JPS59152927A - 吸水性ポリオレフインおよびその製造法 - Google Patents
吸水性ポリオレフインおよびその製造法Info
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- JPS59152927A JPS59152927A JP2595283A JP2595283A JPS59152927A JP S59152927 A JPS59152927 A JP S59152927A JP 2595283 A JP2595283 A JP 2595283A JP 2595283 A JP2595283 A JP 2595283A JP S59152927 A JPS59152927 A JP S59152927A
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- polyolefin
- water
- absorbing
- unsaturated dicarboxylic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規な吸水性ポリオレフィンおよびその製造
法に関するものである。
法に関するものである。
吸水性を有する合成高分子物質を生体親和性材料、コン
タクトレンズ、止木材、帯電防止性材料などの用途に使
用する試みは従来から行なわれており、また一部では既
に実用化されている。ただし、従来知られている吸水性
合成高分子物質は、比較的高価であるか、あるいは機械
的特性、化学的特性が充分でないものが一般的であった
。
タクトレンズ、止木材、帯電防止性材料などの用途に使
用する試みは従来から行なわれており、また一部では既
に実用化されている。ただし、従来知られている吸水性
合成高分子物質は、比較的高価であるか、あるいは機械
的特性、化学的特性が充分でないものが一般的であった
。
各種類られている合成高分子物質のうち、ボリオレフィ
ンは安価にもかかわらず、優れた機械的性質と有すると
ともに、電気的性質および化学的性質においても優れた
特性を有する材料として知られている。しかしながら、
ポリオレフィンは極性を持っていないため、極性溶媒、
特に水に対する親和性は全くなく、高い疎水性を示すも
のである。
ンは安価にもかかわらず、優れた機械的性質と有すると
ともに、電気的性質および化学的性質においても優れた
特性を有する材料として知られている。しかしながら、
ポリオレフィンは極性を持っていないため、極性溶媒、
特に水に対する親和性は全くなく、高い疎水性を示すも
のである。
ポリオレフィンに吸水性を付与する方法としては、アル
カリ水溶液の存在下にてクロロスルホン化ポリオレフィ
ンにポリアルキレングリコールを反応させて、クロロス
ルホン化ポリオレフィンを幹ポリマーとし、ポリオキシ
アルキレン連鎖を枝ポリマーとするグラフト共重合体と
する方法が既に提案されている（特開昭５６−１１８４
２２号公報）。しかしながら、このようなりロロスルホ
ン化ポリオレフィンから得られる吸水性ポリオレフィン
は、それ自身はエラスＩ・マーであること、そして、そ
の分子中に硫赦原子および用素原子を含んでいるため、
用途によっては不適当な場合も多い。
カリ水溶液の存在下にてクロロスルホン化ポリオレフィ
ンにポリアルキレングリコールを反応させて、クロロス
ルホン化ポリオレフィンを幹ポリマーとし、ポリオキシ
アルキレン連鎖を枝ポリマーとするグラフト共重合体と
する方法が既に提案されている（特開昭５６−１１８４
２２号公報）。しかしながら、このようなりロロスルホ
ン化ポリオレフィンから得られる吸水性ポリオレフィン
は、それ自身はエラスＩ・マーであること、そして、そ
の分子中に硫赦原子および用素原子を含んでいるため、
用途によっては不適当な場合も多い。
従って本発明は、その分子が炭素原子、水素原子および
酸素からのみ構成されている吸水性ポリオレフィンを提
供することを目的とするものである。
酸素からのみ構成されている吸水性ポリオレフィンを提
供することを目的とするものである。
本発明は、不飽和ジカルボン酸がグラフト化されたポリ
オレフィンと少なくとも一末端に水酸基を有するポリア
ルキレングリコールとの縮合物からなることを特徴とす
る吸水性ポリオレフィンを提供するものである。
オレフィンと少なくとも一末端に水酸基を有するポリア
ルキレングリコールとの縮合物からなることを特徴とす
る吸水性ポリオレフィンを提供するものである。
次に本発明の詳細な説明する。
不飽和ジカルボン酸がグラフト化されたポリオレフィン
は既に知られている。すなわち、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどのポリオレフィンにマレイン酸（もしくは
無水マレイン酸）などの不飽和ジカルボン酸をグラフト
化させて得たポリオレフィンは、マレイン化ポリオレフ
ィンとも呼ばれ、変性ポリオレフィンの一種として各種
