JPS5850164A - 連続鋳造設備 - Google Patents
連続鋳造設備Info
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- JPS5850164A JPS5850164A JP14811581A JP14811581A JPS5850164A JP S5850164 A JPS5850164 A JP S5850164A JP 14811581 A JP14811581 A JP 14811581A JP 14811581 A JP14811581 A JP 14811581A JP S5850164 A JPS5850164 A JP S5850164A
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/009—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of work of special cross-section, e.g. I-beams, U-profiles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
- B21B1/463—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a continuous process, i.e. the cast not being cut before rolling
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はビームブランクおよび角鋳片（スラブ１ブルー
ム、ビレット等）を所値に応じて鋳造で自為連続鋳造設
備に関すゐ。
ム、ビレット等）を所値に応じて鋳造で自為連続鋳造設
備に関すゐ。
ｔして本発＠においてビームプランタとはＨ形Ｔｈ、１
１１１１１１１等の組型鋼片となる鋳片をいい、角鋳片
とはスラブ、ブルーム、ビレットなどの連鋳片を指す。
１１１１１１１等の組型鋼片となる鋳片をいい、角鋳片
とはスラブ、ブルーム、ビレットなどの連鋳片を指す。
近時！Ｉ！童性と歩留）の嵐いこと中晶質的にも優れて
い為ことから、ｍｓｉ＊にＨ形鋼製造に際してそｅｓ＠
″ｅあるビームブランクを連続鋳造装置によって鋳造す
る手段が採用畜れ始めたが温調は需畳変１ＩＩＯ著し一
製品τありて１年中月単位でその需要量が大音（変動し
、経済的１＊童が―しいと云う―ＩＩＬがあｊｌ、一方
連続鋳造装置は多量主意によって始めて鰻済効果が得ら
れゐ謝意手段、つま〕初期投資ａが−めで高額な装置て
あｐ、従って励鋼Ｏ連続鋳造装置は二律背反の命１１１
１をｔりＳＯであ為。
い為ことから、ｍｓｉ＊にＨ形鋼製造に際してそｅｓ＠
″ｅあるビームブランクを連続鋳造装置によって鋳造す
る手段が採用畜れ始めたが温調は需畳変１ＩＩＯ著し一
製品τありて１年中月単位でその需要量が大音（変動し
、経済的１＊童が―しいと云う―ＩＩＬがあｊｌ、一方
連続鋳造装置は多量主意によって始めて鰻済効果が得ら
れゐ謝意手段、つま〕初期投資ａが−めで高額な装置て
あｐ、従って励鋼Ｏ連続鋳造装置は二律背反の命１１１
１をｔりＳＯであ為。
さて本発明看等は前記ｔｍｍｏＷ７ｆｉ消に努力しえ結
果、−一ムブランクと角鋳片を作動わけ為ことが可能傘
遭綬鋳造鋏置ｔ−糊発し、経済的主意を可能ならしめる
ことに成功しえ、即ち角鋳片九とえにスラブは連続鋳造
装置によって主意すゐのに適し友も０？、歩留）、晶質
、重量性ともＫｊＬ好な結果が得られ為、そζでｌ基の
連続鋳造装置によつて請負鋳片と前駅ビームブランクと
ｔｌｌｌｌｌｌ’に従って適宜作）分ければ、設備の稼
動効：を上げ、生歯性を高め経済効果音あげるこ°とが
可能になる訳である。
果、−一ムブランクと角鋳片を作動わけ為ことが可能傘
遭綬鋳造鋏置ｔ−糊発し、経済的主意を可能ならしめる
ことに成功しえ、即ち角鋳片九とえにスラブは連続鋳造
装置によって主意すゐのに適し友も０？、歩留）、晶質
、重量性ともＫｊＬ好な結果が得られ為、そζでｌ基の
連続鋳造装置によつて請負鋳片と前駅ビームブランクと
ｔｌｌｌｌｌｌ’に従って適宜作）分ければ、設備の稼
動効：を上げ、生歯性を高め経済効果音あげるこ°とが
可能になる訳である。
とζろでぜ−ムブランタの連続鋳造はすζぶる接衝的に
亀しい条件があって、比較的小断面のｔのしか製造され
ておらず、一方スラブは大断面積のものほど生歯性がよ
いことから、従来１両者を１ｆＩＯ遭絖鋳造装置によっ
て作り分けること杜考えられ九ことが無かった。
亀しい条件があって、比較的小断面のｔのしか製造され
ておらず、一方スラブは大断面積のものほど生歯性がよ
いことから、従来１両者を１ｆＩＯ遭絖鋳造装置によっ
て作り分けること杜考えられ九ことが無かった。
本発明看等は鋳型もしくは鋳型とサポートローｋＯみ會
交換自在な方式とし、それ以降のロールをビームブラン
クおよび角鋳片の兼用装置とす、為ことによってビーム
ブランクと角鋳片を要求に応じ任意に作９わけられる。
交換自在な方式とし、それ以降のロールをビームブラン
クおよび角鋳片の兼用装置とす、為ことによってビーム
ブランクと角鋳片を要求に応じ任意に作９わけられる。
１基の連続鋳造装置を開発し、先に出願すゐと共Ｋ、さ
らにより設働費が低廉でかつ操業の容品な一定の開発に
努力し九紬果１本発−の装置を一発したもので１本発−
の要旨は、鋳ｍ４ Ｌ（は鋳−とサポートロール９ＩＩ
によってビームブランクと角鋳片を任意に鋳造する連続
鋳造装置であって、ストラン）Ｉを支持もしくはＩイド
