JPS59120720A - ガスタ−ビン装置 - Google Patents
ガスタ−ビン装置Info
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- JPS59120720A JPS59120720A JP57234518A JP23451882A JPS59120720A JP S59120720 A JPS59120720 A JP S59120720A JP 57234518 A JP57234518 A JP 57234518A JP 23451882 A JP23451882 A JP 23451882A JP S59120720 A JPS59120720 A JP S59120720A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B27/00—Machines, plants or systems, using particular sources of energy
- F25B27/02—Machines, plants or systems, using particular sources of energy using waste heat, e.g. from internal-combustion engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複数の圧縮機間に中間冷却器を設け、後段の
圧縮機から酸素金倉むガスを燃焼室で燃焼加熱してター
ビンを駆動し、このタービンは圧縮機全駆動するように
連結場れたガスタービン装置に関する。
圧縮機から酸素金倉むガスを燃焼室で燃焼加熱してター
ビンを駆動し、このタービンは圧縮機全駆動するように
連結場れたガスタービン装置に関する。
第１図は、先行技術の発電機ｉ′ｆ！：含むカスタ・−
ビン装置の系統図である。発電機１には、タービン２の
動力を伝達する駆動軸３が連結される。駆動軸３には、
複数の圧縮機４１５１６が同軸に連結される。したがっ
て、タービン２の駆動によって、圧縮機４〜６と発電機
１とが駆動はれる。圧縮機４では酸素金倉むガス１１が
吸引されて断熱圧縮され、圧縮機５に吐出される。この
圧縮されたガスは、圧縮機５および６でさらに断熱圧縮
されて再生器７に導かれる。圧縮機４，５のｊ）」」お
よび圧縮機５，６の間には中間冷却器８，９が圧縮機５
゜６の圧縮効率を高めるためにそれぞれ介在されている
。この中間冷却器８．９では、圧縮機４および圧縮機５
から吐出されたガス全冷却するために、発電機１で発電
される電力量のたとえば２割の電力が使用される。した
がって発電効率に劣る。
ビン装置の系統図である。発電機１には、タービン２の
動力を伝達する駆動軸３が連結される。駆動軸３には、
複数の圧縮機４１５１６が同軸に連結される。したがっ
て、タービン２の駆動によって、圧縮機４〜６と発電機
１とが駆動はれる。圧縮機４では酸素金倉むガス１１が
吸引されて断熱圧縮され、圧縮機５に吐出される。この
圧縮されたガスは、圧縮機５および６でさらに断熱圧縮
されて再生器７に導かれる。圧縮機４，５のｊ）」」お
よび圧縮機５，６の間には中間冷却器８，９が圧縮機５
゜６の圧縮効率を高めるためにそれぞれ介在されている
。この中間冷却器８．９では、圧縮機４および圧縮機５
から吐出されたガス全冷却するために、発電機１で発電
される電力量のたとえば２割の電力が使用される。した
がって発電効率に劣る。
再生器７に導かれた圧縮された酸素を含むガスは、ター
ビン２から吐出されるガスの排熱によって再生器７内で
加熱され燃焼室１０に送入される。
ビン２から吐出されるガスの排熱によって再生器７内で
加熱され燃焼室１０に送入される。
燃焼室１０では、燃料ガス１２が前記ガスと同時に送入
され、燃焼加熱されてタービン２を駆動する。これによ
って発電機１が駆動され発電か行なわれる。再生器７カ
・ら高温の排ガス１３が外部に排出される。この排ガス
１３の排熱は、充分に利用されていない。
され、燃焼加熱されてタービン２を駆動する。これによ
って発電機１が駆動され発電か行なわれる。再生器７カ
・ら高温の排ガス１３が外部に排出される。この排ガス
１３の排熱は、充分に利用されていない。
本発明の目的は、上述の先行技術の技術的昧題を解決し
、タービンからの排熱全有効に利用して、無駄な４カ消
費全防止し、したがって熱効率の向上されたガスタービ
ン装＋Ｍ’ｃ提供することである。
、タービンからの排熱全有効に利用して、無駄な４カ消
費全防止し、したがって熱効率の向上されたガスタービ
ン装＋Ｍ’ｃ提供することである。
以下、図面によって本発明の詳細な説明するＯ第２図は
、本発明の一実施例の発電機１４を含むガスタービン装
置の全体を示す系統図である。発電機１４を駆動する駆
