JPS583930B2 - 搬送材料の移送装置 - Google Patents
搬送材料の移送装置Info
- Publication number
- JPS583930B2 JPS583930B2 JP52046439A JP4643977A JPS583930B2 JP S583930 B2 JPS583930 B2 JP S583930B2 JP 52046439 A JP52046439 A JP 52046439A JP 4643977 A JP4643977 A JP 4643977A JP S583930 B2 JPS583930 B2 JP S583930B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crankshafts
- crank
- bearing
- transfer device
- crankshaft
- Prior art date
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- Expired
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- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は搬送されてくる鋼管又はその他の材料をサイド
に設けられたテーブル上に移送する装置を提供するもの
である。
に設けられたテーブル上に移送する装置を提供するもの
である。
従来この種の装置としては材料に傷を付けることの防止
、あるいは騒音対策のためにウオキングビーム方式が使
用されそして現在も使用されている。
、あるいは騒音対策のためにウオキングビーム方式が使
用されそして現在も使用されている。
第１図から第３図に従来の装置を示しており本図で従来
の装置構成を説明すれば、１は搬送ロール用軸受、２は
カップリング、３は搬送ロール駆動電動機、４は搬送ロ
ール、５はカップリング、６はクランク軸軸受、７は搬
送ロール駆動軸、８はクランク軸、９はクランクアーム
、１０はビーム、１１は材料受台、１２は搬送パイプ、
１３はクランクピン部軸受等で移送する装置が構成され
ている。
の装置構成を説明すれば、１は搬送ロール用軸受、２は
カップリング、３は搬送ロール駆動電動機、４は搬送ロ
ール、５はカップリング、６はクランク軸軸受、７は搬
送ロール駆動軸、８はクランク軸、９はクランクアーム
、１０はビーム、１１は材料受台、１２は搬送パイプ、
１３はクランクピン部軸受等で移送する装置が構成され
ている。
本例は第１図〜第３図にて分るように従来の装置におい
ては両サイドに材料を移送するための振分け機構は左右
に別々となっている。
ては両サイドに材料を移送するための振分け機構は左右
に別々となっている。
そのためクランク軸８は本例に示すように４列又は少な
くとも３列を必要とするので設備費は高額となり、設備
自体も複雑で又広いスペースを必要とする等の欠点があ
った。
くとも３列を必要とするので設備費は高額となり、設備
自体も複雑で又広いスペースを必要とする等の欠点があ
った。
本発明はこのような欠点を解消すべくなされたもので正
逆回転駆動装置により軸に回転運動を与えこの回転運動
をクランク機構によって、昇降運動と横移動運動に変え
るいわゆるウオー午ングビーム方式を採用し、２列のク
ランク軸を同期回転するようにしてこのクランク軸に連
結したビーム上に２コの材料受台を配設、そしてクラン
ク軸を正逆回転させることにより材料受台に鋼管を持ち
上げて正転と逆転で左右への移載を可能としたものであ
る。
逆回転駆動装置により軸に回転運動を与えこの回転運動
をクランク機構によって、昇降運動と横移動運動に変え
るいわゆるウオー午ングビーム方式を採用し、２列のク
ランク軸を同期回転するようにしてこのクランク軸に連
結したビーム上に２コの材料受台を配設、そしてクラン
ク軸を正逆回転させることにより材料受台に鋼管を持ち
上げて正転と逆転で左右への移載を可能としたものであ
る。
このようにして本発明は左右への移送を一基の装置で行
ないクランク軸を２列だけとして設備費の低減化、簡素
化さらにはスペース的な面での改善等を目的としてなさ
れたものである。
ないクランク軸を２列だけとして設備費の低減化、簡素
化さらにはスペース的な面での改善等を目的としてなさ
れたものである。
以下本発明の一実施例を第４図と第５図に従って説明す
る。
る。
なお第４図は平面図で、搬送ロール、材料受台の一単位
のみを示しこの配置は第１図の従来図に示すように適宜
数並べられるものである１図において２１は搬送ロール
用軸受、２２はカップリング、２３は搬送ロール駆動電
動機、２４は搬送ロール、２５はクランク軸のカップリ
ング２６はクランク軸軸受、２７は搬送ロール駆動軸、
２８は２列設けたクランク軸を示し２９はクランクアー
ム、３０はビーム、３１はビーム３０上に設けられた材
料受台を示し本例では中央部に凹のあるものを示してい
る。
のみを示しこの配置は第１図の従来図に示すように適宜
数並べられるものである１図において２１は搬送ロール
用軸受、２２はカップリング、２３は搬送ロール駆動電
動機、２４は搬送ロール、２５はクランク軸のカップリ
ング２６はクランク軸軸受、２７は搬送ロール駆動軸、
２８は２列設けたクランク軸を示し２９はクランクアー
ム、３０はビーム、３１はビーム３０上に設けられた材
料受台を示し本例では中央部に凹のあるものを示してい
る。
３２は搬送材料のパイプ、３３はクランクピン部軸受、
３４はクランクピンであってこのクランクピン３４はク
ランクアーム２９とクランクピン部軸受３３に回動自在
に嵌着されている。
３４はクランクピンであってこのクランクピン３４はク
ランクアーム２９とクランクピン部軸受３３に回動自在
に嵌着されている。
したがってクランク軸２８が回動されるとクランクアー
ム２９を介してクランクピン３４とクランクピン部軸受
３３は円運動する。
ム２９を介してクランクピン３４とクランクピン部軸受
３３は円運動する。
したがってクランクピン部軸受３３に固着されたビーム
