接した位置に保持
される。この装置はスリーブとともに間けつ動作し、そ
の結果それぞれの包装袋の所定の位置に補助部品が付着
され、該包装袋内からの流動物の分配を便ならしめる。
本発明は、複数の包装袋を成形、充てん、密封する成形
、充てん、密封機の間けつ動作中に補助部品を熱可塑性
のスリーブに付着する装置を提供することを目的とし、
該装置は移送機構を包含し、該移送機構は上記補助部品
をパイロツト・ピンと一直線上となる位置まで動かす。
その結果、プレスが補助部品と係合しかつ補助部品をス
リーブに圧接し、そしてスリーブ内に装荷された密着部
材に近接した位置に補助部品を保持し、スリーブの材料
に穴をあけることなく、上記補助部品を上記スリーブに
溶着する。本発明の他の目的は、そりを生じることなく
循環的に加熱・冷却され、熱可塑性スリーブ内に配設さ
れた密着機構を提供することで、該密着機構は熱可塑性
スリーブの材料に穴をあけることなく、補助部品のフラ
ンジを上記スリーブに完全嬬着するために一様な圧力と
温度を提供する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は第１
図の線２−２による拡大断面図、第３図は第２図の線３
−３による断面図、第４図は第３図の線４−４による拡
大断面図、第５図は構造を明らかにするため一部分を切
断して示す補助部品の移送機構の拡大側面図、第６図は
第５図の線６−６による断面図、第７図は密着部材の正
面図、第８図は第７図の線８−８による断面図である。 発明を実施するための最良の形態以下添付図面を参照し
て説明すると図中符号１０は従来と同様の構成を有する
成形、充てん、密封を行なう垂直型の包装袋製造機で、
該機械１０は熱可塑性フイルム１１の平らなウエブをロ
ール１２から引き出し、この機械１０を通過する間に上
記ウエブの相対する端部が溶着されて該ウエブはスリー
ブ１３として成形される。 上記スリーブ１３は内部にある充てん管１５に対しほぼ
同軸でかつほぼ垂直に配設された管状部材１４の周囲に
形成される。上記充てん管１５は容器１７内の液体、粉
体もしくは粒状体の流動物が補給できるように制御バル
ブ１６を介して接続される。上記流動物はポンプ、自重
による流れその他のやり方で上記バルブ１６および管１
５を経由して排出される。管状部材１４および充てん管
１５の下部には横密封部材１８が設けられ、上言レリー
ブ１３の相対する面と締めつけ、該スリーブ１３を連続
密封する。上記横密封部材１８は一の包装袋の上部ぉよ
び次の包装袋の下部を閉じるのに十分な幅の密封面を有
し、同時に充てんの終つた包装袋を上記スリーブ１３か
ら切り離す。下部の密封が行なわれると、前記バルブ１
６が開かれスリーブ１３の下部に所定の量の流動物が分
配される。充てん密封された包装袋は上記機械１０から
横コンベア１９に自動で落下し、第２のコンベア２０に
運ばれ、該コンベア２０は荷造り部門へ包装袋を移動す
る。なお上記したこのような装置は従来のものと同様で
あり、本明の一部を構成するものではない。包装袋から
流動物を分配する助けとするためには、上記機械１０に
おいてこのような包装袋を形成するときに補助部品２５
（第５図あるいは第６図参照）をこれら包装袋に付着す
ることが好ましく、また包装袋内に流動物が導入される
前に付着することが望ましい。 このため所定の量の補助部品がホツパ一２６に蓄えられ
、該ホツパ一２６は機械１０に近接した支持棒２７上に
載置されている。ゲートを有する排出用シユート２８が
ホツパ一２６に装着されており、このホツパ一２６から
支持台３０上の振動型補給容器２９に複数の補助部品が
分配される。シユート３１の一端は上記容器２９の所定
０泣置に接続され、該位置において、全て同一方向にそ
ろえられた補助部品によつて上記シユート３１が満杯と