すみ一一ルのＦＷｌＮＤ−ルが支持フレー＾に一定支持
され九軸受を介して回転自在に軸支され、から皺−−ル
の外−面がビームブランク−ウニｆＦｉｌ又は角鋳片の
ＦＷＪに轟接する如く構成され、ビームブランＩと角鋳
片が鋳造自在であ為ことを物像とする連続鋳造設備であ
って、以下図面に質って詳＃ｌＫ＃！ｉＬ明する。
らにより設働費が低廉でかつ操業の容品な一定の開発に
努力し九紬果１本発−の装置を一発したもので１本発−
の要旨は、鋳ｍ４ Ｌ（は鋳−とサポートロール９ＩＩ
によってビームブランクと角鋳片を任意に鋳造する連続
鋳造装置であって、ストラン）Ｉを支持もしくはＩイド
すみ一一ルのＦＷｌＮＤ−ルが支持フレー＾に一定支持
され九軸受を介して回転自在に軸支され、から皺−−ル
の外−面がビームブランク−ウニｆＦｉｌ又は角鋳片の
ＦＷＪに轟接する如く構成され、ビームブランＩと角鋳
片が鋳造自在であ為ことを物像とする連続鋳造設備であ
って、以下図面に質って詳＃ｌＫ＃！ｉＬ明する。
ｆｌａｌｍｌ、 ｓは一一ムブランク鋳片ｔＺ−＞Ｗ−
ルを示す、４はスラブ鋳造鋳蓋で、５はスラブ鋳片のサ
ポートロールである。６１〜６ＪはＩＩ数個のロールを
単一７レームに収納してなゐ単位セダメン取 トで取付散替禰修お□よひ保守に便なゐよう構成されて
一為。
ルを示す、４はスラブ鋳造鋳蓋で、５はスラブ鋳片のサ
ポートロールである。６１〜６ＪはＩＩ数個のロールを
単一７レームに収納してなゐ単位セダメン取 トで取付散替禰修お□よひ保守に便なゐよう構成されて
一為。
而して支持−一一装置としては、前述のエプロン冒−ラ
とも称せられる鋳型直下Ｃ）９１１１１１１１冷却ゾー
ンを構成する短ピツチー−ル配列を物像とするサポート
ロール、鋳片に引出し力を与えるビンチー−４、鋳片を
案内するがイドロール、鋳片を真直にする矯正−一ルあ
、るいは鋳片０割れを防止す為友め０作用−−ル（ＯＰ
Ｏａ−ルと称される）などがあるが１本１１１１１ＩＫ
ガでは説明の便宜上それらを単位″セグメントに含めて
簡略表示する。７はガス切断制置て、ここで所定長さに
切断された鋳片８は、搬送翼−ル９に′よって次の工！
ｉＫ移送される。
とも称せられる鋳型直下Ｃ）９１１１１１１１冷却ゾー
ンを構成する短ピツチー−ル配列を物像とするサポート
ロール、鋳片に引出し力を与えるビンチー−４、鋳片を
案内するがイドロール、鋳片を真直にする矯正−一ルあ
、るいは鋳片０割れを防止す為友め０作用−−ル（ＯＰ
Ｏａ−ルと称される）などがあるが１本１１１１１ＩＫ
ガでは説明の便宜上それらを単位″セグメントに含めて
簡略表示する。７はガス切断制置て、ここで所定長さに
切断された鋳片８は、搬送翼−ル９に′よって次の工！
ｉＫ移送される。
さて第１１１においてビームブランクを鋳造する場合は
、 Ｎ−ムブランタ鋳造鋳ｍ！およびビームプランタ鋳
片すｌ−トー−ル３ｔ−直結し、ｌＦ１時に鋳型固定位
置ＩＫ設偏する。？−の場合ビームプランタ鋳型サポー
トｐ−ル３は、第２図に示す如く１画ロール支持装置１
Ｇの如く構成されてお）、ビームプランタ鋳片８０が嵐
好な形状とＪ＆寅をもつようそれｔ＊固に支持し案内す
る。第２図は説明の便宜上７ランジ支持ロールｌｌおよ
びウェブ支持ロール１２．７ランジ趨面支持ロールＩｓ
。
、 Ｎ−ムブランタ鋳造鋳ｍ！およびビームプランタ鋳
片すｌ−トー−ル３ｔ−直結し、ｌＦ１時に鋳型固定位
置ＩＫ設偏する。？−の場合ビームプランタ鋳型サポー
トｐ−ル３は、第２図に示す如く１画ロール支持装置１
Ｇの如く構成されてお）、ビームプランタ鋳片８０が嵐
好な形状とＪ＆寅をもつようそれｔ＊固に支持し案内す
る。第２図は説明の便宜上７ランジ支持ロールｌｌおよ
びウェブ支持ロール１２．７ランジ趨面支持ロールＩｓ
。
軸受や支持機構および進退機構などは省略して図示して
いないが、それらは適宜な７レームに支持されてｓｐ
’ｐ ｈ前記Ｅｌ−Ａｌｌ、１！、１３ａｌｌｆｉ組饅
備畜れていゐ。
いないが、それらは適宜な７レームに支持されてｓｐ
’ｐ ｈ前記Ｅｌ−Ａｌｌ、１！、１３ａｌｌｆｉ組饅
備畜れていゐ。
而しず前記ロール１１，１２．ｌ−８の支持機構につい
て＃ｉ、後述する４ｍ１１−ル支持装置によつ−で概要
を説明する。
て＃ｉ、後述する４ｍ１１−ル支持装置によつ−で概要
を説明する。
次に鋳片８０は未凝固部分が減少するにつれて縞３−に
示され良０■−ル文持装置又は第３図。
示され良０■−ル文持装置又は第３図。
ｊｌＧ４１１−に示す４面ロール支持装置ＯＩＡに配置
されえ−−ル支持装置によって抽出される。第３図およ
び第４図のロール支持機構を本発明では４面ロール支゛
持装置１６と云い、詳細は後達す為。
されえ−−ル支持装置によって抽出される。第３図およ
び第４図のロール支持機構を本発明では４面ロール支゛
持装置１６と云い、詳細は後達す為。
前記４１ｉｉ１１−ル支持装置１６は、たとえば第１図
の単位令ダメント６ｍ〜１ｌｌｌＫ椙轟するｔのでＴｏ
為０通常前記４面−一ル支持装置は＃Ｉ３図に示す構造
Ｏ％ａｔ−用いるが、ウェブ０Ｊｌｌｌが完了し九後で
は一亀４ｖＡに示す構造の４０を用−ゐことも設計調作
およ−び保守が中中容易なためクスト的に置駒な場合が
ある。ＩＩらに鋳片８０について未１１ｍ５分が殆んど
な−か、もしく線完会疑固し穴位置では、＊＊＊に示す
ように７ランジ両端面支持ロール１１のみで鋳片８ｏを
支持す矛、これは菖１図〇九とえば単位セグメン）６ｆ
〜６１に椙轟する。
の単位令ダメント６ｍ〜１ｌｌｌＫ椙轟するｔのでＴｏ
為０通常前記４面−一ル支持装置は＃Ｉ３図に示す構造
Ｏ％ａｔ−用いるが、ウェブ０Ｊｌｌｌが完了し九後で
