JPS59170857A - 電子写真用圧力定着マイクロカプセルトナ− - Google Patents
電子写真用圧力定着マイクロカプセルトナ−Info
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- JPS59170857A JPS59170857A JP58044651A JP4465183A JPS59170857A JP S59170857 A JPS59170857 A JP S59170857A JP 58044651 A JP58044651 A JP 58044651A JP 4465183 A JP4465183 A JP 4465183A JP S59170857 A JPS59170857 A JP S59170857A
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- G03G9/09314—Macromolecular compounds
- G03G9/09321—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真トナーに関し、特に加圧定着に適した
カプセルトナーに関する。
カプセルトナーに関する。
電子写真トナーとして従来から、パウダークラウド法、
ファーブラシ法、カスケード現像法、磁気ブラシ状体法
等が知られているが、これらの方法に用いられるトナー
は天然あるいは合成樹脂中に染料・顔料を分散させた着
色微粉末が使用されている。例えば、現在広く実用化さ
れている磁気ブラシ状体法ではキャリアと呼ばれる鉄粉
とトナーと全混合した二成分系の現像剤が用いられるが
、この様な二成分系の現像剤の場合には良好な耕像を維
持する為にキャリア汚染、トナー濃度変動等に対する保
守。調整が煩雑であり、近年はトナー中にマグネタイト
等の磁性供ｙ子を含有させた一成分系の現像剤を用いる
磁気ブラシ状像法が開発・実用化され始めた。
ファーブラシ法、カスケード現像法、磁気ブラシ状体法
等が知られているが、これらの方法に用いられるトナー
は天然あるいは合成樹脂中に染料・顔料を分散させた着
色微粉末が使用されている。例えば、現在広く実用化さ
れている磁気ブラシ状体法ではキャリアと呼ばれる鉄粉
とトナーと全混合した二成分系の現像剤が用いられるが
、この様な二成分系の現像剤の場合には良好な耕像を維
持する為にキャリア汚染、トナー濃度変動等に対する保
守。調整が煩雑であり、近年はトナー中にマグネタイト
等の磁性供ｙ子を含有させた一成分系の現像剤を用いる
磁気ブラシ状像法が開発・実用化され始めた。
状体されたトナー画像を定着する方式としては、赤外線
ヒーターあるいは熱ローラーなどによシ加熱熔融して支
持体に融着固化させる方法が一般的でおるが、火災の危
険防止、消費電力の節減等の理由から剛体ローラーによ
る加圧定着方式へと変シつつある。
ヒーターあるいは熱ローラーなどによシ加熱熔融して支
持体に融着固化させる方法が一般的でおるが、火災の危
険防止、消費電力の節減等の理由から剛体ローラーによ
る加圧定着方式へと変シつつある。
トナーは各々の定着法に適する様に材料を選択され、特
定の定着法に使用されるトナーは他の定着法に使用出来
ないのが一般的である。特に赤外線ヒーターによる熱融
着定着用トナーを熱ローラ一定着用トナーとして流用す
る事は不可能であシ、まして熱定着用トナーと圧力定着
用トナーとの互１声性は殆んどない。従って、個々の定
着法に適したトナーが研究開発されており、−成分圧力
定着法用のトナーは更に改良が重ねられている。
定の定着法に使用されるトナーは他の定着法に使用出来
ないのが一般的である。特に赤外線ヒーターによる熱融
着定着用トナーを熱ローラ一定着用トナーとして流用す
る事は不可能であシ、まして熱定着用トナーと圧力定着
用トナーとの互１声性は殆んどない。従って、個々の定
着法に適したトナーが研究開発されており、−成分圧力
定着法用のトナーは更に改良が重ねられている。
トナーを加圧により定着する方法は、複写シートの焼は
焦げの危険がないこと、複写機の電源を入れれば待（Ｉ
４間なしで複写が行なえること、高速定着が可能なこと
、定着装置が部外なことなど利点が多い。
焦げの危険がないこと、複写機の電源を入れれば待（Ｉ
４間なしで複写が行なえること、高速定着が可能なこと
、定着装置が部外なことなど利点が多い。
この様な加圧定着可能なトナーとしては構成樹脂が加圧
定着に適し７た特性を有している必要があり、この目的
に合った樹脂の開発が積極的に行なわ）１ている。し２
かしながら、加圧定着性が優れ、加圧ローラーへのオフ
セット覗象を起さず、繰り収り使用に対して覗像性能、
定着性能が安定しており、キャリア、金属スリーブ、感
光体表面への癒着を起さず、保存中に凝集、ケーキ化し
なり保存安定性の良好な実用的な圧力定着トナーは得ら
れてい女い。特に加圧定着性の点で普通紙への定着性に
問題が残されている。
定着に適し７た特性を有している必要があり、この目的
に合った樹脂の開発が積極的に行なわ）１ている。し２
かしながら、加圧定着性が優れ、加圧ローラーへのオフ
セット覗象を起さず、繰り収り使用に対して覗像性能、
定着性能が安定しており、キャリア、金属スリーブ、感
光体表面への癒着を起さず、保存中に凝集、ケーキ化し
