JPS5919040Y2 - 液注出具 - Google Patents

液注出具

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Publication number
JPS5919040Y2
JPS5919040Y2 JP9640977U JP9640977U JPS5919040Y2 JP S5919040 Y2 JPS5919040 Y2 JP S5919040Y2 JP 9640977 U JP9640977 U JP 9640977U JP 9640977 U JP9640977 U JP 9640977U JP S5919040 Y2 JPS5919040 Y2 JP S5919040Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
clamping piece
air vent
piece
discharge
clamping
Prior art date
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Expired
Application number
JP9640977U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5423067U (ja
Inventor
輝雄 山下
Original Assignee
山下金属株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 山下金属株式会社 filed Critical 山下金属株式会社
Priority to JP9640977U priority Critical patent/JPS5919040Y2/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ガソリンオイル罐内の油液を注出するときに
使用する液注出具に関するものである。
従来、オイル罐等の油液を注出する際に使用する注出具
が多く用いられていたが、注出具の液性出口と罐の上面
との間に隙間を設けており、そこから油液が漏れる場合
があった。
しかし、この隙間は罐内の油液を円滑に注出具を使って
外部に出すために必要な外気を流入するための隙間であ
ったために、注出具の液性出口を罐内に完全に埋設させ
液性出口と罐上面との間に隙間をなくすることは出来な
かった。
本考案は係る点に鑑み、注出具の液性出口と罐上面とを
完全に密着させて油液等の漏れを防ぐと共に、空気孔を
設けて外気の流入を図ったものである。
本考案を図面に示した一実施例により詳細に説明すれば
、図面第1図は本考案−実施例の正面斜視図で、1は排
出具本体を示す。
3はこの排出具本体1の排出管で、先端に排出ロアを設
は基端に上記排出ロアを連通ずる流入口2を開口した排
出通路3aを形成している。
この排出通路3aの上記基端の一側に横断方向を所定曲
率に曲成した挟持片4を後方へ延出形成すると共に挟持
片4の対向位置基端に挾持片4よりも短寸で、かつ挟持
片4に向けて所定角度θに折曲され、その表面に少くと
も1条の空気抜溝5を長手方向に凹設した押圧片6を延
出形成して、上記排出具本体1を構成している。
13は打抜部材で横断面U字状を呈し、基部8の一方に
上記流入口2から排出通路3aに嵌合固定される嵌合片
9を延出形成すると共に、他方に上記挾持片4の内面4
aの中央部に挟持面10を有し、かつ先端に上記内面4
aから離間する方向へ前曲した打抜刃先11を設けてい
る。
さらにこの打抜刃先11の両側縁に連続して上記押圧片
6の延長線に対応する傾斜刃体12,12を形成してい
る。
また、15は押圧フランジ部で、上部排出具本体1の流
入口2の端縁部外周に形成されて、上記空気抜溝5に連
通する空気抜孔14を穿設している。
そして16はバッキングで、上記空気抜溝5を遮蔽せず
に上記押圧フランジ部15に添接し、かつ挾持片4の内
面4aに当接して形成している。
次に本考案の液注出具の使用方法を説明すれば、オイル
環17の周壁18の外面に挾持片4の内面4aを添接し
つつ打抜部材13の打抜刃先11によって罐上面を突き
破り、さらに傾斜刃体12,12により打抜部材13を
罐内部に挿入し、罐上面と上記バッキング16とが密着
するまで行う。
そして、罐17の周壁18を上記挾持片4の内面4aと
打抜部材13の挾持面10とで挾持した状態で罐17を
傾斜し、排出具本体1の排出通路3aから罐内部の液を
流出するようにしている。
その結果、従来のように罐上面と流入口2との間に間隙
が生じて、かかる問題からオイル液等が漏出することな
く、完全に線内のオイル液等を流出することが出来るも
のである。
従って本考案は経済的に優れたものといえる。
また、従来では線上面板とバッキング16とを密着すれ
ば、線内に空気の流入が阻止されることになるが、本考
案では挟持片4の対向位置に挟持片4に向けて所定角度
θに折曲され、その表面に少くとも1条の空気抜溝5を
形成した押圧片6を設けると共に、該空気抜溝5に連通
する空気抜孔14を押圧フランジ部15に形成している
ことから、外部から線内に空気が十分に流入し、それに
よって液面を圧し、罐内部の液を流出することができる
極めて有用なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の正面斜視図、第2図は第1図A−A線
断面図、第3図は本考案の注出具を線内に挿入した状態
図である。 2・・・・・・流入口、3a・・・・・・排出通路、4
・・・・・・挾持片、4a・・・・・・内面、5・・・
・・・空気抜溝、6・・・・・・押圧片、7・・・・・
・排出口、8・・・・・・基部、9・・・・・・嵌合片
、10)・・・・・・挾持面、11・・・・・・打抜刃
先、12.12・・・・・・傾斜刃体、13・・・・・
・打抜部材、14・・・・・・空気抜孔、15・・・・
・・押圧フランジ部、16・・・・・・バッキング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 先端に排出ロアを設は基端に上記排出ロアに連通ずる流
    入口2を開口した排出通路3aの上記基端の一側に横断
    方向を所定曲率に曲成した挟持片4を後方へ延出形成す
    るとともに挟持片4の対向位置に挾持片4よりも短寸で
    、かつ挟持片4に向けて所定角度θに折曲され、その表
    面に少くとも1条の空気抜溝5を長手方向に凹設した押
    圧片6を延出してなる排出具本体1と、横断面U字状を
    呈し基部8の一方に上記流入口2から排出通路3aに嵌
    合固定される嵌合片9を延出形成するとともに他方に上
    記挾持片4の内面4aの中央部に挟持面10を有し、か
    つ先端に上記内面4aから離間する方向へ折曲した打抜
    刃先11を設け、さらに打抜刃先11の両側縁に連続し
    て上記押圧片6の延長線に対応する傾斜刃体12,12
    を形成した打抜部材13と、上記排出具本体1の流入口
    2の端縁部外周に形成されて、上記空気抜溝5に連通す
    る空気抜孔14を穿設した押圧フランジ部15と、上記
    空気抜溝5を遮蔽せずに該押圧フランジ部15に添接し
    、かつ挾持片4の内面4aに当接するように形成したバ
    ッキング16とからなる液注出具。
JP9640977U 1977-07-18 1977-07-18 液注出具 Expired JPS5919040Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9640977U JPS5919040Y2 (ja) 1977-07-18 1977-07-18 液注出具

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JP9640977U JPS5919040Y2 (ja) 1977-07-18 1977-07-18 液注出具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5423067U JPS5423067U (ja) 1979-02-15
JPS5919040Y2 true JPS5919040Y2 (ja) 1984-06-01

Family

ID=29030268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9640977U Expired JPS5919040Y2 (ja) 1977-07-18 1977-07-18 液注出具

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6223280U (ja) * 1985-03-27 1987-02-12
JPH0313498Y2 (ja) * 1985-05-02 1991-03-27

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5423067U (ja) 1979-02-15

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