JPS59182166A - 整列巻線装置 - Google Patents
整列巻線装置Info
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- JPS59182166A JPS59182166A JP58053878A JP5387883A JPS59182166A JP S59182166 A JPS59182166 A JP S59182166A JP 58053878 A JP58053878 A JP 58053878A JP 5387883 A JP5387883 A JP 5387883A JP S59182166 A JPS59182166 A JP S59182166A
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- winding
- wires
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 96
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/082—Devices for guiding or positioning the winding material on the former
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、複数本のワイヤを隣接させて占積率よ（巻
枠に巻き付けて巻線コイルを製造する整列巻線方法ｇよ
び装置に関するものである。
枠に巻き付けて巻線コイルを製造する整列巻線方法ｇよ
び装置に関するものである。
２本のワイヤを交互に隣接させた巻線コイル（以下、ダ
ブルコイルという、）は、例えばこれを電気音響変換器
の従来の巻線コイルに比較して、１）低電圧下の使用が
可能であり、相対的に電池寿命が長くなる。
ブルコイルという、）は、例えばこれを電気音響変換器
の従来の巻線コイルに比較して、１）低電圧下の使用が
可能であり、相対的に電池寿命が長くなる。
２）コイルがダブルでありｒｓめ、ドライバ内での制御
が可能である。
が可能である。
３）コイルケ直、並列に接続することによってヘッドホ
ンとマイクロホンに両用できる。
ンとマイクロホンに両用できる。
等の特長がある。
上記のような特長を生か丁ためにダブルコイルを整列巻
線とする必要があるが、従来のダブルコイルの竪列巻線
は第１図、第２図に示す方法で行つていに０ 第１図（ａ）、 （ｂ）は各フィル層ン交互にワイヤ
Ａ、Ｂで巻線して形成ｊる方法で、各コイル噛ｌ形成し
たワイヤＡ、Ｂは巻き終りンコイル上てりｐスさせ、巻
き始め位置に引き回丁。
線とする必要があるが、従来のダブルコイルの竪列巻線
は第１図、第２図に示す方法で行つていに０ 第１図（ａ）、 （ｂ）は各フィル層ン交互にワイヤ
Ａ、Ｂで巻線して形成ｊる方法で、各コイル噛ｌ形成し
たワイヤＡ、Ｂは巻き終りンコイル上てりｐスさせ、巻
き始め位置に引き回丁。
この方法は、ワイヤＡ、Ｉ＝ｌをりｐスさせるため、工
数、費用も多くなり、クロスさせに部分によって占積率
は低下する。−１：た、ワイヤＡ、 Ｂの相互間を接
着、固定する場合、ワイヤＡ、ＢＹりｐスさせた周辺の
接着強度か弱（なり、剛性が低下する等ＱＩＶｉ題があ
る。
数、費用も多くなり、クロスさせに部分によって占積率
は低下する。−１：た、ワイヤＡ、 Ｂの相互間を接
着、固定する場合、ワイヤＡ、ＢＹりｐスさせた周辺の
接着強度か弱（なり、剛性が低下する等ＱＩＶｉ題があ
る。
第２図（ａ）、 （ｂ）は２本のワイヤＡ、Ｂ’に隣
接した状態で巻き始め、２層目で巻き始め位置に戻丁方
法である。
接した状態で巻き始め、２層目で巻き始め位置に戻丁方
法である。
この方法は、ワイヤＡ、Ｂがｍターンから（ｍ＋１）タ
ーンに移行する際に２本のワイヤＡ、Ｂ分の巻軸方向の
