JPS5917692B2 - セグメントコア板選択積載装置 - Google Patents

セグメントコア板選択積載装置

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JPS5917692B2
JPS5917692B2 JP53154361A JP15436178A JPS5917692B2 JP S5917692 B2 JPS5917692 B2 JP S5917692B2 JP 53154361 A JP53154361 A JP 53154361A JP 15436178 A JP15436178 A JP 15436178A JP S5917692 B2 JPS5917692 B2 JP S5917692B2
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JP
Japan
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segment core
core plate
segment
conveyor
loading device
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Expired
Application number
JP53154361A
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English (en)
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JPS5581028A (en
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稔 井出
友晴 石井
稔 五明
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Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
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Publication of JPS5581028A publication Critical patent/JPS5581028A/ja
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  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は間欠回転によりセグメントブランク板にスロ
ットを打抜くノツチングプレスに設備するセグメントコ
ア板選択積載装置に関する。
大型回転電機の積層鉄心を形成するコア板は全周を何分
割かしてノツチングプレスでスロット打抜きを行ない組
合わせて製作されるものがある。
このスロット打抜きに使用されるノツチングプレスは一
定の等ピッチでスロットを打抜きできる正確な割出し機
構をもっている。
第1図はノッチングプレスとコア板の平面図で、1はノ
ツチングプレス、2はノツチングプレスに付属し図には
ない割出し機構により正確に1スロツトピツチずつ間欠
回転するリングである。
リング2の内周にはスロット打抜きされるべきセグメン
トブランク板3が配置され位置決めピン4によって位置
決めされている。
ノツチングプレス1の運転に伴いリング2は矢印のとと
く1スロツトピツチずつ回転し、それと共に回転するセ
グメントブランク板3はノツチングプレス1にてスロッ
ト5が打抜かれ、セグメントコア板6ができあがる。
かくして打抜かれたセグメントコア板6は第2図の斜視
図に示すように環状に積層されて回転電機の鉄心として
使用されるので、スロットの割出不良は積層されたとき
にスロットにずれを生じ回転電機の鉄心製作上の致命的
な欠点となる。
大型回転電機においてはコア板は大径になりそれに伴っ
てリング2の直径も大きくなって慣性力が大きくなる。
したがってノツチングプレス作業においてはリング2の
起動、停止に伴い大きな慣性力によって生ずる回転のむ
らを考慮して、従来はスロットピッチの割出しがずれる
ことなく一定割出し精度を維持するためにリング2への
セグメントブランク板3、セグメントコア板60着脱操
作はすべての間欠回転中のリンク2上で行なうことが必
要であった。
すなわちノツチングプレスは起動、停止を行なうことな
(連続運転され、リング2の慣性力により起動停止によ
って生ずる誤差をなくしていた。
またセグメントコア板6は円周上に対する分割の数、ス
ロットの数によって各セグメントコア板6の最初のスロ
ット位置がそれぞれ異なるため、リング2かも取出しの
際はセグメントコア板の種類別に選択して収納する必要
があった。
このように連続的に常に間欠回転中にコア板の供給およ
び取出し、ならびに取出したセグメントコア板を選別す
るととはむつかしい作業であり、かつ2Å以上の作業員
を要する人手のかかる作業であって、その操作には危険
も伴なった。
この発明は上記の点にかんがみ、連続的に間欠回転して
いるリングからのセグメントコア板の取出しおよびセグ
メントコア板の選別収納を機械的に行ない。
操作が容易なこと、操作が安全なこと、人手が少な(て
