JPS58500550A - 電気アイロン、殊に旅行用アイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、アイロン板、場合により把手を有している上部並びに加熱部を備えた 電気アイロン、殊に旅行用アイロンに関する。

この種の電気アイロンは公知である。これらは金属製の、内実の、重い底板を有 し、その上面内には又はその上面には、電気的の加熱コイル又はその類似物が電 気絶縁されて保護キャップの下側に設けられている。普通、底板と不動に結合さ れている保護キャップの上側には、保護キャップに取付けられた、把手を有する アイロン−上部がある。電気的の加熱コイル又はその類似物により、アイロン板 の通常滑らかな下面がアイロン掛けを行なうため加熱される。

この種のアイロンはしかし、所定の使用範囲において、なお若干の欠点を有して いる。就中、これらのアイロンは旅行に携帯するには重過ぎ、また過度に邪魔に なる。この欠点を排除するために、既に従来がら所謂旅行用アイロンがつくられ ている。これはしかしはじめに述べたアイロンの構造をだいたいにおいてたんに 小型にしたものに過ぎない。これらは実際に同じ製作費を要し、かつ以然として 比較的重くまた邪魔になる。

従って、先に述べた欠点を避けながら、就中、持ち運び及び収納が容易であって 、また比較的安く製作すこの課題を解決するために本発明は、はじめに述べた形 式の電気アイロンにおいて、上部及び加熱部が電気へヤドライヤ又はその類似物 から形成されており、その熱学ｘ−ノズルの前に、ヘヤドライヤから生せしめら れた熱を通すアイロン板が配置されているようにすることを提案する。

このような装置では、ヘヤドライヤから供給された熱空気がアイロン掛けのため にも一緒に利用され、実際上へヤドライヤの付加装置として設けられるアイロン 板は著しく軽量に製作することができる。ヘヤドライヤを含めてアイロン全体は 必要があれば、比較可能な旅行用アイロンよりも著しく軽量にすることができ、 しかもこの場合同時にヘヤＰライヤとしても付加的に使用することができる。ま た、このようなアイロンでは、就中、熱媒体として熱空気が使用されるから、こ のようなアイロンは、例えばアイロン掛けされる品物の上に置かれたま＼スイッ チが切られない場合にも、アイロン掛けさ、れる品物又はその下にあるアイロン 台又はその類似物が焼けることがないことも明らかである。

アイロンの特に有利な一実施例によれば、そのアイロン板が、少なくともほぼ、 ヘヤドライヤの熱空気流の範囲に孔又はその類似物を有している。これにより熱 空気はアイロン板の範囲内で、アイロン掛けされる品物に直接に達することがで き、その結果、アイロン掛けされる品物に熱空気とアイロン板とがほぼ同時に作 用せしめられる。

アイロン板の熱放射を減少させアイロン板の比較的高い温度を達成するためには 、熱空気−ノズルとアイロン板との間に、熱空気−ノズルに対向する開口を有す る反射板を配置し、これにより熱空気流が間隙を通ってアイロン板の上面に沿っ て案内されるようにするのが有利である。反射板はこの場合反射板とアイロン板 との間における、熱膜を有する流動状態の改善を生せしめる。これによりアイロ ン板の高められた熱吸収かえられ、ひいては、高いアイロン温度がえられ、この ことはまたアイロン掛は時間の短縮をもたらす。反射板中の開口はヘヤＰライヤ の熱空気−ノズルとほぼ同じ形状を有することができ、かつまた反射板は、アイ ロン板から上方へ反射された熱がアイロン板へ反射されて戻されるようにするた めに、下面が鏡のように輝く平らなアルミニウム板であることができる。反射板 の上面はこれに反して暗色にラックフーチングすることができる。

アイロン板と反射板との間の熱伝導を僅かに抑えるため、反射板とアイロン板と の間に断熱性のスペーサを配置することができる。反射板が、間隙の高さが反射 板の縁に向って減少するように、湾曲している、別の一実施例によれば、特別の 流動状態が生じる。

