JPS583767B2 - パイプベンダ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば電話回線等を収納して地中に埋設され
るパイプを所望角度だけ彎曲させるためのパイプベンダ
ーに関するものである。

従来、例えば電話回線を収容するパイプを地中に埋設す
るような場合、その埋設作業に際して、現場でこのパイ
プを所望角度だけ彎曲させてこれを埋設しなければなら
なかった。

その理由は、パイプを埋設すべき地面に堀削される溝が
、主として道路に沿って形成されるため、いきおい道路
が曲っているような場合は道路線に沿ってこれを彎曲さ
せなければならないのである。

そして、また、この彎曲部の曲率は必ずしも一定せず種
々のものが存在するため予め工場等でパイプを各種の曲
率に彎曲させて製作しておくというようなことは作業経
済上、はなはだ好ましくないばかりでなく実際上不可能
であったのである。

であるから、従来、パイプを埋設するに際してパイプを
埋設するため地面に掘削された溝が彎曲しているときは
、パイプを順次連結しつつ、溝の彎曲部の曲率に合わせ
てこれを彎曲し作業を行うことが行われているのである
。

そして、上記した従来のパイプ彎曲作業は、所謂、ジム
クロ一式ベンダーによって行われていたが、このジムク
ロ一式ベンダーは油圧ポンプと油圧シリンダ装置とで駆
動されるため、構造が複雑であると共に重量が極めて大
きく、その取扱いに際しては少くとも２人以上の作業者
が必要であり、作業効率が極めて低いという欠点を生じ
ていた。

本発明の目的は、上述した従来技術のもつ諸欠点を除去
し得るパイプベンダーを提供することにあり、更に詳述
すれば、簡単な構成でしかも重量が小さく、１人の作業
者によって容易に操作することができ、パイプの彎曲作
業の作業効率の向上に大きく貢献することができるパイ
プベンダーを提供することにある。

本発明の基本的構成は、２つの回動基体をピボット軸を
介して互いに回動自在に結合すると共に、これら両回動
基体間にこれらの回動基体に対して回動力を付与する拡
縮装置を介装し、前記ピボット軸に中央の曲げ型を支持
させ、この中央の曲げ型と協働してパイプに曲げ力を付
与する側方の曲げ型をそれぞれ前記回動基体に回転自在
に取り付けたパイプベンダーにある。

そして、上記した中央の曲げ型と側方の曲げ型とにより
被加工物たるパイプを保持した後、前記拡縮装置により
２つの回動基体を互いに逆方向に回動させて、パイプの
彎曲作業を行うのである。

以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。

第１図及び第２図は、本発明の第一実施例を示し、本実
施例のパイプベンダーは被加工物たるパイプを内方へ彎
曲させるための、所謂、内曲げ型のパイプベンダーを示
している。

回動基体１はプッシュ３およびこのプッシュ３に挿通さ
れたピボット軸４によって、回動基体２に回動自在に結
合され、回動基体は第１図中Ａ−Ａ’方向に、また回動
基体２は同図中Ｂ−Ｂ’方向にピボット軸４を中心にし
てそれぞれ回動自在である。

ここで、ピボット軸４はプッシュ３に挿通されているだ
けであるから、ピボット軸４をプッシュ３から引き抜く
ことにより、回動基体１と回動基体２とは互いに分離す
ることができる。

回動基体１は、２板の三角形状の平板１ ａ，１ｂを支
持部材５を介してナット６，７により一体的に結合して
構成されている。

また、平板１ａと平板１ｂとのプッシュ３との結合部は
溶接等により一体化され、回動基体２はプッシュ３に回
動自在に嵌合するのみである。

平板１ａと平板１ｂとは同一形状の板部材により構成さ
れ、また、前述の支持部材５にはメネジ部５ａが形成さ
れている。

一方、回動基体２も、回動基体１と同様に、２枚の三角
形状の平板２ａ，２ｂを支持部材８を介してナット９，
１０により一体的に結合して構成され、また、これらの
平板２ａ，２ｂはそれぞれ前述した平板１ａ，１ｂと同
一形状の平板で構成されている。

このように、平板１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂを互いに同一
形状の板部材により構成する理由は、平板１ａ，１ｂ，
２ａ，２ｂの製作上の容易性を考慮したために他ならな
い。

なお、平板１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂには、それぞれ孔Ｈ
，Ｈ，…が穿設されているが、これらの孔Ｈ，Ｈ，…は
平板１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂの軽量化を図るために設け
られたものである。

そして、支持部材８にはメネジ部８ａが形成され、との
メネジ部８ａのネジ切り方向はメネジ部５ａのネジ切り
方向とは逆方向である。

ピボット軸４には中央の曲げ型１１が取り付けられ、こ
の中央の曲げ型１１は、互いに平行な２枚の乎板１１ａ
，１１ｂと、パイプＰを保持するための彎曲部１１ｃと
を互いに一体化することにより構成されている。