済むことなどの条件を備えたセグメントコア板選択積載
装置を提供することを目的とする。
上記の目的は本発明によれば、リングに遂次嵌込まれた
セグメントブランク板をノツチングプレスによるスロッ
トの打抜き加工後先端に吸着機構を有し間欠的に回転ま
たは往復動する複数個のアームを備えた搬出オートロー
ダによって、前記打抜かれたセグメントコア板をリング
より取出し同種のセグメントコア板側に仕分けて各収納
棚に順次積載収納するものにおいて、前記オートローダ
の取出位置でセグメントコア板を前記吸着機構から受取
りストッパの位置にまで搬送する第1の搬送コンベアと
、前記ストッパからの信号により下方に移動され前記第
1の搬送コンベアのストッパの位置にあるセグメントコ
ア板を吸着した後所定の上方位置に移動するマグネット
コンベアと、前記マグネットコンベアよりセグメントコ
ア板を受取りその受取り個所を支点として可調整的に傾
動可に構成され受取ったセグメントコア板を収納棚へ移
動する第2の搬送コンベアと、前記第2の搬送コンベア
により送込まれたセグメントコア板が種類別に順次積載
収納される収納棚とを備えるように構成することにより
達成される。
以下本発明の実施例を図面によって説明する。
第3図は本発明の一実施例になるセグメントコア板選択
積載装置の平面図、第4図はセグメントコア板取はずし
機構せり上がり機構の斜視図、第5図は第3図における
P矢視図、第6図は第3図におけるQ矢視図で、回転電
機のコア板の全周が4分割して形成される場合を図示し
ている。
図におけるノツチングプレス1、リング2、セグメント
ブランク板3、位置決めピン4、スロット5、セグメン
トコア板6は従来と同じ構造、部品であるので同じ符号
を付しである。
7はセグメントコア板6をリング2から取出して第1の
搬送コンベア8に移送する搬送オートローダである。
搬送オートローダ7は制動用ブレーキ9をもった駆動電
動機10に減速機11が連結され、さらに減速機11に
カム機構12が連結されており、カム機構12とその先
に連結された歯車13の上部には等間隔に配置された4
本のアーム14が設けられ、カム機構12の作用により
アーム14は極めて迅速に90°ずつ間欠回転される構
造となっている。
アーム14の先端にはセグメントコア板6を吸着する電
磁式または真空式の吸着機構15が備えられている。
なおこの吸着機構15の真下付近にはセグメントコア板
取はずし機構が設けられるが、本実施例ではせり上がり
機構を採用している。
すなわちリング2の内側の位置に設けられた表面に勾配
のあるせり上がり機構16である。
第2の搬送コンベア8は搬送オートローダ7からのセグ
メントコア板を受ける位置に設けられ、搬送方向の先端
にはストッパ17が設けられている。
ストッパ17の周辺にはコア板選択機構18が設けられ
る。
コア板選択機構18にはストラフ1フ0周辺上部に設け
られたストッパ17に連動するりフタ−19によって昇
降可能なセグメントコア板6を吸着および搬送するマグ
ネットコンベア21があり、さらに前記セグメントコア
板6を受けて搬送する第2の搬送コンベア機構22が設
置されている。
この搬送コンベア機構22は空圧もしくは油圧シリンダ
23により左方を支点として可傾的に動作させられる。
このコア選択機構18に隣接して取扱うべきコア板の最
大種類数に応じた棚段数をもつ収納棚24が設置される
以上の装置における動作を説明すると、ノツチングプレ
ス1が運転され、リング2の間欠回転に伴いセグメント
ブランク板3にはスロット5が打抜かれセグメントコア
板6が形成されるせり上がり機構16の位置に至りセグ
メントコア板6は自動的にせり上げられ回転中のセグメ
ントコア板6の位置を規制ルていた位置決めピン4より
離脱する。
離脱されたセグメントコア板6は搬送オートローダ7の
アーム14の先端にある吸着機構15により吸着されリ
ング2より離れる。
図にはない割出機構に連動して回転する搬送オートロー
ダ7の間欠回転により搬送コンベア8の位置まで運ばれ
たセグメントコア板6は吸着機構15より離脱し、第1
の搬送コンベア8に載せられ搬送されてストッパ17の
位置にて停止する。
このストッパ17にコア板が当接したことを検知してリ
フター19を降下させ、セグメントコア板6をマグネッ
トコンベア21に吸着させながら上昇させる。
次にマグネットコンベア21に吸着されたセグメントコ
ア板6は搬送され、第2の搬送コンベア機構22に受は
渡しされる。
セグメントコア板6は第2の搬送コンベア機構22にて
搬送されながら多数の収納棚24に適宜種類別に集積さ
れ。
このとき第2の搬送コンベア22はコア板の種類に相応
して空圧もしくは油圧シリンダ23の操作により、左端
近傍を支点として可傾的に動作され、セグメントコア板
6を種類別に遂次位置が可変される。
この空圧もしくは油圧シリンダ23の切換動作は図には
ないが制御回路によって行なわれる。
収納棚24の棚に種類別に入ったセグメントコア板3は
ゆるやかな傾斜の棚を滑降し積載される。
上記のごとき構造においてはせり上がり機構の設置によ
り加工されたセグメントコア板はリングより自然に離脱
され、コア板選択装置により収納棚へ加工されたセグメ
ントコア板を選択・搬出してセグメントコア板の種類別
