JPS59207346A - ウエブの巻取装置 - Google Patents
ウエブの巻取装置Info
- Publication number
- JPS59207346A JPS59207346A JP7117883A JP7117883A JPS59207346A JP S59207346 A JPS59207346 A JP S59207346A JP 7117883 A JP7117883 A JP 7117883A JP 7117883 A JP7117883 A JP 7117883A JP S59207346 A JPS59207346 A JP S59207346A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- air
- winding
- frame
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチックフィルム、紙、布、金属薄片等
の長尺薄状帯材（以下ウェブと称す）の巻取装置に係り
、特に巻取中のウェブにエアを吹（＝Ｊけるエア噴射装
置を備えたウェブの巻取装置に関する。
の長尺薄状帯材（以下ウェブと称す）の巻取装置に係り
、特に巻取中のウェブにエアを吹（＝Ｊけるエア噴射装
置を備えたウェブの巻取装置に関する。
一般にプラスチックフィルム等を高速で巻芯に巻取ると
プラスチックフィルム帯に同伴するエアも同時に巻込む
為、以下の様な不具合を生しる。
プラスチックフィルム帯に同伴するエアも同時に巻込む
為、以下の様な不具合を生しる。
即ち、ウェブ巻取中若しくはウェブロールの搬送中にウ
ェブが横ずれを生じたり、ウェブロールの中心に葉状の
巻だるみを生じたりしてウェブの製品歩留りを悪くする
。この為、この様な不具合を解決する為に、従来のウェ
ブ巻取装置は巻取テンションを大きくしたり、レイオン
ロールをウェブ巻取中にウェブに押圧してウェブの巻取
を行っていた。然し乍ら、前者のウェブ巻取装置は高テ
ンションの為を芯近くのフィルム帯の圧縮力が大きくな
り、フィルム先端部の写り、皺等が発生し製品歩留りを
悪（する。また後者のウェブ巻取装置はレイオンロール
がウェブに接触する為ウェブへの押し傷の発生、ごみの
イ」着等が生し、後行程の検査に手間取る。また後者の
ウェブ巻取装置でレイオンロールをウェブに接触させな
いでウエブロ−ルから僅かに浮かせて巻取る方法もある
が、この方法はウェブが高速になるにつれて巻きずれ防
止効果がなくなる。
ェブが横ずれを生じたり、ウェブロールの中心に葉状の
巻だるみを生じたりしてウェブの製品歩留りを悪くする
。この為、この様な不具合を解決する為に、従来のウェ
ブ巻取装置は巻取テンションを大きくしたり、レイオン
ロールをウェブ巻取中にウェブに押圧してウェブの巻取
を行っていた。然し乍ら、前者のウェブ巻取装置は高テ
ンションの為を芯近くのフィルム帯の圧縮力が大きくな
り、フィルム先端部の写り、皺等が発生し製品歩留りを
悪（する。また後者のウェブ巻取装置はレイオンロール
がウェブに接触する為ウェブへの押し傷の発生、ごみの
イ」着等が生し、後行程の検査に手間取る。また後者の
ウェブ巻取装置でレイオンロールをウェブに接触させな
いでウエブロ−ルから僅かに浮かせて巻取る方法もある
が、この方法はウェブが高速になるにつれて巻きずれ防
止効果がなくなる。
また別の公知のウェブ巻取装置として、米国特許３，９
１２，１８６号公報に開示されているようにエアを吹出
すチャンバをエア噴射反撥力によりウニプロニル上に浮
かし、エアチャンバからの噴射エアによりウェブを押さ
え付けてウェブに同伴してくるエアの侵入を防止しつつ
ウェブを巻取る装置が提案されている。然し乍らこのウ
ェブ巻取装置が１５乃至２５μｍの薄いフィルム帯を１
