JPS5837951Y2 - ガス吹き込みパイプ - Google Patents
ガス吹き込みパイプInfo
- Publication number
- JPS5837951Y2 JPS5837951Y2 JP14718681U JP14718681U JPS5837951Y2 JP S5837951 Y2 JPS5837951 Y2 JP S5837951Y2 JP 14718681 U JP14718681 U JP 14718681U JP 14718681 U JP14718681 U JP 14718681U JP S5837951 Y2 JPS5837951 Y2 JP S5837951Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire mesh
- monolithic refractory
- gas blowing
- pipe
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は溶銃あるいは溶鋼の脱硫、脱珪、脱燐および温
度調整等、溶融金属の処理に使用する、不活性ガスある
いは各種処理剤を不活性ガスと共に溶融金属中に吹き込
むガス吹き込みパイプの改良に関する。
度調整等、溶融金属の処理に使用する、不活性ガスある
いは各種処理剤を不活性ガスと共に溶融金属中に吹き込
むガス吹き込みパイプの改良に関する。
従来、使用されているガス吹き込みパイプ1には、第1
図および第2図(20チヤージ使用後)に示すごとく、
金属管2の外周に金網3を巻き付け、不定形耐火物をラ
イニングして、不定形耐火物層4を形成したものがある
が、このような構造のガス吹き込みパイプ1は、溶融金
属中に浸漬すると、不定形耐火物層4は急熱されて温度
勾配がきつく、体積変化が偏り、一巻の金網3では不定
形耐火物層4自体の熱応力による亀裂(縦、横)および
剥離5の発生を抑制できず、亀裂の拡大も防げながった
。
図および第2図(20チヤージ使用後)に示すごとく、
金属管2の外周に金網3を巻き付け、不定形耐火物をラ
イニングして、不定形耐火物層4を形成したものがある
が、このような構造のガス吹き込みパイプ1は、溶融金
属中に浸漬すると、不定形耐火物層4は急熱されて温度
勾配がきつく、体積変化が偏り、一巻の金網3では不定
形耐火物層4自体の熱応力による亀裂(縦、横)および
剥離5の発生を抑制できず、亀裂の拡大も防げながった
。
そのため、この亀裂および剥離5が容易に拡大し、溶融
金属を金属管2にまで簡単に浸入させ、金属管2を溶損
して使用不可能となり、ガス吹き込みパイプ1の寿命を
著しく短かくしていた。
金属を金属管2にまで簡単に浸入させ、金属管2を溶損
して使用不可能となり、ガス吹き込みパイプ1の寿命を
著しく短かくしていた。
本考案は上記従来例の欠点を解消し、耐用回数の延長を
図ったガス吹き込みパイプを提供することを目的とする
。
図ったガス吹き込みパイプを提供することを目的とする
。
以下、本考案を第3図および第4図に示す一実施例にも
とすいて説明する。
とすいて説明する。
第3図に示すごとく、金属管7の外周の長さ方向に、直
径の異なる筒状の金網を3層構成とした多層金網8を通
して、固定部材9を金属管7と多層金網8に溶接して互
いに固定する。
径の異なる筒状の金網を3層構成とした多層金網8を通
して、固定部材9を金属管7と多層金網8に溶接して互
いに固定する。
多層金網8を金属管7に固定したのち、吹出しノズル1
0を金属管7の先端部に溶接し、不定形耐火物をライニ
ングして多層金網8を埋設した不定形耐火物層11を設
けて、ガス吹き込みバイブロを形成する。
0を金属管7の先端部に溶接し、不定形耐火物をライニ
ングして多層金網8を埋設した不定形耐火物層11を設
けて、ガス吹き込みバイブロを形成する。
多層金網8は直径の異なる筒状の金網を多層構成とし、
互いに丸鋼棒等を溶接して固定しており、2層および4
層構成としても良い。
互いに丸鋼棒等を溶接して固定しており、2層および4
層構成としても良い。
なお、12は膨張代で金属管6の直径方向の熱膨張を吸
収する。
収する。
このように構成した本考案のガス吹き込みバイブロは、
溶融金属中に浸漬して使用中に、溶融金属の高温により
不定形耐火物層11が急熱され、温度勾配がきついため
に大きな熱応力が発生しても、長さ方向と円周方向およ
び直径方向とに多層金網8が強固に補強しているため、
熱応力による縦亀裂の発生を抑制でき、発生した亀裂の
拡大も抑制し、表面剥離を防ぐことができる。
溶融金属中に浸漬して使用中に、溶融金属の高温により
不定形耐火物層11が急熱され、温度勾配がきついため