に選択収納積載されるので操作が容易かつ安全であり、
人手が少な(て済むなどの条件を備えだセグメントコア
板選択装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来構造のノツチングプレスにコア板を取付け
だ平面図、第2図はセグメントコア板とセグメントコア
板が積層された回転電機の鉄心の斜視図、第3図は本発
明の一実施例になるセグメントコア板選択積載装置の平
面図、第4図はセグメントコア板取はずし機構(せり上
がり機構)の斜視図、第5図は第3図におけるP矢視図
、第6図は第3図におけるQ矢視図である。 1・・ノツチングプレス、2・・・リング、3・・・ブ
ランクコア板、4・・・ピン、5・・・スロット、6・
・・セグメントコア板、7・・・搬送オートローダ、8
・・・第1の搬送コンベア、9・・・制動ブレーキ、1
0・・・電動機、11・・・減速機、12・・・カム機
構、14・・・アーム、15・・・吸着機構、16・・
・セグメントコア板取はずし機構、(せり上がり機構)
、17・・・ストッパ19・・・リフター、21・・・
マグネットコンベア、22・・・第2の搬送コンベア、
23・・・シリンダ、24・・・収納棚。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 リングに逐次嵌込まれたセグメントブランク板をノ
    ツチングプレスによるスロットの打抜き加工後、先端に
    吸着機構を有し間欠的に回転または往復動する複数個−
    のアームを備えた搬出オートローダによって、前記打抜
    かれたセグメントコア板をリングより取出し同種のセグ
    メントコア板別に仕分けて各収納棚に順次積載収納する
    ものにおいて、前記オートローダの取出位置でセグメン
    トコア板を前記吸着機構から受取りストッパの位置に1
    で搬送する第1の搬送コンベアと、前記ストッパからの
    信号により下方に移動され前記第1の搬送コンベアのス
    トッパの位置にあるセグメントコア板を吸着した後所定
    の上方位置に移動するマグネットコンベアと、前記マグ
    ネットコンベアよりセグメントコア板を受取りその受取
    個所を支点として可調整的に傾動可に構成され受取った
    セグメントコア板を収納棚へ移動する第2の搬送コンベ
    アと、前記第2の搬送コンベアにより送込まれたセグメ
    ントコア板が種類別に順次積載収納される収納棚とを備
    えてなるセグメントコア板選択積載装置。 2、特許請求の範囲第1項に記載のものにおいて前記搬
    出オートローダの吸着機構の付近にセグメントコア板取
    はずして機構(せり上が9機構)をそなえてなるセグメ
    ントコア板の選択積載装置。 3 特許請求の範囲第1項に記載のものにおいて、前記
    第2の搬送コンベアが一対のベルトの間にセグメントコ
    アな挾持して搬送することを特徴とするセグメントコア
    板選択積載装置。 4 特許請求の範囲第1項に記載のものにおいて、前記
    第2の搬送コンベアが複数個備えられ、これに応じて前
    記マグネットコンベアの前記所定の上方位置が複数個所
    設定されることを特徴とするセグメントコア板選択積載
    装置。 5 特許請求の範囲第1項に記載のものにおいて収納棚
    が傾斜していることを特徴とするセグメントコア板の選
    択積載装置。 6 特許請求の範囲第1項に記載のものにおいて前記第
    1および第2の搬送コンベアが連続的に運転されること
    を特徴とするセグメントコア板選択積載装置。
JP53154361A 1978-12-12 1978-12-12 セグメントコア板選択積載装置 Expired JPS5917692B2 (ja)

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JPS5581028A JPS5581028A (en) 1980-06-18
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DE102016008949A1 (de) * 2016-07-26 2018-02-01 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Transporteinrichtung und Verfahren zum Transport von Objekten von Arbeitsstation zu Arbeitsstation einer Produktionsanlage und Produktionsanlage zur Herstellung von Produkten mit einer derartigen Transporteinrichtung
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5323595A (en) * 1976-08-17 1978-03-04 Seikosha Kk Method of driving display unit

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