JPS5845225A - 改質されたポリエチレンテレフタレ−ト成形材料 - Google Patents
改質されたポリエチレンテレフタレ−ト成形材料Info
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- JPS5845225A JPS5845225A JP56144214A JP14421481A JPS5845225A JP S5845225 A JPS5845225 A JP S5845225A JP 56144214 A JP56144214 A JP 56144214A JP 14421481 A JP14421481 A JP 14421481A JP S5845225 A JPS5845225 A JP S5845225A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- polyethylene terephthalate
- glycol
- methyl
- molding material
- Prior art date
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- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/181—Acids containing aromatic rings
- C08G63/183—Terephthalic acids
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は改質されたポリエチレンテレフタレート成形材
料に関する。さらに詳しくは結晶化しにくいボトル成形
用ポリエチレンテレフタレート成形材料に関するもので
ある。
料に関する。さらに詳しくは結晶化しにくいボトル成形
用ポリエチレンテレフタレート成形材料に関するもので
ある。
従来ポリエチレンテレフタレートは最も代表的な合成繊
維のひとつとして、あるいは工業用食品包装用フィルム
として広く使用されていることは良く知られている。一
方、またポリエチレンテレフタレートは食品・化粧品な
どの液体包装容器用途に二軸延伸ボトルとしても最近急
速に使われはじめた。とれは従来のボトルに使用されて
いるポリ塩化ビニル、あるいはポリオレフィンとＥＶＡ
（エチレン−ビニルアルコール共重合体）の多層材料
に比べ、ポリエチレンテレフタレ−トは衛生性、耐衝撃
性、耐熱性、透明性、ガスバリヤ−性、耐薬品性、耐候
性等に優れ、ボトルとしてバランスのとれ″た物性を備
えた材料であることに帰因している。
維のひとつとして、あるいは工業用食品包装用フィルム
として広く使用されていることは良く知られている。一
方、またポリエチレンテレフタレートは食品・化粧品な
どの液体包装容器用途に二軸延伸ボトルとしても最近急
速に使われはじめた。とれは従来のボトルに使用されて
いるポリ塩化ビニル、あるいはポリオレフィンとＥＶＡ
（エチレン−ビニルアルコール共重合体）の多層材料
に比べ、ポリエチレンテレフタレ−トは衛生性、耐衝撃
性、耐熱性、透明性、ガスバリヤ−性、耐薬品性、耐候
性等に優れ、ボトルとしてバランスのとれ″た物性を備
えた材料であることに帰因している。
しかしながら、ポリエチレンテレフタレートは本来高結
晶性樹脂であるため不透明であり、透明なボトルを得る
ために種々工夫が行なわれている。
晶性樹脂であるため不透明であり、透明なボトルを得る
ために種々工夫が行なわれている。
一般にポリエチレンテレフタレートボトル（以ＩｒＰＥ
Ｔボトルと略記する）はダイレクト・プロー成形、イン
ジェクション・プロー成型および二軸延伸プロー成形な
どのプロー成形法によって製造されている。透明なＰＥ
Ｔボトルを製造するには材料向からすると該プロー成形
法に応じて、また成形品の肉厚に応じて適正な分子量を
有するポリエチレンテレフタレートを選定することが肝
要であり、成形面からするとチップを充分に予備乾燥す
るとか、溶融状態から出来るだけ急冷するとかの配慮が
必要である。特に肉厚のボトルの場合はパリソン成形か
らプロー成形までの間に出来るだけ結晶化させないこと
が肝要であり、このだめのポリエチレンテレフタレート
の改質のひとつとしてジカルボン酸成分としてテレフタ
ル酸以外は少量のイソフタル酸を併用するとか、または
グリコール成分としてエチレングリコール以外に少ｔの
ネオペンチルグリコールやシクロヘキサンジメタツール
を併用し、それらを共重合することによって結晶化速度
の遅い共重合ＰＥＴにすることが知られている（例えば
、高分子学会関東支部主催第１１同高分子の構造と物性
コロキウム講演要旨集［ポリマーの改質の最近の進歩Ｊ
ｐ ３．１９８１年６月１６日開催）。
Ｔボトルと略記する）はダイレクト・プロー成形、イン
ジェクション・プロー成型および二軸延伸プロー成形な
どのプロー成形法によって製造されている。透明なＰＥ
Ｔボトルを製造するには材料向からすると該プロー成形
法に応じて、また成形品の肉厚に応じて適正な分子量を
有するポリエチレンテレフタレートを選定することが肝
要であり、成形面からするとチップを充分に予備乾燥す