００ｍ／ｍｉｎ以下の低速度で巻取る場合には一定の効
果を挙げ得るが、２５０μｍ程度の厚くて剛性のあるフ
ィルム帯を１００ｍ／ｍｉｎ以上の高速度で巻取る場合
にはエアチャンバのシール部にフィルムが触れる等して
装置の信頼性がない。
１２，１８６号公報に開示されているようにエアを吹出
すチャンバをエア噴射反撥力によりウニプロニル上に浮
かし、エアチャンバからの噴射エアによりウェブを押さ
え付けてウェブに同伴してくるエアの侵入を防止しつつ
ウェブを巻取る装置が提案されている。然し乍らこのウ
ェブ巻取装置が１５乃至２５μｍの薄いフィルム帯を１
００ｍ／ｍｉｎ以下の低速度で巻取る場合には一定の効
果を挙げ得るが、２５０μｍ程度の厚くて剛性のあるフ
ィルム帯を１００ｍ／ｍｉｎ以上の高速度で巻取る場合
にはエアチャンバのシール部にフィルムが触れる等して
装置の信頼性がない。
本発明はこの様な事情に鑑みてなされたもので、いかな
る種類のウェブロールをも高速で巻取ることができ、し
かもをきずれ、ウェブの傷等が発生しないウェブの巻取
装置を提案することを目的と本発明は前記目的を達成す
る為に、第１フレームと、第１フレームに支持され駆動
機構により第１フレームにそって移動可能な第２フレー
ムと、第２フレームに設けられてウェブロールに対して
前進移動並びに後退移動が可能であると共に巻芯に巻取
られるウェブにエアを吹付けるノズルと、巻芯に巻取ら
れるウェブの巻取量を検出するセンサと、第２フレーム
の駆動機構を駆動する駆動源と、センサからの検出信号
を受けて駆動源を駆動しノズルをウェブの巻取量に応じ
て移動させる制御部とからなることを特徴としている。
る種類のウェブロールをも高速で巻取ることができ、し
かもをきずれ、ウェブの傷等が発生しないウェブの巻取
装置を提案することを目的と本発明は前記目的を達成す
る為に、第１フレームと、第１フレームに支持され駆動
機構により第１フレームにそって移動可能な第２フレー
ムと、第２フレームに設けられてウェブロールに対して
前進移動並びに後退移動が可能であると共に巻芯に巻取
られるウェブにエアを吹付けるノズルと、巻芯に巻取ら
れるウェブの巻取量を検出するセンサと、第２フレーム
の駆動機構を駆動する駆動源と、センサからの検出信号
を受けて駆動源を駆動しノズルをウェブの巻取量に応じ
て移動させる制御部とからなることを特徴としている。
以下添（＝Ｊ図面に従って本発明に係るウェブの巻取装
置の好ましい実施例をターレット型巻取機に適用した例
を説明する。
置の好ましい実施例をターレット型巻取機に適用した例
を説明する。
第１図は本実施例の構造を示す正面図、第２図は第１図
上ｕ−ｎ線に沿う側面図である。第１図に於いて１０は
ターレット型巻取機を示し、１２は軸１４を中心に回動
するアーム、１６はア・−ム１２の両端に設けられた巻
芯である。ウェブ１８はパス１コーラ２０等でガイドさ
れて巻芯１６に巻取られ、ウェブ１８は満巻後ば図示し
ないウェブ切断装置により切断される。次にアーム１２
が１８０”回動し、満巻の巻芯１６の代わりに空の巻芯
１６が配置される。
上ｕ−ｎ線に沿う側面図である。第１図に於いて１０は
ターレット型巻取機を示し、１２は軸１４を中心に回動
するアーム、１６はア・−ム１２の両端に設けられた巻
芯である。ウェブ１８はパス１コーラ２０等でガイドさ
れて巻芯１６に巻取られ、ウェブ１８は満巻後ば図示し
ないウェブ切断装置により切断される。次にアーム１２
が１８０”回動し、満巻の巻芯１６の代わりに空の巻芯
１６が配置される。
一方、ヘース２２にばガイド棒２４が立設され、第１フ
レーム２６ばこのガイド棒２４に沿って摺動自在である
。即ち第１フレーム２６の第１図上で左側には保持部２
８．２８が形成され、この保持部２８はガイド棒２４に
摺動自在に支持され、従って第１フレーム２６は保持部