は一亀４ｖＡに示す構造の４０を用−ゐことも設計調作
およ−び保守が中中容易なためクスト的に置駒な場合が
ある。ＩＩらに鋳片８０について未１１ｍ５分が殆んど
な−か、もしく線完会疑固し穴位置では、＊＊＊に示す
ように７ランジ両端面支持ロール１１のみで鋳片８ｏを
支持す矛、これは菖１図〇九とえば単位セグメン）６ｆ
〜６１に椙轟する。
１て過電−知０８１１！−ル支持装置ｌＯ謹は第６図に
承すようにウェブ支持ロール１２が非常に小さく、＾体
的には長さで２００６５以下が接衝的常識とされて米え
、そζでビームブランクとスラゾ崗者を一基の連鋳装置
で鋳造する経済的利益は考えられたことがなかり良訳で
ある。
承すようにウェブ支持ロール１２が非常に小さく、＾体
的には長さで２００６５以下が接衝的常識とされて米え
、そζでビームブランクとスラゾ崗者を一基の連鋳装置
で鋳造する経済的利益は考えられたことがなかり良訳で
ある。
と、ころて第意図に示すようにウェブ支持ロールｌ意を
、良と見ば長さ４００〜７００−とす為と。
、良と見ば長さ４００〜７００−とす為と。
ビームブランＩとスラブの両者を一基の連鋳装置で経済
的に鋳造することが可能になる。つｔｇ本発明の要点は
ウェブ高さが６００＝１ｊＯＯｗＯ現在★で鋳６造され
九ことのない巨大なビームプランタと、巾４００〜７０
Ｇ−のスラブの如き巨大な両省を一基Ｏ連鋳装置でつく
り分けることに番さて１本発＃４におけるビームブラン
クの鋳−造要ｌ１Ｉｔｉ前違の通りであるが、Ｊ％なっ
た実施例にりいてビームブランクと角鋳片の鋳造要１［
Ｋついて説明す為。
的に鋳造することが可能になる。つｔｇ本発明の要点は
ウェブ高さが６００＝１ｊＯＯｗＯ現在★で鋳６造され
九ことのない巨大なビームプランタと、巾４００〜７０
Ｇ−のスラブの如き巨大な両省を一基Ｏ連鋳装置でつく
り分けることに番さて１本発＃４におけるビームブラン
クの鋳−造要ｌ１Ｉｔｉ前違の通りであるが、Ｊ％なっ
た実施例にりいてビームブランクと角鋳片の鋳造要１［
Ｋついて説明す為。
第１図はビームプランタ鋳造の概略説明図で、ピー＾プ
ラシタ鋳造鋳１１２に注入１れた溶鋼は凝固してストラ
ンド１８とな９．７ランジ支持ロ一ル１１％ ウェブ支
持ロール１２．７ランジ趨面支持−−ル１．８からなる
８面ロール支持装置１０Ｕｇｓｙｓｔ嚇に横断内方向の
ロール配置を示す〕ＯＩＩ撒鳳によって支承される。こ
の部分を凝−初期ｌＲ１１ｒ形状確保ゾーンｌ（以下略
してゾーン■と云う）と称する。而して１９は鋳片冷却
用ヘラ／ −であ為。
ラシタ鋳造鋳１１２に注入１れた溶鋼は凝固してストラ
ンド１８とな９．７ランジ支持ロ一ル１１％ ウェブ支
持ロール１２．７ランジ趨面支持−−ル１．８からなる
８面ロール支持装置１０Ｕｇｓｙｓｔ嚇に横断内方向の
ロール配置を示す〕ＯＩＩ撒鳳によって支承される。こ
の部分を凝−初期ｌＲ１１ｒ形状確保ゾーンｌ（以下略
してゾーン■と云う）と称する。而して１９は鋳片冷却
用ヘラ／ −であ為。
次にＪＩＪｉｉｌ中期段階ゾーンｌ（以下略してゾーン
■と云う）では凝固−が逐次進行し、完全凝固または完
全ａｌｌ直前の状況となるか−、ここでは第８図（ｂ）
Ｋ示す如（、ウェブ支持ロール１４，７ランシ支持■
−ル′１６からなｈ４向闘−ル支持装置！−でストラン
ド１８ａ支承される。２Ｇ、、２１は鋳片冷却ヘッダー
を示す。
■と云う）では凝固−が逐次進行し、完全凝固または完
全ａｌｌ直前の状況となるか−、ここでは第８図（ｂ）
Ｋ示す如（、ウェブ支持ロール１４，７ランシ支持■
−ル′１６からなｈ４向闘−ル支持装置！−でストラン
ド１８ａ支承される。２Ｇ、、２１は鋳片冷却ヘッダー
を示す。
次にストランＦｌｌｌｌは凝固終期段階ゾーンｍ（以下
略してゾーン■と云う）で第８図（ｃ） Ｋ示す如（ｙ
うｙｔ）１１１１ＷＡ支Ｎａ−ｈｘｌかｂｌｋＪｂｚＮ
ｖｓ−ル支持装置２２か、灸なる支持装置で支承され為
。
略してゾーン■と云う）で第８図（ｃ） Ｋ示す如（ｙ
うｙｔ）１１１１ＷＡ支Ｎａ−ｈｘｌかｂｌｋＪｂｚＮ
ｖｓ−ル支持装置２２か、灸なる支持装置で支承され為
。
次に角鋳片を鋳造する際拡鋳麿又祉鋳型とｔＩＩ！−ト
ーールを交換し九のち前記ロール支持装置で角鋳片８１
を支承するが１本実ｍ例では第８図（イ）に示す如（３
，下ＩＩロール２Ｓ、ｌｉ１面支持−−ル２４からなｈ
４−支持ロール２ｓを前記８函霧−ル支持装置１０（継
８図（１））と交換する。即ちゾーンＩでは前記第畠図
（１）、（イ）で示し良装置即ちサポートーールを取換
える０次に第８図（ロ）の如くゾーン璽ては、７ランジ
支持ロールＩｓを耶摩にならな一場舎拡七Ｏオ★位置！
＆ｌ定するか、邪摩になる場合は位置を後退させてウェ
ブ支持ロール１４の位置を上下に作動して角鋳片８１を
支承する。
ーールを交換し九のち前記ロール支持装置で角鋳片８１
を支承するが１本実ｍ例では第８図（イ）に示す如（３
，下ＩＩロール２Ｓ、ｌｉ１面支持−−ル２４からなｈ
４−支持ロール２ｓを前記８函霧−ル支持装置１０（継
８図（１））と交換する。即ちゾーンＩでは前記第畠図
（１）、（イ）で示し良装置即ちサポートーールを取換
える０次に第８図（ロ）の如くゾーン璽ては、７ランジ
支持ロールＩｓを耶摩にならな一場舎拡七Ｏオ★位置！
＆ｌ定するか、邪摩になる場合は位置を後退させてウェ
ブ支持ロール１４の位置を上下に作動して角鋳片８１を
支承する。
又はゾーイ！２同様に前記第８図１ｂ）、（ロ）を取換
える場合４６為、を良路Ｓ図（ハ）に示す如くゾーン鳳
では７ランジ端面支持上ロール１７を位置変更させて角
鋳片ＩＩを支承すゐ。
える場合４６為、を良路Ｓ図（ハ）に示す如くゾーン鳳
