JPS5842771A - イオンプレ−テイング装置 - Google Patents

イオンプレ−テイング装置

Info

Publication number
JPS5842771A
JPS5842771A JP14149281A JP14149281A JPS5842771A JP S5842771 A JPS5842771 A JP S5842771A JP 14149281 A JP14149281 A JP 14149281A JP 14149281 A JP14149281 A JP 14149281A JP S5842771 A JPS5842771 A JP S5842771A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ion
electron gun
electron beam
substrates
vapor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP14149281A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6352108B2 (ja
Inventor
Akinori Kobayashi
小林 晄徳
Takeshi Asai
浅井 毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP14149281A priority Critical patent/JPS5842771A/ja
Publication of JPS5842771A publication Critical patent/JPS5842771A/ja
Publication of JPS6352108B2 publication Critical patent/JPS6352108B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation
    • C23C14/32Vacuum evaporation by explosion; by evaporation and subsequent ionisation of the vapours, e.g. ion-plating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として工具または装飾品等の表面に耐蝕性、
耐摩耗性、美観等を向上せしめるkめに金属または金属
の炭化物、窒化物、酸化物またはそれらの固溶体を被覆
することを目的としたイオンブレーティング装置に関す
るものである。
従来のイオンブレーティング装置において工業的に実用
化されているものとして、中空陰極型電子銃を使用し、
該電子銃の電子密度の高さを利用して蒸発物質をイオン
化せしめようとするいわゆるHCD型イオンブレーティ
ング装置と、通常の高電圧・低電流型電子銃を用い、蒸
発源と基板との中間に正電位を印加した電極を設け、蒸
発源と当該電極との間に蒸発物質の蒸気を介して放電を
生起せしめ、該蒸発物質をイオン化するいわゆる中間電
極型イオンブレーティング装置の2種類があるが、両者
共蒸発物質のイオン化率が不充分であり、被覆膜の付着
強度が弱かったり、化合物被覆膜の場合は反応が不充分
となるという欠点があった。
ここでHCD型イオンブレーティング装置におけるイオ
ン化機構を第1図で説明すると、中空陰極型電子銃lを
用い、水冷銅坩堝2内の蒸発物質3に数10ないし数1
00Vの低加速電圧で数10ないし数10OAの高電流
の電子ビーム4を照射して溶解し蒸発せしめる。蒸発し
た物質、例えばチタン蒸気5は電子密度の高い電子ビー
ム4を通過す永際に電子と衝突し、電子を解離して正の
イオンとなる。このHCD型イオンブレーティング装置
におけるイオン化の欠点は、電子ビームの入射する側に
蒸発する蒸発物質のイオン化率は電子ビームとの衝突す
る確率が大きいので大きい値を示すが、その反対側即ち
入射する電子ビームの仮想される反射側に蒸発する物質
は、電子ビームとの衝突確率が小さいのでイオン化率が
小さくなるという欠点がある。
一方、中間電極型イオンブレーティング装置におけるイ
オン化機構を第2図で説明すると、熱電子を利用する一
般の電子銃6を用い、水冷銅坩堝2内の蒸発物質8に数
にないしlO数■の高加速電圧で、数100ないし数1
000 mAの低電流の電子ビーム7を照射して溶解し
、蒸発せしめる。
蒸発した物質の蒸気5の蒸気圧および電子ビーム7の照
射による熱電子を利用して、直流電源8によって中間電
極9に数10ないし数100vの正の電位を印加し蒸発
物質の溶融面と電極9の間に放電10を生起せしめる。
この際の電極91、の位置は電子ビーム7の入射する方
向の反対側即ち仮想される電子ビームの反射側が放電1
0の生成に最′も効果的である。ここで蒸発物質蒸気5
のイオン化は放電領域lOを通過する際に行われるので