の用途に利用されている。従って、本発明における不飽
和ジカルボン酸がグラフト化されたポリオレフィンの代
表例としては、マレイン化ポリオレフィンを挙げること
ができる。
は既に知られている。すなわち、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどのポリオレフィンにマレイン酸（もしくは
無水マレイン酸）などの不飽和ジカルボン酸をグラフト
化させて得たポリオレフィンは、マレイン化ポリオレフ
ィンとも呼ばれ、変性ポリオレフィンの一種として各種
の用途に利用されている。従って、本発明における不飽
和ジカルボン酸がグラフト化されたポリオレフィンの代
表例としては、マレイン化ポリオレフィンを挙げること
ができる。
マレイン化ポリオレフィンの代表例としては、マレイン
化ポリエチレンおよびマレイン化ポリプロピレンを挙げ
ることができる。本発明に使用するマレイン化ポリオレ
フィンにおけるマレイン酸基のグラフト化量（マレイン
酸付加量）は、マレイン化ポリオレフィン１ｇ当り１０
−３〜１０−４モルの範囲にあることが望ましい。なお
、このようなマレイン化率を有するマレイン化ポリオレ
フィンは、マレイン化ポリオレフィン単独から構成され
ていてもよく、あるいはマレイン化ポリオレフィンと未
変性ポリオレフィンの混合物であってもよい。
化ポリエチレンおよびマレイン化ポリプロピレンを挙げ
ることができる。本発明に使用するマレイン化ポリオレ
フィンにおけるマレイン酸基のグラフト化量（マレイン
酸付加量）は、マレイン化ポリオレフィン１ｇ当り１０
−３〜１０−４モルの範囲にあることが望ましい。なお
、このようなマレイン化率を有するマレイン化ポリオレ
フィンは、マレイン化ポリオレフィン単独から構成され
ていてもよく、あるいはマレイン化ポリオレフィンと未
変性ポリオレフィンの混合物であってもよい。
なお、本発明における不飽和ジカルボン酸がグラフト化
されたポリオレフィンは、上記のマレイン化ポリエチレ
ンおよびマレイン化ポリプロピレンに限られるものでは
ない。すなわち、ポリオレフィンとしては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンの外に、エチレンと他のα−オレフ
ィン（プロピＬ／７、■−ブテン、■−ペンテンなど）
との共重合体であってもよい。また、不飽和ジカルボン
酸としてはマレイン酸の外に、シトラコン酸、ナジック
酸、フマル酸、メザコン酸などを挙げることができ、ま
たそれらのモノエステル類でもよい。
されたポリオレフィンは、上記のマレイン化ポリエチレ
ンおよびマレイン化ポリプロピレンに限られるものでは
ない。すなわち、ポリオレフィンとしては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンの外に、エチレンと他のα−オレフ
ィン（プロピＬ／７、■−ブテン、■−ペンテンなど）
との共重合体であってもよい。また、不飽和ジカルボン
酸としてはマレイン酸の外に、シトラコン酸、ナジック
酸、フマル酸、メザコン酸などを挙げることができ、ま
たそれらのモノエステル類でもよい。
なお、不飽和ジカルボン酸に無水物が存在する場合には
、無水物を用いることが好ましい。
、無水物を用いることが好ましい。
本発明における少なくとも一末端に水酸基を有するポリ
アルキレンゲリコールの例としては、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、エチレンオキシド
とプロピレンオキシドとのランダムもしくはブロック共
重合体などを挙げることができる。ただし、ポリオレフ
ィンに高い吸水性を付与するためには、ポリエチレング
リコールが望ましい。
アルキレンゲリコールの例としては、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、エチレンオキシド
とプロピレンオキシドとのランダムもしくはブロック共
重合体などを挙げることができる。ただし、ポリオレフ
ィンに高い吸水性を付与するためには、ポリエチレング
リコールが望ましい。
本発明の不飽和ジカルボン酸がグラフト化されたポリオ
レフィンと少なくとも一末端に水酸基を有するポリアル
キレングリコールとの縮合物におけるポリアルキレング
リコールの含有率（以下、ポリアルキレングリコールグ
ラフト化率のような表現も用いる）には特に限定はない
が、重量％で１０〜６０％の範囲にあることが望ましい
。
レフィンと少なくとも一末端に水酸基を有するポリアル
キレングリコールとの縮合物におけるポリアルキレング
リコールの含有率（以下、ポリアルキレングリコールグ
ラフト化率のような表現も用いる）には特に限定はない
が、重量％で１０〜６０％の範囲にあることが望ましい
。
本発明の吸水性ポリオレフィンは、次の方法により製造
することができる。
することができる。
すなわち、不飽和ジカルボン酸がグラフト化されたポリ
オレフィンと少なくとも一末端に水酸基を有するポリア