動軸１５には、同軸に多段化された複数のタービン１６
、 ］、 ７ 、１８と、多段化された複数の圧縮機
１９，２０．２１とが連結される。初段の圧縮機１９と
第２段の圧縮機２０との間には、第２段の圧縮機２０の
圧縮効率金高めるために、初段の圧縮機１９から吐出さ
れるガス全冷却する中間冷却器２２が介在される。第２
段の圧縮機２０と最終段の圧縮機２１との間にｔよ、前
記中ｉ：＋冷却器２２と同様の中間冷却器２３が介在さ
れる。
、本発明の一実施例の発電機１４を含むガスタービン装
置の全体を示す系統図である。発電機１４を駆動する駆
動軸１５には、同軸に多段化された複数のタービン１６
、 ］、 ７ 、１８と、多段化された複数の圧縮機
１９，２０．２１とが連結される。初段の圧縮機１９と
第２段の圧縮機２０との間には、第２段の圧縮機２０の
圧縮効率金高めるために、初段の圧縮機１９から吐出さ
れるガス全冷却する中間冷却器２２が介在される。第２
段の圧縮機２０と最終段の圧縮機２１との間にｔよ、前
記中ｉ：＋冷却器２２と同様の中間冷却器２３が介在さ
れる。
最終段の圧縮機２１と初段のタービン１６との間には、
第１燃焼室２４が設けられる。初段のタービン１６と第
２段のタービン１７との間および第２段のタービン１７
と最終段のタービン１８との間には、第２燃焼室２５、
第３燃焼室２６がそれぞれ設けられる。最終段の圧縮機
２１と前記第１燃焼室２４との間には、圧縮機２１で高
圧力状態とされて吐出されるガス全予熱するための再生
器２７が介在される。
第１燃焼室２４が設けられる。初段のタービン１６と第
２段のタービン１７との間および第２段のタービン１７
と最終段のタービン１８との間には、第２燃焼室２５、
第３燃焼室２６がそれぞれ設けられる。最終段の圧縮機
２１と前記第１燃焼室２４との間には、圧縮機２１で高
圧力状態とされて吐出されるガス全予熱するための再生
器２７が介在される。
この再生器２７には、最終段のタービン１８から高温度
の排熱金倉む排ガスを流入させる排ガス管路２８が連設
される。これによって、再生器２７内で前記第１燃焼室
２４に供給される高圧力状態のガスは、前記排ガスと熱
交換されて高温度に予熱される。丙生器２７内金流過し
た排ガスは、排ガス供給管２９によって吸収式冷凍機３
００発生器３１に供給される。吸収式冷凍機３０は、Ｓ
ｉｆ記発生器３１と、凝縮器３２と、蒸発器３３と、吸
収器３４と、凝縮器３２と吸収器３４とを冷却するため
の冷却塔３５を含む冷却管路３６と、蒸発器３３で冷却
されたブラインを輸送する輸送管３７と全備える。
の排熱金倉む排ガスを流入させる排ガス管路２８が連設
される。これによって、再生器２７内で前記第１燃焼室
２４に供給される高圧力状態のガスは、前記排ガスと熱
交換されて高温度に予熱される。丙生器２７内金流過し
た排ガスは、排ガス供給管２９によって吸収式冷凍機３
００発生器３１に供給される。吸収式冷凍機３０は、Ｓ
ｉｆ記発生器３１と、凝縮器３２と、蒸発器３３と、吸
収器３４と、凝縮器３２と吸収器３４とを冷却するため
の冷却塔３５を含む冷却管路３６と、蒸発器３３で冷却
されたブラインを輸送する輸送管３７と全備える。
前記排ガス供給管２９を流れる排ガスは、たとえば４０
０〜５００°Ｃの高温状態であるので、発生器３１内で
吸収剤溶液全加熱し、吸収剤溶液に吸収された冷媒が蒸
発される。この蒸発された冷媒は、凝縮器３２に送入で
れて凝縮ちれ、弁３８を介して蒸発器３３に戻される。
０〜５００°Ｃの高温状態であるので、発生器３１内で
吸収剤溶液全加熱し、吸収剤溶液に吸収された冷媒が蒸
発される。この蒸発された冷媒は、凝縮器３２に送入で
れて凝縮ちれ、弁３８を介して蒸発器３３に戻される。
蒸発器３３内では、冷媒が蒸発され、蒸発された冷媒は
吸収器３４内で吸収剤溶液に吸収される。このとき蒸発
器３３では、輸送管３７によって輸送されるブラインが
冷却される。この輸送管３７は、前記中間冷却器２２．
２３に接続される。これによって中間冷却器２２．２３
には、冷却されたブラインが供給される。吸収器３４で
冷媒が吸収された吸収剤溶液は、熱交換器３９を介Ｉ−
で前記発生器３１に圧送される。発生器３１で吸収てれ
た冷媒が除かれた吸収剤溶液は、熱交換器３９を介して
吸収器３４に戻される。
吸収器３４内で吸収剤溶液に吸収される。このとき蒸発
器３３では、輸送管３７によって輸送されるブラインが
冷却される。この輸送管３７は、前記中間冷却器２２．
２３に接続される。これによって中間冷却器２２．２３
には、冷却されたブラインが供給される。吸収器３４で
冷媒が吸収された吸収剤溶液は、熱交換器３９を介Ｉ−
で前記発生器３１に圧送される。発生器３１で吸収てれ
た冷媒が除かれた吸収剤溶液は、熱交換器３９を介して
吸収器３４に戻される。
