JPS5852275A - 4−シアノ−5−(n−クロロカルバモイル)イミダゾ−ルの製造方法 - Google Patents

4−シアノ−5−(n−クロロカルバモイル)イミダゾ−ルの製造方法

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JPS5852275A
JPS5852275A JP56149247A JP14924781A JPS5852275A JP S5852275 A JPS5852275 A JP S5852275A JP 56149247 A JP56149247 A JP 56149247A JP 14924781 A JP14924781 A JP 14924781A JP S5852275 A JPS5852275 A JP S5852275A
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JP
Japan
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sodium bicarbonate
reaction
sodium
aqueous solution
chlorocarbamoyl
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JP56149247A
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Katsunori Mitsukuma
三熊 克典
Yoshiaki Fukuda
義明 福田
Hiroshi Takakura
寛 高倉
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Nippon Soda Co Ltd
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Nippon Soda Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は医薬、農薬等の與造用中間体として有用な4−
シアノ−5−(N−クロロカルバモイル)イミダゾール
(以下Cl0A −N −OLと略記する。)の製造方
法に関し、許しくは4−シアノイミダゾール−5−カル
ボキシアミド(以下CICAと略記する。)を重訳酸ナ
トリウム水溶液中で塩素化することを特徴とするC工(
EA −N −otci製造方法である。
OXOムーN −Otの製造法としては既に■ 0工0
ムを水酸化ナトリウムのようなアルカリ水溶液中で塩素
化する方法(中間体として生成の記載のみ)(%公昭4
2−8315号)及び■ 0工0ムを水性懸濁液中で塩
素化する方ti&(特開昭52−3062 ) が知られている。しかしながらΦ法は反応温度t−5〜
+5℃に制御する必要が69、しかも蟲温度に於いても
一部ホ7マン転位に伴う副反応の併発を防ぐ事は不可能
で、中和J611111]IE得されるOXOム−N 
−Ojは純度が悪く黄色〜茶褐色となり収率も低い。
■法Fiaxaム及びOXOム−W −OZの水に対す
る濤解1が小さい為(−5℃における溶解fO工0ム0
.Q4t、OIOム−11−OLo、03 f )高ス
ラリーでの反応となプ、攪拌に問題がある上、大過鯛の
塩素化剤を必要とする勢いずれも工業的製造方法として
は遥轟でない。
本発明者らは、操作が簡便で経済的なOIOムの塩素化
方法について種々検討した所、重炭酸す) IJウム水
溶液中で塩素化反応を行うことにより目的が達せられる
事を見い出し、本発明を完成した。
本発明の方法においては、重炭酸す) +7ウム水溶液
を用いるととによt) OICムの溶解度が大巾に増し
、(1,1f/ 100 f 18チ重炭酸ナトリウム
水溶液−5℃)加えて反応の進行に伴ない生成する。0
工0ム−N−OtがNa塩となって系中に溶解する為、
攪拌が容易となるのみならず、反応性も向上し、大過剰
の塩素化剤を必要としなへ又、C工CムーN −Ojの
Na塩は重炭酸す) IJウム水溶液中で安定で、反応
液中に溶解し、終点近くでは1部懸濁状態とはなるが、
反応に影替はない。
■法において反応により反応液が強酸性となった場合、
塩化窒素、二酸化塩素勢の爆発性ガスの発生する危険性
があるが、本発明の方法においては重炭酸す) IJウ
ムの緩衝作用でpHが6.5〜8.5に維持されるため
工業的に安全な方法と言える。
本発明方法の実施にあたっては、C工0ムを重炭酸ナト
リウム水溶液に溶解し、攪拌下、塩素化剤で塩素化する
。重炭酸ナトリウムの使用量は塩素化剤として塩素ガス
を用いる場合は2〜4倍モル、好ましくは3倍モルであ
91次亜塩素酸ナトリウムを用いる場合は1〜3倍モル
である。塩素化剤としては、塩素、次亜塩素酸、次亜塩
素酸塩尋が用いられる。塩素化剤の使用量はC工0ムに
対して1〜1.5倍モルで充分である。
反応温度は一5〜50℃好IL<は0〜20℃である。
反応時間は0.5〜2時間で完結する。反応終了後塩酸
水溶液を添加し、pHを4に調整すれば、010A −
N −01が析出するので口取することにより、90%
以上の高収率で目的物が簡便に得られる。
得られた0工0ム−N −0tFi通常の方法でアルカ
リ処理することにより、5−アイノイ電ダシールー4−
カルがニトリルに、更に加水分解することにより5−ア
ミノイミダシール−4−カルlキシアミドに変換され、
医薬製造の重要な中間体となる。
次に実施例を挙げて本発明方法について更に詳しく説明
する。
実施例1 水1.50Ofに重炭酸ナトリウム126 fを溶解し
た後、CICムロ8 Fを添加して室温で1時間攪拌し
た。次に塩素39.1 fを60−/■の速度で2時間
を費して吹き込んだ。反応途中で液は薄い懸濁液となっ
た。反応中pHFi 7.8〜6.5の間で安定してい
た。反応終了後、35チ塩酸水溶液t−滴下し、pHt
 4とし、析出した結晶をP取した。水洗後、塩化カル
シウムで乾燥し、白色晶の4−シフ/−5−(N−/ロ
ロカルパモイル)イ建メゾ−ルア8 Fを得た。収率9
1.5チ。なお構造はxRスペクトルで確認した。
実施例2 水2.00Ofに重炭酸ナトリウム168tを溶解後C
l0A136 F加え、攪拌しながら有効塩素9.6V
OZ饅の次亜塩素酸ナトリウム水溶液8877tθ〜5
℃で滴下した。途中で反応液は懸濁液となった。反応中
pHは7.4〜8.0であっ九。反応終了後、実施例1
と同様圧して白色晶の4−シアノ−5−(N−クロロカ
ルバモイル)インlゾール155tを得喪。収率9o、
9チ。な訃構造は工Rスペクトルで確認した。
出 願 人  日本曹達株式会社 代理人 伊 藤 晴 之

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.4−シアノイ建ダシールー5−カルゲキシアオドを
    重訳酸ナトリウム水溶液中で塩素化することf:特徴と
    する4−シアノ−5−(舅−クロロカルバモイル)イミ
    ダゾールの製造方法。 2、塩素ガス又は次亜塩素酸す) IJウムで塩素化す
    る特許請求の範囲第1項記載の製造方丸
JP56149247A 1981-09-21 1981-09-21 4−シアノ−5−(n−クロロカルバモイル)イミダゾ−ルの製造方法 Granted JPS5852275A (ja)

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