なり保存安定性の良好な実用的な圧力定着トナーは得ら
れてい女い。特に加圧定着性の点で普通紙への定着性に
問題が残されている。
例えば、軟質物質からなる圧力定着トナーは圧力定着性
は比較的良好であるが、微粉砕してトナー化するのが困
難であり、加圧ローラーへのオフ上２ト釈象を起し易く
、癒着・凝集・ケーキ化を起すなど種々問題が多い。
は比較的良好であるが、微粉砕してトナー化するのが困
難であり、加圧ローラーへのオフ上２ト釈象を起し易く
、癒着・凝集・ケーキ化を起すなど種々問題が多い。
また、硬質樹脂はトナー化が容易で、荷電性。
保存性等に優れているトナーを得やすいが、圧力定着性
が極めて不良である。
が極めて不良である。
これらの事から、軟質物質あるいは液体を芯とし、硬質
樹脂の殻を設けたカプセル型のトナーも種々提案されて
いる。
樹脂の殻を設けたカプセル型のトナーも種々提案されて
いる。
例えば特開昭５０−１３９７４５に開示されでいるよう
に脂肪族性化合物と磁性粉の混練物を粉砕したものを被
膜形成ポリマーを溶解した有機溶媒中に分散したものを
スプレードライヤーすることでカプセル化を行っている
。しかしながら脂肪族性化合物は有機溶媒に若干溶解性
を有しでいるために、得られたカプセルの表面に芯物質
である脂肪族性化合物が存在するためにトナーの流動性
を著る１〜〈低下させる、トナーが保存中にブロッキン
グを生じる、などの欠点を有している。
に脂肪族性化合物と磁性粉の混練物を粉砕したものを被
膜形成ポリマーを溶解した有機溶媒中に分散したものを
スプレードライヤーすることでカプセル化を行っている
。しかしながら脂肪族性化合物は有機溶媒に若干溶解性
を有しでいるために、得られたカプセルの表面に芯物質
である脂肪族性化合物が存在するためにトナーの流動性
を著る１〜〈低下させる、トナーが保存中にブロッキン
グを生じる、などの欠点を有している。
丑た米国特許４，２５４，２０１に開示されているマイ
クロカプセルトナーは膜形成ポリマーで被覆された圧力
定着柱芯材料と磁性体−カー？ンブラックなどの添加剤
とラテックスエマルジョンを混合しプこものをスプレー
ドライヤーで噴霧乾燥することでマイクロカプセルトナ
ーを得ているがこのようにしてイＨられたトナーはラテ
ックスエマルジョンの分散安定のために入っている水溶
性の樹脂または活性剤がその１まトナー表面に含まれて
いるために高湿条件下ではトナーの電気抵抗が下るため
に」伸性、転写性が悪くなるという欠点を有している。
クロカプセルトナーは膜形成ポリマーで被覆された圧力
定着柱芯材料と磁性体−カー？ンブラックなどの添加剤
とラテックスエマルジョンを混合しプこものをスプレー
ドライヤーで噴霧乾燥することでマイクロカプセルトナ
ーを得ているがこのようにしてイＨられたトナーはラテ
ックスエマルジョンの分散安定のために入っている水溶
性の樹脂または活性剤がその１まトナー表面に含まれて
いるために高湿条件下ではトナーの電気抵抗が下るため
に」伸性、転写性が悪くなるという欠点を有している。
本発明の目的は上記の如き欠点を改良したトナーを提供
することにある。
することにある。
本発明の他の目的は、カプセルの表面に芯月の圧力定着
成分が存在しないトナーを提供することにある。
成分が存在しないトナーを提供することにある。
本発明のさらに他の目的はトナー表面に界面活性剤が存
在しないトナーを提供することにある。
在しないトナーを提供することにある。
以上の如き本発明の目的は、オレフィン、磁性体を含有
する芯材の周囲をホルムアルデヒドとの付加および／ま
たは縮合反応の結果得られる樹脂で被覆１〜だ第１外殻
層と、この第１外殻層の＋にさらに有機溶液中からの相
分離により析出した第２のポリマー外殻層で被覆するこ
とで達成される１、本発明の芯材はオレフィン、磁性体
および必要に応じて添加剤よりなるものである。
する芯材の周囲をホルムアルデヒドとの付加および／ま
たは縮合反応の結果得られる樹脂で被覆１〜だ第１外殻
層と、この第１外殻層の＋にさらに有機溶液中からの相
分離により析出した第２のポリマー外殻層で被覆するこ
とで達成される１、本発明の芯材はオレフィン、磁性体
および必要に応じて添加剤よりなるものである。
圧力定着成分芯材の周囲を水中で疎油性の第１外殻層で
被覆したものを、ケらに相様溶液中からの相分離法によ
り第２外殻層で被覆するためにカプセル化中に芯耐相が
カプセル化媒体中に溶解することがないために圧力定着
成分である芯材側力；カプセル表面に存在することなく
父、カッセル化において界面活性剤を使用しないのでカ
ブ−ヒル中に界面活性剤が存在しない、。
被覆したものを、ケらに相様溶液中からの相分離法によ
り第２外殻層で被覆するためにカプセル化中に芯耐相が
カプセル化媒体中に溶解することがないために圧力定着
成分である芯材側力；カプセル表面に存在することなく
父、カッセル化において界面活性剤を使用しないのでカ
ブ−ヒル中に界面活性剤が存在しない、。
通常芯物質には圧力定着性成分を含有させるものである
が、本発明においてｔよ芯物質に含有させる圧力定着性
成分としては、線圧２０ｋｇ／ｃ１ｎ程度の圧力によっ
て普通紙の繊維に絡みやすいもの力（良く、次のような
ものがある。ポリエチレン１．ｊソリゾロビレン、ポリ
４弗化エチレン等のポリオレフィン：エチレン−アクリ