２８を介してガイド棒２４に沿って第１図上で上下方向
に移動可能である。またヘース２２にはエアシリンダ３
０が設けられ、このエアシリンダ３０の作動ロッド３２
には第１フレーム２６と一体のアーム３４が固定されて
いる。従って第１フレーム２６はエアシリンダ３０の作
動に応じてガイド棒２４に沿って上下動することになる
。
レーム２６ばこのガイド棒２４に沿って摺動自在である
。即ち第１フレーム２６の第１図上で左側には保持部２
８．２８が形成され、この保持部２８はガイド棒２４に
摺動自在に支持され、従って第１フレーム２６は保持部
２８を介してガイド棒２４に沿って第１図上で上下方向
に移動可能である。またヘース２２にはエアシリンダ３
０が設けられ、このエアシリンダ３０の作動ロッド３２
には第１フレーム２６と一体のアーム３４が固定されて
いる。従って第１フレーム２６はエアシリンダ３０の作
動に応じてガイド棒２４に沿って上下動することになる
。
第１フレーム２６は第２図に示すように方形に枠組され
、第１フレーム２６の中央上下方向にねじ棒３６が枢支
され、ねじ棒３６の両側にはガイド棒３８．３８が上下
方向に配置されて固定されている。この第１フレーム２
６のガイド棒３８．３８には第２フレーム４０が摺動自
在に支持されている。即ち第２フレーム４０には保持部
４２．４２が形成され、第２フレーム４０の保持部４２
はガイド棒３８に対して摺動自在である。また第２フレ
ーム４０にはねじ嵌合部４４が形成され、このねじ嵌合
部４４にはねじ棒３６が螺合している。従ってねじ棒３
６が回動すると第２フレーム４０ばガイド棒３８．３８
に沿って上下動することになる。また第１フレーム２６
の上面には駆動源としてのモータ４６が設けられ、この
モータ４６はフランチ４日、減速機５０を介してねじ棒
３６を回転させる。
、第１フレーム２６の中央上下方向にねじ棒３６が枢支
され、ねじ棒３６の両側にはガイド棒３８．３８が上下
方向に配置されて固定されている。この第１フレーム２
６のガイド棒３８．３８には第２フレーム４０が摺動自
在に支持されている。即ち第２フレーム４０には保持部
４２．４２が形成され、第２フレーム４０の保持部４２
はガイド棒３８に対して摺動自在である。また第２フレ
ーム４０にはねじ嵌合部４４が形成され、このねじ嵌合
部４４にはねじ棒３６が螺合している。従ってねじ棒３
６が回動すると第２フレーム４０ばガイド棒３８．３８
に沿って上下動することになる。また第１フレーム２６
の上面には駆動源としてのモータ４６が設けられ、この
モータ４６はフランチ４日、減速機５０を介してねじ棒
３６を回転させる。
第２フレーム４０には保持部４２の近傍から支持アーム
５２．５２が下方に向けて延在し、このアーム５２の下
端にはエアチャンバ５４が固着されている。エアチャン
バ５４は第３図に示す、ようにその断面形状が５角形に
形成され、その下端尖端部にはスリット５６が形成され
てノズル５８が構成される。即ち、スリット５６はエア
チャンバ５４の一ト側両斜辺５４Ａ、５４Ａに設けられ
たプレート６０．６０によって形成され、このスリット
５６の幅はプレート６０．６０を矢印の如く移動するこ
とにより変更することができ、これによりノズル５８か
らのエア噴射圧力を変えることができる。尚、このスリ
ット５６の長さは第２図に示すようにウェブロール６２
の幅長を有するように形成されている。
５２．５２が下方に向けて延在し、このアーム５２の下
端にはエアチャンバ５４が固着されている。エアチャン
バ５４は第３図に示す、ようにその断面形状が５角形に
形成され、その下端尖端部にはスリット５６が形成され
てノズル５８が構成される。即ち、スリット５６はエア
チャンバ５４の一ト側両斜辺５４Ａ、５４Ａに設けられ
たプレート６０．６０によって形成され、このスリット