ルキレングリコールとを不活性有機溶媒中において反応
させることからなる製造法である。
オレフィンと少なくとも一末端に水酸基を有するポリア
ルキレングリコールとを不活性有機溶媒中において反応
させることからなる製造法である。
−に記の反応（縮合反応）を実施するだめの不活性有機
溶媒としては、反応に損害な作用を及ぼさない有機溶媒
であれば特に限定はないが、芳香族炭化水素もしくはそ
の誘導体であることが好ましく、その例としては、ベン
ゼン、Ｉ・ルエン、キシレン、クメン、ｐ−シメンなど
の芳香族炭化水素、そしてモノクロルベンゼン、モノブ
ロムベンゼン、０−ジクロルベンゼンなどのハロゲン化
芳香族炭化水素を挙げることができる。
溶媒としては、反応に損害な作用を及ぼさない有機溶媒
であれば特に限定はないが、芳香族炭化水素もしくはそ
の誘導体であることが好ましく、その例としては、ベン
ゼン、Ｉ・ルエン、キシレン、クメン、ｐ−シメンなど
の芳香族炭化水素、そしてモノクロルベンゼン、モノブ
ロムベンゼン、０−ジクロルベンゼンなどのハロゲン化
芳香族炭化水素を挙げることができる。
」上記の縮合反応は、不飽和ジカルボン酸がグラフト化
されたポリオレフィンとポリアルキレングリコールとを
不活性有機溶媒に加え、加熱下に撹拌することにより実
施される。反応系に導入する不飽和ジカルボン酸がグラ
フト化されたポリオレフィンとポリアルキレングリコー
ルとの比率に特に限定はなく、所望の吸水性ポリオレフ
ィンの特性に多じて任意に選ぶことができるが、通常は
、不飽和ジカルボン酸がグラフト化されたポリオレフィ
ン中の不飽和ジカルボン酸基の量に対して、ポリアルキ
レンゲリコールを等モルもしくはそれ以」二の量使用す
る。
されたポリオレフィンとポリアルキレングリコールとを
不活性有機溶媒に加え、加熱下に撹拌することにより実
施される。反応系に導入する不飽和ジカルボン酸がグラ
フト化されたポリオレフィンとポリアルキレングリコー
ルとの比率に特に限定はなく、所望の吸水性ポリオレフ
ィンの特性に多じて任意に選ぶことができるが、通常は
、不飽和ジカルボン酸がグラフト化されたポリオレフィ
ン中の不飽和ジカルボン酸基の量に対して、ポリアルキ
レンゲリコールを等モルもしくはそれ以」二の量使用す
る。
反応温度は、」−記のポリオレフィンが溶媒中に溶解す
る温度にあることが望ましく、通常は６０〜１３０’Ｏ
の範囲の温度から選ばれる。また反応時間は、通常１〜
５時間程度とする。なお、上記の縮合反応においては所
望により適当な縮合剤を存在させることもできる。
る温度にあることが望ましく、通常は６０〜１３０’Ｏ
の範囲の温度から選ばれる。また反応時間は、通常１〜
５時間程度とする。なお、上記の縮合反応においては所
望により適当な縮合剤を存在させることもできる。
上記の縮合反応を実施したのち、たとえば、反応液を大
量のアセトン中に注下して生成物を沈Ｖさせることによ
り本発明の吸水性ポリオレフィンを得ることができる。
量のアセトン中に注下して生成物を沈Ｖさせることによ
り本発明の吸水性ポリオレフィンを得ることができる。
なお、上記の沈澱物を濾過したのち、さらにアセトンと
クロロホルムを用いる沈澱精製操作を行なうことにより
高純度の吸水性ポリオレフィンを得ることができる。
クロロホルムを用いる沈澱精製操作を行なうことにより
高純度の吸水性ポリオレフィンを得ることができる。
本発明の吸水性ポリオレフィンは、その赤外線吸収スペ
ルトル中において１１１０ｃｍ’の位置にポリアルキレ
ングリコールのエーテル結合に起因する強い吸収を示し
、容易に確認することができる。
ルトル中において１１１０ｃｍ’の位置にポリアルキレ
ングリコールのエーテル結合に起因する強い吸収を示し
、容易に確認することができる。
次に本発明の実施例を示す。なお、以下に実施例におけ
るポリオレフィン、マレイン化ポリオレフィン、および
ポリアルキレンゲリコールが縮合したポリオレフィンの
融点は示差熱分析測定装置（デュポン社製９９０型）を
用いて測定した値である。
るポリオレフィン、マレイン化ポリオレフィン、および
ポリアルキレンゲリコールが縮合したポリオレフィンの
融点は示差熱分析測定装置（デュポン社製９９０型）を
用いて測定した値である。
［実施例１コ
温度計、攪拌機、還流冷却器および窒素導入管を備えた
５００ｍＭの三つロフラスコにマレイン化ポリエチレン
（マレイン酸付加量：４．３５ＸｌＯ−４モル／ｇ、融
点１２２．５°Ｏ）５ｇ、ポリエチレングリコール３４
．５ｇ（分子量：約２０．０００）およびキシレン２５
０ｍＪ１を入れ、攪拌下に１２５°Ｃに昇温させたのち
、この温度にて５時間反応させた。反応終了後、反応混
合物を大量のアセトン中に注下して生成物を沈澱させ、
この沈澱物を濾過した。濾過物を、さらにアセトンおよ
びクロロホルムを用いて精製したのち真空乾燥して９．
８ｇの乾燥物を得た。
５００ｍＭの三つロフラスコにマレイン化ポリエチレン
（マレイン酸付加量：４．３５ＸｌＯ−４モル／ｇ、融