ル共重合体、ポリエチレンビニルアセテート、ポリエス
テル：ポリスチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、
ポリスチレンアクリルなどのスチレン系樹脂：ノ９ルミ
チン酸、ステアリン酸、ラウリン酸などの高級脂肪酸：
ポリビニルピロリドン、エポキシ樹脂、フェノール−チ
ル被ン共重合体、ポリメチルシリコン、マレイン酸変性
フェノール樹脂、メチルビニルエーテル−無水マレイン
酸共重合体等があるが定着性、離型性、現像性等からポ
リエチレンが最も良い。
が、本発明においてｔよ芯物質に含有させる圧力定着性
成分としては、線圧２０ｋｇ／ｃ１ｎ程度の圧力によっ
て普通紙の繊維に絡みやすいもの力（良く、次のような
ものがある。ポリエチレン１．ｊソリゾロビレン、ポリ
４弗化エチレン等のポリオレフィン：エチレン−アクリ
ル共重合体、ポリエチレンビニルアセテート、ポリエス
テル：ポリスチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、
ポリスチレンアクリルなどのスチレン系樹脂：ノ９ルミ
チン酸、ステアリン酸、ラウリン酸などの高級脂肪酸：
ポリビニルピロリドン、エポキシ樹脂、フェノール−チ
ル被ン共重合体、ポリメチルシリコン、マレイン酸変性
フェノール樹脂、メチルビニルエーテル−無水マレイン
酸共重合体等があるが定着性、離型性、現像性等からポ
リエチレンが最も良い。
本発明の第１外殻層形成物質としては、ホルムアルデヒ
ドと付加および／または縮合反応することのできるもの
として、フェノール尿素、アセトグアナミン、ベンゾグ
アナミン、２−ジエチルア゛ ′メラミン、０−キシレ
ン、ｍ−キシレン、ｐ−キシレンメシチレン、１＋２．
４−トＩＪメチルベンゼン、ナフタリン、アセナフテン
、アセナフチレン、ｐ−クレゾール等があシ、これらを
単独又は組合せて用いてもよい。
ドと付加および／または縮合反応することのできるもの
として、フェノール尿素、アセトグアナミン、ベンゾグ
アナミン、２−ジエチルア゛ ′メラミン、０−キシレ
ン、ｍ−キシレン、ｐ−キシレンメシチレン、１＋２．
４−トＩＪメチルベンゼン、ナフタリン、アセナフテン
、アセナフチレン、ｐ−クレゾール等があシ、これらを
単独又は組合せて用いてもよい。
ホルムアルデヒドは、フェノールのような芳香族炭化水
素やアミノ基を有する化合物と付加、縮合反応を繰シ返
す。
素やアミノ基を有する化合物と付加、縮合反応を繰シ返
す。
Ｒ−Ｈ＋ＣＨ２Ｏ→Ｒ−ＣＨ２０Ｈ（付加）Ｒ−ＣＨ２
０Ｈ＋Ｒ−Ｈ−＋Ｒ−ＯＨ−Ｒ＋Ｈ２０（縮合）又本発
明において、第２外殻層となすポリマー物質としては、
例えばポリスチレン、ポリＰ−クロルスチレン、ポリビ
ニルトルエンなど（Ｄスチレン及びその置換体の単重合
体、スチレン−ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレン
−ゾロピレン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重
合体、スチレン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン
−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エ
チル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、
スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−メ
タクリル酸メチル共重６体、スチレン−メタクリル酸エ
チル共重合体、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体
、スチレン−α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、
スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニ
ルメチルエーテル共重合体、スチレン−ビニルエチルエ
ーテル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合
体、スチレン−ブタジェン共重合体、スチレン−イソプ
レン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン
共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−
マレイン酸エステル共重合体などのスチレン系共重合体
、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリア
ミド、エポキシ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリアマ
イド、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テル
ペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は肪猿族炭化水素
樹脂、芳香族系石油樹脂、塩などが単独或いは混合して