５６の幅はプレート６０．６０を矢印の如く移動するこ
とにより変更することができ、これによりノズル５８か
らのエア噴射圧力を変えることができる。尚、このスリ
ット５６の長さは第２図に示すようにウェブロール６２
の幅長を有するように形成されている。
エアチャンバ５４には、第４図に詳細に示すウェブ巻取
量の検出セン号としてのエアセンサ６４が第２図に示す
ように所定間隔で配設されている。
量の検出セン号としてのエアセンサ６４が第２図に示す
ように所定間隔で配設されている。
エアセンサ６４からの検出信号は第１図で示す制御装置
６６に送られ、制御装置６６はモータ４６に作動信号を
与える。従ってウェブ１８が巻芯１６に巻取られ、巻取
径が大きくなるとエアセンナ６４から制御装置６６に信
号が送られ、モータ４６が駆動してエアチャンバ５４は
ウェブの巻取量に応じて上動し、ウェブロール６２とエ
アチャンバ５４との間には所定間隔が維持されることに
なる。
６６に送られ、制御装置６６はモータ４６に作動信号を
与える。従ってウェブ１８が巻芯１６に巻取られ、巻取
径が大きくなるとエアセンナ６４から制御装置６６に信
号が送られ、モータ４６が駆動してエアチャンバ５４は
ウェブの巻取量に応じて上動し、ウェブロール６２とエ
アチャンバ５４との間には所定間隔が維持されることに
なる。
第２図に示すように支持アーム５２．５２には横方向の
連結アーム６８．６８ （第２図は１本のみ図示）が設
けられ、この連結アーム６８の両端には夫々ダク）７０
が設けられる。第２図に示すように４本のダクト７０は
等間隔で設けられ、ダクト７０の下端部はエアチャンバ
５４に連通される。ダクト７０は第１図で示すフレキシ
ブルチューブ７２を介して次に述べる送風装置と接続さ
れる。送風装置は、エア吸込側のフィルタ７３、送風フ
ァン７４、ヒータ７６、クーラ７８、風量調整弁８０、
温湿度センサ８２から構成される。温湿度センサ８２か
らの検出信号はヒータ７６、クーラ７８に制御装置８４
を介してフィードバンクされ、エアチャンバ５４に送ら
れるエアの温度、湿度をコントロールする。このように
して、ウェブ１８が感光材料のような場合にでもウェブ
１８の変質を防止するための最適温度、湿度に工、アチ
ャンハ５４から噴出するエアを保つことができる。
連結アーム６８．６８ （第２図は１本のみ図示）が設
けられ、この連結アーム６８の両端には夫々ダク）７０
が設けられる。第２図に示すように４本のダクト７０は
等間隔で設けられ、ダクト７０の下端部はエアチャンバ
５４に連通される。ダクト７０は第１図で示すフレキシ
ブルチューブ７２を介して次に述べる送風装置と接続さ
れる。送風装置は、エア吸込側のフィルタ７３、送風フ
ァン７４、ヒータ７６、クーラ７８、風量調整弁８０、
温湿度センサ８２から構成される。温湿度センサ８２か
らの検出信号はヒータ７６、クーラ７８に制御装置８４
を介してフィードバンクされ、エアチャンバ５４に送ら
れるエアの温度、湿度をコントロールする。このように
して、ウェブ１８が感光材料のような場合にでもウェブ
１８の変質を防止するための最適温度、湿度に工、アチ
ャンハ５４から噴出するエアを保つことができる。
また第１図に示すようにバスローラ２０に近接してウェ
ブ速度センサ８６が設けられ、このウェブ速度センサ８
６は制御装置８８を介して風量調整弁８０の開閉を制御
する。
ブ速度センサ８６が設けられ、このウェブ速度センサ８
６は制御装置８８を介して風量調整弁８０の開閉を制御
する。
前記の如く構成された本発明に係る実施例の作動は次の
通りである。先ず巻芯１６にウェブ１８が巻伺（と２、
このことを図示していない巻付開始検出センサが検知し
、制御装置８８は巻付開始検出センサからの信号に基す
いて風量調整弁８０を予め設定された開度に開く。ファ
ン７４は常時駆動されており、従って弁８０の開放に伴