では７ランジ端面支持上ロール１７を位置変更させて角
鋳片ＩＩを支承すゐ。
さて前述の通ヤピームブランクのストランド１８と角鋳
片＄１の寸法が異なる場合、４面一−ル支持装置１６の
ウェブ支持ロール１４中２面一−ル支持装徽！２の、７
ラング港面支持四−ル１７を角鋳片＄１の支承に共用す
る手段を採用し、それで九〇−−ルを位置変更自在−構
成する方式ではそれら多数のロールＯ位置変更装置に多
大の設備費が必要となるなか、整備費が嵩み、さらに鋳
造にあ九参各冒−ルの１ンター合せが非常に困難でＪＩ
ＩＩｍ準備ｋかな）の時間がかかる。
片＄１の寸法が異なる場合、４面一−ル支持装置１６の
ウェブ支持ロール１４中２面一−ル支持装徽！２の、７
ラング港面支持四−ル１７を角鋳片＄１の支承に共用す
る手段を採用し、それで九〇−−ルを位置変更自在−構
成する方式ではそれら多数のロールＯ位置変更装置に多
大の設備費が必要となるなか、整備費が嵩み、さらに鋳
造にあ九参各冒−ルの１ンター合せが非常に困難でＪＩ
ＩＩｍ準備ｋかな）の時間がかかる。
轡にゾーンｌではウェブ支持ロール１４が上下と４１１
動する九め、轡に困難である。ま九ゾーン鳳Ｏ支持装置
を９１Ａす為場合、さらに多大な準備時間を６費とする
。
動する九め、轡に困難である。ま九ゾーン鳳Ｏ支持装置
を９１Ａす為場合、さらに多大な準備時間を６費とする
。
そζｆ本発＠者等は第９図に示す通）、ゾｉン［におい
て８面−一ル支持１１ｔｌ・と４面一−ル支持装置８ｓ
は５ｅ＊すｈが、ゾーンＩでの４面ロール支持鏑１１１
１１にクーてはストランＦｉｌｌの１画側−−ツ１４・
（１面とはストランｒｌｓが水平姿勢になり九とき下側
に位置する面）を位置固定とし、上画儒のウェブ支持ロ
ール１４のみを位貴変更自在と嗜、第９図（ロ）に示す
如く角鋳片８１ｔ支持す為こととし喪、この場合７ラン
ジ支持四−ルｌ襲線位置ｍ冑としておＷても差しつかえ
ない。
て８面−一ル支持１１ｔｌ・と４面一−ル支持装置８ｓ
は５ｅ＊すｈが、ゾーンＩでの４面ロール支持鏑１１１
１１にクーてはストランＦｉｌｌの１画側−−ツ１４・
（１面とはストランｒｌｓが水平姿勢になり九とき下側
に位置する面）を位置固定とし、上画儒のウェブ支持ロ
ール１４のみを位貴変更自在と嗜、第９図（ロ）に示す
如く角鋳片８１ｔ支持す為こととし喪、この場合７ラン
ジ支持四−ルｌ襲線位置ｍ冑としておＷても差しつかえ
ない。
次にゾーン厘においては第９図（Ｃ）に示すタイコ形−
−ルｔ＠、２６■を用いて、ストランド１８０７ランｐ
ｍｍとウェブを同時に支承させるようにする。つま〕一
種類のビームブランクから後０■性加工によって寸法の
異なった多Ｗ１１＠ＯＨ形鍋ｔつくれ為被術開発が行な
われているため、ビームプランタ１８の形状が定められ
ソヘ場合この方式であれ社−−ル設計は極めて単純化さ
れる。この場合内鋳片８１を支承するＫはＦｆｆｉｌｌ
ｌローラ２６會ｔｌｉｌ定支持し、上面側のタイコ形ロ
ール２６の重位置変更する。即ち第９図ｅ１に示す如く
つオクメイ１形ロールの胴部２７，２７８の外−ＷＪが
ストラシＰ１８即ちビームプランタＯウエゾＦ面および
角鋳片８１Ｏ？面に当接するように構成してお（、第１
Ｏ図（Ｃ）、（ハ）はゾーンｌにおける＾なつ九実總例
で、上面側のロール１に７ラツーーール即ち第８図（ｃ
ｌに示す如！７ランジ端面支持ロール１．γを用いた例
を示す、即ちゾーン璽では完金Ｊ１ｗＡシていゐため、
上側ではウェブを積極的に押見為必要がないからであ夛
、′５１前配タイ・形・−ル紘鋳造あるいは削夛出し又
は焼嵌めなどの周知手段で胴部を形成させる九め、フラ
ットロールに比して割高であるためｓ ｊｌＧ ｌｏ図
１ｇ：１．Ｈの如く設備条件の許すかぎ９７ラツトーー
ルの採用％可能である。
−ルｔ＠、２６■を用いて、ストランド１８０７ランｐ
ｍｍとウェブを同時に支承させるようにする。つま〕一
種類のビームブランクから後０■性加工によって寸法の
異なった多Ｗ１１＠ＯＨ形鍋ｔつくれ為被術開発が行な
われているため、ビームプランタ１８の形状が定められ
ソヘ場合この方式であれ社−−ル設計は極めて単純化さ
れる。この場合内鋳片８１を支承するＫはＦｆｆｉｌｌ
ｌローラ２６會ｔｌｉｌ定支持し、上面側のタイコ形ロ
ール２６の重位置変更する。即ち第９図ｅ１に示す如く
つオクメイ１形ロールの胴部２７，２７８の外−ＷＪが
ストラシＰ１８即ちビームプランタＯウエゾＦ面および
角鋳片８１Ｏ？面に当接するように構成してお（、第１
Ｏ図（Ｃ）、（ハ）はゾーンｌにおける＾なつ九実總例
で、上面側のロール１に７ラツーーール即ち第８図（ｃ
ｌに示す如！７ランジ端面支持ロール１．γを用いた例
を示す、即ちゾーン璽では完金Ｊ１ｗＡシていゐため、
上側ではウェブを積極的に押見為必要がないからであ夛
、′５１前配タイ・形・−ル紘鋳造あるいは削夛出し又
は焼嵌めなどの周知手段で胴部を形成させる九め、フラ
ットロールに比して割高であるためｓ ｊｌＧ ｌｏ図
１ｇ：１．Ｈの如く設備条件の許すかぎ９７ラツトーー
ルの採用％可能である。
前述のように４面および２面田−ル支持装置のＦＩｊ＊
Ｗ−ルが固定支持されておれば、ビームブランＩと角鋳
片の鋳造単個にあた〕、ロール間隔の設定が該−一ルを
基準として行なえば良いことと１ｋ）、操業阜倫色、鋳
片の種別変更など大幅に能率が教養され、生産時間が短
縮される。又前配賃−−←−−ルｓｙｍ側−−ルｔ−固
定支持する構成とし、Ｉｋのロールを位置変更自在に設
計しておけば、共用が可能とな）生産性【陶土Ｓせるこ
とができ為が、本発明者等の経験では骸す／−）ロール
ｔ−ｔ−Ｏように設計するには、中や設備費が嵩むこと