イオン化率は電子ビームの入射側で小さく、仮想される
反射側で大きいという゛欠点があった。
本発明はこれら従来のイオン化機構の欠点を解消し、イ
オン化率が大きく、そのバラツキも小さいイオン化機構
を備えたイオンブレーティング装置を提供することを目
的としたもので、真空ポンプと雰囲気ガス供給源を備え
た真空槽内に、中空陰極型電子銃と、該電子銃より発生
する電子ビームで照射される坩堝内の蒸発物質からなる
蒸発源と、電子ビームの照射方向に関して仮想される反
射方向に設けられた正の電極と、蒸発源に対向し、かつ
相対的に負または同電位である基板とから成ることを特
徴とする。
本発明の装置の実施例を第8図を用いて説明する。
まず真空槽11内を真空ポンプ12を用いて1〜10x
lO−3Pa程度の高真空に排気する。
次に雰囲気ガス供給源18よりガス供給パイ/14を通
1.てアルゴン等のガスを1〜l OPa 程度の圧力
になる様tζ導入し、基板15に基板電源16によって
0.5〜5KVの負の高電圧を印加することによりグロ
ー放電を生起せしめ、基板の表面を清浄化する。この際
加熱電源17およびヒーター18によって基板15を加
熱した方が効果的に清浄化できる場合もある。また、回
転機構19によって基板15を回転させた方が均一に清
浄化できる場合もある。
次に再度真空槽ll内を真空ポンプ12を用いて排気し
、電子銃電源20を作動させると共に中空陰極型電子銃
1内にアルゴンガスを導入して加速電圧数10〜数10
0v1電流数10〜数10OAの電子ビーム4を発生さ
せ、水冷銅坩堝2内の蒸発物質3に照射する。次にイオ
ン化電源8によって中間電極9に数10〜数100vの
正の電位を印加することにより、蒸発物質3の溶融面と
電極9の間に放電10を生起せしめ、溶融面より蒸発し
た蒸気が電子ビーム4または放電領域10を通過する際
にイオン化される。次に基板電源16 ゛により基板1
5に負の電圧を印加し、ガス供給源1゛3よりガス供給
パイプ14を通して反応ガスを導入し、シャッター21
を開放することによりイオンブレーティングが開始され
る。
伺、基板15に超硬合金のスローアウェイチップ5NP
A432を用い、蒸発物質3にチタン、反応ガスに窒素
を用い、基板に印加した電圧を30vとしたときの基板
に流れた電流でイオン化率を比較するとHCD型で5A
、中間電極型で3Aであったのに対し、本発明のイオン
ブレーティング装置ではIOAと大きく、本発明の装置
が優れたイオン化率を示した。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のHCD型イオンブレーティング装置の原
理図、第2図は従来の中間電極型イオンブレーティング
装置の原理図、第3図は本発明のイオンブレーティング
装置の実施例の構成図である。 116:電子銃、2:坩堝、3:蒸発物質、4.7:電
子ビーム、5:蒸気、8:直流電源、9:中間電極、1
0:放電、ll:真空槽、12:真空ポンプ、13:雰
囲気ガス供給源、14:ガス供給パイプ、15:基板、
16二基板電源、17:加熱電源、18:ヒーター、1
9:回転機構、20:電子銃電源、21:シャッター。 7?1図 ″R2図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)中空陰極型の電子銃と正の電極とからなるイオン
    化機構を備えたことを特徴とするイオンブレーティング
    装置。
  2. (2)真空ポンプと雰囲気ガス供給源を備えた真空槽内
    に、中空陰極型電子銃と該電子銃より発生する電子ビー
    ムで照射される坩堝内の蒸発物質からを名蒸発源とこ電
    子ビームの照射方向に関して仮想される反射方向に設け
    られた正の電極と、蒸発源に対向し、かつ相対的に負ま
    たは同電位である基板とを備えたことを特徴とする特許
    請求の範囲第(1)項記載のイオンブレーティング装置
JP14149281A 1981-09-07 1981-09-07 イオンプレ−テイング装置 Granted JPS5842771A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14149281A JPS5842771A (ja) 1981-09-07 1981-09-07 イオンプレ−テイング装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14149281A JPS5842771A (ja) 1981-09-07 1981-09-07 イオンプレ−テイング装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5842771A true JPS5842771A (ja) 1983-03-12
JPS6352108B2 JPS6352108B2 (ja) 1988-10-18