本発明に従う発電機１４を、鳴動するにあたっては、図
示しない始動手段によって各タービン１６〜１８を定速
回転させる。これによって１．駆動軸１５に連結された
各圧縮機１９〜２１が、駆動される。これによって初段
の圧縮機１９では、酸素を含むガス４０が吸引されて断
熱圧縮される。圧縮４ａ １９から吐出される圧力の高
められた前記ガス４０１Ｉ−ｉ、中間冷却器２２で前記
ブラインと熱交換されて冷却され、第２段の圧縮機２０
に吸引されて断熱圧縮される。このとき、前記ガス４０
は、初段の圧縮機１９に吸引されたときの温度程度才で
冷却されているので、第２段の圧縮機２０によって行な
われる断熱圧縮の仕事量が増加されることが防止され、
したがって圧縮効率が低下されることＶ↓ない。第２段
の圧縮機２０がら吐出された前記ガス（−ｉ、中間冷却
器２３によって前記ブラインによって冷却され、最終段
の圧縮機２１に吸引され、さらに高圧力に圧扁されて再
生器２７に吐出される。このように、中間冷却器２２．
２３では、前記吸収式冷凍機３０の蒸発器３３で冷却て
れたブラインが輸送管３７によって供給されて、とのブ
ラインと前記ガス４０との間で熱交換が行なわれる。
示しない始動手段によって各タービン１６〜１８を定速
回転させる。これによって１．駆動軸１５に連結された
各圧縮機１９〜２１が、駆動される。これによって初段
の圧縮機１９では、酸素を含むガス４０が吸引されて断
熱圧縮される。圧縮４ａ １９から吐出される圧力の高
められた前記ガス４０１Ｉ−ｉ、中間冷却器２２で前記
ブラインと熱交換されて冷却され、第２段の圧縮機２０
に吸引されて断熱圧縮される。このとき、前記ガス４０
は、初段の圧縮機１９に吸引されたときの温度程度才で
冷却されているので、第２段の圧縮機２０によって行な
われる断熱圧縮の仕事量が増加されることが防止され、
したがって圧縮効率が低下されることＶ↓ない。第２段
の圧縮機２０がら吐出された前記ガス（−ｉ、中間冷却
器２３によって前記ブラインによって冷却され、最終段
の圧縮機２１に吸引され、さらに高圧力に圧扁されて再
生器２７に吐出される。このように、中間冷却器２２．
２３では、前記吸収式冷凍機３０の蒸発器３３で冷却て
れたブラインが輸送管３７によって供給されて、とのブ
ラインと前記ガス４０との間で熱交換が行なわれる。
再生器２７では、最終段のタービン１８から排ガスか排
ガス管路２８を介して流入される。この排ガスは高温度
であるので、前記ガス４０は、予熱されて第１燃焼室２
４に流入される。第１燃焼室２４には、前記ガス４０が
流入されるとともに燃料ガス４１が流入される。これに
よって燃料ガス４１は第１燃焼室２４内で燃焼加熱され
て膨張しながら初段のタービン１６に送り込まれ、初段
のタービン１Ｇ金回転駆動する。初段のタービン１６か
ら排気された前記ガス４０ケ含む燃焼ガスは、燃料ガス
４１とともに第２燃焼室２５に送り込まれる。第２燃焼
室２５では、燃料ガス４１が燃焼加熱されて膨張しなが
ら第２段のタービン１７に送り込燻れ、第２段のタービ
ン１７金回転駆動する。第３燃焼室２６では、燃料ガス
４１とともに前記第２段のタービン１７から排気される
前記ガス４０企含む燃焼ガスとが送り込まれて、燃焼加
熱された燃焼ガスが膨張しなから最終段のタービン１８
に送り込１れ、最終段のタービン１８を回転駆動する。
ガス管路２８を介して流入される。この排ガスは高温度
であるので、前記ガス４０は、予熱されて第１燃焼室２
４に流入される。第１燃焼室２４には、前記ガス４０が
流入されるとともに燃料ガス４１が流入される。これに
よって燃料ガス４１は第１燃焼室２４内で燃焼加熱され
て膨張しながら初段のタービン１６に送り込まれ、初段
のタービン１Ｇ金回転駆動する。初段のタービン１６か
ら排気された前記ガス４０ケ含む燃焼ガスは、燃料ガス
４１とともに第２燃焼室２５に送り込まれる。第２燃焼
室２５では、燃料ガス４１が燃焼加熱されて膨張しなが
ら第２段のタービン１７に送り込燻れ、第２段のタービ
ン１７金回転駆動する。第３燃焼室２６では、燃料ガス
４１とともに前記第２段のタービン１７から排気される
前記ガス４０企含む燃焼ガスとが送り込まれて、燃焼加
熱された燃焼ガスが膨張しなから最終段のタービン１８
に送り込１れ、最終段のタービン１８を回転駆動する。
このように、各タービン１６〜１８が回転駆動きれるこ
とによって、駆動軸１５を介して発電機１４と各圧縮機
１９〜２１が駆動される。
とによって、駆動軸１５を介して発電機１４と各圧縮機
１９〜２１が駆動される。
これによって、発電機１４では、発電が行なわれる。
最終段のタービン１８から排気された排ガスは、Ｆ４ｉ
Ｊ述したように再生器２７を介して排ガス供給管２９を
流れ、吸収式冷凍機３０の発生器３１に与えられる。こ
のように吸収式冷凍機３０を運転するだめの熱源は、主