なるまで上記容器２９からシユート３１に補助部品が供
給される。望ましくは、上記シユート３１に沿つて該シ
ユート３１内に補助部品があるかないかを判断する一ま
たはそれ以上のセンサー（図示しない）を設け、このセ
ンサーにより、シユート２８のゲートおよび容器２９を
動作させ、上記シユート３１に補助部品を追加するよう
に構成するとよい。特に第３図、第５図および第６図に
ついて、シユート３１の終端は補助部品の移送機構３２
に近接しており、該移送機構３２はシユート３１からの
補助部品２５を受けるガイド３４を有する本体３３を含
む。 リーフ・スプリング状の保持部３５はその一端が本体３
３に固定され、他端が本体３３に運ばれる最下位置の補
助部品を係合し保持できるようにガイド３４の下部に配
設されている。横方向に伸びる凹部３６が後述する目的
のために上記最下位置の補助部品に並設されている。本
体３３は上記シユート３１の終端に対し横方向に動くよ
うに、ガイド・トラツク３７上に摺動自在に設けられて
いる。上記ガイド・トラツク３７は機械１０上の支持体
３８に載置されており、この支持体３８は移送機構３２
の本体３３と接続されたピストン・ロツド４０を有する
流体シリンダー３９をも装荷する。一対の選択動作する
係止ピン４１，４２が互いに上下に離隔してシュート３
１の排出用終端に近接して設けられている。 これら係止ピン４１，４２はソレノイド、流体シリンダ
ーなど従来の方法により動作され、常時は下方の係止ピ
ン４１が伸びてプロツク位置にあり、上方のピン４２が
後退した位置にある。下方ピン４１は、移送機購３２が
前進し後退しこの移送機構３２から補助部品のうちの一
つが取り除かれるまで補助部品２５をシユート３１内に
保持する。移送機構３２がその後退した位置にもどると
、上方のピン４２が前進してシユート３１内の２番目に
低い位置にある補助部品と係合し、最下位置にある補助
部品を重力によつて移送機構３２内に落下するために下
方のピン４１が後退する。しかる後に、下方のピン４１
を前進させこの下方ピン４１により補助部品が係止され
るまでシユート３１内の補助部品が自重により落下する
ように上方のピン４２を後退させることにより工程がく
り返される。移送機構３２が操作されるときには、ピス
トン・ロツド４０が第３図中の仮想線で示した位置まで
本体３３を動かし、該位置において移送機構３２により
運ばれる最下位置の補助部品がスリーブ１３に近接して
配置される。 該位置においてフレーム４７に装荷された保持および圧
接機構４５（第２図、第３図および第４図参照）に対し
最下位置の補助部品が一直線上に並ぶ。上記保持および
圧接機構４５は支持プレート４６に取り付けられた基部
４８を含み、該基部４８は固定ハウジング４９を伴なつ
て設けられている。該ハウジング４９は穴５０およびピ
ストン５２を摺動自在に受ける第２の穴５１を有する。
ピストン・ロツド５３は一端をピストン５２に固定され
、他端が穴５０内に摺動自在に装着されている。ピスト
ン・ロツド５３の他端は補助部品２５の穴に挿入可能な
大きさのパィロツト・ピン５４として構成されている。
流体路５５，５６がハウジング４９に接続され第２の穴
５１と導通しておりピストン５２を所望の方向に動作で
きるようにしており、このことによりピストン・ロツド
５３が前進および後退させられる。可動ハウジング５７
は上記固定ハウジング４９に対し摺動自在に装荷されて
おり、一端がヨーク５８に接続され、他端には押圧パツ
ド５９が取り付けられている。 上記可動ハウジング５７と押圧パツド５９とはパイロツ
ト・ピン５４が容易に通過できる程度の大きさの開口６
０，６１を有する。基部４８はスリーブ１３に向かつて
所定間隔をもつて伸設されたガイド・バ一あるいはガイ
ド・ピン６２を有し、このバ一６２はヨーク５８の開口
６３に摺動自在に装着され、動作中ヨーク５８を案内す