使用できる。
０Ｈ＋Ｒ−Ｈ−＋Ｒ−ＯＨ−Ｒ＋Ｈ２０（縮合）又本発
明において、第２外殻層となすポリマー物質としては、
例えばポリスチレン、ポリＰ−クロルスチレン、ポリビ
ニルトルエンなど（Ｄスチレン及びその置換体の単重合
体、スチレン−ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレン
−ゾロピレン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重
合体、スチレン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン
−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エ
チル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、
スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−メ
タクリル酸メチル共重６体、スチレン−メタクリル酸エ
チル共重合体、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体
、スチレン−α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、
スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニ
ルメチルエーテル共重合体、スチレン−ビニルエチルエ
ーテル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合
体、スチレン−ブタジェン共重合体、スチレン−イソプ
レン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン
共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−
マレイン酸エステル共重合体などのスチレン系共重合体
、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリア
ミド、エポキシ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリアマ
イド、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テル
ペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は肪猿族炭化水素
樹脂、芳香族系石油樹脂、塩などが単独或いは混合して
使用できる。
また、この外殻樹脂中に従来よシトナーに用いられてい
る含金属染料、ニグロシンなどの荷電制御剤を適当量添
加してもよい。
る含金属染料、ニグロシンなどの荷電制御剤を適当量添
加してもよい。
本発明のカシセルトナーには必要に応じて従来よりトナ
ー用の着色剤として用いられている染料、顔料などがす
べて使用可能であシ、芯物質または外殻の一方或いは両
者に添加することができる。
ー用の着色剤として用いられている染料、顔料などがす
べて使用可能であシ、芯物質または外殻の一方或いは両
者に添加することができる。
また、本発明において芯材に配合する磁性物質としては
磁性を示すか、磁化可能な材料であればヨく、例エバ鉄
、マンガン、ニッケル、コバルト、クロムなどの金属微
粉末、各種フェライト、マンガンなどの合金や化合物、
その他の強磁性合金など、従来よシ磁性材料として知ら
れているものが使用できる。
磁性を示すか、磁化可能な材料であればヨく、例エバ鉄
、マンガン、ニッケル、コバルト、クロムなどの金属微
粉末、各種フェライト、マンガンなどの合金や化合物、
その他の強磁性合金など、従来よシ磁性材料として知ら
れているものが使用できる。
本発明のトナーによ）得られた画像は圧力を負荷された
一対のローラー間を通過させることなどによシ定着され
るが補助的な加熱が行われてもよい。
一対のローラー間を通過させることなどによシ定着され
るが補助的な加熱が行われてもよい。
圧力定着装置に関しては、特公昭４４−１２７９７号、
米国特許第３，２６９．６２６号、同第３，６１２．６
８２号、同第３，６５５，２８２号、同第３，７３１．
３５８号などに記載があシ、本発明のカプセルトナーが
使用可能である。
米国特許第３，２６９．６２６号、同第３，６１２．６
８２号、同第３，６５５，２８２号、同第３，７３１．
３５８号などに記載があシ、本発明のカプセルトナーが
使用可能である。
本発明の第１外殻層のカプセル化方法としては、例えば
ｉｎ −ａｉｔｕ重合法が使用しうる。すなわち、オレ
フィン、磁性体その他の添加剤を含有する５〜１５μの
圧力定着窓材料をホルムアルデヒドとフェノールまたは
アミン基を有する化合物との反応の結果得られたプレポ
リマー中に分散し、ＰＨを調整し、加熱することで芯材
料の周囲にフェノール樹脂又はアミノシラストを析出さ
せることができる。第１外殻層の膜厚としてはｏ、ｏｉ
〜１μが好適であり更に好ましくは０．１〜０．２μで
ある。
ｉｎ −ａｉｔｕ重合法が使用しうる。すなわち、オレ
フィン、磁性体その他の添加剤を含有する５〜１５μの