点１２２．５°Ｏ）５ｇ、ポリエチレングリコール３４
．５ｇ（分子量：約２０．０００）およびキシレン２５
０ｍＪ１を入れ、攪拌下に１２５°Ｃに昇温させたのち
、この温度にて５時間反応させた。反応終了後、反応混
合物を大量のアセトン中に注下して生成物を沈澱させ、
この沈澱物を濾過した。濾過物を、さらにアセトンおよ
びクロロホルムを用いて精製したのち真空乾燥して９．
８ｇの乾燥物を得た。
得られた乾燥物の融点は１２２．５℃で、赤外線吸収ス
ペクトルはポリエチレングリコールのエーテル結合に起
因する強い吸収（１１１０ｃｍ”−”）を示しており、
赤外線吸収スペクトルから求めたポリエチレングリコー
ルグラフト化率（生成物中のポリエチレングリコール基
含有量）は４９重量％であった・ 上記の生成物を１８０℃に加熱して厚さ０．１ｍｍの透
明なフィルムに成形したのち重量を測定し、次いで、こ
れを水に４８時間浸漬してフィルムの重量増加を測定す
ることにより吸水率を求めたところ該フィルムの吸水率
は４９重量％であった。
ペクトルはポリエチレングリコールのエーテル結合に起
因する強い吸収（１１１０ｃｍ”−”）を示しており、
赤外線吸収スペクトルから求めたポリエチレングリコー
ルグラフト化率（生成物中のポリエチレングリコール基
含有量）は４９重量％であった・ 上記の生成物を１８０℃に加熱して厚さ０．１ｍｍの透
明なフィルムに成形したのち重量を測定し、次いで、こ
れを水に４８時間浸漬してフィルムの重量増加を測定す
ることにより吸水率を求めたところ該フィルムの吸水率
は４９重量％であった。
また、上記のフィルムについてエルマ光学社製のエルマ
ゴニオメータ式接触角測定器Ｇ−Ｉで水に対する接触角
を測定したところ、２５°を示した。
ゴニオメータ式接触角測定器Ｇ−Ｉで水に対する接触角
を測定したところ、２５°を示した。
なお、」−記で使用したマレイン化ポリエチレン（マレ
イン酸付加量：４．３５Ｘ１０−’モル／ｇ）、および
その原料のポリエチレン（融点１２８’Ｏ）のそれぞれ
について吸水率と接触角とを測定した値を参考として第
１表に示す。
イン酸付加量：４．３５Ｘ１０−’モル／ｇ）、および
その原料のポリエチレン（融点１２８’Ｏ）のそれぞれ
について吸水率と接触角とを測定した値を参考として第
１表に示す。
第１表
吸水率（重量％） 接触角
マレイン化ポリエチレン １．９ ５３’ポリエ
チレン ０ ８７６［実施例２］ マレイン化ポリエチレンをマレイン化ポリプロピレン（
マレイン酸付加量： ４ 、 ｔ ５ Ｘ １ ｏ＝モ
ル／ｇ、融点１５７°Ｃ）に変え、ポリエチレングリコ
ールの使用量を４１．５ｇに変えた以外は実施例１と同
様にして反応を行ない、以後同様に処理して９．５８ｇ
の乾燥物を得た。
チレン ０ ８７６［実施例２］ マレイン化ポリエチレンをマレイン化ポリプロピレン（
マレイン酸付加量： ４ 、 ｔ ５ Ｘ １ ｏ＝モ
ル／ｇ、融点１５７°Ｃ）に変え、ポリエチレングリコ
ールの使用量を４１．５ｇに変えた以外は実施例１と同
様にして反応を行ない、以後同様に処理して９．５８ｇ
の乾燥物を得た。
この乾燥物の融点は１５７°Ｃで、その赤外線吸収スペ
ルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１０ｃ
ｍ”−’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから求
めたポリエチレングリコールグラフト化率は４８重量％
であった。
ルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１０ｃ
ｍ”−’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから求
めたポリエチレングリコールグラフト化率は４８重量％
であった。
また実施例１と同様にして吸水率と接触角を測定したと
ころ、それぞれ５１重量％と２４°であった。
ころ、それぞれ５１重量％と２４°であった。
なお、上記で使用したマレイン化ポリプロピレン（マレ
イン酸付加量：４．１５ＸＬＯ−’モル／ｇ）の吸水率
と接触角とは、それぞれ１．８７重量％および５１°で
あった。
イン酸付加量：４．１５ＸＬＯ−’モル／ｇ）の吸水率
と接触角とは、それぞれ１．８７重量％および５１°で
あった。
［実施例３］
使用するポリエチレングリコールを、分子量約６．００
０のものに変えた以外は実施例１と同様にして反応を行
ない、以後同様に処理して１０゜８５ｇの乾燥物を得た
。
０のものに変えた以外は実施例１と同様にして反応を行
ない、以後同様に処理して１０゜８５ｇの乾燥物を得た
。
この乾燥物の融点は１２２．５°Ｃで、その赤外線吸収
スペルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１
０ｃｍ−’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから
求めたポリエチレングリコールグラフト化率は５４重量
％であった。
スペルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１
０ｃｍ−’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから
求めたポリエチレングリコールグラフト化率は５４重量
％であった。
また実施例１と同様にして吸水率と接触角を測定したと
ころ、それぞれ４８重量％と５０６であった。
ころ、それぞれ４８重量％と５０６であった。
［実施例４］
使用するポリエチレングリコールを、分子量約４．００
０のものに変えた以外は実施例１と同様にして反応を行
ない、以後同様に処理して６．６７ｇの乾燥物を得た。
０のものに変えた以外は実施例１と同様にして反応を行
ない、以後同様に処理して６．６７ｇの乾燥物を得た。
この乾燥物の融点は１２２．５°Ｃで、その赤外線吸収
スペルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１
０ｃｍ’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから求
めたポリエチレングリコールグラフト化率は２５重量％
であった。
スペルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１
０ｃｍ’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから求
めたポリエチレングリコールグラフト化率は２５重量％
であった。
また実施例１と同様にして吸水率と接触角を測定したと
ころ、それぞれ３７重量％と５７°であった・ ［実施例５］ マレイン化ポリエチレンを、マレイン酸付加量：３．３
９Ｘ１０−’モル／ｇ、融点１２５℃）のものに変えた
以外は実施例３と同様にして反応を行ない、以後同様に
処理して９．６２ｇの乾燥物を得た。
ころ、それぞれ３７重量％と５７°であった・ ［実施例５］ マレイン化ポリエチレンを、マレイン酸付加量：３．３
９Ｘ１０−’モル／ｇ、融点１２５℃）のものに変えた
以外は実施例３と同様にして反応を行ない、以後同様に
処理して９．６２ｇの乾燥物を得た。
この乾燥物の融点は１２５°Ｃで、その赤外線吸収スペ
ルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１０ｃ
ｍ−’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから求め
たポリエチレングリコールグラフト化率は４８重量％で
あった。
ルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１０ｃ
ｍ−’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから求め
たポリエチレングリコールグラフト化率は４８重量％で
あった。
また実施例１と同様にして吸水率と接触角を測。
定したところ、それぞれ４０重量％と６５″であった。
なお、上記で使用したマレイン化ポリエチレン（マレイ
ン酸付加量：３．３９Ｘ１０−’モル／ｇ）の吸水率と
接触角とは、それぞれ２．２０重量％および５７″であ
った。
ン酸付加量：３．３９Ｘ１０−’モル／ｇ）の吸水率と
接触角とは、それぞれ２．２０重量％および５７″であ
った。
［実施例６］
マレイン化ポリエチレンを、マレイン酸付加量：１．３
７Ｘ１０−’モル／ｇ、融点１２５．５°Ｃ）のものに
変えた以外は実施例１と同様にして反応を行ない、以後
同様に処理して６．８５ｇの乾燥物を得た。
７Ｘ１０−’モル／ｇ、融点１２５．５°Ｃ）のものに
変えた以外は実施例１と同様にして反応を行ない、以後
同様に処理して６．８５ｇの乾燥物を得た。
この乾燥物の融点は１２５．５°Ｃで、その赤外線吸収
スペルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１
０ｃｍ−’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから
求めたポリエチレングリコールグラフト化率は２７重量
％であった。
スペルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１
０ｃｍ−’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから
求めたポリエチレングリコールグラフト化率は２７重量
％であった。
また実施例１と同様にして吸水率と接触角を測定したと
ころ、それぞれ３３重量％と５８°であった。
ころ、それぞれ３３重量％と５８°であった。
なお、−］二記で使用したマレイン化ポリエチレン（マ
レイン酸付加量：１．３７Ｘ１０−’モル／ｇ）の吸水
率と接触角とは、それぞれ１．３０重量％および６５″