るとか、溶融状態から出来るだけ急冷するとかの配慮が
必要である。特に肉厚のボトルの場合はパリソン成形か
らプロー成形までの間に出来るだけ結晶化させないこと
が肝要であり、このだめのポリエチレンテレフタレート
の改質のひとつとしてジカルボン酸成分としてテレフタ
ル酸以外は少量のイソフタル酸を併用するとか、または
グリコール成分としてエチレングリコール以外に少ｔの
ネオペンチルグリコールやシクロヘキサンジメタツール
を併用し、それらを共重合することによって結晶化速度
の遅い共重合ＰＥＴにすることが知られている（例えば
、高分子学会関東支部主催第１１同高分子の構造と物性
コロキウム講演要旨集［ポリマーの改質の最近の進歩Ｊ
ｐ ３．１９８１年６月１６日開催）。
本発明者は、かかる状況に鑑み、さらにＰ、ＥＴの結晶
化抑制効果のある共重合成分としてのグリコールについ
て鋭意研究した結果、２−メチル１３フロハンジオール
が非常に優れていることを見出し本発明に至った。
化抑制効果のある共重合成分としてのグリコールについ
て鋭意研究した結果、２−メチル１３フロハンジオール
が非常に優れていることを見出し本発明に至った。
すなわち、本発明はテレフタル酸を主・たるジカルボン
酸成分としてエチレングリコールを主たるグリコール成
分とするポリエチレンテレフタレートを製造するに際し
、グリコール成分の一部としてグリコール成分に対し０
．１〜１５モルチの２−メチル１．３プロパンジオール
を使用することを特徴とする特に肉厚のＰＥＴボトル成
形材料として優れたポリエチレンテレフタレートを提供
するものである。
酸成分としてエチレングリコールを主たるグリコール成
分とするポリエチレンテレフタレートを製造するに際し
、グリコール成分の一部としてグリコール成分に対し０
．１〜１５モルチの２−メチル１．３プロパンジオール
を使用することを特徴とする特に肉厚のＰＥＴボトル成
形材料として優れたポリエチレンテレフタレートを提供
するものである。
一般に、メチル側鎖をもっているアルキレングリコール
をテレフタル酸あるいはその低級アルキルエステルと縮
合重合すると高分子量のポリエステルが生成するが、メ
チル基が非対称に存在する場合には重合体の構造に不規
則性があるために結晶化しにくいことが知られている。
をテレフタル酸あるいはその低級アルキルエステルと縮
合重合すると高分子量のポリエステルが生成するが、メ
チル基が非対称に存在する場合には重合体の構造に不規
則性があるために結晶化しにくいことが知られている。
メチル基が非対称に存在する一般的なアルキレングリコ
ールとして、例えばプロピレングリコール、１３ブチレ
ングリコールなどがある。しかしこれ等のグリコールは
メチル側鎖を有する同じ炭素原子は同時に水酸基が結合
しているため、いわゆる第二級の水酸基と第一級の水酸
基からなるアルキレングリコールとなり、ジカルボン酸
のカルボキシル基との反応性に相異が生じ、特に第二級
の水酸基の反応性は第一級に比べかなり遅く、全体とし
て反応速度は両方第−黙のアルキレングリコールに比べ
格段に遅くなる。
ールとして、例えばプロピレングリコール、１３ブチレ
ングリコールなどがある。しかしこれ等のグリコールは
メチル側鎖を有する同じ炭素原子は同時に水酸基が結合
しているため、いわゆる第二級の水酸基と第一級の水酸
基からなるアルキレングリコールとなり、ジカルボン酸
のカルボキシル基との反応性に相異が生じ、特に第二級
の水酸基の反応性は第一級に比べかなり遅く、全体とし
て反応速度は両方第−黙のアルキレングリコールに比べ
格段に遅くなる。
しかるに本発明に用いる２−メチル−１３−プロパンジ
オールは、１個のメチル基を側鎖に有し化学構造上非対
称をなすグリコールであり、これを成分するとポリエス
テル重合体の構造を不規則化し、結晶化度および結晶化
速度を低下させるのに極めて有効な化合物である。しか
も２個の水酸基はいずれも第一級であるために反応性に
富み、カルボキシル基と反応して容易にエステル結合を
形成する。エチレングリコールに混合される２−メチル
−１３−プロパンジオールの量はグリコール成分に対し
Ｏ１〜１５モルチであるが、好ましくは２〜ｌＯモル係
であり、Ｏ１モルチより少ないと上述のととき２−メチ
ル−１３−プロパンジオール基に帰因する効果が発現し
難く、１５モル係以上だと得られるポリエステルの融点
および結晶化度が極端に低下し過ぎボトル成形材料とし
て耐熱性および機械的強度の点において好ましくない０ 本発明の改質されたポリエチレンテレフタレートは、一
般に知られている共重合ポリエステル製造法、すなわち
ジカルボン酸とグリコールヲ直接反応させる方法でもジ
カルボン酸の低級アルキルエステルとグリコールとのエ
ステル交換反応を利用する方法のいずれの方法でも製造
することができる。後者の方法による一例を示すと、ジ
メチルテレフタレート１モルと過剰モル数、すなわちそ
の合計が１１〜２０倍モルのエチレングリコールと２−
メチル−１，３−プロパンジオールの混合物とを通常の
エステル化触媒を用い、窒素気流中下常圧約１５０〜２
４０℃の温度でエステル交換反応を行ない、メタノール
を留“出させ、必要に応じて触媒、着色防止剤などを添