ってエアがダクｌ−７０、エアチャンバ５４に送られる
。
通りである。先ず巻芯１６にウェブ１８が巻伺（と２、
このことを図示していない巻付開始検出センサが検知し
、制御装置８８は巻付開始検出センサからの信号に基す
いて風量調整弁８０を予め設定された開度に開く。ファ
ン７４は常時駆動されており、従って弁８０の開放に伴
ってエアがダクｌ−７０、エアチャンバ５４に送られる
。
エアチャンバ“５４内のエアはノズル５８から噴出し、
エアは巻取中のウェブ１８に向けて吹付けられる・従っ
て高速搬送中のウェブ１８に同伴されるエアはノズル５
８からの噴射エアによって吹きとばされるので、ウェブ
ロール６２には巻きずれ、皺の発生等を防止することが
できる。またウェブロール６２の巻取径の増加に応じて
エアチャンバ５４は第２フレーム４０と共に上動し、ウ
ェブ１８とノズル５８との間を所定距離に保つので剛性
の大きい比較的厚みのあるウェブを高速で搬送するよう
な場合でもウェブ１８はエアチャンバ５４と接触するよ
うなことはなくウェブに傷等が発生することはない。エ
アチャンバ５４は、ウェブ１８の巻取量の増加に応じて
連続的に上動させてもよいし、所定距離ごとに段階的に
上動させてもよい。尚ノズル５８から噴射されるエア圧
力はウェブ１８の搬送速度に応じて変えることができ、
これは風量調整弁８０の開度を変えてもよいし、ファン
７４の送風量を変えることによって行ってもよい。
エアは巻取中のウェブ１８に向けて吹付けられる・従っ
て高速搬送中のウェブ１８に同伴されるエアはノズル５
８からの噴射エアによって吹きとばされるので、ウェブ
ロール６２には巻きずれ、皺の発生等を防止することが
できる。またウェブロール６２の巻取径の増加に応じて
エアチャンバ５４は第２フレーム４０と共に上動し、ウ
ェブ１８とノズル５８との間を所定距離に保つので剛性
の大きい比較的厚みのあるウェブを高速で搬送するよう
な場合でもウェブ１８はエアチャンバ５４と接触するよ
うなことはなくウェブに傷等が発生することはない。エ
アチャンバ５４は、ウェブ１８の巻取量の増加に応じて
連続的に上動させてもよいし、所定距離ごとに段階的に
上動させてもよい。尚ノズル５８から噴射されるエア圧
力はウェブ１８の搬送速度に応じて変えることができ、
これは風量調整弁８０の開度を変えてもよいし、ファン
７４の送風量を変えることによって行ってもよい。
ウェブ１８の巻取作業が終了すると図示しないウェブ切
断装置によりウェブが切断される。次にエアシリンダ３
０が作動し、第１フレーム２６を上動させ、第２フレー
ム４０、エアチャンバ５４等をターレット型巻取機１０
のアーム１２の旋回域から避退させる。次にアーム１２
を１’８０°回転し、これにより空の巻芯１６が配置さ
れ、再びウェブ１８の巻取作業が続行される。
断装置によりウェブが切断される。次にエアシリンダ３
０が作動し、第１フレーム２６を上動させ、第２フレー
ム４０、エアチャンバ５４等をターレット型巻取機１０
のアーム１２の旋回域から避退させる。次にアーム１２
を１’８０°回転し、これにより空の巻芯１６が配置さ
れ、再びウェブ１８の巻取作業が続行される。
前記実施例をフィルム帯厚１３０μｍ、フィルム幅１５
００ｍｍ、巻取速度２００ｍ／ｍｉｎ 、噴射エア圧力
１０ＱＯｍｍＡｑ、巻取テンション５０ｋｇの条件下で
実施したところを芯側ウェブロール上のフィルム先端部
切口の写り、皺、巻きずれ等の発生は防止出来、美麗な
ウェブロールを得ることが出来た。従来この様な条件の
下では巻取テンションが８０ｋｇ以上必要とし、フィル
ム先端部切口の写り、皺等の発生は避りられなかったが
本実施例により改善することができた。
００ｍｍ、巻取速度２００ｍ／ｍｉｎ 、噴射エア圧力
１０ＱＯｍｍＡｑ、巻取テンション５０ｋｇの条件下で
