JPS5916430B2 - ジヨセフソン接合素子とその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、静電容量を小さくし得るジョセフソン接合素
子の構造とその製造方法に関する。

ヌ ジョセフソン接合素子の応用範囲は広く、小電力超
高速スイッチングの電算機用素子として、マイクロ波、
ミリ波などの高感度高速度応答の検出器として、人間の
脳や心蔵から放射される微弱磁場の検出器として、ある
いは電圧標準器として使９ 用することが提案されてお
り、その工業化に対する要請！）田ましに増大している
。本発明者は先に、ジョセフソン接合素子の弱結合部を
極限まで短縮してその特性を改善することを可能とし、
しかも容易に同一特性の素子を大量５ 生産し得るジョ
セフソン接合素子の構成（準平面型ジョセフソン接合素
子）を提案した（特公昭５５−７７１２号）。

第１図に示すように準平面型ジョセフソン接合素子では
基板１上に二つの超伝導体層２、３が絶縁体層４を介し
て部分的に向ｏ かい合いそしてこの絶縁体層４を横切
つて弱結合部５が上下の超伝導体層２、３にまたがつて
いる。このような構成としたので弱結合部の長さは極め
て薄い絶縁体層４の厚みに等しくなり、それ故弱結合部
の長さは絶縁体層を形成するときの絶縁物■５ 質のス
パッタリング又は蒸着時間を調整することによつて極め
て小さくしかも精確に制御し得る。実際には、数百〜数
千Ａ程度の厚さの超伝導体薄膜２の上にＳｉＯ２などの
絶縁物質又は半導体をスパツタリングすることにより、
或いは超伝導層２の表面を酸化性雰囲気中で酸化するこ
とにより数百Ａ程度の厚さの絶縁体層４を形成する。絶
縁体層４の厚みを横切つて上下超伝導薄膜にまたがつて
数百Ａないし数千Ａの厚さに適当な障壁物物を蒸着して
弱結合部５を形成する。このようにして上下超伝導体層
２，３を接続する弱結合部５の長さは絶縁体層４の厚み
となり、要求されるインピーダンスの大きさに応じて数
百Ａないし数千〜Ａの範囲の適正値を選択することがで
きる。

このような構造としたことにより１電極部の超伝導体層
２，３の膜厚を大きく保つたま＼で、弱結合部の長さを
極端に短かくでき、それによりＩｍＲｇ積を著しく大き
くすることができ、２弱結合部に種々の材質を使用でき
、３静電容量を小さくでき、４上記超伝導体層３に鉛合
金以外のＮｂ等を用いて長寿命とすることができ、そし
て５フオトリソグラフイや電子ビームリソグラフイを用
いて容易に量産することができるようになつたのである
。この準平面型ジヨセツソン接合素子でその静電容量を
小さくするには絶縁体層４を挾んで対向している部分の
超伝導体層２，３の面積Ａｘｂを小さくすることが必要
である。

通常、ａ及びｂを数μｍ〜十数μｍの長さとすることは
フオトリソグラフイ又は電子ビームリソグラフイを使用
する際のマスク合せの精度内で実現できるが、ｌμｍ以
下にすることはマスク合せの精度限界を越えて｝り静電
容量の減少限界を制限している。本発明はこの準平面型
ジヨセフソン接合素子のマスク合せ精度による静電容量
の減少可能限界を越えて素子の静電容量を大巾に減少す
ることを目的としている。

この目的は、二つの帯状の超伝導体薄膜を絶縁体層を介
して交差させ、絶縁体層の厚み側面を横切つて上下の超
伝導体薄膜を弱結合部により結合させることによつて達
成される。

以下に本発明の実施例を詳しく説明する。

第２図は本発明のジヨセフソン接合素子の一実施例を一
部破断して示す拡大平面図である。第３図は第２図の線
Ａ−Ａに沿う断面斜視図である。第２，３図に示すよう
に、基板１上にのびる帯状の超伝導体薄膜２の上に絶縁
体層４を配置し、別の帯状の超伝導体薄膜３を下方の超
伝導体薄膜２を横切つて絶縁体層４の上に配置している
。この上下両超伝導体薄膜２，３の交差領域にわたつて
上方の超伝導体薄膜３を覆い、そして上下の超伝導体層
間で露出する絶縁体層４の厚み側面４′，４１を横切つ
て障壁物質の膜を形成し弱結合部５をつくる。このよう
に、二つの帯状の超伝導体薄膜を絶縁体層を介して交差
させているので、素子の静電容量の大きさは帯状の超伝
導体薄膜の幅ａ又はｂにより決定することができ、従つ
てこの幅をサブミクロン（ｌμｍ以下）の寸法に形成し
ておけば、交差領域の面積ａ＞＜ｂはｌμＭ２以下（準
平面型ジヨセフソン接合素子の超伝導体薄膜の重ね合せ
部分の面積Ａｘｂの百分の一程度）の極めて微小な面積
となる。この面積は超伝導体薄膜２，３の位置がずれて
も変らないので、フオトリソグラフイ又は電子ビームリ
ソグラフイに｝けるマスク合せの位置精度にそれほどの
厳格さは要求されない。又、弱結合物質の薄膜５も、交
差領域を覆うように形成すれば足りるので、同様にマス
ク合せの位置精度は要求されない。このジヨセフソン接
合素子の作動に当つては上下の超伝導体薄膜間の最短距
離である絶縁体層の両側面４１，４″を通つて超伝導電
流が流れるので、これを２個の準平面型ジヨセフソン接
合素子の並列接続で等価的に表わすことができる（第４
図）。