以下において本発明は、本発明にとって重要な細部を有する３つの実施例につい て図面に基き詳細に説明される。

第１図は本発明の第一実施例の側面図、第２図は第１図のアイロンのアイロン板 の下側からみた平面図、 第３図はアイロンの幾分変形された一実施例の分解図・ 第４図は第３図のアイロン・のアイロン板を下からみた平面図、 第５図は、結合装置を有する第４図と類似のアイコン板の上面の平面図、 第６図は休止位置におけるアイロンの斜視側面図、第７図は反射板を有する本発 明のさらに別の一実施例の側面図、 第８図は第７図のアイロンのアイロン板の上面の、第５図に相応する平面図であ る。

全体を符号１で示されている電気アイロン（第１図及び第２図）はアルミニウム より成る薄いアイロン板２並びに、全体を符号３で示されている電気へヤドライ ヤを有している。その熱空気−ノズル４からは通常の形式で、第３図に矢印Ｐｆ 　１で示されている熱空気流５が流出し、アイロン板２の上面７へ負荷される。

アイロン板には全体を符号８で示されている結合装置が設けられていて、これに よりアイロン板２は簡単な形式でヘヤＰライヤ３のケーシング９に結合すること ができる。このために結合装置８は有利には、締めねじ１１を有するクランプ１ ０を有している。結合装置はアイロン板２とへヤドライヤ３との簡単な結合並び にこれらの部分２，３の容易な取外しを可能にし、従って、付加装置をなすアイ ロン板２によりヘヤＩ’５イヤを申し分なくアイロンに変え、もしくはアイロン に対して付加的に使用することができる。

第３図〜第５図には、別のタイプのへヤドライヤ３ａ並びにこのタイプに適合し たアイロン板２ａを有する幾分変形された実施例が示されている。第２図及び第 ４図から特によく判るように、アイロン板２，２ａは熱空気流５があたる範囲に 孔６又は類似の空気通し部を有している。アイロン板２もしくは２ａの孔区域１ ７．１７ａの輪郭はこの場合ノズル４もしくは４ａの輪郭１８もしくは１８ａに 適合している。例えば第１図によるベヤドライヤ３０ノズル４は第２図に破線で 示されているほぼ長方形の輪郭Ｊ８を有している。

これに相応して孔区域１７もほぼ長方形の輪郭を有している。これに対して第４ 図にょるヘヤＰライヤにおいてはノズル４ａは円形の輪郭１８ａを有し、所属の アイロン板２ａの孔区域１７ａ（第４図）はこれに相応した輪郭を有している。

孔の数を多くするため、アイロン板２．２ａにＬｔ、相応する孔区域１７もしく は１７ａの外側にさらに付加的の孔１９を設けることができる（第２図）。孔６ ０代オつりに、スリット又はその他の、孔区域１７，１７ａの範囲に配置された 切欠きを用いることも可能である。

ヘヤドライヤ３，３ａがら生じた熱はこれらの孔６又はその類物を通って、アイ ロンを掛けられる物品に供給され、るばかりでなく、熱空気流５はアイロン板２ ．２ａ全体を加温する。アイロン板は従って薄くかつ良好な熱伝導性の材料、筆 利にはアルミニウムからつくられている。本出願明細書において「薄い」とμは 、孔６又はその類似物を有するアイロン板２，２ａがほぼ１．５Ｈ〜はぼ３朋、 有利にはほぼ２朋の厚さの板であることを意味する。場合によっては特に薄い又 は、実施例は本発明の優れた一実施例をなすものである。

アイロン板２，２ａの上面７の構造は、上面が良好に熱を吸収することが〒き熱 を無駄に反射しないようにに形成されている。このことは例えば適当な着色にょ 適当な粗さの光沢の無い表面構造が・特に有利であることが判明した。

