JPS5913917B2 - 汚濁液処理装置 - Google Patents
汚濁液処理装置Info
- Publication number
- JPS5913917B2 JPS5913917B2 JP54129333A JP12933379A JPS5913917B2 JP S5913917 B2 JPS5913917 B2 JP S5913917B2 JP 54129333 A JP54129333 A JP 54129333A JP 12933379 A JP12933379 A JP 12933379A JP S5913917 B2 JPS5913917 B2 JP S5913917B2
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- Japan
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- liquid
- air
- polluted liquid
- aeration
- polluted
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- Expired
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は汚濁液処理装置に関し、特に汚濁液を生物処理
する際、被処理液と空気を効率よく微生物付着充填材に
接触させるための装置に関する。
する際、被処理液と空気を効率よく微生物付着充填材に
接触させるための装置に関する。
工場廃液あるいは生活廃水を生物的に処理する方法は排
水基準の強化に伴ない年々普及しつつある。
水基準の強化に伴ない年々普及しつつある。
汚濁液の接触酸化式生物処理は特別な薬品を使うことな
（、汚濁原液を微生物が付着した充填材に接触させるだ
けで汚濁液中の有機物を微生物が自分の体内にとりこん
でしまうものであるから、極めておだやかな処理条件で
行なえる利点がある。
（、汚濁原液を微生物が付着した充填材に接触させるだ
けで汚濁液中の有機物を微生物が自分の体内にとりこん
でしまうものであるから、極めておだやかな処理条件で
行なえる利点がある。
ところが、微生物をより活性にし、処理効率を上げるた
めには、充分な酸素補給と、汚濁液と微生物との接触を
はかる必要がある。
めには、充分な酸素補給と、汚濁液と微生物との接触を
はかる必要がある。
酸素補給と接触を同時に行なう方法として従来から直接
曝気式の処理装置を示す系統図であり、汚濁原液１は曝
気槽２に送られる。
曝気式の処理装置を示す系統図であり、汚濁原液１は曝
気槽２に送られる。
曝気槽の中には微生物が付着した充填材３が設置されて
いる。
いる。
一方、送風機６によって送られた空気は曝気槽２内の充
填材３がない所に設置された散気装置４から気泡として
噴出し、充填材３の微生物に酸素を補給すると同時に曝
気槽２内を攪拌する。
填材３がない所に設置された散気装置４から気泡として
噴出し、充填材３の微生物に酸素を補給すると同時に曝
気槽２内を攪拌する。
生物処理を受けた処理液５は沈澱槽へ送られる。
ＬかＬながら、この方法では空気の大半、言い換えれば
送風機消費動力の大半は槽内液循環のために消費される
。
送風機消費動力の大半は槽内液循環のために消費される
。
また、この傾向は被処理液中の汚濁質濃度が低い程大き
く、エネルギーの損失も大きい。
く、エネルギーの損失も大きい。
第２図は循環曝気式を改良した従来の直接曝気式処理装
置を示す系統図である。
置を示す系統図である。
第２図の装置では散気装置４が充填材３の下に配置され
ている。
ている。
この方法は充填材内部の必要循環流速を得るために要す
る空気量は減少するが、発生する気泡が粗大であるため
充填材に付着した微生物の強制剥離あるいは充填材中の
液の偏流等により均一な生物付着量を維持できないばか
りでなく、充填材所要量が多くなり、建設費が増加する
等の欠点があった。
る空気量は減少するが、発生する気泡が粗大であるため
充填材に付着した微生物の強制剥離あるいは充填材中の
液の偏流等により均一な生物付着量を維持できないばか
りでなく、充填材所要量が多くなり、建設費が増加する
等の欠点があった。
本発明者らは上述のような従来技術の欠点を解消するた
め鋭意検討した結果、冒頭に記した本発明に至ったので
ある。
め鋭意検討した結果、冒頭に記した本発明に至ったので
ある。
第３図は本発明の処理装置を示す系統図であり、汚濁原
液１は流量計１２で計量されたのち、深槽型曝気槽２の
底部に送られる。
液１は流量計１２で計量されたのち、深槽型曝気槽２の
底部に送られる。
曝気槽２の中間部には充填材層３が設置されており、槽
底部には下向き４５度の角度で設置されたインジェクタ
ー型散気ノズルＩが配設されている。
底部には下向き４５度の角度で設置されたインジェクタ
ー型散気ノズルＩが配設されている。