加した後、５ｍｍ）［／以下の減圧下で約２５０〜３０
０°Ｃで重縮合させる。かくの如くして得られた重合体
の分子量をさらに上げるために融点より２０〜５０℃低
い温度で真空下または窒素気流下で固相重合を行なうこ
ともできる。上記触媒として広範囲なものを用いつるが
、テトラメトキシチタン、テトラエトキシチタン、テト
ラループロポキシチタン、テトラ１ｓｏ−プロポキシチ
タン、テトラブトキシチタン等のチタン化合物、ジ−ル
ープチル−錫−ジラウレート、ジ−ループチル−錫−オ
キサイド、ジブチル−錫−ジアセテート等の錫化合物、
マグネシウム、カルシウム、亜鉛などの酢酸塩と酸化ア
ンチモン捷たは上記チタン化合物との組合せなどを挙げ
ることができる。これらの触媒は生成する全共重合体に
対し０００２〜０８重量％の範囲で用いることが好まし
い。その他着色防止剤以外に用途に応じて重合促進剤、
増白剤、耐光剤などの添加剤を加えることもできる。
オールは、１個のメチル基を側鎖に有し化学構造上非対
称をなすグリコールであり、これを成分するとポリエス
テル重合体の構造を不規則化し、結晶化度および結晶化
速度を低下させるのに極めて有効な化合物である。しか
も２個の水酸基はいずれも第一級であるために反応性に
富み、カルボキシル基と反応して容易にエステル結合を
形成する。エチレングリコールに混合される２−メチル
−１３−プロパンジオールの量はグリコール成分に対し
Ｏ１〜１５モルチであるが、好ましくは２〜ｌＯモル係
であり、Ｏ１モルチより少ないと上述のととき２−メチ
ル−１３−プロパンジオール基に帰因する効果が発現し
難く、１５モル係以上だと得られるポリエステルの融点
および結晶化度が極端に低下し過ぎボトル成形材料とし
て耐熱性および機械的強度の点において好ましくない０ 本発明の改質されたポリエチレンテレフタレートは、一
般に知られている共重合ポリエステル製造法、すなわち
ジカルボン酸とグリコールヲ直接反応させる方法でもジ
カルボン酸の低級アルキルエステルとグリコールとのエ
ステル交換反応を利用する方法のいずれの方法でも製造
することができる。後者の方法による一例を示すと、ジ
メチルテレフタレート１モルと過剰モル数、すなわちそ
の合計が１１〜２０倍モルのエチレングリコールと２−
メチル−１，３−プロパンジオールの混合物とを通常の
エステル化触媒を用い、窒素気流中下常圧約１５０〜２
４０℃の温度でエステル交換反応を行ない、メタノール
を留“出させ、必要に応じて触媒、着色防止剤などを添
加した後、５ｍｍ）［／以下の減圧下で約２５０〜３０
０°Ｃで重縮合させる。かくの如くして得られた重合体
の分子量をさらに上げるために融点より２０〜５０℃低
い温度で真空下または窒素気流下で固相重合を行なうこ
ともできる。上記触媒として広範囲なものを用いつるが
、テトラメトキシチタン、テトラエトキシチタン、テト
ラループロポキシチタン、テトラ１ｓｏ−プロポキシチ
タン、テトラブトキシチタン等のチタン化合物、ジ−ル
ープチル−錫−ジラウレート、ジ−ループチル−錫−オ
キサイド、ジブチル−錫−ジアセテート等の錫化合物、
マグネシウム、カルシウム、亜鉛などの酢酸塩と酸化ア
ンチモン捷たは上記チタン化合物との組合せなどを挙げ
ることができる。これらの触媒は生成する全共重合体に
対し０００２〜０８重量％の範囲で用いることが好まし
い。その他着色防止剤以外に用途に応じて重合促進剤、
増白剤、耐光剤などの添加剤を加えることもできる。
本発明によって得られる改質されたポリエチレンテレフ
タレートはテレフタル酸とエチレングリコールおよび２
−メチル−１，３−プロパンジオールを出発原料として
製造されるが、その他共重合体の成分としてアジピン酸
、アゼライン酸、セパチン酸などの多価脂肪族カルボン
酸、イソフタル酸 、 ト リ メ リ ッ
ト 酸、 ピ ロ メ リ ッ ト 酸 、
２．６ − ナフタリンジカルボン酸などの多価芳香
族カルボン酸、プロピレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、１．６−へキサメチレングリコール、１．４
−シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタツー
ル、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールな
どの多価アルコールを用途に応じて適当量用いることも
できる。
タレートはテレフタル酸とエチレングリコールおよび２
−メチル−１，３−プロパンジオールを出発原料として
製造されるが、その他共重合体の成分としてアジピン酸
、アゼライン酸、セパチン酸などの多価脂肪族カルボン
酸、イソフタル酸 、 ト リ メ リ ッ
ト 酸、 ピ ロ メ リ ッ ト 酸 、
２．６ − ナフタリンジカルボン酸などの多価芳香
族カルボン酸、プロピレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、１．６−へキサメチレングリコール、１．４
−シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタツー
ル、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールな
どの多価アルコールを用途に応じて適当量用いることも
できる。
本発明で得られたポリエチレンテレフタレートの極限粘
度は０４以上である。本発明によって得られる改質され
たポリエチレンフタレートはボトル成形用材料、特に肉
厚のボトル成形用材料として優れているが、一般的に行
なわれているダイレクト・ブロー成形法、インジェクシ
ョンプロー成形法あるいは二軸延伸ブロー成形法のいず
れの方法でも透明で外観のすぐれたボトルを得ることが
できる。
度は０４以上である。本発明によって得られる改質され
たポリエチレンフタレートはボトル成形用材料、特に肉
厚のボトル成形用材料として優れているが、一般的に行
なわれているダイレクト・ブロー成形法、インジェクシ
ョンプロー成形法あるいは二軸延伸ブロー成形法のいず
れの方法でも透明で外観のすぐれたボトルを得ることが
できる。
以下に本発明を実施例により詳述するが、こねにより本
発明が限定されるものではない。なお、例中における部
は重量部を意味し、表−１中の測定値は以下のごとき測
定によって得られたものである。
発明が限定されるものではない。なお、例中における部
は重量部を意味し、表−１中の測定値は以下のごとき測
定によって得られたものである。
ｌ） ２−メチルー１．３−プロパンジオール基得られ
た樹脂のＮＭＲ（核磁気共鳴）スペクトルを分析して求
めた全グリコール基に対するモル係で表示しである。
た樹脂のＮＭＲ（核磁気共鳴）スペクトルを分析して求
めた全グリコール基に対するモル係で表示しである。
２） 極限粘度
オルトクロロフェノール中、２５℃にて測定した。
３） 融点および融解熱
Ｐｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ 社製ＤＳＣ−ＩＢ型示差
走査熱酸計によって測定した。
走査熱酸計によって測定した。
実施例−ｌ
ジメチルテレフタレート１５５４部、千チレングリコー
ル７３０部、２−メチル−１，３−プロパンジオール２
２部および触媒としてテトラブトキシチタン０．１０部
をダブルへリカルリボン型攪拌翼を備えた反応容器に仕
込み、常圧窒素気流中下１８０℃で１時間、ついで２３
０°Ｃで３時間加熱し、メタノールを理論量の８９係留
出せしめた。反応混合物にさらにテトラブトキシチタン
０．１０部およびトリデシルフォスフアイ） ０．２５
部を添加した後、２７０℃に昇温し、４５分間で系内の
圧力を０．２ ｍｎｔＨｇ に減圧し、その条件下で
４時間反応を行なった。
ル７３０部、２−メチル−１，３−プロパンジオール２
２部および触媒としてテトラブトキシチタン０．１０部
をダブルへリカルリボン型攪拌翼を備えた反応容器に仕
込み、常圧窒素気流中下１８０℃で１時間、ついで２３
０°Ｃで３時間加熱し、メタノールを理論量の８９係留
出せしめた。反応混合物にさらにテトラブトキシチタン
０．１０部およびトリデシルフォスフアイ） ０．２５
部を添加した後、２７０℃に昇温し、４５分間で系内の
圧力を０．２ ｍｎｔＨｇ に減圧し、その条件下で
４時間反応を行なった。
実施例−２Ｌ−３−４，および比較例−１−２表＝１に
示された仕込量で実施例＝１と全く同じ重合条件で重合
を行なった。
示された仕込量で実施例＝１と全く同じ重合条件で重合
を行なった。
得られた各重合体の物性値を表−１に示した。
参考例−１
表−１中の比較例−１および実施例−３で得られたポリ
マーを１７０℃で４時間真空乾燥した後、シリンダー濃
度を２７５℃に保持した射出成型材で重量２５ｇの円筒
状有底パリソン（内容積２５ｒｎｅ）を得た。このパリ
ソンを１１０℃の環境温度で５分放置後２軸に延伸し、
内容積３５０ ｍ１−Ｆ）ボトルを得たが、比較例−１
のポリマーから得られたボトルに比べ実施例−３のポリ
マーから得られたホト♂しの方が透明性において優れて
いる。
マーを１７０℃で４時間真空乾燥した後、シリンダー濃
度を２７５℃に保持した射出成型材で重量２５ｇの円筒
状有底パリソン（内容積２５ｒｎｅ）を得た。このパリ
ソンを１１０℃の環境温度で５分放置後２軸に延伸し、
内容積３５０ ｍ１−Ｆ）ボトルを得たが、比較例−１
のポリマーから得られたボトルに比べ実施例−３のポリ
マーから得られたホト♂しの方が透明性において優れて
いる。
特許出願人
ダイセル化学工業株式会社
Claims (1)
- テレフタル酸を主たるジカルボン酸成分としてエチレン
グリコールを主たるグリコール成分とするポリエチレン
テレフタレートを製造するに際し、グリコール成分の−
１部としてグリコール成分に対し０．１−〜１５モルチ
の２−メチル−Ｉ３−プロパンジオールを使用すること
を特徴とする改質されたポリエチレンテレフタレート成
形材料。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56144214A JPS5845225A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 改質されたポリエチレンテレフタレ−ト成形材料 |