ずれが生じるＬめ、ワイヤＡ、Ｂ同士の接触圧が太き（
なり、隣接したワイヤＡ、 Ｂに乗り上げ易（なる。
ーンに移行する際に２本のワイヤＡ、Ｂ分の巻軸方向の
ずれが生じるＬめ、ワイヤＡ、Ｂ同士の接触圧が太き（
なり、隣接したワイヤＡ、 Ｂに乗り上げ易（なる。
まＬ１ワイヤＡ、ＢでコイルＭｉｖ１層形成し、次のコ
イルＪｌｌン形成するために１ツイヤＡ、ＢＹ折り返す
トラバース折り返し点で、コイル層にワイヤＡ、８が正
常に乗り上げると第２＠（ａ）の（＋）、 （ｔｌ）
のように整列巻線となるか、ワイヤＡ、Ｂの状態によっ
て第２図（ｂ）の（＋）、 （＋：）のように乗り上
げると整列巻線が崩れて乱巻きとなり、整列巻線の歩留
９が低下する等の問題があ４）、 〔発明の目的〕 この発明は、上記の点にかんがみてなされＬもので、ク
ゾルコイルを占積率９慶留りよ（、安価に製造する整列
巻線方法および装［乞提供するものであ机 〔発明の概要〕 この発明は、上記の目的を達成するため、第１゜第２の
ワイヤを巻枠の巻軸方向に位置ずれな（巻軸方向と垂直
方向に所定間隔おいて配直し、巻枠と第１．第２のワイ
ヤ７係止″５″ルワイヤ係止手段を巻枠ン中心に回動機
構で回動し、第１のワイヤを巻軸に所定長巻き付けた後
に第２のワイヤを第１のワイヤで案内して巻軸に巻き付
けるようにしたので、ダブルコイル乞占積車２歩留りよ
（、安価に製造でき、装置も簡単な構成で安価に製造で
きるようにしたものである。
イルＪｌｌン形成するために１ツイヤＡ、ＢＹ折り返す
トラバース折り返し点で、コイル層にワイヤＡ、８が正
常に乗り上げると第２＠（ａ）の（＋）、 （ｔｌ）
のように整列巻線となるか、ワイヤＡ、Ｂの状態によっ
て第２図（ｂ）の（＋）、 （＋：）のように乗り上
げると整列巻線が崩れて乱巻きとなり、整列巻線の歩留
９が低下する等の問題があ４）、 〔発明の目的〕 この発明は、上記の点にかんがみてなされＬもので、ク
ゾルコイルを占積率９慶留りよ（、安価に製造する整列
巻線方法および装［乞提供するものであ机 〔発明の概要〕 この発明は、上記の目的を達成するため、第１゜第２の
ワイヤを巻枠の巻軸方向に位置ずれな（巻軸方向と垂直
方向に所定間隔おいて配直し、巻枠と第１．第２のワイ
ヤ７係止″５″ルワイヤ係止手段を巻枠ン中心に回動機
構で回動し、第１のワイヤを巻軸に所定長巻き付けた後
に第２のワイヤを第１のワイヤで案内して巻軸に巻き付
けるようにしたので、ダブルコイル乞占積車２歩留りよ
（、安価に製造でき、装置も簡単な構成で安価に製造で
きるようにしたものである。
この発明Ｑ）整列巻線方法および装置ｌ第３図の原理図
と第４図、第５図の説明図で概略を貌明する。
と第４図、第５図の説明図で概略を貌明する。
第３図に示ｊ、Ｊ：５に、第１．第２のワイヤ（以下、
単にワイヤという、）２８．２９は巻軸６に対して垂直
方向に間隔Ｈχ隔てて第１．第２のワイヤガイド（以下
、単にワイヤカイトという、）２６．２７で案内され、
ワイヤガイド２６．２７は巻軸６０幅方向を所定速度で
往復動する。ワイヤ２８．２９の始端はクランプ機ｓ１
２に保持され、クランプ機構１２を設けたガイドロータ
９と巻軸６は同期して時計方向へ回転する。
単にワイヤという、）２８．２９は巻軸６に対して垂直
方向に間隔Ｈχ隔てて第１．第２のワイヤガイド（以下
、単にワイヤカイトという、）２６．２７で案内され、
ワイヤガイド２６．２７は巻軸６０幅方向を所定速度で
往復動する。ワイヤ２８．２９の始端はクランプ機ｓ１
２に保持され、クランプ機構１２を設けたガイドロータ
９と巻軸６は同期して時計方向へ回転する。
巻き始めの最初の段階ではクランプ機ｓ１２カー第３図
の位置■、丁なわちワイヤ２８．２９が実線のＪ−５に
巻軸６に接しない状態でワイヤ２８゜２９を保持してい
ゐ。カイトルー夕９が時計方向へ一定角回転してクラン
プ機構１２が位ｋ（２）にくると、ワイヤ２８は点緋の