実施したところを芯側ウェブロール上のフィルム先端部
切口の写り、皺、巻きずれ等の発生は防止出来、美麗な
ウェブロールを得ることが出来た。従来この様な条件の
下では巻取テンションが８０ｋｇ以上必要とし、フィル
ム先端部切口の写り、皺等の発生は避りられなかったが
本実施例により改善することができた。
前記実施例では、ノズル５８のエア噴出孔をスリット形
状としたのであるがこれに限定されるものではなく第５
図、第６図に示すように円孔ノズル９０をエアチャンバ
５４に所定間隔で並列的に形成し、この円孔ノズル９０
からエアを噴射させても同様の効果を得ることができる
。また、前記実施例ではウェブ巻取量検出センサとして
エアセンサ６４を用いたのであるが、他の検出センサ例
えばビームセンサ等を用いてもよい。また、第１図に於
けるウェブの巻取経路は第７図に示したごとき経路の場
合にも有効である。
状としたのであるがこれに限定されるものではなく第５
図、第６図に示すように円孔ノズル９０をエアチャンバ
５４に所定間隔で並列的に形成し、この円孔ノズル９０
からエアを噴射させても同様の効果を得ることができる
。また、前記実施例ではウェブ巻取量検出センサとして
エアセンサ６４を用いたのであるが、他の検出センサ例
えばビームセンサ等を用いてもよい。また、第１図に於
けるウェブの巻取経路は第７図に示したごとき経路の場
合にも有効である。
以上説明したように本発明に係るウェブの巻取装置によ
れば、巻芯に巻取られるウェブに近接してエア噴射ノズ
ルを設けたので、巻取られるウェブに同伴されるエアを
吹きとばずことができ、ウェブロールの巻きずれ等を防
止することができる。
れば、巻芯に巻取られるウェブに近接してエア噴射ノズ
ルを設けたので、巻取られるウェブに同伴されるエアを
吹きとばずことができ、ウェブロールの巻きずれ等を防
止することができる。
またエア噴射ノズルはウェブの巻取量の増加に伴って移
動することができるので、厚みのあるウェブを高速で巻
取る様な場合でもウェブがノズルに接触するようなこと
ばない。
動することができるので、厚みのあるウェブを高速で巻
取る様な場合でもウェブがノズルに接触するようなこと
ばない。
第１図は本実施例の構造を示す正面図、第２図は第１図
上ｎ−ｎ線に沿う側面図、第３図は本実施例のエアチャ
ンバ並びにノズルの形状を示す断面図、第４図は本実施
例のエアセンサを示す断面図、第５図はノズルの変形例
を示す断面図、第６図は第５図上でＶＩ−ＶＩ線に沿う
断面図、第７図はウェブの巻取経路の異なる場合の使用
例を示す説明図である。 １８・・・ウェブ、 ２６・・・第１フレーム、３０
・・・エアシリンダ、 ３６・・・ねじ棒、４０・・・
第２フレーム、 ４６・・・モータ、５４・・・エアチ
ャンバ、 ５８・・・ノズル、６４・・・エアセンサ、
６６・・・制御装置。 代理人 弁理士 松浦憲三 第１図 第２図 第３図 第４図 し■ 第６図 第７図 Ｊ−″−続ネ１１↑正摺ニア。 昭和５９年６月ノリ日 特許庁長官 名杉和人殿 １、串イ１１の表ボ 昭和５８′−口、５許願第７１１’７８号２、発明の名
称 ウェブの巻取装置 ３ 補止をする者 事件との関係 特許出願人 住 ノリ「 神奈川県南足柄市中沼２１０番地
名 称 （５２０）富士写真フィルム株ヱ（会社
代表者 大 西 實 ４ 代理人 住 所 東京都豊島区東池袋−丁目２０番地５５
補正命令のロイ・」 補正の内容 ＋１．ｌ明８１１１害第４真第１６行の「正面図」を「
側面図」と補正する。 （２）明４１１１ ？！ｆ第４頁第１７行の「側面図」
を「正面図」と補正する。 （３）明＆ｌｌｌ ｉ！）第１２頁第１２行の１正面図
」を「側面図」と補止する。 （４）明細店第１２頁第１３行の１側面図」を「正面図
」と補正する。
上ｎ−ｎ線に沿う側面図、第３図は本実施例のエアチャ