ロン板２ａがアイロン台２０又は類似の下敷もしくはその上に位置する（図示さ れていない）品物に接触しないように構成されている。従って利用者はアイロン １ａを、例えばアイロンのスイッチを切らない状態においても、容易に下ろすこ とができる。相応する構成は勿論また他のアイピン構造、例えば第１図及び第２ 図の了イロン１においても苛能である。この場合スタンド脚１４及び１４ａは、 これらに隣接する、アイロン板２ａの側縁１３から適当な距離だけ突出するよう に配置される。極めて簡単に製作可能でかつ有利な傾倒スタンドは、クランプ１ ｏに片持式に突出した条片を１つのスタンド脚１４として製作し、他方におい′ て有利には締めねじ１１をやはりアイロン板２ａの側縁、突出させることに上っ て、えられる。第３図と関連して第５図からやはりよく判るように、クランプ１ ０又は類似の接続部材はへヤドライヤのそのつどのケーシング’ｒａの相応する 輪郭に適合した輪郭を有している。この場合鎖線で示すように、クランプ１ｏ又 はその類似物内へ挿入可能な管状の中間片２Ｉが設けられている。これは半径方 向で弾性に製作されており、例えば縁部に少なくとも１つの一貫した軸方向スリ ットを有し、かつ例えばプラスチックのような弾性材料から製作されている。こ れは異なる輪郭のヘヤドライヤーケーシング９ａに結合装置８を適合させるため に役立つ。この中間片はまた結合装置８とヘヤＰライヤーヶーシング９ａとの間 を断熱するためにも役立つ。しかしこれとは無関係に、既に、アイロン板２，２ ａとへヤドライヤ３０通常プラスチックから成るケーシング９，９ａとの間の結 合部には断熱部が設けられている。これは有利には断熱板１５゛から成り、これ は例えばアスにスト又は耐熱性のプラスチックから成っていて結合装置８の下端 部の、アイロン板２，２ａへの結合個所に設けられている（第１図及び第３図） 。

既に述べたように、アイロン板２，２ａは！　利ニハ、アルミニウムのような軽 量で同時に良好な熱伝導性の材料から成っている。有利には、結合装置８の主要 部分、例えばクランプ１０及びこのクランプからアイロン板２，２ａへ延ｉてい る支持部２２もアルミニウムのような軽量の材料から製作することができる。こ の場合有利には熱伝導性ばかりでなく、僅かな量量並び良好な加工可能性かえら れる。特に第３図からよく判るように、ヘヤドライヤ３ａのノズル開口２３とア イロン板２ａの上面７との間には距離ａが設けられており、この距離は有利には ほぼ４〜６朋、特に有利にはほぼ５　ｍｍである。場合によっては、さら゛に大 きくすることも可能である。即ちほぼ５　ｍｍのこのような最小間隔でもヘヤド ライヤ３ａがアイロン板２ａの上方での熱の蓄積により過度に加熱されることは なり）。この理由からアイロン板２ａとノズル開口２３との間の距離が幾分大で あ゛つても支障はない。アイロン１ａを取付けるさいにほぼ５朋のこのような申 し分のない間隔が容易にえられるようにするために、組付補助片２４ヤＰライヤ ３ａのケーシング９ａに配置されている、クラン７９１０に対するストツノξ突 起２５から成っている０ 第２図〜第５図からよく判るように、゛孔６はアイロン板２ａの下面２６に向っ て拡開している。これらの孔は下面に円錐状のチー・ξ縁１６を有している。さ らにこれらの孔はアイロン板上面７に向っても拡開しており、有利にはやはり円 錐状のチー・ξ縁１６ａ（第５図）を有している。チー・ξ縁１６，１６ａは第 ４図及び第５図ではそれぞれ１つの孔に破線で示されている。

これにより、アイロンを掛けられる品物の、熱空気流５を負荷される面が拡大さ れ、がっまだ、特にアイロン板−上面の円錐状のチー・ξ縁１６ａにより、孔６ 内への熱空気流５０人流が良好に行なわれる。アイロン板２．，２ａの下面２６ は清らで、例えば研磨されており、かつその側縁並びに殊に孔の縁には清らがな 、丸味を持った移行部が形成されている。これにより申し分のないアイロン掛け が可能である。