が随められる。
Ｗ−ルが固定支持されておれば、ビームブランＩと角鋳
片の鋳造単個にあた〕、ロール間隔の設定が該−一ルを
基準として行なえば良いことと１ｋ）、操業阜倫色、鋳
片の種別変更など大幅に能率が教養され、生産時間が短
縮される。又前配賃−−←−−ルｓｙｍ側−−ルｔ−固
定支持する構成とし、Ｉｋのロールを位置変更自在に設
計しておけば、共用が可能とな）生産性【陶土Ｓせるこ
とができ為が、本発明者等の経験では骸す／−）ロール
ｔ−ｔ−Ｏように設計するには、中や設備費が嵩むこと
が随められる。
次に票１１１Ｉにおいて（ａｔ ｅ （ｂ） ｅ （ｃ
） ｎビームプランタ鋳造にシける異なつえ実施′例に
かかるロール支持装置０１１１１１（イ）、 （Ｅｌ）
、（ハ）は角鋳片鋳造における關−ル支持装置のａ＊
を示すもので、第１１１Ｉ（）ＩＩＩ） ＃ Ｈ） Ｂ
第＊＊の（ａ） ｅ Ｋと同様で、サイ−か一一ル交換
方式が採用されている。
） ｎビームプランタ鋳造にシける異なつえ実施′例に
かかるロール支持装置０１１１１１（イ）、 （Ｅｌ）
、（ハ）は角鋳片鋳造における關−ル支持装置のａ＊
を示すもので、第１１１Ｉ（）ＩＩＩ） ＃ Ｈ） Ｂ
第＊＊の（ａ） ｅ Ｋと同様で、サイ−か一一ル交換
方式が採用されている。
次ＫＪＩＩＩＩＩ図−１（Ｃ）ではゾーン璽又扛ゾーン
鳳にシいてストランｍ’１８ｔタイ；形ロール２６゜２
・−で支承する状況を示し、＃１１図−）では岡じａＩ
Ｉｇｌで角鋳片１１を支承している状況を示す。
鳳にシいてストランｍ’１８ｔタイ；形ロール２６゜２
・−で支承する状況を示し、＃１１図−）では岡じａＩ
Ｉｇｌで角鋳片１１を支承している状況を示す。
この装置であれば１面側のタイコ形ロール２６會ｔｍＩ
定し、上ｉａ＊のタイコ形ロー４２＠０みを位置変更１
ｅれｄ嵐（、共通に使用できるので一−ｈｖａａが少な
くてすむ町点がある。
定し、上ｉａ＊のタイコ形ロー４２＠０みを位置変更１
ｅれｄ嵐（、共通に使用できるので一−ｈｖａａが少な
くてすむ町点がある。
ＩＩ ＩＺ ａｌｌ （ｃｌ ｍ（ハ）Ｆｉ第９図（Ｃ
）、（ハ）と同様であ〕諷―を省略する。
）、（ハ）と同様であ〕諷―を省略する。
次に篇１２［ｌＫお−で１本発明にかかる４ｍ−一ル支
持装置にりきビームプランタと角鋳片の支承豐ＩＩｔ中
心軸でふり分けてその概略を示す、これは前−の第・図
（ｂ） 、 ４０）に示す装置と同じであって、上側Ｏ
ウェブ支持■−ル１４ｄ軸受命４３４Ｋｉｔ動自在に支
承され、該軸受金、Ｘ３４は可動７レ一ムＳ！ＩＫＩｉ
着されている。可動フレーム３５はスタシ凰−装置２９
に上下動自在に係合されてｓ’ Ｄ ｈ皺スタリエー装
置２９はウオーム装置３゜を介してψオーム駆動軸ＳＩ
Ｋよって作動される。
持装置にりきビームプランタと角鋳片の支承豐ＩＩｔ中
心軸でふり分けてその概略を示す、これは前−の第・図
（ｂ） 、 ４０）に示す装置と同じであって、上側Ｏ
ウェブ支持■−ル１４ｄ軸受命４３４Ｋｉｔ動自在に支
承され、該軸受金、Ｘ３４は可動７レ一ムＳ！ＩＫＩｉ
着されている。可動フレーム３５はスタシ凰−装置２９
に上下動自在に係合されてｓ’ Ｄ ｈ皺スタリエー装
置２９はウオーム装置３゜を介してψオーム駆動軸ＳＩ
Ｋよって作動される。
質って、■示していない駆動−飯によ１前記ウオ一ム１
ｍ１ｌｌｌ軸ｓ１を駆動するとウェブ支持ロール１４を
任意の位置に設定す石ことができる。
ｍ１ｌｌｌ軸ｓ１を駆動するとウェブ支持ロール１４を
任意の位置に設定す石ことができる。
ＩＷＡ備のロール即ちウェブ支持謬−ル１４ ａＦｉ軸
受金具３６を介して−ｉ！７レーム８２に固定支持され
ている。７ランジ支持−一ル１５は軸受金具ｓ７を介し
て固定７レー五３３に固定支持されている。
受金具３６を介して−ｉ！７レーム８２に固定支持され
ている。７ランジ支持−一ル１５は軸受金具ｓ７を介し
て固定７レー五３３に固定支持されている。
ｒａｔＦｙレーム３２．＄３は夫々一体構造体となゐよ
５１１１１又はゼールト固着などの手段で互に固ｉ！さ
れてシ９．単位セグメントの１部材として構成され為。
５１１１１又はゼールト固着などの手段で互に固ｉ！さ
れてシ９．単位セグメントの１部材として構成され為。
累ｌ雪ｍ（）ＩＩＩ置によれば、ウェブ支持ロールｌ４
を動かすの４で、ストランｒ１８（ビームブランク）上
角鋳片８１の支承を行なうことが可能と１６．設備費の
低減はｔとよ］１作業性の格段の向上ｔａｈことができ
る。
を動かすの４で、ストランｒ１８（ビームブランク）上
角鋳片８１の支承を行なうことが可能と１６．設備費の
低減はｔとよ］１作業性の格段の向上ｔａｈことができ
る。
［１８図は、第９図（Ｃ）、（ハ）および第１１図の（
Ｃ）。
Ｃ）。
（ハ）Ｏ装置にかかる詳細構造説明図で、ビームプラン
タと角鋳片Ｏ支承要領を中心軸でふり分けて図示したも
Ｏである。タイコ形四−ル２６はスタシユー＃装置３７
を介して上下動自在に支承されている可動７レーム３８
に設けられた軸受金具３９に■転自在に支承されている
。又Ｆｆｆｉ＠のタイコ岸−−ル意４ｍａｌｅ定フレー
ム４０に設けられ丸軸受金具４１Ｋｇ１転自在に支承さ
れている。４！！は図示していな輪駆動装置を介して躯
動される駆動軸で、カップリンダ４３．ウオーム装置４
４．漠クリニー装置３１を介して前記可動フレーム３Ｉ
Ｉを上下動させ、タイコ形ロール２６ｔ−位置変更させ
る。
タと角鋳片Ｏ支承要領を中心軸でふり分けて図示したも
Ｏである。タイコ形四−ル２６はスタシユー＃装置３７
を介して上下動自在に支承されている可動７レーム３８
に設けられた軸受金具３９に■転自在に支承されている