インジェクター型散気ノズル７にはライン１３、駆動水
ポンプ８によって送られた処理液及び送風気６からの空
気が同時に送り込まれ、ノズルから超微細気泡を含む気
液混合流が噴射される。
ポンプ８によって送られた処理液及び送風気６からの空
気が同時に送り込まれ、ノズルから超微細気泡を含む気
液混合流が噴射される。
この気液混合流は充填材層３内を通過して、充填材に酸
素を供給すると同時に付着生物と充分接触する。
素を供給すると同時に付着生物と充分接触する。
付着微生物と接触し、浄化された処理液の一部はライン
１３、駆動水ポンプ８を経てインジェクター型散気ノズ
ル１に送られて送風気６からの空気との混合に用いられ
、一方、処理液の残部は槽上部から沈澱槽９に送られ、
沈澱物を底部に残して、処理液５として放流される。
１３、駆動水ポンプ８を経てインジェクター型散気ノズ
ル１に送られて送風気６からの空気との混合に用いられ
、一方、処理液の残部は槽上部から沈澱槽９に送られ、
沈澱物を底部に残して、処理液５として放流される。
沈澱槽９の下部からは沈澱物１０が除去される。
また、駆動水ポンプ８によつ℃汚濁原液をノズル１に送
り込んでもよく、さらに、沈澱槽９底部の汚泥を汚泥ポ
ンプ１１で再び曝気槽に戻すこともある。
り込んでもよく、さらに、沈澱槽９底部の汚泥を汚泥ポ
ンプ１１で再び曝気槽に戻すこともある。
第４図はインジェクター型散気ノズルの断面図であり駆
動水１４は空気１５と混合され、気液混合流１６となっ
て噴出される。
動水１４は空気１５と混合され、気液混合流１６となっ
て噴出される。
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
実施例 １
第３図に示した汚濁液処理装置を用い、生活廃水を被処
理液として試験を行なった。
理液として試験を行なった。
■、汚濁水処理試験
Ａ、運転条件
被処理液水質
温度 １０〜１３℃
ＢＯＤ ４０〜６０ ｐｐｍ
５ Ｓ １４〜５８ ｐｐｍ
通液量 １．３ｎｔ’／ｈｒ （３１，２ｒｒ？／ｄａ
ｙ ）送風量 ５．７ Ｎ−／ｈ ｒ 駆動水量 １．５ ｔｒ？／ｈｒ 曝気槽容量 ５．９ｍ３ Ｂ、運転結果 処理液水質 ＢＯＤ ５〜１０ｐｐｍ ＳＳ ５〜７ ｐｐｍ ■、消費動力の比較 一般に従来の循環曝気方式では充填材内部の必要液流速
を得るために、曝気容量に対し、少なくとも１．２〜２
．５ ｒｒｌ／ｈｒ／ｒｒｌ （槽容積）の空気が必要
とされている。
ｙ ）送風量 ５．７ Ｎ−／ｈ ｒ 駆動水量 １．５ ｔｒ？／ｈｒ 曝気槽容量 ５．９ｍ３ Ｂ、運転結果 処理液水質 ＢＯＤ ５〜１０ｐｐｍ ＳＳ ５〜７ ｐｐｍ ■、消費動力の比較 一般に従来の循環曝気方式では充填材内部の必要液流速
を得るために、曝気容量に対し、少なくとも１．２〜２
．５ ｒｒｌ／ｈｒ／ｒｒｌ （槽容積）の空気が必要
とされている。
したがって本処理試験に使用した曝気槽（５，９？？／
）を想定した場合、７．１〜１４．８ｒｒｉ’／ｈ ｒ
の空気が必要になる。
）を想定した場合、７．１〜１４．８ｒｒｉ’／ｈ ｒ
の空気が必要になる。
一方、本処理試験において、被処理液に対する送風量は
３〜５ｒｒ？／ｈｒで十分であることが確認されており
（上記のテストでは５．７Ｎ−に設定した）空気量につ
いて比較すると本発明による装置では従来法の１／２〜
１／３でよいことがわかる。
３〜５ｒｒ？／ｈｒで十分であることが確認されており
（上記のテストでは５．７Ｎ−に設定した）空気量につ
いて比較すると本発明による装置では従来法の１／２〜
１／３でよいことがわかる。
次に消費動力と第１表の条件に基づいて比較してみた。
この結果、本発明装置では１６４Ｗ、従来法では３４０
Ｗとなり、約５２係の省エネルギー化を達成できた。
Ｗとなり、約５２係の省エネルギー化を達成できた。
■、微生物付着汚泥の状況
約４ケ月にわたる処理試験の結果、充填材への微生物の
付着状況は良好であり、また生物膜による充填材の閉塞
、曝気槽底部にＳける汚泥の堆積は皆無であった。
付着状況は良好であり、また生物膜による充填材の閉塞
、曝気槽底部にＳける汚泥の堆積は皆無であった。
本発明の処理装置は次のような他の態様をとることがで
きる。
きる。
曝気槽の深さを５ｍ以上とすることにより、所要敷地面
積を少なくすることができ、また単位動力当りの供給酸
素量が多くなる。
積を少なくすることができ、また単位動力当りの供給酸
素量が多くなる。
インジェクター型散気ノズルを槽底より、その先端が約
５０ｃＷｌ程度の位置に、かつ下向き４５°方向に設置
することにより、槽底への汚泥堆積を防止できる。
５０ｃＷｌ程度の位置に、かつ下向き４５°方向に設置
することにより、槽底への汚泥堆積を防止できる。
本発明の処理装置は次のような効果を有する。
（１）気液混合流により超微細気泡が発生するため被処
理液は充填材内部を均一に広がり、適正な速度で上昇す
る。