ヘヤＰライヤ３ａ（第３図）の把手２７には電気スイッチ２８が認められる。こ のスイッチはへヤドライヤ３ａのオン・オフ切換えに役立つが、しかしまた同時 に多段切換えスイッチとして製作されている。第１図のへヤドライヤではこのよ うなスイッチ２８及びさらに調整輪２９が設けられており、これは段階的切換え 範囲における微調整を可能にする。本発明によればこのような、ヘヤドライヤ３ ，３ａにおいて通常の形式で既に存在している切換もしくは調整の可能性が、ア イロン】ａとして使用する場合にも、付加的な経費を生せしめることなしに、可 能となる。

第１図にはさらに、幾分略示的に、全体を符号３０で示されている噴霧器が設け られている。これはアイロンの前端部にノズル開口３１及び中空シリンダ３２を 有し、これには水が充たされている。条片３３を介して噴霧器３０はアイロン１ に、有利にはアイロン板２の結合装置８に取付けられており、もしくはぎざ溝付 きねじ３４によって取付は可能になっている。噴霧器３ρはさらに操作し・ζ− ３５を有しており、これは有利＆、：：　ハへヤドライヤ３の把手２７の範囲内 にまで侵入している。従ってアイロン掛けのさいに必要に応じて簡単に噴霧器３ ０を操作し・ζ−３５を介して操作することができ、従って品物はアイロン掛け の直前に容易に加湿される。

ヘヤドライヤ３，３ａの付加的装置として構成されている、結合装置８を含むア イロン板２，２ａは複雑な構造を有せず、簡単に製作することができ、かつ殆ん どスペースを要せず、かつまた、通常のアイロンと比較しても、また旅行携帯用 アイロンと比較しても、極めて軽量であり、はぼ５０ｇの重量に製作することが でき、しかも、種々異なるヘヤドライヤに適合するように製作することができる 。本発明によるアイロン１．１ａは従って特に旅行者用に適しているが、しかし また、限られた荷物しか持てない人、就中航空機旅行のさいには特に適当である 。アイロン板２，２ａは容易に他方のへヤドライヤ３，３ａから取外すことがで きるから、これらの部分２，２ａ及び３，３ａは別々に収納しもしくは保管する ことができる。さらに有利には、非意図的に比較的長時間品物の上に熱を発生さ せている状態で放置されている場合にも、アイロン１．１ａによって通常火災の 危険が生じることはありえない。就中、アイロン１，１ａばまたさらに、電気へ ヤドライヤ３，３ａ内にあるものと同様のオーツζ−ヒート保護スイッチにより 過度に高い加熱から守られている。実験によれば、加熱はアイロン掛けには十分 であるが、しかし火災の危険は生じないことが判明した。これにより利用者にお ける火傷の危険性も実際上排除されている。

アイロン１，１ａは、従来のアイロンによるアイロン掛は過程に比してよりゆっ くりと、しかもアイロン掛けされる品物上で往復にあまり動かすことなしに、所 望のアイロン掛は方向に押しずらすようにするのが有利である。この場合、孔６ を有するアイロン板２゜２ａを有するアイロン１，１ａの構成では、熱空気膜が アイロン板２，２ａの下側の中央範囲に生ぜしぬられ、また同時に、加熱された アイロン板が品物上へ作用せしめられる。しかし場合によっては、第６図に示さ れているような孔のないアイロン板２ａを使用することも可能〒ある。