。又Ｆｆｆｉ＠のタイコ岸−−ル意４ｍａｌｅ定フレー
ム４０に設けられ丸軸受金具４１Ｋｇ１転自在に支承さ
れている。４！！は図示していな輪駆動装置を介して躯
動される駆動軸で、カップリンダ４３．ウオーム装置４
４．漠クリニー装置３１を介して前記可動フレーム３Ｉ
Ｉを上下動させ、タイコ形ロール２６ｔ−位置変更させ
る。
第１３図の装置によればタイツ形ロールの胴部２７．２
’ｌ書によってストランド１８（−一ムブランク）と角
鋳片８１のいずれを鋳遺すゐ場合にも無、ｉｇｔｅ＜対
応てき、＆こととな為。
’ｌ書によってストランド１８（−一ムブランク）と角
鋳片８１のいずれを鋳遺すゐ場合にも無、ｉｇｔｅ＜対
応てき、＆こととな為。
ＤＩ 上ＩＩ ＪＩ Ｋ ｏ ヘ−ｇ通ｐ１本発明ＩＤ
ｍｆｌＫよればビームブランクと角鋳片のつ（〕分けを
よシ鰻済的かつ能率的に実権できる。
ｍｆｌＫよればビームブランクと角鋳片のつ（〕分けを
よシ鰻済的かつ能率的に実権できる。
ｔｇｔｏｓ単ｔａａ
ａｌｌ■は鋳■と賃ポートーール変換式の連続鋳造装置
０１ａ略説明図、ｊｌ！〜第ｓｅａは前記装置に用いら
れ為冑−ル支持装置の概略説嘴−，凧１図蝶異なった連
続鋳造装置の概略説Ｉｉ１図、亀８図（ｍ 、 （ｂ）
、 （ａｔ 、 Ｇ’ｆ） 、 ｔｏ） 、 Ｈ，第
９図（ｌ）、伽） 、 （ｃ） 、 （（イ）。
０１ａ略説明図、ｊｌ！〜第ｓｅａは前記装置に用いら
れ為冑−ル支持装置の概略説嘴−，凧１図蝶異なった連
続鋳造装置の概略説Ｉｉ１図、亀８図（ｍ 、 （ｂ）
、 （ａｔ 、 Ｇ’ｆ） 、 ｔｏ） 、 Ｈ，第
９図（ｌ）、伽） 、 （ｃ） 、 （（イ）。
Ｈｅ Ｈｓ ＩＩＩ １ｏ ａ （（り ｌ ｓ ｈ
ｓ ｌＳ図（ｍ） ｅ （ｂ） −（ｃ） −に、Ｈ，
（ハ）鉱前１ｅＭ置に用いられるＵ−ル支持装置の概略
説１１ｍ、第１！図は４ｉｉｍ−ル支持装置Ｏ楓略説−
■、第１ｓ図はタイプ形−一ルを用いえｔｍｗ−ル支持
装置の概略ａ―図である。
ｓ ｌＳ図（ｍ） ｅ （ｂ） −（ｃ） −に、Ｈ，
（ハ）鉱前１ｅＭ置に用いられるＵ−ル支持装置の概略
説１１ｍ、第１！図は４ｉｉｍ−ル支持装置Ｏ楓略説−
■、第１ｓ図はタイプ形−一ルを用いえｔｍｗ−ル支持
装置の概略ａ―図である。
ｌは鋳履固定位置、黛はピームブラシタ鋳造鋳麿、３は
ビームブラン！鋳片ｔＩＩＩ！−）１１−ル、４はスラ
ブ鋳造鋳履、Ｓ祉す一一−−−ル、６−〜６１紘単位令
！メンか、７はガス切断装置、８は＊ｓ Ｉ １は７
うシジ支持ロール、１２はウェブ支持ロールｍｉｓ社乙
うンジＩＩＩａ面′支持ロール、１４はウェブ支持ロー
ル、１５は７ランジ支持−−ｋ。
ビームブラン！鋳片ｔＩＩＩ！−）１１−ル、４はスラ
ブ鋳造鋳履、Ｓ祉す一一−−−ル、６−〜６１紘単位令
！メンか、７はガス切断装置、８は＊ｓ Ｉ １は７
うシジ支持ロール、１２はウェブ支持ロールｍｉｓ社乙
うンジＩＩＩａ面′支持ロール、１４はウェブ支持ロー
ル、１５は７ランジ支持−−ｋ。
１ ｓＦ１４ａｉｗ−１支持装置、１７ｔｆ：ｙｔｙ／
ｊｌｌｉ支持ロール、１８はストランド、１９紘鋳片冷
却用ヘッダー、 鵞０．！１は鋳片冷却ヘラター。
ｊｌｌｉ支持ロール、１８はストランド、１９紘鋳片冷
却用ヘッダー、 鵞０．！１は鋳片冷却ヘラター。
２！は２１ｍ１ｍ−ル支持装置、２３は上、下面ロール
、２４は瑚画支持ロール、２Ｓは鴫面支持−−ルｂ
２１４，２６ｍはタイコ形−−ルｈ ＊ ７ ＠ ２
７ ｍ社胴部、鵞畠紘４面四−ル支持装置。
、２４は瑚画支持ロール、２Ｓは鴫面支持−−ルｂ
２１４，２６ｍはタイコ形−−ルｈ ＊ ７ ＠ ２
７ ｍ社胴部、鵞畠紘４面四−ル支持装置。
代理人 弁理士 秋 沢 政 光
４１＆１２名
鴻４図
・ ゛ 活５図／θ４名６図
・
（Ｃ） 。
（Ｃ） 。
（・・ｌＶ６１
（ｉ ｐｌｌ Ｂ９□。、７
□、。、１１５゜特許庁 長 富 殿 − １、事件の表示 特願昭ｓ６−第１４８１１５号 ３、補正をする者 事件との関係出原人 住所（居所）東京都千代田区大手町２丁目６１１３号氏
名（名称） （６６５）新日本製鐵株式金社４、代 理
人 居 所 東京都中央区日本僑兜町１２番１号大洋ビル５
□つ１．□の日付昭和 年 月 日（発送）補正
の内容 （１） 明細書第５頁第１７行、「７ランジ支持ロー
ルＩＩＪを「７（ンジ儒面支持ロールＩＩＪと訂正する
。
□、。、１１５゜特許庁 長 富 殿 − １、事件の表示 特願昭ｓ６−第１４８１１５号 ３、補正をする者 事件との関係出原人 住所（居所）東京都千代田区大手町２丁目６１１３号氏
名（名称） （６６５）新日本製鐵株式金社４、代 理
人 居 所 東京都中央区日本僑兜町１２番１号大洋ビル５
□つ１．□の日付昭和 年 月 日（発送）補正
の内容 （１） 明細書第５頁第１７行、「７ランジ支持ロー
ルＩＩＪを「７（ンジ儒面支持ロールＩＩＪと訂正する
。
（２）同第５頁第１８行、「フランジ端面支持詣−ル１
３Ｊをｒ７ランジ先端支持ロール１３」と訂正する。
３Ｊをｒ７ランジ先端支持ロール１３」と訂正する。
（３）同第６頁末行〜第７頁初行、［フランジ両端面支
持ロール１７」を１フランジ支持ロール１７Ｊと訂正す
る。
持ロール１７」を１フランジ支持ロール１７Ｊと訂正す
る。
（荀 開館８頁第５〜６行、「フランジ支持ロールＩＩ
Ｊを１〕２ンジ側面支持ロールＩＩＪと訂正する。
Ｊを１〕２ンジ側面支持ロールＩＩＪと訂正する。
（５） 同第８頁ｇｓ〜７行、「フランジ端面支持ロ
ール１３」を「７ランジ先端支持ロール１３１と訂正す
る。
ール１３」を「７ランジ先端支持ロール１３１と訂正す
る。
（６）同ａＳ頁第１６〜１７行、「７ランジ支持ｐ−ル