ように巻軸６に点Ｐで接する。この時、ワイヤ２９はま
だ巻軸６に接しない。そして、クランプ機構１２がさら
に回転して位置■にくると、ワイヤ２９も一点鎖線のよ
５に巻軸６に点Ｑで接する。この時、ワイヤ２８は丁で
に巻軸６の周囲に距離ＰＱだげ巻かれた状態となる。以
後はクランプ機構１２が［ｇ１転することによってワイ
ヤ２８．２９は巻軸６に巻き付けられることになるが、
ワイヤ２８．２９の巻き込み位置は常に点Ｐ、 Ｑと
なり、距離ＰＱだけすれて巻き込まれろうしたがって、
ワイヤ２９はワイヤ２Ｂに案内されてその往路を追いな
がら巻かれるので、第４図（ａ）、 （ｂ）のように
整列巻線とすることができる。なだ、以下に述べろよう
にこの方法でも巻き始めの段階で若干の問題がある。、
すなわち、ワイヤガイド２６．２７は巻軸方向の位置ず
れな（配Ｗ、されているので、第３図の位置■から位置
■にクランプ機構１２が回転するとぎにワイヤ２９がワ
イヤ２８の上にＭなることに７．ｃつ、２本θ）ワイヤ
２８．２９が交差する１、この時にワイヤ２８．２９が
第５図（ａ）のよ５に交差すると、ワイヤ２８．２９の
巻き始めの時点で整列巻線とならず、ワイヤ２９がワイ
ヤ２８，２９０間Ｘに入り込むこととなり、ワイヤ２８
か矢印のように押し出されて以後は第５図（ｂ）のよう
に整列巻線となる。したがって、ワイヤ２８．２９の巻
き始めで整列巻線とならず、タプルコイルの歩留りが６
０％以下になってしま５゜ 七こで、この発明はさらに巻軸にワイヤを巻き始める時
に整列巻線となるワイヤ係止手段Ｚ設け１こ、このワイ
ヤ係止手段〉設げｋＲｉ列巻線方法および装ｗ、な第６
＠σ、［理図と第７図のクランプ機構の断面図で説明す
る。
の位置■、丁なわちワイヤ２８．２９が実線のＪ−５に
巻軸６に接しない状態でワイヤ２８゜２９を保持してい
ゐ。カイトルー夕９が時計方向へ一定角回転してクラン
プ機構１２が位ｋ（２）にくると、ワイヤ２８は点緋の
ように巻軸６に点Ｐで接する。この時、ワイヤ２９はま
だ巻軸６に接しない。そして、クランプ機構１２がさら
に回転して位置■にくると、ワイヤ２９も一点鎖線のよ
５に巻軸６に点Ｑで接する。この時、ワイヤ２８は丁で
に巻軸６の周囲に距離ＰＱだげ巻かれた状態となる。以
後はクランプ機構１２が［ｇ１転することによってワイ
ヤ２８．２９は巻軸６に巻き付けられることになるが、
ワイヤ２８．２９の巻き込み位置は常に点Ｐ、 Ｑと
なり、距離ＰＱだけすれて巻き込まれろうしたがって、
ワイヤ２９はワイヤ２Ｂに案内されてその往路を追いな
がら巻かれるので、第４図（ａ）、 （ｂ）のように
整列巻線とすることができる。なだ、以下に述べろよう
にこの方法でも巻き始めの段階で若干の問題がある。、
すなわち、ワイヤガイド２６．２７は巻軸方向の位置ず
れな（配Ｗ、されているので、第３図の位置■から位置
■にクランプ機構１２が回転するとぎにワイヤ２９がワ
イヤ２８の上にＭなることに７．ｃつ、２本θ）ワイヤ
２８．２９が交差する１、この時にワイヤ２８．２９が
第５図（ａ）のよ５に交差すると、ワイヤ２８．２９の
巻き始めの時点で整列巻線とならず、ワイヤ２９がワイ
ヤ２８，２９０間Ｘに入り込むこととなり、ワイヤ２８
か矢印のように押し出されて以後は第５図（ｂ）のよう
に整列巻線となる。したがって、ワイヤ２８．２９の巻
き始めで整列巻線とならず、タプルコイルの歩留りが６
０％以下になってしま５゜ 七こで、この発明はさらに巻軸にワイヤを巻き始める時
に整列巻線となるワイヤ係止手段Ｚ設け１こ、このワイ
ヤ係止手段〉設げｋＲｉ列巻線方法および装ｗ、な第６
＠σ、［理図と第７図のクランプ機構の断面図で説明す
る。
ます、第６図に示−［ように配置したワイヤ２８゜２９
ン保持丁Φクランプ機構１２Ａの動作を第７図で説明丁
ゐ、。
ン保持丁Φクランプ機構１２Ａの動作を第７図で説明丁
ゐ、。
！ ７ 図（ａ）のカムフォロワ１３がカム（図示せず