る。スリープ１３に対し可動ハウジング５７を近づけも
しくは遠ざけるために、ヨーク５８の両端に取りつけら
れた一対の平行腕６６を有するＵ字型押し出しバ一６５
が設けられている。流体シリンダー６７はフレーム４７
土の支持体６８に装荷されており、該シリンダー６７は
押し出しバ一６５のくぼみ部に接続されたピストン・ロ
ツド６９を有する。移送機構３２がスリーブ１３に近接
した位置ヘ本体３３を動かすときは、ピストン５２を動
かすために流体路５５へ加圧された流体が流入し、ピス
トン・ロツド５３が第４図示のように右に動かされ、本
体３３内の最下位置にある補助部品のフランジにパイロ
ツト・ピン５４が入るようになる。 このようにしてパイロツト・ピン５４により最下位置の
補助部品が保持されると、本体３３が後退し、最下位置
の補助部品が側方の凹部３６から取り除かれる。しかる
後、流体シリンダー６７ぱ第２図示のごとく押し出しバ
一６５を右側に動かし、押圧パツド５９を補助部品２５
のフランジに係合させ、該フランジを溶着または接着さ
せる位置においてスリーブ１３に押し付ける。さらに第
７図、第８図とを参照して説明すると、スリーブ１３に
補助部品２５を付着するために、加熱素子７１が保持お
よび圧接機構４５中心とほぼ同じ線上にあるように管状
部材１４の内部に装着されている。 加熱素子７１は所望のネジ止めなどの方法により部材１
４の中に装着されたプラグもしくは支持襟部７２を含む
。冷却台７３は該支持襟部７２に固定されており、該冷
却台７３には流体導管７５，７６と導通した通路７４が
設けられている。該通路７４は管状部材１４内に下垂し
、その土部が図示しない冷却液の供給源と接続されてい
る。熱密着支持台７７は冷却台７３に装着されており、
該冷却台７３は熱伝導性のある物質で構成すれば良いが
、効率的に加熱そして冷却を可変とするような良い熱伝
導性を持つ堅い物質であるアルミニウム一青銅合金が好
ましいものと判明している。 熱密着支持台７７の外端にはヘスペル（Ｖｅｓｐｅｌ）
のような熱伝導性、電気抵抗性、熱可塑性円盤７８が熱
密着リング７９を保持する場所に装着されている。 該熱密着リング７９はニクロム、インコネルのような電
気抵抗性物質でできたワツシヤ一に似たものであり、溶
接などの手段により、その両端が上記熱密着支持台７７
上のプッシュ・バ一８１に接続された一対の伝導体８０
に取り付けられている。該ブツシユ・バ′−８１はリー
ド線８２により電源に接続されている。そりがあると補
助部品２５がスリーブ１３に付着されるときにこれに・
穴をあけるおそれがあるため、熱密着リング７９にそり
が生じないようにすることが重要である。したがつて、
熱密着リング７９に対し伝導体８０を超音波溶接するこ
とが好ましい。しかし熱密着リング７９が使用時におい
て支持台７７の表面に浮くように、伝導体８０の両端は
ブツシユ・バ一８１にはめ込まれている。上記装置の操
作において、成形、充てん、密封を行なう包装袋製造機
１０は該機械１０をフイルム１１が通過する間に該フイ
ルム１１をスリーブ１３に成形する。スリーブ１３が成
形され、フイルム１１の両端が重ね合わされると、一た
んスリーブ１３が停止し横密封部材１８によりスリーブ
１３の下部が密封される。下部が密封されると、所定の
量が充てんされるまで流体生成物が充てん管１５を通し
てスリーブ１３の下部に送り込まれる。スリーブ１３は
次に所定の長さだけ送られ、充てんされた包装袋の上部
の密封、次の包装袋の下部の密封、およびコンベア１９
と２０により充てんした包装袋を送り出すためのスリー
ブ１３からの該充てんした包装袋の切り離しを同時に行
なう。横密封部材１８のためにスリーブ１３の動きが停
止されている間、スリーブ１３に隣接した位置まで移送
機構３２がその本体３３を移動し、該本体３３により選
