JPS5871538A - パネルデイスプレイ装置のガラス容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、容器内部に電極を有し、真空状態にて電子ビ
ームを飛ばす・々ネルディスプレイ装置のガラス容器に
関するもので、容器を薄型軽量化することを目的とする
。

一般に、パネルディスプレイ装置は、ガラス容器内部で
電子ビームを出し、この電子ビームを制御電極３により
映像信号として表示するもので、薄い箱型形状である。

この形状については、表示面、裏面共に平坦なもの１表
示面あるいは裏面の一方が平坦で、他方が曲率を有して
いるもの、表示面、裏面共に曲率を有しているものがあ
る。このパネルディスプレイ装置のガラス容器は、機能
上有効画面の大きさに対して奥行が短かぐ、重量が軽く
、かつ、真空耐圧性能が高いことが要求されている。

従来のパネルディスプレイ装置のガラス容器には、次に
示す２タイプがある。第１のタイプは、第１図に示すよ
うに、ガラス容器のみで耐圧するものである。１はパネ
ルディスプレイ装置の表示面ガラス、２は低融点ガラス
等による封着部、３は映像信号を制御する制御電極、４
は電極端子、６は電子ビームを出すカソード、７は裏面
ガラスである。

すなわち、内部の制御電極３をすべて組立て終えた後、
ガラス容器の中に納めぞ真空排気するもので、ガラス容
器は制御電極３０大きさよりも内寸法で約１割程度大き
いものが要求される。い捷、このタイプで例えば制御電
極３の大きさが１８０１１１１Ｘ２４０＋１！１Ｘ３５
’１ｌｌｌｌに対するガラス容器を考える。

まず、薄型を目標として奥行断面が長方形のガラス容器
を考えると、内寸法が２００ｗＸ２６０ｍＸ４０暉必要
となる。これを、有限要素法で真空耐圧可能な板厚を求
めると、表示面、裏面、側面それぞれ約１０１１１１以
上必要ということになった。しだがって、ガラス容器の
奥行は、制御電極３の奥行、ガラス容器の表示面、裏面
の板厚を加えて６０ＩＩ１１となる。ここで、容器のガ
ラス板厚は、表示面、裏面含めて２Ｃ）Ｉｌｌであり、
容器奥行６０ｍ＋１の約３Ｑ係強を占めていることがわ
かる。さらに耐圧構造として球形状に形成し、ガラス板
厚を薄くして軽量化を図ったが、球状のためガラス容器
全体の奥行が大きくなるという欠点が発生した。すなわ
ち、容器のみで耐圧するタイプは、薄型を考えれば重く
なり、軽量化を考えれば厚ぐなシ、よシ大画面のものに
は適さないという欠点を有していた。

次に、第２のタイプは第２図に示す内部支柱構造により
耐圧するものである。これは、ガラス容器を薄型軽量化
するために、内部の制御電極３に支柱構造を追加して組
立てた後、゛ガラス容器に入れて耐圧させるもので、第
１のタイプと同様に容器の内寸法は制御電極３の大きさ
の約１側根度大きいものが要求される。しかし、内部支
柱６ａ。

ｅｂ、ｅｃ、ａｄ、ｅｅ、ｅｆ、ｅｇ、ｅｈ、ｅｉ。

６ｊによりガラス容器を支えるため力が分散できガラス
の板厚を薄くできるという長所がある。ところが、実際
に組立てて容器を真空排気すると、内部支柱構造の制御
電極３の厚さとガラス容器の内部厚さが一致せず、結局
、容器のみの耐圧条件と同じになり割れたり、あるいは
、ガラス容器のみならず内部の制御電極３が破損すると
いう欠点を有していた。

本発明は、上記従来の欠点を解消するもので、以下にそ
の実施例を第３図〜第７図にもとづいて説明する。

２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆは低融点ガラス等
による封着部、３ａ、３ｂ、、３ｃ、３ｄは映像信号を
制御する制御電極、５ａ、５ｂ、ｓｃは電子ビームを出
すカソード、８ａ、８ｂ、８ｃは板状のガラススペーサ
ーである。

第３図は、パネルディスプレイ装置の有効画面が例えば
１５０ｍＸ２００Ｍ以下の比較的小型の場合で、制御電
極３８〜３ｄと板状のガラススペーサー８ａ〜８ｄとの
重ね合わせてガラス容器を形成した場合のモデル図であ
る。これを分解した図が第４図である。

上記構成において、制御電極３．ａｍ３ｄの厚さ會、は
約０．１〜０．２１ｕ、板状のガラススペーサー８ａ−
ｓｄの厚さＴ１は約０．５５−２ｆｆｉで、第４図に示
すスリット間隔は制御電極３ａ〜３Ｃと板状（Ｄガ７ス
スペ−９−８ａ　、ｓｂは同一で、ｔ２−Ｔ２．ｔ３：
＝＝’ｒ３である。ただし、板状のガラススペーサー８
ａ、８ｂは組立後、そのままガラス容器本体となるので
スリット部外周は制御電極３ａ〜３ｃよりも大きく、Ｌ
ｌ−１，１×ｌ！１．Ｌ２＝１．１×１２である。この
ような制御電極と板状のガラススペーサーを交互にサン
ドインチ状に重ね合わせて、制御電極をはさみ、すき間
の開いている外周部を低融点ガラス２ａ〜２ｆ等で封着
したガラス容器を形成する。このとき、ガラス容器を真
空排気すると実際に電子ビームが飛ぶ空間、すなわち、
カソード部と各電極間のスリット部だけが真空となる。