）に押されると、圧縮はね１９．２０のはね定数乞圧縮
はね１９〈圧縮はね２０と設定しであるので、カッタシ
ャフト１４．連結杆１６で支持したガイドビン１５およ
びスリーブ１８は第７図（ｂ）の状態と１よる。そして
、カムの抑圧が解除されると、カッタシャフト１４．カ
イトビン１５およびスリーブ１８は圧縮ばね１９，２０
の付勢力で再び第７図（ａ）の状態となる。この時、ワ
イヤ２８゜２９０状態によってカッタシャフト１４とカ
ッタフッシュ１７でワイヤ２８．２９’に切断してカッ
タシャフト１４とスリーブ１８で保持し、ガイドビン１
５はワイヤ２Ｂのみン保持する。このようにクランプ機
構１２Ａはワイヤ２８，２９乞切断し、保持することが
できる。次に、巻線動作ケ第６図で概略を説明丁ゐ。
）に押されると、圧縮はね１９．２０のはね定数乞圧縮
はね１９〈圧縮はね２０と設定しであるので、カッタシ
ャフト１４．連結杆１６で支持したガイドビン１５およ
びスリーブ１８は第７図（ｂ）の状態と１よる。そして
、カムの抑圧が解除されると、カッタシャフト１４．カ
イトビン１５およびスリーブ１８は圧縮ばね１９，２０
の付勢力で再び第７図（ａ）の状態となる。この時、ワ
イヤ２８゜２９０状態によってカッタシャフト１４とカ
ッタフッシュ１７でワイヤ２８．２９’に切断してカッ
タシャフト１４とスリーブ１８で保持し、ガイドビン１
５はワイヤ２Ｂのみン保持する。このようにクランプ機
構１２Ａはワイヤ２８，２９乞切断し、保持することが
できる。次に、巻線動作ケ第６図で概略を説明丁ゐ。
第６図のガイドロータ９に設け１こクランプ機構１２’
Ａが位置■にある時は、カムの抑圧によってクランプ機
構１２Ａは第７図（ｂ）の状態となり、この時にワイヤ
２８，２９をクランプ機構１２Ａに保止する、そして、
クランプ機構１２Ａが位置１ ■に（ゐ間に先に説明したようにカムの抑圧が解除され
てクランプ機構１２Ａは第７図（ａ）の状態となる。こ
の時、カッタシャフト１４にはワイヤ２８．２９が係止
しているので、切断、保持され、ワイヤ２８はガイドビ
ン１５に張架した状態でガイドビン１５に保持され、ク
ランプ機構１２Ａが［ｉｊ４転して位置■にくる間にワ
イヤ２９はガイドビン１５の上を通過し、ガイドルー夕
９と反対９１１１ （図面に対して手前側うに位置して
ワイヤ２８と交差する。そして、クランプ機構１２Ａが
位置■に（ると、ワイヤ２８は点Ｐで巻軸６に接する。
Ａが位置■にある時は、カムの抑圧によってクランプ機
構１２Ａは第７図（ｂ）の状態となり、この時にワイヤ
２８，２９をクランプ機構１２Ａに保止する、そして、
クランプ機構１２Ａが位置１ ■に（ゐ間に先に説明したようにカムの抑圧が解除され
てクランプ機構１２Ａは第７図（ａ）の状態となる。こ
の時、カッタシャフト１４にはワイヤ２８．２９が係止
しているので、切断、保持され、ワイヤ２８はガイドビ
ン１５に張架した状態でガイドビン１５に保持され、ク
ランプ機構１２Ａが［ｉｊ４転して位置■にくる間にワ
イヤ２９はガイドビン１５の上を通過し、ガイドルー夕
９と反対９１１１ （図面に対して手前側うに位置して
ワイヤ２８と交差する。そして、クランプ機構１２Ａが
位置■に（ると、ワイヤ２８は点Ｐで巻軸６に接する。
さらに、クランプ機構１２Ａが回転して位置■に（ると
、ワイヤ２９は点Ｑで巻軸６に接する。この時、ワイヤ
２９はワイヤ２８と交差した状態で巻軸６へ案内され接
するので、ワイヤ２８の上に乗り上げることな（第４図
（ａ）、 （ｂ）のように整列巻線となる。以後は常
にワイヤ２８．２９は距離ＰＱだけすれて巻かれる。
、ワイヤ２９は点Ｑで巻軸６に接する。この時、ワイヤ
２９はワイヤ２８と交差した状態で巻軸６へ案内され接
するので、ワイヤ２８の上に乗り上げることな（第４図
（ａ）、 （ｂ）のように整列巻線となる。以後は常
にワイヤ２８．２９は距離ＰＱだけすれて巻かれる。