実験によれば、熱空気流５は、アイロン１，１ａの場合、さらに別の、次のよう な有利な作用を有することが判明した。即ち、ケーシング９，９ａの周囲に負圧 が発生し、これにより絶えず冷空気が上方から流れ込ミヘヤＰライヤを冷却させ る。アイロン板２１２　ａの上方で発生し側方においてあらゆる方向で流出する 熱空気流５は、また、アイロン掛けされる品物を平らにするためにアイロン板２ ，２ａの直ぐ周辺において作用する。これによりアイロン掛けが簡単になる。そ れというのは、アイロン掛けされる品物のしわ等が、専ら、偏向せしめられた熱 空気流５によって取除かれるからである。この場合、偏向せしめられた温空気流 はまた品物に付着している不都合な塵、灰等を、これらが非意図的に一緒にアイ ロン掛けされることがないように、適時に吹払う。

第７図及び第８図には本発明のさらに別の一実施例が示されている。アイロン】 ａはやはりへヤドライヤ３ａを有し、これは結合装置８を介してアイロン板２ａ に結合されているが、しかしさらにアイロン板２ａを介して反射板４２が、より 高いアイロン温度をつるために、配置されている。

ヘヤＰライヤ３ａは、第７図において下向きの端部で熱空気−／ノル４ａへ続い ており、この熱空気−ノズル４ａからは、スイッチオンに切換えられた状態では 、矢印Ｐｆ　１で示すように熱空気流５が流出する。熱空気流５は反射板４２中 の孔４３を経て反射板４２とアイロン板２ａとの間の間隙４６へ達する。この場 合、はじめ第７図において下向の熱空気流は９０’偏向せしめられ、この場合間 隙４６内において中心がら反射板４２の縁４７及びアイロン板２ａの縁４８へ向 う熱空気流が発生する。

間隙４６内において外方へ運動した熱空気流５は熱空気膜を生じさせ、この熱空 気膜はアイロン板２ａの熱量を高め、またこれによりアイロン掛は時間を短縮さ せる。アイロン板２ａがら上方へ放射された熱は、第８図に形状が図示されてい る反射板４２からアイロン板２ａへ反射して戻される。これにより熱損失が僅か となり、その結果アイロン板２ａは、反射板４２０作用に基き、反射板のない構 成に比して高い温度をうる。

第８図からもつともよく判るように、反射板４２はアイロン板２ａにほぼ相応す る輪郭を有しており、この場合反射板４２の縁４７はアイロン板２ａの縁４８に 対して幾分内側へ引込んだ位置にある。熱空気流５を導入するための孔４３は、 熱空気−ノズル４ａが円形であるヘヤドライヤを有する、第８図の実施例では、 円形の縁４４を有する円板状である。

アイロン板２ａの上面は良好に熱を吸収し熱をできるだけ反射させないように形 成されているのに対して、反射板４２の下面は、反対に、滑らかであり、かつで きるだけ僅かな熱しか吸収せず、またアイロン板２ａの上面７から放射された熱 をできるだけ良好に反射するように処理されている。反射板４２の上面４５は暗 色に、例えばダークブルーにラックフーチングされている。反射板４２の材料と してはアルミニウムが有利である。

第７図及び第８図から判るように、反射板４２を有するアイロン板２ａはやはり 中央範囲に多数の孔６を有し、これらの孔を通って熱空気流５がアイロン掛けの さい品物へ達することができる。孔６の縁は、第８図ではたんに孔６の１つにつ いて示されている円錐状のチー・ξ縁１６．１６ａを有している。

アルミニウムより成る、例えば０．５朋厚の反射板４２とアルミニウムより成る ほぼ２　ｍｍ厚のアイロン板との間の間隔は数ミリメートルであり、この間隔は 例えばテフロン又はアスベストのような断熱材料から成るスペーサ５０によって 確保されている。スペーサ５０は貫通孔を有し、この貫通孔にそれぞれ１本の六 角頭ねじ４０が通されており、該六角頭ねじによりアイロン板２ａ及び反射板４ ２は一緒に支持部２２に固定されている。反射板４２の上面４５と支持部２２と の間には、既に述べたように、断熱板１５が配置されている。六角頭ねじ４０の 、アイロン板２ａ側とは反対側の端部はナツト４１にねじ込まれている。