３０および、材料受台３１も円運動が行なわれ搬送パイ
プ３２をストックテーブル３５に移載するものである。
３０および、材料受台３１も円運動が行なわれ搬送パイ
プ３２をストックテーブル３５に移載するものである。
以下本発明装置の作動例について説明する。
まず搬送ロール、駆動電動機の駆動によって搬送ロール
２４が回転されパイプ３２が移載される位置まで搬送さ
れて来る。
２４が回転されパイプ３２が移載される位置まで搬送さ
れて来る。
そしてパイプ３２を例えば第４図、第５図において左側
に移載する場合、図示しない駆動装置によって二列のク
ランク軸２８を左回転させることによってクランクアー
ム２９が左回転の円状運動を行なう。
に移載する場合、図示しない駆動装置によって二列のク
ランク軸２８を左回転させることによってクランクアー
ム２９が左回転の円状運動を行なう。
このクランクアーム２９の円状運動に伴ないクランクピ
ン軸受３３、ビーム３０および材料受台３１も共動し搬
送ロール２４上のパイプ３２を図左の材料受台３１でか
かえ上げてストックテーブル３５に移載する。
ン軸受３３、ビーム３０および材料受台３１も共動し搬
送ロール２４上のパイプ３２を図左の材料受台３１でか
かえ上げてストックテーブル３５に移載する。
又図示しない右側のストックテーブルに移載する場合、
二列のクランク軸２８を前述とは逆方向に回転させれば
同様の作動によってその移載が行なわれる。
二列のクランク軸２８を前述とは逆方向に回転させれば
同様の作動によってその移載が行なわれる。
このように本発明はクランク軸２８を２列のみにし、こ
のクランク軸２８を同期回転するように連結ビーム３０
上にある相関関係を持たせた位置に２コの材料受台３１
を取付け、このクランク軸２８を正逆回転させることに
よって両サイドのストックテーブルに移載即ち移送する
ものである。
のクランク軸２８を同期回転するように連結ビーム３０
上にある相関関係を持たせた位置に２コの材料受台３１
を取付け、このクランク軸２８を正逆回転させることに
よって両サイドのストックテーブルに移載即ち移送する
ものである。
以上本発明によって設備費の軽減と設備自体の簡素化お
よび装置をコンパクト化することができた効来は顕著で
ある。
よび装置をコンパクト化することができた効来は顕著で
ある。
第１図は従来装置の平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ視
図、第３図は第１図のＢ−Ｂ視図、第４図は本発明装置
の平面図、第５図は本発明装置の正面図。 図中、１，２１は搬送ロール用軸受、２，２２はカップ
リング、３，２３は搬送ロール駆動電動機、４，２４は
搬送ロール、５，２５はカップリング、６，２６はクラ
ンク軸軸受、７，２７は搬送ロール駆動軸、８，２８は
クランク軸、９，２９はクランクアーム、１０，３０は
ビームＡ１１．３１は材料受台、１２．３２は搬送パイ
プ、１３．３３はクランクピン部軸受。
図、第３図は第１図のＢ−Ｂ視図、第４図は本発明装置
の平面図、第５図は本発明装置の正面図。 図中、１，２１は搬送ロール用軸受、２，２２はカップ
リング、３，２３は搬送ロール駆動電動機、４，２４は
搬送ロール、５，２５はカップリング、６，２６はクラ
ンク軸軸受、７，２７は搬送ロール駆動軸、８，２８は
クランク軸、９，２９はクランクアーム、１０，３０は
ビームＡ１１．３１は材料受台、１２．３２は搬送パイ
プ、１３．３３はクランクピン部軸受。
Claims (1)
- １ 搬送ラインに平行させその両サイドに、軸受へ回転
自在に嵌装した２本のクランク軸を配設し、該クランク
軸の長さ方向へ所定間隔をおき複数９クランクアームと
クランクピンを保有させ、クランクピン部のそれぞれに
軸受を嵌装すると共に、搬送ラインに対し相対設した軸
受相互にビームを架設し、該ビーム上に材料受台を配設
し、前記クランク軸の正逆回転によって、材料を材料受
台で受取り、搬送ラインの両サイドへ振分け移載させる
ごとくなした材料の移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52046439A JPS583930B2 (ja) | 1977-04-22 | 1977-04-22 | 搬送材料の移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52046439A JPS583930B2 (ja) | 1977-04-22 | 1977-04-22 | 搬送材料の移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53133868A JPS53133868A (en) | 1978-11-22 |
| JPS583930B2 true JPS583930B2 (ja) | 1983-01-24 |
Family
ID=12747185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52046439A Expired JPS583930B2 (ja) | 1977-04-22 | 1977-04-22 | 搬送材料の移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583930B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4940863U (ja) * | 1972-07-12 | 1974-04-10 |
-
1977
- 1977-04-22 JP JP52046439A patent/JPS583930B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4940863U (ja) * | 1972-07-12 | 1974-04-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53133868A (en) | 1978-11-22 |
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