| GB08225735A GB2109804B (en) | 1981-09-11 | 1982-09-09 | Modified polyethylene terephthalate molding material |
| DE19823233653 DE3233653A1 (de) | 1981-09-11 | 1982-09-10 | Modifizierte polyethylen-terephthalat-formmasse |
| US06/416,746 US4415727A (en) | 1981-09-11 | 1982-09-10 | Modified polyethylene terephthalate molding material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56144214A JPS5845225A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 改質されたポリエチレンテレフタレ−ト成形材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845225A true JPS5845225A (ja) | 1983-03-16 |
| JPH0346487B2 JPH0346487B2 (ja) | 1991-07-16 |
Family
ID=15356885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56144214A Granted JPS5845225A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 改質されたポリエチレンテレフタレ−ト成形材料 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4415727A (ja) |
| JP (1) | JPS5845225A (ja) |
| DE (1) | DE3233653A1 (ja) |
| GB (1) | GB2109804B (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60177770A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-11 | Fuji Xerox Co Ltd | フアクシミリ装置 |
| JPS6178827A (ja) * | 1984-09-27 | 1986-04-22 | Daicel Chem Ind Ltd | ポリエステル系可塑剤 |
| JPS61208355A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-16 | Murata Mach Ltd | フアクシミリによる中継送信方法 |
| JPS61222356A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-10-02 | Fujitsu Ltd | 中継管理記録返送方式 |
| JPS62109474A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-20 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | フアクシミリ蓄積同報装置 |
| JPH0344139A (ja) * | 1989-07-11 | 1991-02-26 | Nec Corp | メールシステムのマルチ運用方式 |
| JPH0720752U (ja) * | 1992-12-10 | 1995-04-11 | 村田機械株式会社 | ファクシミリ装置 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5380816A (en) * | 1989-05-11 | 1995-01-10 | Sullivan; Carl J. | Linear polyester diols based on isophthalic acid and 2-methyl-1,3-propanediol for thermoset coating compositions |
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| US6268026B1 (en) | 1997-10-20 | 2001-07-31 | Hoechst Celanese Corporation | Multilayer laminate formed from a substantially stretched non-molten wholly aromatic liquid crystalline polymer and non-liquid crystalline polyester and method for forming same |
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