なお、カムの抑圧でクランプ機構１２Ａン第７図（ｂ）
の状態にするのはワイヤ２８．２９の巻き始めと巻き終
りの限られに間で、それ以外は第７図（ａ）の状態とな
っている。
の状態にするのはワイヤ２８．２９の巻き始めと巻き終
りの限られに間で、それ以外は第７図（ａ）の状態とな
っている。
第８図（ａ） 、 （ｂ） 、 （ｃ）はワイヤ２
９がガイドビン１５の上を通過し易（しＬ他の例ン示す
図である。
９がガイドビン１５の上を通過し易（しＬ他の例ン示す
図である。
第９図はこの発明の一実施例である整列巻線装置の正面
図、第１０図は第９図Ｑツガイドロータを垂直にして下
半分を断面にしπ側面図である。
図、第１０図は第９図Ｑツガイドロータを垂直にして下
半分を断面にしπ側面図である。
これらの図において、１はモータ、２は前記モータ１の
軸に連結したスピンドル軸、３は前記スピンドル軸２と
スリーブ４０間に装填した圧縮はね、５は前記スピンド
ル軸２の先端に取り付けた巻枠で、スピンドル軸２に固
定した巻軸６、スリーブ４に固定した側板７および巻軸
６にボールプランジャ等で係脱自在とした側板８で構成
される。
軸に連結したスピンドル軸、３は前記スピンドル軸２と
スリーブ４０間に装填した圧縮はね、５は前記スピンド
ル軸２の先端に取り付けた巻枠で、スピンドル軸２に固
定した巻軸６、スリーブ４に固定した側板７および巻軸
６にボールプランジャ等で係脱自在とした側板８で構成
される。
９は前記スピンドル軸２に固定したガイドルータ、１０
は前記ガイドロータ９ン貫通し定スライドビンで、圧縮
ばね１１で側板７に当接するように付勢されている。１
２Ａ、１２Ｂは第７図で説明したクランプ機構、２１は
前記カムフォロワ１３を押圧するカム、２２は前記カム
２１に係合したレバーで、ジグシリンダ２３の作動でカ
ム２１Ｙ第１０図で左右に移動させる。２４は前記スラ
イドピン１０を押圧するレバーで、ジグシリンダ２５の
作動でスライドビン１０ン押丁ことによって側板７を第
１０図で五右に移動させる。２６．２７はワイヤ２８．
２９のワイヤガイドである。
は前記ガイドロータ９ン貫通し定スライドビンで、圧縮
ばね１１で側板７に当接するように付勢されている。１
２Ａ、１２Ｂは第７図で説明したクランプ機構、２１は
前記カムフォロワ１３を押圧するカム、２２は前記カム
２１に係合したレバーで、ジグシリンダ２３の作動でカ
ム２１Ｙ第１０図で左右に移動させる。２４は前記スラ
イドピン１０を押圧するレバーで、ジグシリンダ２５の
作動でスライドビン１０ン押丁ことによって側板７を第
１０図で五右に移動させる。２６．２７はワイヤ２８．
２９のワイヤガイドである。
なお、クランプ機構１２Ａ、１２Ｂはタプルコイルを連
続して製造する１こめに１８（」度の位相差馨設けて２
つ配置した。
続して製造する１こめに１８（」度の位相差馨設けて２
つ配置した。
次に、ダブルコイルの製造について説明する。
まず、ジグシリンダ２３ン作動してカム２１を前進させ
、モータ１の起ＮｎＩＣよって第６図、第７図で説明し
たようにクランプ機構Ｔ２Ａでワイヤ２８．２９Ｙ株持
して巻軸６に巻き始めるとともにジグシリンダ２３を元
の位置に戻し、カム２１ケ後退させろうそして、ワイヤ
２８．２９Ｙ巻軸６に巻線するＮｋ′Ｐ：１ｊ２１の時
にジグシリンダ２３が再び作動してカム２１を前進させ
、今度はクランプ機構１２Ｂか第６図、第７図σ）説明
のようにワイヤ２８．２９馨保持しく第７図（ａ））、
クランプ機構１２Ａはカム２１の押圧によってワイヤ２
８゜２９Ｙ解放（第７図（ｂ） ’） した状態で停止
する。
、モータ１の起ＮｎＩＣよって第６図、第７図で説明し
たようにクランプ機構Ｔ２Ａでワイヤ２８．２９Ｙ株持
して巻軸６に巻き始めるとともにジグシリンダ２３を元
の位置に戻し、カム２１ケ後退させろうそして、ワイヤ
２８．２９Ｙ巻軸６に巻線するＮｋ′Ｐ：１ｊ２１の時
にジグシリンダ２３が再び作動してカム２１を前進させ