この中央の曲げ型１１は、プッシュ３にピボット軸４を
Ｃ方向（第２図参肋から挿通する際に装着されるもので
ある。

したがって、ピボット軸４をプッシュ３から引き抜けば
、中央の曲げ型１１を取り外すことができる。

平板１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂにはそれぞれ、互いに対応
する位置に３つのピン挿通孔Ｔ１，Ｔ２，Ｔ８が並設さ
れ、側方の曲げ型１２，１３はピン１４，１５をこれら
のピン挿通孔Ｔ１，Ｔ２，Ｔ８のうちいずれか１つに挿
通することにより、それぞれ回動基体１，２に取り付け
られる。

中央の曲げ型１１ａが彎曲部１１ｃによりパイプＰを内
方から支持するのに対し、側方の曲げ型１２，１３はパ
イプＰを外方から支持することになる。

そして、ピン１４．１５を引き抜けば側方の曲げ型１２
，１３は回動基体１，２からそれぞれ取り外すことがで
き、また、ピン１４．１５をピン挿通孔Ｔ１，Ｔ２，Ｔ
３のうちのいずれの孔に挿通するかを選択することによ
り、側方の曲げ型１２．１３の取付位置を変更すること
ができる。

支持部材５，８に形成されたメネジ部５ａ，８ａにはそ
れぞれ、ネジ杆１６のネジ部１６ａ，１６ｂが螺合し、
これらのネジ部１６ａ，１６ｂのネジ切り方向は互いに
逆方向である。

ネジ杆１６の中央部にはレバー１７の端部に形成された
枠例７ａと回転自在に嵌合し、この枠体１７ａとネジ杆
１６との間には公知のラチェット機構１８が介装されて
いる。

１８ａは、ラチェット機構１８の係正爪である。

以下、本発明に係る実施例に示す装置の作用について説
明する。

先ず、回動基体１，２及び中央の曲げ型１１をプッシュ
３、ピボット軸４を介して一体化し、更に、支持部材５
，８のメネジ部５ａ，８ａにそれぞれネジ杆１６のネジ
部１６ａ，１６ｂを螺合して，パイプベンダーの主要部
を組立てる。

ここで、パイプＰの外周面に中央の曲げ型１１の彎曲部
１１ｃを当接させつつこの中央の曲げ型１１をピボット
軸４に取り付けると共に、パイプＰを保持するようにし
て側方の曲げ型１２．１３を取り付け、ピン１４．１５
をそれぞれピン挿通孔Ｔ２，Ｔ２に挿入することにより
、側方の曲げ型１２．１３と回動基体１，２とを結合さ
せる。

こうして、本発明のパイプベンダーのパイプＰへの装着
は完了する。

パイプＰの曲げ工程は、次のようにして実行される。

すなわち、第１図示の状態において、作業者がレバー１
７を回動させるとネジ杆１６は一方向に回転し、回動基
体１は八方向に、回動基体２はＢ方向にそれぞれピボッ
ト軸４を中心にして回動することになる。

すると、パイプＰには中央の曲げ型１１を支点として八
方向及びＢ方向へのモーメントが働き、その結果、パイ
プＰは第１図中、二点鎖線の状態に彎曲させられるので
ある。

このとき、回動基体１，２はそれぞれ、同図中、二点鎖
線の位置まで回動していることになる。

そして、パイプＰの曲げ角度が所望の値になったならば
、レバー１７の回動操作を中正し、ピン１４，１５を引
き抜いて側方の曲げ型１２，１３を取り外すのである。

こうして、パイプＰの曲げ工程は終了することになる。

上記曲げ工程において、中央の曲げ型１１がパイプＰに
作用する力をＲ１側方の曲げ型１２，１３がパイプＰに
作用する力をＲ２ｔＲｌとすると、Ｒ＝Ｒ２＋Ｒ１……
……（１） の関係が成り立つ。

また、パイプＰの曲げモーメントをＭｂ、力Ｒ２と力Ｒ
１との距離をＬ１、ネジ杆１６が回動基体１，２に作用
する力をＦ１、力Ｆ１とピン１４又は１５との距離をＬ
２とすると、 Ｍｂ＝１／４ＲＬ１＝Ｆｔ・Ｌ２＝Ｒ１・１／２Ｌ１…
…（２）の関係が成り立つ。

ここで、パイプＰが同一寸法であるならば、パイプＰの
曲げモーメントＭｂは一定であるが、前述したように距
離Ｌ１は可変であるから、距離Ｌ１を変更することによ
り力Ｒの大きさは変わることになる。

また、ネジ杆１６の位置寸法Ｌ２は一定であるから、そ
の作用力Ｆ１も一定である。

すなわち、パイブＰの寸法が同一であるならば、距離Ｌ
１の大きさに関係なくネジ杆１６の作用力Ｆｌは一定で
あり、この結果、レバー１７の操作力は一定であると考
えていいことになる。