ばれる最下位置の補助部品２５の穴にパイロツトピン５
４を挿入すべくピストン・ロツド５３を前進させそして
本体３３が後退する。 スリーブ１３が留まつている間、押し出しバ一６５は、
シリンダー６７により可動ハウジング５７を前進させる
ように操作され、押圧パツド５９が補助部品２５のフラ
ンジと係合し、該補助部品２５がスリーブ１３に圧接さ
れ、同時に熱密着リング７９にスリーブ１３の一部が圧
接されるようになる。この時、熱密着リング７９はスリ
ーブ１３に補助部品２５のフランジを溶着するべく熱せ
られる。しかるのちに、保持および圧接機構４５は後退
させられ、熱密着リング７９は非加熱Ｏ伏態となり、通
路７４内の冷却用流体により熱密着リング７９は冷却さ
れるようになる。横密封部材１８が開くと同時に、流動
物が充てん管１５から排出され、操作がくり返される。
本発明は上記好ましい実施例を参照して図示し説明した
が、これら実施例の詳細に限定されるものでなく、列挙
した特許請求の範囲に含まれる多くの変形が可能である
と解されたい。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも一つの補助部品を担持する本体と、熱可
    塑性スリーブに近接した位置に上記本体と上記補助部品
    とを移動する手段と、上記位置において、上記補助部品
    と係合可能な大きさのパイロット・ピンを含み、さらに
    該パイロット・ピンを選択的に前進および後退せしめて
    、上記本体から上記補助部品を取り除く手段と、上記ス
    リーブに対し上記補助部品の一部を圧接する手段と、上
    記スリーブ内にかつ上記圧接する手段の中心とほゞ同じ
    線上に配設された加熱手段と、上記スリーブの外部に上
    記補助部品を付着するために上記加熱手段を熱する手段
    とを具備し、上記本体はガイド・トラック上に摺動自在
    に設けられ、上記本体を移動する手段は選択的に動作す
    る流体シリンダー手段を含み、さらに上記本体が後退し
    た位置にあるときに補助部品を上記本体に供給する手段
    を設けたことを特徴とする熱可塑性のスリーブに補助部
    品を付着する装置。 ２ 上記本体はその中の所定の場所に上記補助部品を保
    持する弾力性保持体を含む特許請求の範囲第１項記載の
    装置。 ３ 上記圧接手段は可動ハウジングおよび固定した部材
    からなり、上記ハウジングは上記部材に摺動自在に装着
    されており、さらに上記可動ハウジングに取り付けられ
    た押し出しバー手段と、上記可動ハウジングを選択的に
    前進および後退させるために上記押し出しバー手段に取
    り付けられた流体シリンダーを設けた特許請求の範囲第
    １項記載の装置。 ４ 上記加熱手段は冷却台を含み、さらに上記加熱手段
    を冷却するために上記冷却台に冷却媒体を供給する手段
    と、上記冷却台に装着された熱密着支持台と、上記熱密
    着支持台上に装荷された熱密着リングとを設けた特許請
    求の範囲第１項記載の装置。 ５ 上記補助部品の選択的係合のために上記補助部品を
    取り除く手段が案内手段を含み、さらに該案内手段を選
    択的に前進または後退させる手段を設けた特許請求の範
    囲第１項記載の装置。
JP55500755A 1979-03-26 1980-03-20 包装袋への補助部品付着装置 Expired JPS5924937B2 (ja)

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US000000023946 1979-03-26

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