１５Ｊを「７ランジ側面支持−一ル１５１と訂正する。
１５Ｊを「７ランジ側面支持−一ル１５１と訂正する。
（η 同１１１Ｅ９頁第２行、「フランジ端面支持ロー
ル１７」を−ｒ、７ランジ支持ロール１７１と訂正する
。
ル１７」を−ｒ、７ランジ支持ロール１７１と訂正する
。
（瞬 同第９頁第１２行、［フランジ支持ロールＩＳＪ
をＣフランジ側画支持ロール１５１と訂正する。
をＣフランジ側画支持ロール１５１と訂正する。
（９）岡ＩＩ９頁第１８行、「フランジ端面支持上習−
ル１７」をｒ７ランジ支持窒−ル１７Ｊと訂正する。
ル１７」をｒ７ランジ支持窒−ル１７Ｊと訂正する。
輔 同第１０頁第３行、［フランジ端内支持−−ル１７
Ｊを「７ランジ支持ロール１７Ｊと訂正する。
Ｊを「７ランジ支持ロール１７Ｊと訂正する。
輔 同第１１１［第２〜３行、「７ランジ支持關−ルＩ
ＳＪを「フランジ側面支持關−ル１５３と訂正する。
ＳＪを「フランジ側面支持關−ル１５３と訂正する。
＠ Ｎ第１２頁第１〜２行、「７ランジ端面支持−一ル
１７」をｒ７ランジ支持四−ル１７Ｊと訂正する。
１７」をｒ７ランジ支持四−ル１７Ｊと訂正する。
−同第１４頁第１３行、「フランジ支持ロールＩＳＪを
ｒ：７ランジ儒函支持ｐ−ル１５Ｊと訂正する。
ｒ：７ランジ儒函支持ｐ−ル１５Ｊと訂正する。
６４＃ｊＪＩＩＩ１１７真第２行、ｒｌｌＦｉ７ランジ
支持ロール」を１１１はフランジ側面支持ロール１と訂
正する。
支持ロール」を１１１はフランジ側面支持ロール１と訂
正する。
＠ 同第１７頁第３行、「１３はフランジ端面支持ロー
ル」をｒ１３ｆｌフランジ先端支持ロール１と訂正する
。
ル」をｒ１３ｆｌフランジ先端支持ロール１と訂正する
。
（２） 同第１７頁第４行、「１５はフランジ支持ロー
ル」をｒｌｓｔ１７ランジ側面支持ロール」と訂正する
。
ル」をｒｌｓｔ１７ランジ側面支持ロール」と訂正する
。
勧 同第１７頁ｌｌｌ５〜６行、「１７はフランジ端面
支持ロール」をｒ１７は７ランジ支持ロール１と訂正す
る。
支持ロール」をｒ１７は７ランジ支持ロール１と訂正す
る。
（２） 同第１意頁第９行、「である、ＪＯ次ｋ、下記
文章を挿入する。
文章を挿入する。
ｒさらに菖１４図（ＩＩ）、 Ｋ）ａゾーン膳における
異つ走集論例で７ランジ先端とウェブを第９図−）に祷
→鴫 ｑｌ−ル支持装置と同様個別のロールで支持しえ例を示
す。
異つ走集論例で７ランジ先端とウェブを第９図−）に祷
→鴫 ｑｌ−ル支持装置と同様個別のロールで支持しえ例を示
す。
通常ゾー７ｌ社鋳片の矯正部であ妙当該部鋳片支持−−
ルは鋳片の矯正反力に十分耐え得るように設計され第９
１１（ｃ）のごときタイコ形ロールの場合はタイツ形ロ
ールの胴部’２７．！７畠部分が大きな直径になり経済
的でなくなることがある。
ルは鋳片の矯正反力に十分耐え得るように設計され第９
１１（ｃ）のごときタイコ形ロールの場合はタイツ形ロ
ールの胴部’２７．！７畠部分が大きな直径になり経済
的でなくなることがある。
またタイプ形ロールの胴部２７，２７ａ部分が大きな直
径になることＫより鋳片引抜方向の鋳片支持ロールピッ
チが大きくなり鋳片の未凝固矯正鋳造を打つ九場合バル
ジング量が大きくなり品質的に不萬合を生ずることもあ
るので鋳造する鋳片Ｏ形状寸法又は鋳造条件によっては
［１４図のような７ランジ□先端とウェブを個別Ｏロー
ルで支持する方案の採Ｍも時として極めて有利である。
径になることＫより鋳片引抜方向の鋳片支持ロールピッ
チが大きくなり鋳片の未凝固矯正鋳造を打つ九場合バル
ジング量が大きくなり品質的に不萬合を生ずることもあ
るので鋳造する鋳片Ｏ形状寸法又は鋳造条件によっては
［１４図のような７ランジ□先端とウェブを個別Ｏロー
ルで支持する方案の採Ｍも時として極めて有利である。
即ちｍｓ園（ｃ）のごときタイコ形胃−ルＯ場合はビー
ム）ンク矯正反力に十分耐え得るようにタイツ形ロール
０７ランジ先端轟接部２６．２６ａＯ直ｉが決定される
と胴部２７．２？ｍ％分の直径社前記７ランジ先端轟豪
郁２８．２６ｍ０ｉｌ径にフランジ中とウェブ厚みの差
の寸法（フランジ片巾寸法）を加算するととＫＸｋ）一
義的に決定されしかも前記胴部と当接部の軸芯が同一位
置にある丸め前述の如く胴部が大きな直径になる場合が
あゐが篇１４１ｍ（ａ）０如きロール支持形式の場合は
７ランジ先端支持ｐτ、ル、ウェブ支持ロールをそれぞ
れの矯正分ＪＩＫ応じて直径を決定することができかつ
支持−一ル軸芯をずらして設置することができるので前
述の問題を解消することが可能となる。」 （２）同第１６真第１６行「−支持装置」の次に。
ム）ンク矯正反力に十分耐え得るようにタイツ形ロール
０７ランジ先端轟接部２６．２６ａＯ直ｉが決定される
と胴部２７．２？ｍ％分の直径社前記７ランジ先端轟豪
郁２８．２６ｍ０ｉｌ径にフランジ中とウェブ厚みの差
の寸法（フランジ片巾寸法）を加算するととＫＸｋ）一
義的に決定されしかも前記胴部と当接部の軸芯が同一位
置にある丸め前述の如く胴部が大きな直径になる場合が
あゐが篇１４１ｍ（ａ）０如きロール支持形式の場合は
７ランジ先端支持ｐτ、ル、ウェブ支持ロールをそれぞ
れの矯正分ＪＩＫ応じて直径を決定することができかつ
支持−一ル軸芯をずらして設置することができるので前
述の問題を解消することが可能となる。」 （２）同第１６真第１６行「−支持装置」の次に。
ｒ ｅ ｍ１４ｍ！（ａ）ｂ ｓ）ｕロー＃ｉ持鋏ｔ
Ｊ＆ル文言を挿入する。
Ｊ＆ル文言を挿入する。
ｍ ｓｉｎｇｓ図を別紙の通り訂正する。
＃ 図面１１１１４図（ａ）、（６）を別紙の通◆追加
する。
する。
′″／ｒ８図
第１４図