に大きな熱応力が発生しても、長さ方向と円周方向およ
び直径方向とに多層金網8が強固に補強しているため、
熱応力による縦亀裂の発生を抑制でき、発生した亀裂の
拡大も抑制し、表面剥離を防ぐことができる。
次に、本考案の実施例を示し、従来のガス吹き込みパイ
プと比較する。
プと比較する。
外径60.5mmφ、肉厚5.5mm、長さ4.7mの
鋼管に、中アルミナ質キャスタブル(A120350%
)を外径250 mmφの厚さにライニングするガス吹
き込みパイプにおいて、本考案品と従来品を比較した。
鋼管に、中アルミナ質キャスタブル(A120350%
)を外径250 mmφの厚さにライニングするガス吹
き込みパイプにおいて、本考案品と従来品を比較した。
なお、金網は線径0.5〜2mmφ、網目10〜40m
mのものを使用するのが望ましい。
mのものを使用するのが望ましい。
上記の比較は溶銑に窒素ガスとともに炭化カルシウムを
吹き込む脱硫作業で行なった。
吹き込む脱硫作業で行なった。
溶融金属の浸入による金属管溶損によるガス吹き込みパ
イプの廃却比率は従来品は75%であったが、本考案品
は30〜35%に低減し、平均耐用が従来品に比較して
約1.5〜1.7倍に延びた。
イプの廃却比率は従来品は75%であったが、本考案品
は30〜35%に低減し、平均耐用が従来品に比較して
約1.5〜1.7倍に延びた。
このように本考案によれば、亀裂の発生を抑制でき、ま
た発生した亀裂の拡大も抑制し表面剥離を防いで、ガス
吹き込みパイプの耐用寿命を太きく延ばすことができた
。
た発生した亀裂の拡大も抑制し表面剥離を防いで、ガス
吹き込みパイプの耐用寿命を太きく延ばすことができた
。
第1図は従来の20チヤージ使用後のガス吹き込みパイ
プの一部縦断面図、第2図は第1図のAA断面矢視図、
第3図は本考案によるガス吹き込みパイプの一実施例の
縦断面図、第4図は第3図のB−B断面矢視図。 図中、6・・・・・・ガス吹き込みパイプ、7・・・・
・・金属管、8・・・・・・多層金網、9・・・・・・
固定部材、11・・・・・・不定形耐火物層。
プの一部縦断面図、第2図は第1図のAA断面矢視図、
第3図は本考案によるガス吹き込みパイプの一実施例の
縦断面図、第4図は第3図のB−B断面矢視図。 図中、6・・・・・・ガス吹き込みパイプ、7・・・・
・・金属管、8・・・・・・多層金網、9・・・・・・
固定部材、11・・・・・・不定形耐火物層。
Claims (1)
- 金属管7の外周の長さ方向に多層金網8を通して該金属
管7に固定し、不定形耐火物をライニングして該多層金
網8を埋設した不定形耐火物層11を設けてなるガス吹
き込みパイプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14718681U JPS5837951Y2 (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | ガス吹き込みパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14718681U JPS5837951Y2 (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | ガス吹き込みパイプ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5887861U JPS5887861U (ja) | 1983-06-14 |
JPS5837951Y2 true JPS5837951Y2 (ja) | 1983-08-27 |
Family
ID=29940055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14718681U Expired JPS5837951Y2 (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | ガス吹き込みパイプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5837951Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-10-05 JP JP14718681U patent/JPS5837951Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5887861U (ja) | 1983-06-14 |
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