であった。
レイン酸付加量：１．３７Ｘ１０−’モル／ｇ）の吸水
率と接触角とは、それぞれ１．３０重量％および６５″
であった。
［実施例７］
マレイン化ポリエチレンを、マレイン酸付加量：１．３
７Ｘ１０−’モル／ｇ、融点１２５．５°Ｃ）のものに
変えた以外は実施例３と同様にして反応を行ない、以後
同様に処理して６．１７ｇの乾燥物を得た。
７Ｘ１０−’モル／ｇ、融点１２５．５°Ｃ）のものに
変えた以外は実施例３と同様にして反応を行ない、以後
同様に処理して６．１７ｇの乾燥物を得た。
この乾燥物の融点は１２５．５°Ｃで、その赤外線吸収
スペルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１
０ｃｍ”−’）を示しており、赤外線吸収スペクトルか
ら求めたポリエチレングリコールグラフト化率は１９重
量％であった。
スペルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１
０ｃｍ”−’）を示しており、赤外線吸収スペクトルか
ら求めたポリエチレングリコールグラフト化率は１９重
量％であった。
また実施例１と同様にして吸水率と接触角を測定したと
ころ、それぞれ２２重量％と６８°であった・ ［実施例８］ ポリエチレングリコールを、ポリプロピレングリコール
（分子量：約２，０００）に変えた以外は実施例１と同
様にして反応を行ない、以後同様に処理して５．９５ｇ
の乾燥物を得た。
ころ、それぞれ２２重量％と６８°であった・ ［実施例８］ ポリエチレングリコールを、ポリプロピレングリコール
（分子量：約２，０００）に変えた以外は実施例１と同
様にして反応を行ない、以後同様に処理して５．９５ｇ
の乾燥物を得た。
この乾燥物の融点は１２２．５°Ｃで、その赤外線吸収
スペルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１
０ｃｍ ’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから
求めたポリプロピレングリコールグラフト化率は１６重
量％であった。
スペルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１
０ｃｍ ’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから
求めたポリプロピレングリコールグラフト化率は１６重
量％であった。
また実施例１と同様にして吸水率と接触角を測定したと
ころ、それぞれ１９重量％と５６°であつ凱 ［実施例９］ ポリエチレングリコールを、ポリプロピレングリコール
（分子量：約３，０００）に変えた以外は実施例１と同
様にして反応を行ない、以後同様に処理して６．４１ｇ
の乾燥物を得た。
ころ、それぞれ１９重量％と５６°であつ凱 ［実施例９］ ポリエチレングリコールを、ポリプロピレングリコール
（分子量：約３，０００）に変えた以外は実施例１と同
様にして反応を行ない、以後同様に処理して６．４１ｇ
の乾燥物を得た。
この乾燥物の融点は１２２．５°Ｃで、その赤外線吸収
スペルＩ・ルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１
１０ｃｍ’）を示しており、赤外線吸収スペクＩ・ルか
ら求めたポリプロピレングリコールグラフト化率は２２
重量％であった。
スペルＩ・ルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１
１０ｃｍ’）を示しており、赤外線吸収スペクＩ・ルか
ら求めたポリプロピレングリコールグラフト化率は２２
重量％であった。
また実施例１と同様にして吸水率と接触角を測定したと
ころ、それぞれ３５重量％と５７°であったｅ ［実施例１０］ ポリエチレングリコールを、ポリプロピレングリコール
（公刊［約４，０００）に変えた以外は実施例１と同様
にして反応を行ない、以後同様に処理して６．８５ｇの
乾燥物を得た。
ころ、それぞれ３５重量％と５７°であったｅ ［実施例１０］ ポリエチレングリコールを、ポリプロピレングリコール
（公刊［約４，０００）に変えた以外は実施例１と同様
にして反応を行ない、以後同様に処理して６．８５ｇの
乾燥物を得た。
この乾燥物の融点は１２２．５°Ｃで、その赤外線吸収
スペルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１
０ｃｍ−’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから
求めたポリプロピレングリコールグラフト化率は２７重
量％であった。
スペルトルはエーテル結合に起因する強い吸収（１１１
０ｃｍ−’）を示しており、赤外線吸収スペクトルから
求めたポリプロピレングリコールグラフト化率は２７重
量％であった。
また実施例１と同様にして吸水率と接触角を測定したと