として再生器２７から排出される排ガスの排熱を利用す
ることかできる。したかつて前記中間冷却器２２．２３
には、この吸収式冷凍機３０の蒸発器３３によって冷却
されたブラインが輸送管３７を介して供給され、これに
よって圧縮機１９．２０から吐出された前記ガス４ｏ４
冷却することができる。そのため、先行技術に述べたよ
うな発電機１で発電１された発電量の２割程度の電力を
消費して中間冷却器２２，２３ｉ運転することは、本発
明に従えば回送される。したがって発電機１４の発電効
率は同上きれる。
Ｊ述したように再生器２７を介して排ガス供給管２９を
流れ、吸収式冷凍機３０の発生器３１に与えられる。こ
のように吸収式冷凍機３０を運転するだめの熱源は、主
として再生器２７から排出される排ガスの排熱を利用す
ることかできる。したかつて前記中間冷却器２２．２３
には、この吸収式冷凍機３０の蒸発器３３によって冷却
されたブラインが輸送管３７を介して供給され、これに
よって圧縮機１９．２０から吐出された前記ガス４ｏ４
冷却することができる。そのため、先行技術に述べたよ
うな発電機１で発電１された発電量の２割程度の電力を
消費して中間冷却器２２，２３ｉ運転することは、本発
明に従えば回送される。したがって発電機１４の発電効
率は同上きれる。
上述の実施例では、再生器２７が設けら牡て、最終段の
圧縮機２１から吐出されるガス４０が予熱されたけれど
も、本発明の他の莢絶倒では、再生器２７は設けられな
くともよい。
圧縮機２１から吐出されるガス４０が予熱されたけれど
も、本発明の他の莢絶倒では、再生器２７は設けられな
くともよい。
上述の実施例では、３つの圧縮機１９〜２１が設けられ
たけれども、本発明のさらに他の実施例では、２つまた
は４つ以上の圧縮機が設けられ、その圧縮機の数に応じ
て中間冷却器が設けられれげよい。
たけれども、本発明のさらに他の実施例では、２つまた
は４つ以上の圧縮機が設けられ、その圧縮機の数に応じ
て中間冷却器が設けられれげよい。
上述の実施例では、多段化された複数のタービン１６，
１７．１８が設けられたけれども、本発明の他の実施例
では、単一のタービンが設ケラれてもよく、また４つ以
上の複数のタービンが連結てれてもよい。
１７．１８が設けられたけれども、本発明の他の実施例
では、単一のタービンが設ケラれてもよく、また４つ以
上の複数のタービンが連結てれてもよい。
上述の実施例では、ガスタービン装置は発電機１４に関
連して実施されたけれども、本発明に従うガスタービン
装置は、発電機１４に限ることはなく、その他の機器に
関連して実施されてもよい。
連して実施されたけれども、本発明に従うガスタービン
装置は、発電機１４に限ることはなく、その他の機器に
関連して実施されてもよい。
以上のように本発明によれば、タービンから排出される
ガスの排熱を利用して吸収式冷凍機を運転して中間冷却
器を冷却するようにしたので、熱効率の向上されたガス
タービン装宿゛ヲ得ることができる。
ガスの排熱を利用して吸収式冷凍機を運転して中間冷却
器を冷却するようにしたので、熱効率の向上されたガス
タービン装宿゛ヲ得ることができる。
第１図は先行技術の発電機１を含むガスタービン装置の
系統図、第２図は本発明の一実施例の発電機１４を含む
ガスタービン装置の全体を示す系統図である。 Ｊ４・・・発電機、１５・・・駆動軸、１６〜１８・・
・タービン、１９〜２１・・・圧縮機、２２．２３・・
・中間冷却器、２４〜２６・・・燃焼室、２７・・・再
生器、２８・・・排ガス管路、２９・・・排ガス供給管
、３０・・・吸収式冷凍機、３１・・・発生器、３３・
・・蒸発器、３７・・・輸送管、４０・・・酸素を含む
ガス、４１・・・燃料ガス 代理人 弁理士 西教圭一部 第１図
系統図、第２図は本発明の一実施例の発電機１４を含む
ガスタービン装置の全体を示す系統図である。 Ｊ４・・・発電機、１５・・・駆動軸、１６〜１８・・
・タービン、１９〜２１・・・圧縮機、２２．２３・・
・中間冷却器、２４〜２６・・・燃焼室、２７・・・再
生器、２８・・・排ガス管路、２９・・・排ガス供給管
、３０・・・吸収式冷凍機、３１・・・発生器、３３・
・・蒸発器、３７・・・輸送管、４０・・・酸素を含む
ガス、４１・・・燃料ガス 代理人 弁理士 西教圭一部 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１複数の圧縮機間に中間冷却器金膜け、最終段の圧
縮機から酸素全台むガス全燃焼室で燃焼加熱してタービ
ンを駆動し、このタービンは圧縮機を駆動するように連
結されたガスタービン装置において、 前記タービンから排出されるガスの排熱が吸収式冷凍機
の発生器に与えられ、吸収式冷凍機の蒸発器で得られｂ
低温度の媒体が前記中間冷却器に導入されて前記圧縮機
から吐出されたガスが冷却されることを特徴とするガス