ンバ並びにノズルの形状を示す断面図、第４図は本実施
例のエアセンサを示す断面図、第５図はノズルの変形例
を示す断面図、第６図は第５図上でＶＩ−ＶＩ線に沿う
断面図、第７図はウェブの巻取経路の異なる場合の使用
例を示す説明図である。 １８・・・ウェブ、 ２６・・・第１フレーム、３０
・・・エアシリンダ、 ３６・・・ねじ棒、４０・・・
第２フレーム、 ４６・・・モータ、５４・・・エアチ
ャンバ、 ５８・・・ノズル、６４・・・エアセンサ、
６６・・・制御装置。 代理人 弁理士 松浦憲三 第１図 第２図 第３図 第４図 し■ 第６図 第７図 Ｊ−″−続ネ１１↑正摺ニア。 昭和５９年６月ノリ日 特許庁長官 名杉和人殿 １、串イ１１の表ボ 昭和５８′−口、５許願第７１１’７８号２、発明の名
称 ウェブの巻取装置 ３ 補止をする者 事件との関係 特許出願人 住 ノリ「 神奈川県南足柄市中沼２１０番地
名 称 （５２０）富士写真フィルム株ヱ（会社
代表者 大 西 實 ４ 代理人 住 所 東京都豊島区東池袋−丁目２０番地５５
補正命令のロイ・」 補正の内容 ＋１．ｌ明８１１１害第４真第１６行の「正面図」を「
側面図」と補正する。 （２）明４１１１ ？！ｆ第４頁第１７行の「側面図」
を「正面図」と補正する。 （３）明＆ｌｌｌ ｉ！）第１２頁第１２行の１正面図
」を「側面図」と補止する。 （４）明細店第１２頁第１３行の１側面図」を「正面図
」と補正する。
Claims (1)
- 第１フレームと、第１フレームに支持され駆動機構によ
り第１フレームにそって移動可能な第２フレームと、第
２フレームに設けられてウェブロールに対して前進移動
並びに後退移動が可能であると共に巻芯に巻取られるウ
ェブにエアを吹付けるノズルと、巻芯に巻き取られるウ
ェブの巻取量を検出するセンサと、第２フレームの駆動
機構を駆動する駆動源と、センサからの検出信号を受け
て駆動源を駆動しノズルをウェブの巻取量に応じて移動
させる制御部とからなるウェブの巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7117883A JPS59207346A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | ウエブの巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7117883A JPS59207346A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | ウエブの巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59207346A true JPS59207346A (ja) | 1984-11-24 |
| JPH0329705B2 JPH0329705B2 (ja) | 1991-04-25 |
Family
ID=13453142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7117883A Granted JPS59207346A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | ウエブの巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59207346A (ja) |
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|---|---|
| JPH0329705B2 (ja) | 1991-04-25 |
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