そして、この場合制御電極３ａ〜３ｄの１２部、板状の
ガラススペーサー８ａ〜８ｄの１２部が重なシ容器の支
柱となるので、力が分散され表示面、裏面のガラス板厚
が薄くとも、耐圧性能を向上させることができる。いま
、従来の容器のみで耐圧するタイプで、表示面、裏面そ
れぞれ約１０−の板厚を必要とするものが、”本発明の
方式によシ、例えば制御電極を８枚としてｏ、ａｍの板
状のガラススペーサーにすれば、　７　ｘｏ、５＝ａ、
５ａｗでガラス板厚となり、表示面、裏面板厚をそれぞ
れ２１とすれば合計は７．５鰭と非常に薄くできる。

しかも、本発明の方式は、従来の内部で電極を結線する
のではなく、容器外部で結Ｖる触躍器の大きさは板状の
ガラススペーサーの大きさと同一で、従来タイプよりも
小型の容器となる。

従って、板状のガラススペーサーは制御電極と一体構造
でガラス容器を形成し、同時に内部支柱となり得るので
力の分散が行なわれ容器の板厚を薄くすることが可能で
あり、ガラス容器を薄型軽量化する効果が生じる。また
、板状のガラススペーサー８は同時に各電極間の絶縁体
の役目も果たしている。

第６図は本発明の他の実施例で、６８〜６ｄは内部支柱
である。この場合は、ノぐネルディスプレイ上ノ大型の
場合で、カソード部の空間が犬きくなり容器のみで耐圧
するタイプと同じ条件になった時、板状のガラススペー
サー８ａ〜８Ｃではなく内部支柱６８〜６ｄを立てて耐
圧性能を向上させる。この場合も制御電極部は板状のガ
ラススペーサー８ａ〜８Ｃを利用し内部支柱構造を形成
している。したがって、内部支柱６８〜６ｄは板状のカ
ラススペーサー８ａ〜８Ｃの役割を補助していることに
なる。この詳細図を第６，７図に示す。

これより、内部支柱６ａ〜６ｄはカソード５ａ〜、　　
５ｃから飛び出す電子を遮断することなく容器の裏面と
制御電極部との空間を支えている。さらに。

内部支柱の端点は丸味を帯び応力集中を避けている・従
って容器を薄型軽量化するという点で利点がある。

なお上記実施例においては、板状のガラスス６ーサーと
制御電極をサンドイッチ状に交互に重ね合わせるとした
が、制御電極数枚を重ね合わせた後板状のガラススペー
サーではさんでもよく、要は板状のガラススペーサーと
制御電極との一体構造でガラス容器を形成しておればよ
い。また、有効画面例えば１　５　０　ｍ　Ｘ　２　０
　Ｏ　Ｎ以上に内部支柱を用いるとしたが、その大きさ
以下のものにも内部支柱を用いてもよく、要は大きな空
間を内部支柱６で支えて容器が薄型軽量化されるもので
あればよい。

以上本発明によれば、板状のガラススペーサーと内部支
柱との適用により、大気圧の力の分散をはかりガラス板
厚が薄くできガラス容器を薄型軽量化する効果を発揮す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の容器のみで耐圧するガラス容器の断面図
、第２図は従来の内部支柱を有するガラス容器の断面図
、第３図は本発明の一実施例における容器断面図、第４
ΔＡ）は同ガラススペーサーと制御電極とを重ね合ｉせ
た斜視図、第４びりは大同である。 １　、、、、、、ガラス容器表示面、２ａ，２ｂ，２Ｃ
，２ｄ。 ２ｅ　　２ｆ　、、、、、、低融点ガラス、３ａ，３ｂ
，３ｃ。 ３　ｄ　、、、、、、制御電極、４　、、、、、、制御
電極端子、５、、、、、、カソード、６　ａ　、　ｅｂ
　、　６，ｃ　、　６ｄ　、、、、、。 内部支柱、７　、、、、、、ガラス容器裏面、ｓａ，ｓ
ｂ。 ８ｃ　８ｄ・・・・・・カラススペーサ。 代理人の氏名　弁退士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 第５図 Ｙ 第６図 Ｇα 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電子ビームを出すカソードと、このカソードに対向し、
   電子ビームが通過できる第１スリツトを有し、電子ビー
   ムの方向を制御する制御電極部と、この制御電極部の第
   １スリツトと対向した第２スリツトを有し、制御電極部
   と溶着した板状のガラススペースとからなり、このガラ
   ススペースと前記制御電極部とをザンドイツチ状に重ね
   密閉した構成であるパネルディスプレイ装置のガラス容
   器。