圧力定着窓材料をホルムアルデヒドとフェノールまたは
アミン基を有する化合物との反応の結果得られたプレポ
リマー中に分散し、ＰＨを調整し、加熱することで芯材
料の周囲にフェノール樹脂又はアミノシラストを析出さ
せることができる。第１外殻層の膜厚としてはｏ、ｏｉ
〜１μが好適であり更に好ましくは０．１〜０．２μで
ある。
第２外殻層のカプセル化方法としては、例えば有機溶媒
等からの相分離法を使用しうる。
等からの相分離法を使用しうる。
すなわち、第２外殻層のポリマー溶液中へ第１外殻層で
被覆された芯物質を分散し、ポリマーを溶解している良
溶媒とは混和しうるがポリマーを溶解しない貧溶媒を滴
下することで相分離したポリマーを第１外殻層で被覆さ
れた芯材料の上に析出させ第２層外殻と１〜て被覆する
ことができる。
被覆された芯物質を分散し、ポリマーを溶解している良
溶媒とは混和しうるがポリマーを溶解しない貧溶媒を滴
下することで相分離したポリマーを第１外殻層で被覆さ
れた芯材料の上に析出させ第２層外殻と１〜て被覆する
ことができる。
第２外殻層の厚みとしては０．０１〜１μが好適であり
更に好ましくは０．１〜０．２μである。
更に好ましくは０．１〜０．２μである。
以下本発明を実施例にょシ詳細に説明する。
実施例１
３７チホルマリン４８０２と尿素２４０ｙとを混合し、
トリニチノールアミンで、ｐｌ（８，０にしたものを７
０℃で１時間加熱した後イオン交換水１）を加えてプレ
ポリマー水溶液を得た。
トリニチノールアミンで、ｐｌ（８，０にしたものを７
０℃で１時間加熱した後イオン交換水１）を加えてプレ
ポリマー水溶液を得た。
上記ブレポリマー溶液１．００ ｃｃを取シイオン交換
水３１で希釈したものに１０チのクエン酸を加えて声を
５．０にした。この中に、低分子量ポリエチレン１００
重量部、磁性粉（マグネタイト）７０重量部の混合物を
溶融スプレードライングして得られた平均粒径８μの芯
材料１ｋｇをオートホモミキサー（特殊機化工業製）で
攪拌しつつ分散した。
水３１で希釈したものに１０チのクエン酸を加えて声を
５．０にした。この中に、低分子量ポリエチレン１００
重量部、磁性粉（マグネタイト）７０重量部の混合物を
溶融スプレードライングして得られた平均粒径８μの芯
材料１ｋｇをオートホモミキサー（特殊機化工業製）で
攪拌しつつ分散した。
次いで攪拌を続けながら１０％のクエン酸を加えて−を
３．５にし、４０〜４５℃で４時間反応したものを５℃
まで急冷し、カプセル化を終了した。
３．５にし、４０〜４５℃で４時間反応したものを５℃
まで急冷し、カプセル化を終了した。
上記水分散を真空口過機で口過洗浄口過したものを５０
℃の乾燥機に２４時間放置して第１外殻層である尿素と
ホルムアルデヒドの付加縮合物で被覆された芯材料を得
た。
℃の乾燥機に２４時間放置して第１外殻層である尿素と
ホルムアルデヒドの付加縮合物で被覆された芯材料を得
た。
第１外殻層で被覆された芯材料１ｋｌｉ＋をオートホモ
ミキサーを使って下記処方の溶液中に分散を行った。
ミキサーを使って下記処方の溶液中に分散を行った。
オートホモミキサーの攪拌をつづけながらイオン交換水
をｌ Ｑ ｃＣ／ｍｉｎの速度で１１滴下しスチレン−
ジメチルアミノエチルメタアクリレートを相分離させ第
１外殻層の周囲に第２層外殻として析出させた。
をｌ Ｑ ｃＣ／ｍｉｎの速度で１１滴下しスチレン−
ジメチルアミノエチルメタアクリレートを相分離させ第
１外殻層の周囲に第２層外殻として析出させた。
この水分散系を真空口過機で口過洗浄口過したものを、
５０℃の乾燥機に入れて２４時間乾燥して第２外殻層で
被覆された２重壁マイクロカプセルトナーを得た。
５０℃の乾燥機に入れて２４時間乾燥して第２外殻層で
被覆された２重壁マイクロカプセルトナーを得た。
上記トナーをキャノン製複写機ＰＣ−１０の定着部だけ
を圧力定着器に置きかえたもので画出ししたところカブ
リのない鮮明な画像が得られた。
を圧力定着器に置きかえたもので画出ししたところカブ
リのない鮮明な画像が得られた。
１だ２０００枚の耐久試験においても画像の劣化はみら
れなかった。
れなかった。
比較例１
実施例１で行ったのと第１外殻層を設けない以外は実施
例１と同じ方法でカプセル化した後口過洗浄乾燥して得
られたものを実施例１と同様に両出ししようとしたが、
トナーがスリーブに均一に付着しないために得られた画
像は黒いスノ状の汚れた部分と、画像部にトナーが伺着
していない部分とが存在し、劣った画像であった。
例１と同じ方法でカプセル化した後口過洗浄乾燥して得
られたものを実施例１と同様に両出ししようとしたが、
トナーがスリーブに均一に付着しないために得られた画
像は黒いスノ状の汚れた部分と、画像部にトナーが伺着
していない部分とが存在し、劣った画像であった。
実施例２
上記溶液中に実施例１と同じ低分子量ポリエチレンと磁
性体から成る窓材料５００１を分散し１０％硫酸を滴下
して−を１．６〜１．８にした後オートホモミキサーを
用いて攪拌しながら系の温度を４０〜４５℃にして２時
間攪拌した。これに水５９ｍＡ’と３７チホルマリン３
ＱｍＪを滴下してさらに５５℃に昇温し３時間攪拌をつ
づけながら反応を続けた。この分散系を室温まで下げて
ＰＨを４．５にした後、水洗口過洗浄口過乾燥し、第１