すなわち素子の臨界電流１ｒｒ１は準平面型ジヨセフソ
ン接合素子の臨界電流の２倍となり、接合抵抗ＲＪは準
平面型ジヨセフソン接合素子の接合抵抗の？倍となつて
、結局１ｍＲ，積は準平面型ジヨセフソメ接合素子のＩ
ｍＲＪ積と同一となる。従つて準平面型ジヨセフソン接
合素子と同等の優れた特性を保持し、しかも準平面型ジ
ヨセフソン接合素子に比してはるかに（百分の一程度ま
で）静電容量は小さい。本発明のジヨセフソン接合素子
の製造方法について述べる。

先ず基板１上にマスクを使用して第１の帯状の超伝導体
薄膜２をつくる。

この超伝導体薄膜は、Ｎｂ，ＴｌＷ，Ｌ８，Ｐｂ，Ｓｎ
，Ｉｎ，Ａノなどの金属あるいはそれらの合金など超伝
導性を示す各種の超伝導物質からなる。第５図を参照す
る。フオトリソグラフイ又は電子ビームリソグラフイに
よりレジストマスクＭ１を基板１上につくり（第５図イ
）、このマスクＭ１を通して超伝導物質を数百ないし数
千Ａの厚さにスパツタリング又は蒸着し、次にマスクを
取除いて帯状のパターン（第１の帯状超伝導体薄膜２）
を残す（第５図口）。このパターンの両端は外部接続を
容易にするため拡大して｝く。次でこの第１の帯状超伝
導体薄膜２に交差して帯状の窓をもつレジストマスクＭ
２を配置し（第５図ハ）ＳｉＯ２などの絶縁物質又は半
導体物質を五十Ａないし数千Ａの厚さにスパツタリング
又は蒸着し、それから超伝導物質を数百ないし数千Ａの
厚さにスパツタリング又は蒸着し、その後マスクを取除
いて帯状のパターン（第２の帯状超伝導体薄膜３）を残
す（第５図ニ）。次に、全面をスパツタークリーニング
して酸化膜を超伝導体表面から取除く。それから、全面
に障壁物質を数千Ａの厚さにスパツタリング又は蒸着す
る。次で、その帯状パターンの交差領域を覆うレジスト
マスクＭ３をつくる（第５図ホ）。化学エツチングによ
りマスクされていない障壁物質を取除く（第５図へ）。
最後にレジストマスクＭ３を取除いて完成する（第５図
卜）。この製法に訃いては第１の帯状超伝導体薄膜２に
交差してレジストマスクＭ２を配置し（第５図ハ）、絶
縁物質をスパツタリング又は蒸着し、それから同じマス
クＭ２を使用して超伝導物質をスパツタリング又は蒸着
している。

このように第１の帯状超伝導体薄膜２に交差して絶縁物
質をスパツタリング又は蒸着することが重要である。も
しこれと逆に第１の帯状超伝導体薄膜２をつくつたマス
クＭ１を利用して第１の帯状超伝導体薄膜２の全面に重
ねて絶縁物質薄膜をつけると素子の製造上著しい不都合
を生じる。すなわち弱結合部をつくる前に上下の超伝導
体薄膜の重なり合う交差領域以外の部分から下の超伝導
体薄膜表面を損傷せずに絶縁物質のみを選択的にスパツ
タエツチングにより取除くことは極めて困難だからであ
る。又、全面をスパツタークリーニングして酸化膜を超
伝導体表面から取除いているが、この際絶縁体層の厚み
側面の整形も行なわれる。絶縁物質又は半導体物質をス
パツタリング又は蒸着して絶縁体層をつくるが、この絶
縁体層が比〜較的薄い場合（通常２００Ａ以下）にはピ
ンホールを生じて超伝導シヨートを生じることがある。