Family

ID=15293175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14149281A Granted JPS5842771A (ja) 1981-09-07 1981-09-07 イオンプレ−テイング装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5842771A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62287066A (ja) * 1986-06-04 1987-12-12 Showa Shinku:Kk ハイブリツドイオンプレ−テイング方法とその装置
WO1995012006A1 (de) * 1993-10-27 1995-05-04 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und einrichtung zum elektronenstrahlverdampfen
JP2006124731A (ja) * 2004-10-26 2006-05-18 Dainippon Printing Co Ltd 圧力勾配型イオンプレーティング式成膜装置および成膜方法
JP2006124781A (ja) * 2004-10-29 2006-05-18 Dainippon Printing Co Ltd 圧力勾配型イオンプレーティング式成膜装置および成膜方法
JP2006131929A (ja) * 2004-11-04 2006-05-25 Dainippon Printing Co Ltd 圧力勾配型イオンプレーティング式成膜装置および成膜方法
JP2006169549A (ja) * 2004-12-13 2006-06-29 Dainippon Printing Co Ltd 圧力勾配型イオンプレーティング式成膜装置および成膜方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51117984A (en) * 1975-04-10 1976-10-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd Ionization plating apparatus
JPS5223579A (en) * 1975-08-19 1977-02-22 Ulvac Corp Activation reaction evaporating apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51117984A (en) * 1975-04-10 1976-10-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd Ionization plating apparatus
JPS5223579A (en) * 1975-08-19 1977-02-22 Ulvac Corp Activation reaction evaporating apparatus

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62287066A (ja) * 1986-06-04 1987-12-12 Showa Shinku:Kk ハイブリツドイオンプレ−テイング方法とその装置
WO1995012006A1 (de) * 1993-10-27 1995-05-04 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und einrichtung zum elektronenstrahlverdampfen
JP2006124731A (ja) * 2004-10-26 2006-05-18 Dainippon Printing Co Ltd 圧力勾配型イオンプレーティング式成膜装置および成膜方法
JP2006124781A (ja) * 2004-10-29 2006-05-18 Dainippon Printing Co Ltd 圧力勾配型イオンプレーティング式成膜装置および成膜方法
JP2006131929A (ja) * 2004-11-04 2006-05-25 Dainippon Printing Co Ltd 圧力勾配型イオンプレーティング式成膜装置および成膜方法
JP2006169549A (ja) * 2004-12-13 2006-06-29 Dainippon Printing Co Ltd 圧力勾配型イオンプレーティング式成膜装置および成膜方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6352108B2 (ja) 1988-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3100209B2 (ja) 真空蒸着用偏向電子銃装置
JPH02285072A (ja) 加工物表面のコーティング方法及びその加工物
US5227203A (en) Ion-plating method and apparatus therefor
JPH0633453B2 (ja) 陰極スパツタリング処理により基板に薄層を被着する装置
JPS58221271A (ja) イオンプレ−テイング法による被膜形成方法
Vetter et al. Advances in cathodic arc technology using electrons extracted from the vacuum arc
JPS5842771A (ja) イオンプレ−テイング装置
JPS5489983A (en) Device and method for vacuum deposition compound
US20220051879A1 (en) Electrode arrangement for a plasma source for performing plasma treatments
JP6832572B2 (ja) マグネトロンスパッタ法による装飾被膜の形成方法
GB1574677A (en) Method of coating electrically conductive components
JP3330159B2 (ja) ダイナミックミキシング装置
JPS60262963A (ja) 化合物薄膜蒸着装置
JPH04191364A (ja) イオンプレーティング方法および装置
JPH01255663A (ja) 真空蒸着方法及び真空蒸着装置
JPH02194165A (ja) イオンプレーティングにおけるイオン化方法およびイオンプレーティング装置
JP3291088B2 (ja) 被膜形成方法
Perry Advances in cathodic arc technology using electrons extracted from the
JPH05239630A (ja) イオンプレーティング方法及び装置
JPH0428861A (ja) ホロカソード電子銃を用いた成膜装置
JP4868534B2 (ja) 高融点の金属の炭化物層を析出するための方法
JPS63161168A (ja) イオンビ−ムスパツタによる成膜方法
JPS59226176A (ja) イオンプレ−テイング装置
JPS6053113B2 (ja) 被膜の形成方法
JPH0196372A (ja) イオンプレーティング装置