断熱された支持部２２は、他の実施例におけるように、結合装置８のクランプ１ ｏに半永久的に固定されている。締めねじ１１を有するクランゾｌｏ内にはへヤ Ｐライヤ３ａの、熱空気−ノズル４ａ側の端部が締込まれている。ノズル開口２ ３はこの場合反射板４２の上面４５から２，３ミリメートルの距離にあす、コの 場合この距離は例えば３朋であることができる。この距離すにより、アイロン板 ２ａ及び反射板４るから、ヘヤドライヤ３ａのプラスチックがら成るケーシング ９のノズル開口２３への熱伝導が避けられる。

利用者が距離調節を容易に行うことができるようにするためにやはり組付補助片 ２４が設けられており、これは、ストン・ξ突起２５より成り、このストッパ突 起は上方からクランプ１ｏに当付けられる。アイロンを簡単に置けるようにする ために、第３図及び第５図の実施例におけると同様に、クランプ１０にスタン） ５脚１４が配置されており、その結果アイロン１ａは、アイロン板２ａを下ろし た面に接触させることなく、側面で立てて置くことができる。この場合篩めねじ １１はスタンド脚１４と共に傾倒スタンド１２として役立つ０ 図面には示されていない別の一実施例では、反射板は平らでなく、上方へ湾曲し ており、その結果間隙４６は反射板の縁４７へ向って次第に狭くなっている。