外殻層であるレゾルシノールホルムアルデヒドの反応物
で被覆された窓材料を得た。上記第１外殻層で被覆され
た窓材料５００２を の４０℃溶液中にオートホモミキサーで攪拌しながら分
散を行った。さらに攪拌を続けながら石油エーテル２０
０ ｃｃを加えた後糸の温度を１℃／２分の速度で下げ
てゆき５℃まで冷却することで、ポリスチレンとスビロ
ンブラックＢＨＨを第１外殻層の周りに析出させた。
性体から成る窓材料５００１を分散し１０％硫酸を滴下
して−を１．６〜１．８にした後オートホモミキサーを
用いて攪拌しながら系の温度を４０〜４５℃にして２時
間攪拌した。これに水５９ｍＡ’と３７チホルマリン３
ＱｍＪを滴下してさらに５５℃に昇温し３時間攪拌をつ
づけながら反応を続けた。この分散系を室温まで下げて
ＰＨを４．５にした後、水洗口過洗浄口過乾燥し、第１
外殻層であるレゾルシノールホルムアルデヒドの反応物
で被覆された窓材料を得た。上記第１外殻層で被覆され
た窓材料５００２を の４０℃溶液中にオートホモミキサーで攪拌しながら分
散を行った。さらに攪拌を続けながら石油エーテル２０
０ ｃｃを加えた後糸の温度を１℃／２分の速度で下げ
てゆき５℃まで冷却することで、ポリスチレンとスビロ
ンブラックＢＨＨを第１外殻層の周りに析出させた。
上記分散物を口過洗浄口過したものを乾燥機中に入れて
２４時間乾燥し、２重壁マイクロカプセルトナーを得た
。
２４時間乾燥し、２重壁マイクロカプセルトナーを得た
。
上記トナーをキャノンＮＰ−４００ＲＥで複写を行った
所カブリのない鮮明な画像が得られた。
所カブリのない鮮明な画像が得られた。
また、２万枚の耐久においても画質の劣化はみられなか
った。
った。
本 多 小 平 １
し工」
新部列仰−１
１、に一−リ
Claims (1)
- オレフィン、磁性体を含有する芯材の周囲を、ホルムア
ルデヒドとの付加および／または縮合反応の結果得られ
る樹脂で被覆した第１外殻層と、この第１外殻層上にさ
らに有機溶液中からの相分離により析出した第２のポリ
マー外殻層で被覆したことを特徴とする電子写真用圧力
定着マイクロカプセルトナー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58044651A JPS59170857A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 電子写真用圧力定着マイクロカプセルトナ− |
| US06/588,805 US4497885A (en) | 1983-03-17 | 1984-03-12 | Pressure-fixable microcapsule toner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58044651A JPS59170857A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 電子写真用圧力定着マイクロカプセルトナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59170857A true JPS59170857A (ja) | 1984-09-27 |
Family
ID=12697340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58044651A Pending JPS59170857A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 電子写真用圧力定着マイクロカプセルトナ− |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4497885A (ja) |
| JP (1) | JPS59170857A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6380265A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Canon Inc | 磁性カプセルトナーの製造方法 |
| JPS6380264A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Canon Inc | 非磁性カプセルトナーの製造方法 |
| JP2003519564A (ja) * | 2000-01-13 | 2003-06-24 | 呉羽化学工業株式会社 | マイクロカプセルおよびその製造方法 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59172653A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-09-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | カプセルトナーの製造方法 |
| GB2178182B (en) * | 1985-07-16 | 1988-12-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | Electrostatographic encapsulated toner |