、今度はクランプ機構１２Ｂか第６図、第７図σ）説明
のようにワイヤ２８．２９馨保持しく第７図（ａ））、
クランプ機構１２Ａはカム２１の押圧によってワイヤ２
８゜２９Ｙ解放（第７図（ｂ） ’） した状態で停止
する。
この状態で側板８を巻軸６から外し、ジグシリンダ２５
を作動させると、レバー２４がスライドビン１０を側板
７の方向へ押すので、形成したタプルフィルは巻軸６か
ら外れる。ジグシリンダ２５が元の位置に復帰すると、
圧縮はね３の付勢力で側板７．スライドピン１０は元の
位置に復帰する。
を作動させると、レバー２４がスライドビン１０を側板
７の方向へ押すので、形成したタプルフィルは巻軸６か
ら外れる。ジグシリンダ２５が元の位置に復帰すると、
圧縮はね３の付勢力で側板７．スライドピン１０は元の
位置に復帰する。
これと同時にジグシリンダ２３も元の位置に復帰丁ゐり
で、クランプ機構１２Ａはカム２１の押圧が解除さねて
第７図（ａ）の状態となる。
で、クランプ機構１２Ａはカム２１の押圧が解除さねて
第７図（ａ）の状態となる。
その後、側板８を巻軸６に保止させてモータ１を起動さ
せると、前述のようにタプルコイルが形成される。
せると、前述のようにタプルコイルが形成される。
上記のようにワイヤ２８．２９Ｙ巻軸方向に位置丁れな
（配置し、クランプ機構１２Ａ、１２Ｂに所定間隔’ｒ
％いてカッタシャフト１４とガイドビン１５を設ける構
成で、所期の目的であるダブルコイルを占積率１歩留り
よく、安価に製造できる。また、整列巻線装置も従来の
装置にガイドビン１５ン設ける簡単な構成で丁み、安価
に製作できる。
（配置し、クランプ機構１２Ａ、１２Ｂに所定間隔’ｒ
％いてカッタシャフト１４とガイドビン１５を設ける構
成で、所期の目的であるダブルコイルを占積率１歩留り
よく、安価に製造できる。また、整列巻線装置も従来の
装置にガイドビン１５ン設ける簡単な構成で丁み、安価
に製作できる。
なお、上記爽施例ではカッタシャフト１４とガイドビン
１５を同一円周上に設けたが、同一円周上でな（てもよ
い、、また、ガイドビン１５はカッタシャフト１４と連
ｉ！Ｉ＋させる必要はな（、カッタシャフト１４と同様
にワイヤ２８乞切断、保持させる構成としてもよい。
１５を同一円周上に設けたが、同一円周上でな（てもよ
い、、また、ガイドビン１５はカッタシャフト１４と連
ｉ！Ｉ＋させる必要はな（、カッタシャフト１４と同様
にワイヤ２８乞切断、保持させる構成としてもよい。
以上説明したように、この発明の整列巻線方法および装
置は第１．第２のワイヤを巻軸方向に位寛すれな（巻軸
と垂直方向に所定間隔ンおいて配置し、第１．第２のワ
イヤガイドする第１のワイヤ係止機構と第１のワイヤガ
イドする第２のワイヤ係止機構でワイヤ係止機構ン構成
し、第１．第２のワイヤガイドして巻軸に巻線したので
、第１−ゞ ルワイヤが巻き付いた後に第２のワイヤケ第１の１′：
ｊ ワイヤで案内しながら巻き付けることになり、整列巻線
のダブルコイルを占積率１夛留りよ（安価に製造できゐ
、また、整列巻線装置は従来の装置に第２リワイヤ係止
機構を設ける簡単な構成で達成でき、安価に製作できる
等の利点がある。
置は第１．第２のワイヤを巻軸方向に位寛すれな（巻軸
と垂直方向に所定間隔ンおいて配置し、第１．第２のワ
イヤガイドする第１のワイヤ係止機構と第１のワイヤガ
イドする第２のワイヤ係止機構でワイヤ係止機構ン構成
し、第１．第２のワイヤガイドして巻軸に巻線したので
、第１−ゞ ルワイヤが巻き付いた後に第２のワイヤケ第１の１′：
ｊ ワイヤで案内しながら巻き付けることになり、整列巻線
のダブルコイルを占積率１夛留りよ（安価に製造できゐ
、また、整列巻線装置は従来の装置に第２リワイヤ係止
機構を設ける簡単な構成で達成でき、安価に製作できる
等の利点がある。
第１図（ａ）、 （ｂ）および第２図（ａ）、 （