湾曲した反射板によればさらに高い温度が達成される。

１ｉＥｉ：２ 国際調査報告 二ｇ／Ｊ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 】、　アイロン板、場合により把手を有している上部並びに加熱部を備えた電気 アイロン、殊に旅行用アイロンにおいて、上部及び加熱部が電気へヤドライヤ（ ３，３ａ）又はその類似物から形成されており、その熱空気−ノズル（４，４ａ ）の前に、ヘヤＰライヤ（３，３ａ）から生ぜしめられた熱を通すアイロン板（ ２，２ａ）が配置されていることを特徴とする電気アイロン、殊に旅行用アイロ ン。 ２　アイロン板（２，２ａ）が少なくともほぼ、ヘヤドライヤ（３，３ａ）の熱 空気流（Ｓ）があたる範囲に、孔（６）又は類似の空気通し切欠きを有している ことを特徴とする請求の範囲第１項記載のアイロン。 ３、　アイロン板（２，２ａ）が薄く製作されており、かつ場合により薄くした 滑らかな範囲を以って製作されており、かつ有利には良好な熱伝導性の材料から 成っていることを特徴とする請求の範囲第１項又は第２項記載のアイロン。 ４、　アイロン板（２，２ａ）の上面（７）の構造及び（又は）色が良好に熱を 吸収しつるように形成されており、有利には粗面の及び（又は）光沢の無い上面 が形成されていることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第３項記載のアイロン 。 ５　アイロン板’（２、２ａ　）が、ヘヤドライヤ（３、３ａ）用の容易に結合 及び取外し可能な構造部分として製作されていて、有利にはへヤドライヤへ接続 するための結合装置（８）を有していることを特徴とする請求の範囲第１項乃至 第４項記載のアイロン。 ６　結合装置（８）が、ヘヤドライヤ（３，３ａ）のケーシング（９，９ａ）の 相応する輪郭に適合したクランプ（１０）又は類似の接続部材を有しており、該 クランプが場合により締付装置（１１）を有していることを特徴とする請求の範 囲第１項乃至第５項記載のアイロン。 ７　結合装置（８）が、種々異なるヘヤドライヤーケーシンゲ（９，９ａ）の異 なった輪郭（１８、１８ａ）に結合装置（８）を適合させるための、クランプ（ １０）内へ挿入可能な中間片（２１）を有していることを特徴とする請求の範囲 第１項乃至第６項記載のアイロン０ ８　有利にはへヤドライヤ（３，３ａ）の範囲に配置された傾倒スタンド（］２ ）を有し、該傾倒スタンＰがアイロン板（２，２ａ）の側縁（１３）を越えて突 出するスタンド脚（１４）を有しており、この至第７項記載のアイロン。 ９　アイロン板（２，２ａ）及び所属の結合装置（８）が軽量材料、有利にはア ルミニウムから成ってぃ１０　アイロン板（２，２ａ）がヘヤドライヤ（３，３ ａ）に対して断熱して配置されており、この場合結合装置（８）及びアイロン板 （２，２ａ）の間に断１１、ヘヤドライヤ（３，３ａ）のノズル開口（２３）と アイロン板（２，２ａ）の上面（７）との間の距離がほぼ４〜６朋、場合によっ てはそれ以上であり、かつ場合により、有利には、クランプ（１０）用のストツ ノ上突起（２５）の形の組付は補助片（２４）及び（又は）ス被−サがヘヤＰラ イヤ（３，３ａ）及び（又は）アイロン板（２，２ａ）に配置されていることを 特徴とする請求の範囲第１項乃至第１０項記載のアイロン。 １２　少なくとも若干の孔（６）がアイロン板（２，２ａ）の下面（２６）及び （又は）上面（７）に向って、滑らかな丸味を有する移行部を持った拡開部（１ ６，１６ａ）を有していることを特徴とする請求の範囲第２項乃至第１１項記載 のアイロン。 】３．　アイロン板（２，２ａ）の孔区域（１７，１７ａ）の輪郭が熱空気−ノ ズル（４，４ａ）の輪郭にほぼ適合しており、か・つ場合により若干の付加的の 孔（１９）を有していることを特徴とする請求の範囲第２項乃至第１２項記載の アイロン １４、アイロン板（２，２ａ）の下面（２６）が清らがであり、かつその側縁、 殊に孔縁に滑らかな丸味を持った移行部が形成されていることを特徴とする請求 の範囲第１項乃至第１３項記載のアイロン。 １５、ヘヤＩ’５イヤ（３）の多段スイッチ（２８）及び調整輪（２９）を介し てオン・オフ切換可能モジくは調整可能であることを特徴とする請求の範囲第１ 項乃至第１４項記載のアイロン。 １６、噴霧器（３０）を有し、該噴霧器が有利にはアイロン板（２）もしくはそ の結合装置（８）に接続可能であることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第１ ５項記載のアイロン。 １７　噴霧器（３ｏ）用の操作レノ々−（３５）がヘヤドライヤ（３）の把手（ ２７）の範囲へ侵入していることを特徴とする請求の範囲第１６項記載のアイロ ン０ １８　熱空気−ノズル（４ａ）とアイロン板（２ａ）との間に、熱空気−ノズル （４ａ）に対向する開口（４３）を有する反射板（４２）が配置されており、上 記開口を通って熱空気流（５）が間＠（４６）を通りアイロン板（２ａ）の上面 （７）に沿って案内されることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第１７項のう ちいずれが１項記載のアイロン１９、開口（４３）かヘヤＰライヤ（３ａ）の熱 空気−ノズル（４ａ）とほぼ同じ形状を有していることを特徴とする請求の範囲 第１８項記載のアイロン。 ２０、反射板（４２）が、下面（４９）が鏡のように輝く平らなアルミニウム板 であることを特徴とする請求の範囲第１８項又は第１９項記載のアイロン。 ２１、反射板（４２）とアイロン板（２ａ）との間ニ断熱性ノスペーサ（５０） が配置されていることを特徴とする請求の範囲第１８項乃至第２０項のうちいず れか１項記載のアイロン。 ２２、反射板（４２）の上面（４５）上に断熱板（１５）が配置されており、該 断熱板により、アイロン仮載のアイロン。 ２３、反射板（４２）が、間１１１５（４６）の高さが反射板（４２）の縁（４ ７）へ向って減少するように、湾曲していることを特徴とする請求の範囲第１８ 項乃至第２２項のうちいずれか１項記載のアイロン０