理液は充填材内部を均一に広がり、適正な速度で上昇す
る。
（２）充填材に付着した微生物が適量に保持される。
（３）単位動力当りの酸素供給量が多く、かつ溶存酸素
濃度の調節が容易である。
濃度の調節が容易である。
（４）インジェクター型散気ノズルを下向きに設置した
から、充填材層の下方における装置内の攪拌が十分に行
われるようになるので、装置底部に沈澱が生じるのを防
止できると共に汚濁液の上昇を加速することができる。
から、充填材層の下方における装置内の攪拌が十分に行
われるようになるので、装置底部に沈澱が生じるのを防
止できると共に汚濁液の上昇を加速することができる。
（５）充填材層を通過した処理液の一部と空気との混合
流を上記ノズルから噴射させるようにしたから、装置か
ら排出された処理液は浄化率の高いものとなる。
流を上記ノズルから噴射させるようにしたから、装置か
ら排出された処理液は浄化率の高いものとなる。
第１図および第２図は従来の汚濁液処理装置の曝気状況
を示す系統図、第３図は本発明の汚濁液処理装置を示す
系統図、第４図は本発明に用いるインジェクター型散気
ノズルの断面図である。 １・・・・・・汚濁流、２・・・・・・曝気槽、３・・
・・・・充填材、５・・・・・・処理液、６・・・・・
・送風機、７・・・・・・インジェクター型散気ノズル
、８・・・・−・駆動水ポンプ、９・・・・・・沈澱槽
。
を示す系統図、第３図は本発明の汚濁液処理装置を示す
系統図、第４図は本発明に用いるインジェクター型散気
ノズルの断面図である。 １・・・・・・汚濁流、２・・・・・・曝気槽、３・・
・・・・充填材、５・・・・・・処理液、６・・・・・
・送風機、７・・・・・・インジェクター型散気ノズル
、８・・・・−・駆動水ポンプ、９・・・・・・沈澱槽
。
Claims (1)
- 汚濁液を空気と共に微生物付着充填材層を通すことによ
り生物的に処理する汚濁液処理装置において、前記充填
材層の下部にインジェクタｉ型散気ノズルを下向きに設
置し、前記充填材層を通過した処理液の一部と空気との
混合流を前記ノズルから噴射させるようにしたことを特
徴とする汚濁液処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54129333A JPS5913917B2 (ja) | 1979-10-06 | 1979-10-06 | 汚濁液処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54129333A JPS5913917B2 (ja) | 1979-10-06 | 1979-10-06 | 汚濁液処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5653789A JPS5653789A (en) | 1981-05-13 |
| JPS5913917B2 true JPS5913917B2 (ja) | 1984-04-02 |
Family
ID=15007004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54129333A Expired JPS5913917B2 (ja) | 1979-10-06 | 1979-10-06 | 汚濁液処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913917B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0341214Y2 (ja) * | 1985-10-14 | 1991-08-29 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605289A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-11 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 接触曝気槽 |
| JPS6051597A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Takuo Mochizuki | 汚泥処理方法 |
-
1979
- 1979-10-06 JP JP54129333A patent/JPS5913917B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0341214Y2 (ja) * | 1985-10-14 | 1991-08-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5653789A (en) | 1981-05-13 |
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