ｂ）は従来の整列巻線方法の説明図、第３図はこの発明
の整列巻線の原理図、第４図（ａ） 、 （ｂ）およ
び第５図（ａ）、 （ｂ）は巻線の説明図、第６図は
この発明の他の整列巻線の原理図、第７図（ａＬ （
ｂ）はクランプ機構の断面図、第８図（ａ）〜（ｅ）は
ガイドビンの他の例を示す図、第９図はこの発明の一笑
施例である整列巻線装置の正面図、第１０図は第９図の
ガイドロータン垂直にして下半分を断面にした側面図で
ある。 図中、１はモータ、２はスピンドル軸、５は巻枠、６は
巻軸、７，８は側板、９はガイドルータ、１２Ａ、１２
Ｂはクランプ機構、１３はカムフォロワ、１４はカッタ
シャフト、１５はガイドビン、１７にカッタブツシュ、
１９．２０は圧縮はね、２１はカム、２２はレバー、２
３はジグシリンダ、２６．２７はワイヤガイド、２８．
２９はワイヤである。 ＬｒＩ
ａフ味
味１−−一工一一−−→ 第９図 ２７２１ 第１０図
ｂ）は従来の整列巻線方法の説明図、第３図はこの発明
の整列巻線の原理図、第４図（ａ） 、 （ｂ）およ
び第５図（ａ）、 （ｂ）は巻線の説明図、第６図は
この発明の他の整列巻線の原理図、第７図（ａＬ （
ｂ）はクランプ機構の断面図、第８図（ａ）〜（ｅ）は
ガイドビンの他の例を示す図、第９図はこの発明の一笑
施例である整列巻線装置の正面図、第１０図は第９図の
ガイドロータン垂直にして下半分を断面にした側面図で
ある。 図中、１はモータ、２はスピンドル軸、５は巻枠、６は
巻軸、７，８は側板、９はガイドルータ、１２Ａ、１２
Ｂはクランプ機構、１３はカムフォロワ、１４はカッタ
シャフト、１５はガイドビン、１７にカッタブツシュ、
１９．２０は圧縮はね、２１はカム、２２はレバー、２
３はジグシリンダ、２６．２７はワイヤガイド、２８．
２９はワイヤである。 ＬｒＩ
ａフ味
味１−−一工一一−−→ 第９図 ２７２１ 第１０図
Claims (3)
- （１）第１．第２のワイヤを巻枠の巻軸方向に位１を丁
れなく前記巻軸方向と垂直方向に所定間隔おいて配置し
、前記第１のワイヤを前記巻枠の側板で案内して巻軸に
所定長巻き付けた後に前記第２リワイヤン前記第１のワ
イヤで案内して前記巻軸に巻き付けることｔ特徴とする
整列巻線方法。 - （２） 巻枠と第１．第２のワイヤガイドするワイヤ
係止手段を前記巻枠を中心にして回動する回動機構と、
前記第１．第２のワイヤを前記巻枠の巻軸方向に位置ず
れな（前記巻軸方向と垂直方向に所定間隔おいて案内す
る第１．第２のワイヤガイドとからなることを特徴とす
る整列巻線装置。 - （３） ワイヤ係止手段は、第１．第２リワイヤを係
止′″ｒゐ第１のワイヤ保止機構と第１のワイヤな係止
する第２のワイヤ保止機構とからなることを特徴とする
特許請求の範囲第（２）項記載の整列巻線装置ｉｔ、。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58053878A JPS59182166A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 整列巻線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58053878A JPS59182166A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 整列巻線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59182166A true JPS59182166A (ja) | 1984-10-16 |