タービン装置。 （２）前記最終段の圧縮機と燃焼室との間には、前記吸
収式冷凍機の発生器に与えるべきガス全導入する再生器
が設けられ、前記再生器では、燃焼室に与える最終段の
圧縮機からのガスが予熱されること全特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のガスタービン装置。 （３）前記タービンは、複数個が設けられて多段化され
て成ること全特徴とする特許請求の範囲第１項または第
２項記載のガスタービン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57234518A JPS59120720A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | ガスタ−ビン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57234518A JPS59120720A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | ガスタ−ビン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59120720A true JPS59120720A (ja) | 1984-07-12 |
| JPH0416613B2 JPH0416613B2 (ja) | 1992-03-24 |
Family
ID=16972274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57234518A Granted JPS59120720A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | ガスタ−ビン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59120720A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990001624A1 (en) * | 1988-08-09 | 1990-02-22 | Sundstrand Corporation | High pressure intercooled turbine engine |
| JPH11108494A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-23 | Pado:Kk | 熱利用システム |
| WO2007023326A1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Shap Spa Solar Heat And Power | Cogeneration plant |
| CN102563684A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-11 | 亿恒节能科技江苏有限公司 | 燃气循环尾气制冷燃气空气独立除湿加热系统 |
| JP2019511669A (ja) * | 2016-03-11 | 2019-04-25 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 複合サイクル発電プラント |
| CN110552749A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-10 | 中南大学 | 耦合溴化锂吸收式制冷的跨临界二氧化碳循环余热发电系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54127007U (ja) * | 1978-02-25 | 1979-09-04 | ||
| JPS56107926U (ja) * | 1980-01-21 | 1981-08-21 |
-
1982
- 1982-12-27 JP JP57234518A patent/JPS59120720A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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| JPS54127007U (ja) * | 1978-02-25 | 1979-09-04 | ||
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0416613B2 (ja) | 1992-03-24 |
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