次に、３′のガス管の曲げ作業に付き、具体的数値に基
づいて、本発明のパイプベンダーと従来のジムクロ一式
ベンダーとの操作力を比較したものを次表に示す。

ここで、３”のガス管の曲げモーメントＭｂを９５００
０Ｋｇｃｍとする。

上記表から、本発明のパイプベンダーの操作力は、従来
のジムクロ一式ベンダーの操作力に比較して、極めて小
さいこと明らかである。

第３図及び第４図は、本発明の第二実施例を示し、本実
施例の特徴とするところは、被加工物たるパイプ茶外方
へ彎曲させるための、所謂、外曲げ型のパイプベンダー
を示している。

本実施例と前記第一実施例とは、その主要なる構成要素
において、何ら変るところはないから、第３図及び第４
図中、第１図及び第２図で使用した付号と同一の付号を
付した構成要素は、同一機能をはだす同一名称の構成要
素を示している。

本実施例の構成上の特徴部分は、全て、外曲げ型のパイ
プベンダーにあることに起因する。

すなわち、中央の曲げ型１１′はパイプＰを外側から保
持するような彎曲面１１′ｃを有し、（第４図参照＼こ
れとは反対に、側方の曲げ型１２’，１３’はそれぞれ
前記第一実施例における中央の曲げ型１１のごとき形状
を有している。

そして、その作用は、ネジ杆１６を回転させて回動基体
１，２をそれぞれＡ′方向、Ｂ′方向へ回動し、パイプ
Ｐに対して中央の曲げ型１１′を支点とするＡ′方向Ｂ
’方向へのモーメントを付与するのである。

これにより、パイプＰは第３図中、実線の状態から二点
鎖線の状態に彎曲させられることになる。

以上の説明から明らかであるように、第二実施例の構成
及び作用は、前記第一実施例の構成及び作用と、原理的
には何ら異なるところはない。

なお、第二実施例において、力Ｒ，Ｒｌ，Ｒ２及びＦ１
はそれぞれ第一実施例と逆方向に作用するものであるこ
と、当然である。

以上説明したように、本発明に係るパイプベンダーによ
れば、構造が簡単で取扱いが容易であり、内曲げ用と外
曲げ用との共用が可能であるという効果を奏する。

更に、重量を従来のジムクロ一式ペングーに比較して約
３分の１におさえられるから、１人の作業者によって取
付けが可能であると共に、その操作力も従来のジムクロ
一式ベンダーに比較して極めて小さくて、パイプ曲げ作
業の作業効率が極めて高いという効果を奏する。

また、全体が小型であるから、例えば通路に掘削した溝
内のような狭い場所でも容易に作業ができるという効果
を奏することができるのである。

また、回動基体を構成する部材には共通の板部材を使用
し得るから、製作が容易であり、更に、組立て・分解が
自由に行い得るから運搬に極めて便利であるという効果
も奏することとなるのである。

なお、前記第一及び第二実施例においては、回転基体を
回動させるための拡縮装置としてネジ杆を使用したが、
このネジ杆の代わりに油圧シリンダ装置を使用し得るこ
と、もちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例の全体平面図、第２図は第
１図の■−■線に沿った断面図、第３図は本発明の第二
実施例の平面図、第４図は第３図の■−■線に沿った断
面図である。 １，２……回動基体、３……プッシュ、４……ピボット
軸、５，８……支持部材、１，１１’……中央の曲げ型
、１２，１２’，１３．１３’……側方の曲げ型、１４
，１５……ピン、１６……ネジ杆、１７……レバー、１
８……ラチェット機構、Ｐ……パイプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ２つの回動基体をピボット軸を介して互いに回動自
   在に結合すると共に、前記両回動基体間に該回動基体に
   対して互いに逆方向の回動力を付与する拡縮装置を介装
   し、前記ピボット軸に中央の曲げ型を支持させ、該中央
   の曲げ型と協働してパイプに曲げ力を付与する側方の曲
   げ型をそれぞれ前記回動基体に回転自在に取り付けてな
   るパイプベンダー。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のパイプベンダーにおい
   て、前記２つの回動基体を前記ピボット軸を介して互い
   に着脱自在に構成したもの。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項記載のパイプベン
   ダーにおいて、前記中央の曲げ型と前記側方の曲げ型と
   をそれぞれ着脱自在に構成したもの。 ４ 特許請求の範囲第１項ないし第３項のうちいずれか
   １項に記載されたパイプベンダーにおいて、前記拡縮装
   置を、互いに逆方向のネジ部を両側に形成した１本のネ
   ジ杆と、該ネジ杆に回転力を付与するレバーと、該レバ
   ーと前記ネジ杆との間に介装されたラチェット機構とに
   より構成したもの。 ５ 特許請求の範囲第１項ないし第４項のうちのいずれ
   か１項に記載されたパイプベンダーにおいて、前記回動
   基体に対する前記側方の曲げ型の取付け位置を可変とし
   たもの。