| JPH0532301B2 JPH0532301B2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=12955002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58053878A Granted JPS59182166A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 整列巻線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59182166A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1699060A3 (en) * | 2005-03-03 | 2011-11-16 | Nittoku Engineering Kabushiki Kaisha | Multilayer coil, winding method of same, and winding apparatus of same |
| JP2014170896A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | 巻線機の切断刃付きクランパ |
| CN110166905A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-23 | 瑞声光电科技(常州)有限公司 | 发声器件及其音圈的绕制方法 |
| CN110217430A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-10 | 中山展晖电子设备有限公司 | 双线包的整理分类送料结构及其工作方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56132265A (en) * | 1980-03-18 | 1981-10-16 | Daihen Corp | Winding conductor supplying device |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP58053878A patent/JPS59182166A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56132265A (en) * | 1980-03-18 | 1981-10-16 | Daihen Corp | Winding conductor supplying device |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1699060A3 (en) * | 2005-03-03 | 2011-11-16 | Nittoku Engineering Kabushiki Kaisha | Multilayer coil, winding method of same, and winding apparatus of same |
| JP2014170896A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | 巻線機の切断刃付きクランパ |
| CN110166905A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-23 | 瑞声光电科技(常州)有限公司 | 发声器件及其音圈的绕制方法 |
| CN110217430A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-10 | 中山展晖电子设备有限公司 | 双线包的整理分类送料结构及其工作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0532301B2 (ja) | 1993-05-14 |
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