| JPS6275542A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-07 | Canon Inc | 圧力定着性カプセルトナ− |
| US4766051A (en) * | 1986-09-02 | 1988-08-23 | Xerox Corporation | Colored encapsulated toner compositions |
| US5045422A (en) * | 1989-08-18 | 1991-09-03 | Xerox Corporation | Encapsulated toner compositions |
| US5780190A (en) * | 1989-12-04 | 1998-07-14 | Xerox Corporation | Magnetic image character recognition processes with encapsulated toners |
| US5080986A (en) * | 1990-11-06 | 1992-01-14 | Xerox Corporation | Magnetic image character recognition processes with encapsulated toners |
| JPH06324511A (ja) * | 1993-05-14 | 1994-11-25 | Brother Ind Ltd | 感光性マイクロカプセル型トナー |
| EP0743564B1 (en) * | 1995-05-19 | 2001-01-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image and process for production thereof |
| US7507513B2 (en) * | 2005-12-13 | 2009-03-24 | Xerox Corporation | Toner composition |
| CN102707595B (zh) * | 2012-05-28 | 2014-08-27 | 珠海思美亚碳粉有限公司 | 一种调色剂及其制备方法 |
| JP5945530B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2016-07-05 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 電子写真用トナー |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55142362A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-06 | Canon Inc | Pressure fixing encapsulated toner |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5348740A (en) * | 1976-10-15 | 1978-05-02 | Ricoh Co Ltd | Pressure sensitive adhesive electrostatic photographic toner |
| JPS5845023B2 (ja) * | 1978-03-10 | 1983-10-06 | 京セラミタ株式会社 | 電子写真用現像剤及びその製造法 |
-
1983
- 1983-03-17 JP JP58044651A patent/JPS59170857A/ja active Pending
-
1984
- 1984-03-12 US US06/588,805 patent/US4497885A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55142362A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-06 | Canon Inc | Pressure fixing encapsulated toner |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6380265A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Canon Inc | 磁性カプセルトナーの製造方法 |
| JPS6380264A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Canon Inc | 非磁性カプセルトナーの製造方法 |
| JP2003519564A (ja) * | 2000-01-13 | 2003-06-24 | 呉羽化学工業株式会社 | マイクロカプセルおよびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4497885A (en) | 1985-02-05 |
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