ころ、それぞれ４３重量％と５３°であった・ 特許出願人 宇部興産株式会社 代理人 弁理士 柳川泰男
ころ、それぞれ４３重量％と５３°であった・ 特許出願人 宇部興産株式会社 代理人 弁理士 柳川泰男
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １゜不飽和ジカルボン酸がグラフト化されたポリオレフ
ィンと少なくとも一末端に水酸基を有するポリアルキレ
ングリコールとの縮合物からなる吸水性ポリオレフィン
・ ２゜不飽和ジカルボン酸が無水マレイン酸もしくはマレ
イン酸であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の吸水性ポリオレフィン。 ３゜ポリアルキレングリコールがポリエチレングリコー
ルであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
吸水性ポリオレフィン。 ４゜不飽和ジカルボン酸がグラフト化されたポリオレフ
ィンと少なくとも一末端に水酸基を有するポリアルキレ
ングリコールとを不活性有機溶媒中において反応させる
ことからなる吸水性ポリオレフィンの製造法。 ５゜不飽和ジカルボン酸が無水マレイン酸もしくはマレ
イン酸であることを特徴とする特許請求の範囲第４項記
載の吸水性ポリオレフィンの製造法。 ６゜ポリアルキレングリコールがポリエチレングリコー
ルであることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の
吸水性ポリオレフィンの製造法。 ７゜不活性有機溶媒が芳香族炭化水素もしくはその誘導
体であることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の
吸水性ポリオレフィンの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2595283A JPS59152927A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | 吸水性ポリオレフインおよびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2595283A JPS59152927A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | 吸水性ポリオレフインおよびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59152927A true JPS59152927A (ja) | 1984-08-31 |
Family
ID=12180091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2595283A Pending JPS59152927A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | 吸水性ポリオレフインおよびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59152927A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0952172A1 (en) * | 1998-04-20 | 1999-10-27 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Tree resistant cable |
| JP2010116431A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Mitsui Chemicals Inc | 吸水性材料 |
-
1983
- 1983-02-17 JP JP2595283A patent/JPS59152927A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0952172A1 (en) * | 1998-04-20 | 1999-10-27 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Tree resistant cable |
| US6203907B1 (en) | 1998-04-20 | 2001-03-20 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Tree resistant cable |
| JP2010116431A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Mitsui Chemicals Inc | 吸水性材料 |
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