このピンホールを閉塞するには絶縁体層を酸化雰囲気に
さらして酸化すればよい。絶縁物質又は半導体物質をス
パツタリング又は蒸着して絶縁体層をつくる代りに、マ
スクＭ２の窓を通して露出している超伝導体薄膜２の表
面を酸化雰囲気にさらして酸化して絶縁体層としてもよ
い。

第６図を参照して本発明によるジヨセフソン接合素子の
直列接続体の３つの実施例を説明する。

第６図に示すように、複数の下方の超伝導体薄膜２を間
隔を置いて配置し、隣り合う２つの下方の超伝導体薄膜
２を橋絡し、かつ絶縁体層を介して下方の超伝導体薄膜
２と交差して上方の超伝導体薄膜３を配置し、そして絶
縁体層の厚みの側面を横切つて上下の超伝導体薄膜を弱
結合部５が結んでいる。このようにしてつくられたジヨ
セフソン素子の直列接続体では交差領域の静電容量が直
列に接続されるため直列接続体全体の静電容量は素子の
数に逆比例して低減し、抵抗は素子の数に比例して増大
する。抵抗の増大は例えば電磁波検出器として利用する
ときインピーダンス整合上有利である。これらの接続体
の素子の配列はスパツタリング又は蒸着の回数を低減す
るのに有効であり、製造上特に有利である。すなわち、
基板上にレジストマスクを利用して第１の超伝導体薄膜
２１，２２，２３，２４，２５・・・・・・をスパツタ
リング又は蒸着により形成する。

次に隣り合う２つの第１の超伝導体薄膜 ２１，２２：
２２，２３：２３，２４：・・・・・・ を橋絡して絶
縁体層と第２の超伝導体薄膜 ３１，３２，３３，３４
，３５・・・・・・ をスパツタリング又は蒸着により
形成する。各交差領域に弱結合部を形成して完成する。
このように直列素子の数とはか＼わりなく４回のスパツ
タリング又は蒸着で直列体を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の準平面型ジヨセフソン接合素子の拡大斜
視図である。 第２図は本発明のジヨセフソン接合素子の一部破断拡大
平面図である。第３図は第２図の線Ａ−Ａに沿つて切断
して示した斜視図である。第４図は本発明のジヨセフソ
ン接合素子の等価回路である。第５図イ、口、ハ、二、
ホ、へ、卜は本発明のジヨセフソン接合素子の製造工程
を示す。第６図イ、口、ハは本発明のジヨセフソン接合
素子の直列接続体の実施例を示す。１・・・・・・基板
、 ２，３・・・・・・超伝導体薄膜〜 ４・・・・・・ ・・・・・・・弱結合物質の薄膜。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 絶縁体層を介して交差している二つの帯状の超伝導
   体薄膜と、上記の絶縁体層の厚みの側面を横切つて上下
   の超伝導体薄膜を結ぶ弱結合部とを備えたことを特徴と
   するジョセフソン接合素子。 ２ 間隔を置いて配置した複数の下方の超伝導体薄膜と
   、隣り合う２つの下方の超伝導体薄膜を橋絡し、かつ絶
   縁体層を介して下方の超伝導体薄膜と交差して配置され
   た上方の超伝導体薄膜と、上記の絶縁体層の厚みの側面
   を横切つて上下の超伝導体薄膜を結ぶ弱結合部とを備え
   たことを特徴とするジョセフソン接合素子の直列接続体
   。 ３ 基板上に第１の帯状の超伝導体薄膜をつくり、この
   第１の帯状の超伝導体薄膜に交差して、絶縁体層をつく
   り、この絶縁体層に重ねて第２の帯状の超伝導体薄膜を
   つくり、このようにしてつくつた積層薄膜をスパッタク
   リーニングし、そして積層薄膜の交差領域にわたつて上
   部の超伝導体薄膜を覆い且つ上下の超伝導体薄膜間で露
   出する絶縁体層の厚み側面を横切るように弱結合物質の
   薄膜を形成する諸段階を備えたことを特徴とするジョセ
   フソン接合素子の製造方法。 ４ 前記の第１の帯状の超伝導体薄膜上で前記の絶縁体
   層を形成しようとする部分を酸化雰囲気にさらして酸化
   しそれにより前記の絶縁体層を形成することを特徴とし
   た特許請求の範囲第３項に記載のジョセフソン接合素子
   の製造方法。 ５ 前記の第１の帯状の超伝導体薄膜上で前記の絶縁体
   層を形成しようとする部分に絶縁物質をスパッタリング
   又は蒸着して前記の絶縁体層を形成し、そしてそのよう
   にして形成した絶縁体層を酸化雰囲気にさらして酸化し
   それにより絶縁体層のピンホールを閉塞することを特徴
   とした特許請求の範囲第３項に記載のジョセフソン接合
   素子の製造方法。