（０） （イ）特
許庁長音 殿 １、事件の表示 特願昭５６−第１４８１１５号 ３、補正をする者 事件との関係 出 願人 住所（居所） 東京都千代田区大手町２丁目６番３号氏
名（名称） （６６５）新日本製鉄株式会社４、代理
人 居 所 東京都中央区日本橋兜町２丁目３８番地大洋ビ
ル５、補正命令 ｔｔｊ工、□の日付昭和 年 月 日（発送）補
正 の 内 容 明細書室８頁下から４行目「支持ロール１６」な「支持
ロールｌｊＪと改める。
許庁長音 殿 １、事件の表示 特願昭５６−第１４８１１５号 ３、補正をする者 事件との関係 出 願人 住所（居所） 東京都千代田区大手町２丁目６番３号氏
名（名称） （６６５）新日本製鉄株式会社４、代理
人 居 所 東京都中央区日本橋兜町２丁目３８番地大洋ビ
ル５、補正命令 ｔｔｊ工、□の日付昭和 年 月 日（発送）補
正 の 内 容 明細書室８頁下から４行目「支持ロール１６」な「支持
ロールｌｊＪと改める。
Claims (1)
- （１） 鋳１１１Ｌ（は鋳湯と？／−トロール交換に
よってビームブランクと角鋳片を任嵩に鋳造すゐ連続鋳
造！１ｉ１１であって、ストランドを支持もしくはガイ
ドするロール０１画儒ロールが支持フレームに固定支持
された軸受を介して回転１在に軸支され、かりｔＩｌｌ
−ルＯ外−画がビームブランクウェブ１向又は角鋳片Ｏ
Ｆ向に轟接すゐ如（構成され、ビームブランクと角鋳片
が鋳造自在であることを物像とす今連続鋳造設備。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14811581A JPS5850164A (ja) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | 連続鋳造設備 |
| CA000409596A CA1204574A (en) | 1981-08-18 | 1982-08-17 | Apparatus for continuous casting of steel |
| DE19823230573 DE3230573C2 (de) | 1981-08-18 | 1982-08-17 | Vorrichtung zum Stranggießen von Stahl |
| GB08223786A GB2105229B (en) | 1981-08-18 | 1982-08-18 | Apparatus for continuous casting of steel in different formats |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14811581A JPS5850164A (ja) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | 連続鋳造設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5850164A true JPS5850164A (ja) | 1983-03-24 |
| JPS6160746B2 JPS6160746B2 (ja) | 1986-12-22 |
Family
ID=15445584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14811581A Granted JPS5850164A (ja) | 1981-08-18 | 1981-09-19 | 連続鋳造設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850164A (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59185050U (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-08 | 新日本製鐵株式会社 | 径大ロ−ラ搬送装置 |
| JPS60189938A (ja) * | 1984-03-12 | 1985-09-27 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 半導体ウエハの保護方法 |
| JPS60196956A (ja) * | 1984-03-12 | 1985-10-05 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 半導体ウエハ固定用接着薄板 |
| JPS60201647A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-12 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 半導体ウエハの固定方法 |
| JPS60201646A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-12 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 半導体ウエハの固定方法 |
| JPS60223139A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-07 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 半導体ウエハ固定用接着薄板 |
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